CN112225431A - 一种煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂 - Google Patents

一种煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂，属于煤矿污水处理领域，煤泥处理方法包括如下步骤：(S1)喷淋塔将混合有煤泥处理复合制剂的药水喷淋到煤泥混合物上；(S2)水循环传动系统将经药水喷淋后形成的煤泥混合物从喷淋塔传输至沉淀池中，煤浮选装置对精煤进行筛选；(S3)压滤系统将泥渣压制成泥饼，并将污水排放至水循环传动系统中以循环利用。本发明还公开了一种煤泥处理复合制剂。本发明公开的煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂，煤泥处理复合制剂包采用水性制剂制成，污染小，可自然降解，更环保安全。该煤泥处理方法采用环保安全的煤泥处理复合制剂结合循环水路处理手段，使煤泥处理过程既高效可靠，又环保安全。

Description

一种煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂
技术领域
本发明涉及煤矿污水处理领域，尤其涉及一种煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂。
背景技术
洗煤厂污水主要来自于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水、除尘废水、冲渣废水等，其中含有大量的煤泥废渣和少量的润滑油脂，易造成污水处理管道和设备堵塞或结垢。现有技术中通过加入水处理剂的方式，减少其中煤泥废渣的沉淀来解决堵塞问题。常规水处理剂中通常加入絮凝剂以及油性处理制剂，以达到快速降解水中颗粒物浓度的效果，但是会提高管道结垢几率，且污染大，不利于环境保护。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂，煤泥处理复合制剂包采用水性制剂制成，污染小，可自然降解，更环保安全。该煤泥处理方法采用环保安全的煤泥处理复合制剂结合循环水路处理手段，使煤泥处理过程既高效可靠，又环保安全。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种煤泥处理方法，包括如下步骤：(S1)煤泥混合物经传动装置传送至喷淋塔后，喷淋塔将混合有煤泥处理复合制剂的药水喷淋到煤泥混合物上，使煤泥被相互分离，以便浮选精煤；(S2)水循环传动系统将经药水喷淋后形成的煤泥混合物从喷淋塔传输至沉淀池中，煤浮选装置对漂浮于污水表面的精煤进行筛选分离，剩余的煤泥污水在沉淀池中沉淀；(S3)压滤系统抽取沉淀池中的污水，将污水中的泥渣过滤压制成泥饼，并将经过滤处理的污水排放至水循环传动系统中以循环利用。
本发明优选地技术方案在于，煤泥处理方法还包括如下步骤：(S5)煤泥混合物在喷淋塔中经洗涤产生的废气通过气体过滤净化系统排出。
本发明优选地技术方案在于，煤泥处理方法还包括如下步骤：(S6)第一喷淋泵抽取清水池中的水流送至喷淋塔进行喷洒，其中，煤泥处理复合制剂在清水池中进行添加；当水循环传动系统的水流量为2km3/h时，需保证煤泥处理复合制剂满足2～5个PPM的加料量。
本发明优选地技术方案在于，在步骤(S5)中，气体过滤净化系统包括冷凝塔、除雾器、风机以及排气烟囱；除雾器设在冷凝塔内，喷淋塔中的废气传输至冷凝塔中，经除雾器除雾后传输至风机，并通过排气烟囱排气；其中，除雾器可捕捉废气中的雾粒或浆液并冷凝成冷凝水，冷凝水排入水循环传动系统中。
本发明优选地技术方案在于，煤泥处理方法还包括如下步骤：(S7)第二喷淋泵抽取清水池中的水流送至冷凝塔进行喷洒，其中，煤泥处理复合制剂在清水池中进行添加；当水循环传动系统的水流量为2km3/h时，需保证煤泥处理复合制剂满足2～5个PPM的加料量。
本发明优选地技术方案在于，在步骤(S3)中，压滤系统包括压滤机、渣浆泵以及泥饼传输装置；渣浆泵抽取沉淀池中的污水送至压滤机中，压滤机将泥渣压制成泥饼，并将经过滤处理的污水排放至水循环传动系统中，泥饼传输装置用以传输泥饼。
