CN112225353B - 一种用于工业废水的处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业废水的处理装置及其处理方法,属于废水处理技术领域,本发明在对废水进行化学反应过程中,通过自浮伸缩滤网随废水水位自