本发明优选地技术方案在于，在步骤(S2)中，沉淀池内设有刮泥机，以刮除沉淀于池壁的污泥。
本发明提供的一种用于煤泥处理方法的煤泥处理复合制剂，包括煤浮选处理制剂以及精煤疏水剂；在煤泥处理复合制剂使用过程中，作业人员需要将煤浮选处理制剂以及精煤疏水剂按照1：1-1.5的比例添加至清水池中。
本发明优选地技术方案在于，精煤疏水剂由以下重量份的原料制成：表面活性剂1-10份、酸碱离子缓冲剂5-10份、钝化剂10-15份、起泡剂0.5-1份、水180-300份。
本发明的有益效果为：
本发明提供的煤泥处理方法及煤泥处理复合制剂，煤泥处理复合制剂包括水性浮选剂以及水性精煤疏水剂，均采用水性制剂制成，污染小，可自然降解，避免二次污染。当煤泥处理复合制剂喷洒在煤泥混合物上后，其中的水性浮选剂可与煤相结合并亲和于水流表面，使煤漂浮在水表，再通过煤浮选装置筛选分离精煤。剩余的污水经过沉淀池沉降后再通过压滤系统过滤压制成泥饼，其中，水性精煤疏水剂可加快煤泥混合物分解，防止污水中的泥渣汇聚结块，避免堵塞管路，保证水路循环处理过程更通畅。采用水循环传动系统实现循环水路处理，污水可重复循环利用，更加环保。通过上述过程，使煤泥处理过程既高效可靠，又环保安全。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的煤泥处理方法的流程示意图。
1、传动装置；2、喷淋塔；3、水循环传动系统；4、沉淀池；5、煤浮选装置；6、压滤系统；61、压滤机；62、渣浆泵；63、泥饼传输装置；7、气体过滤净化系统；71、冷凝塔；72、除雾器；73、风机；74、排气烟囱；8、清水池；9、刮泥机；21、第一喷淋泵；22、第二喷淋泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1所示，实施例一中提供的一种煤泥处理方法，为了使煤泥处理过程既高效可靠，又环保安全。进一步地，煤泥处理方法包括如下步骤：(S1)煤泥混合物经传动装置1传送至喷淋塔2后，喷淋塔2将混合有煤泥处理复合制剂的药水喷淋到煤泥混合物上，使煤泥被相互分离，以便浮选精煤；(S2)水循环传动系统3将经药水喷淋后形成的煤泥混合物从喷淋塔2传输至沉淀池4中，煤浮选装置5对漂浮于污水表面的精煤进行筛选分离，剩余的煤泥污水在沉淀池4中沉淀；(S3)压滤系统6抽取沉淀池4中的污水，将污水中的泥渣过滤压制成泥饼，并将经过滤处理的污水排放至水循环传动系统3中以循环利用。其中，煤泥处理复合制剂包括水性浮选剂以及水性精煤疏水剂，均采用水性制剂制成，污染小，可自然降解，避免二次污染。当煤泥处理复合制剂喷洒在煤泥混合物上后，其中的水性浮选剂可与煤相结合并亲和于水流表面，使煤漂浮在水表，再通过煤浮选装置5筛选分离精煤。剩余的污水经过沉淀池4沉降后再通过压滤系统6过滤压制成泥饼，其中，水性精煤疏水剂可加快煤泥混合物分解，防止污水中的泥渣汇聚结块，避免堵塞管路，保证水路循环处理过程更通畅。采用水循环传动系统3实现循环水路处理，污水可重复循环利用，更加环保。通过上述过程，使煤泥处理过程既高效可靠，又环保安全。
优选地，煤泥处理方法还包括如下步骤：(S5)煤泥混合物在喷淋塔2中经洗涤产生的废气通过气体过滤净化系统7排出。对制剂喷淋过程中产生的废气进行净化处理，保证处理过程更环保安全。
优选地，煤泥处理方法还包括如下步骤：(S6)第一喷淋泵21抽取清水池8中的水流送至喷淋塔2进行喷洒，其中，煤泥处理复合制剂在清水池8中进行添加；当水循环传动系统3的水流量为2km3/h时，需保证煤泥处理复合制剂满足2～5个PPM的加料量。根据水流量大小，向清水池8定时定量自动添加煤泥处理复合制剂，通过第一喷淋泵21将制剂送至喷淋塔2喷洒，其中的水性浮选剂可保证煤浮选效果更好，效率更高。
优选地，在步骤(S5)中，气体过滤净化系统7包括冷凝塔71、除雾器72、风机73以及排气烟囱74；除雾器72设在冷凝塔71内，喷淋塔2中的废气传输至冷凝塔71中，经除雾器72除雾后传输至风机73，并通过排气烟囱74排气；其中，除雾器72可捕捉废气中的雾粒或浆液并冷凝成冷凝水，冷凝水排入水循环传动系统3中。废气进入冷凝塔71后，废气夹带的粉尘、浆液等杂质可被除雾器72捕集并冷凝成液体排入污水中，既保证排放的气体更清洁卫生，又可以防止废气夹带的浆液等杂质带动下游设备而引发设备故障，如引起风机73、排气烟囱74的堵塞，甚至使风机73严重振动、排气烟囱74严重腐蚀、结垢等，从而被迫停运。通过上述过程，使气体过滤净化系统7净化气体过程更安全可靠。
优选地，煤泥处理方法还包括如下步骤：(S7)第二喷淋泵22抽取清水池8中的水流送至冷凝塔71进行喷洒，其中，煤泥处理复合制剂在清水池8中进行添加；当水循环传动系统3的水流量为2km3/h时，需保证煤泥处理复合制剂满足2～5个PPM的加料量。根据水流量大小，向清水池8定时定量自动添加煤泥处理复合制剂，通过第二喷淋泵22将制剂送至冷凝塔71喷洒，其中的水性精煤疏水剂可加快煤泥混合物分解，防止污水中的泥渣汇聚结块，避免堵塞管路，保证水路循环处理过程更通畅。
优选地，在步骤(S3)中，压滤系统6包括压滤机61、渣浆泵62以及泥饼传输装置63；渣浆泵62抽取沉淀池4中的污水送至压滤机61中，压滤机61将泥渣压制成泥饼，并将经过滤处理的污水排放至水循环传动系统3中，泥饼传输装置63用以传输泥饼。渣浆泵62用以抽取污水并送至压滤机61内压制成泥饼，泥饼传输装置63用以传输泥饼。通过上述结构，使压滤系统6对污水实现可靠压滤。
优选地，在步骤(S2)中，沉淀池4内设有刮泥机9，以刮除沉淀于池壁的污泥。通过设置刮泥机9，可对淤积在沉淀池4内的污泥进行定期刮除，保证沉淀池4的清洁以便其正常使用。
实施例二
下述实施例中的实验方法，如无特别说明，均为常规方法。下述实施例涉及的原料若无特别说明，均为普通市售品，皆可通过市场购买获得。下述实施例中提供的一种用于煤泥处理方法的煤泥处理复合制剂，包括煤浮选处理制剂以及精煤疏水剂；在煤泥处理复合制剂使用过程中，作业人员需要将煤浮选处理制剂以及精煤疏水剂按照1：1-1.5的比例添加至清水池8中。精煤疏水剂是用于调节洗煤厂精煤水含量的试剂，该试剂通过表面修饰煤粒粉，可以有效提高精煤疏水性，减少精煤水含量；并且可以提高煤灰分离效率，从而提高精煤的产量；减少精煤运输及处理过程中团凝现象，提高精煤的使用率；还能够有效降低PAM,PAL等絮凝剂对水处理粘度和流动性的影响，调节水在过滤过程中粒子间及对滤布滤孔的吸附/脱附作用，提高滤布的水通量，提升压滤膜的透水率，延长滤布的使用周期。精煤疏水剂可在较宽的pH范围使用，酸性或碱性介质通用，且在I-V水中都可使用。因此，精煤疏水剂可降低1-5％精煤的水含量，提高精煤质量、产率和利用率；提高精煤的分散性，解决煤粒团聚问题，提高精煤的使用率；调节水循环系统的粘度(流动性)，提高生产效率。
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
精煤疏水剂由以下重量份的原料制成：
表面活性剂10份、酸碱离子缓冲剂8份、钝化剂12份、起泡剂1份、水240份。
精煤疏水剂，具体步骤包括：
S1.将上述原料组分按比例混合；
S2.搅拌并加热至80-90℃；
S3.冷却后得水处理剂。
实施例2
精煤疏水剂由以下重量份的原料制成：
表面活性剂8份、酸碱离子缓冲剂5份、钝化剂10份、起泡剂0.5份、水300份。
其余同实施例1。
实施例3
精煤疏水剂由以下重量份的原料制成：
表面活性剂1份、酸碱离子缓冲剂10份、钝化剂15份、起泡剂1份、水180份。
其余同实施例1。
对照例1
精煤疏水剂由以下重量份的原料制成：
表面活性剂10份、酸碱离子缓冲剂8份、钝化剂12份、起泡剂1份、絮凝剂0.5份、水240份。
所述絮凝剂为PAC、PAM中的一种或两种。
其余同实施例1。
实施例1-3和对照例1按照表1中的原料组分混合而成。
表1
Figure BDA0002747885310000081
本发明实施例和对照例提供的煤泥处理复合制剂已应用在洗煤厂煤浮选系统，采用该复合配方，在清水池8一处加药，结果如表2所述。运行3个月喷淋支管结垢厚度控制在2毫米之内，且保证压滤系统6有效运行，实现了原有煤浮选系统设计功能。
表2
Figure BDA0002747885310000091
对比实施例1至3和对照例1可知，本发明提供的精煤疏水剂对颗粒物的处理能力大幅提高，且没有使用絮凝剂，因此，加入水处理剂后，管道结垢减少，30天结垢厚度不超过1mm，运行3个月喷淋只管结构厚度不超过2mm。从对照例1可以看出，加入絮凝剂，会降低中期透水率，增加颗粒物浓度和管道结垢厚度。在使用过程中，采用本发明实施例提供的煤泥处理复合制剂，水中固体物质颗粒沉淀速率较慢，水液呈白色，但并不影响最终处理结果。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种煤泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(S1)煤泥混合物经传动装置(1)传送至喷淋塔(2)后，所述喷淋塔(2)将混合有煤泥处理复合制剂的药水喷淋到煤泥混合物上，使煤泥被相互分离，以便浮选精煤；
(S2)水循环传动系统(3)将经药水喷淋后形成的煤泥混合物从所述喷淋塔(2)传输至沉淀池(4)中，煤浮选装置(5)对漂浮于污水表面的精煤进行筛选分离，剩余的煤泥污水在所述沉淀池(4)中沉淀；
(S3)压滤系统(6)抽取所述沉淀池(4)中的污水，将污水中的泥渣过滤压制成泥饼，并将经过滤处理的污水排放至所述水循环传动系统(3)中以循环利用。
2.根据权利要求1所述的煤泥处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
(S4)煤泥混合物在所述喷淋塔(2)中经洗涤产生的废气通过气体过滤净化系统(7)排出。
3.根据权利要求1所述的煤泥处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
(S5)第一喷淋泵(21)抽取清水池(8)中的水流送至所述喷淋塔(2)进行喷洒，其中，所述煤泥处理复合制剂在所述清水池(8)中进行添加；
当所述水循环传动系统(3)的水流量为2km3/h时，需保证所述煤泥处理复合制剂满足2～5个PPM的加料量。
4.根据权利要求2所述的煤泥处理方法，其特征在于：
在所述步骤(S4)中，所述气体过滤净化系统(7)包括冷凝塔(71)、除雾器(72)、风机(73)以及排气烟囱(74)；
所述除雾器(72)设在所述冷凝塔(71)内，所述喷淋塔(2)中的废气传输至冷凝塔(71)中，经所述除雾器(72)除雾后传输至所述风机(73)，并通过所述排气烟囱(74)排气；
其中，所述除雾器(72)可捕捉废气中的雾粒或浆液并冷凝成冷凝水，冷凝水排入所述水循环传动系统(3)中。
5.根据权利要求4所述的煤泥处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
(S6)第二喷淋泵(22)抽取清水池(8)中的水流送至所述冷凝塔(71)进行喷洒，其中，所述煤泥处理复合制剂在所述清水池(8)中进行添加；
当所述水循环传动系统(3)的水流量为2km3/h时，需保证所述煤泥处理复合制剂满足2～5个PPM的加料量。
6.根据权利要求1所述的煤泥处理方法，其特征在于：
在所述步骤(S3)中，所述压滤系统(6)包括压滤机(61)、渣浆泵(62)以及泥饼传输装置(63)；
所述渣浆泵(62)抽取所述沉淀池(4)中的污水送至所述压滤机(61)中，所述压滤机(61)将泥渣压制成泥饼，并将经过滤处理的污水排放至所述水循环传动系统(3)中，所述泥饼传输装置(63)用以传输泥饼。
7.根据权利要求1所述的煤泥处理方法，其特征在于：
在所述步骤(S2)中，所述沉淀池(4)内设有刮泥机(9)，以刮除沉淀于池壁的污泥。
8.一种用于权利要求1至7中任一项所述煤泥处理方法的煤泥处理复合制剂，其特征在于：
所述煤泥处理复合制剂包括煤浮选处理制剂以及精煤疏水剂；
在煤泥处理复合制剂使用过程中，作业人员需要将所述煤浮选处理制剂以及所述精煤疏水剂按照1：1-1.5的比例添加至清水池(8)中。
9.根据权利要求8所述的煤泥处理复合制剂，其特征在于，所述精煤疏水剂由以下重量份的原料制成：
表面活性剂1-10份、酸碱离子缓冲剂5-10份、钝化剂10-15份、起泡剂0.5-1份、水180-300份。
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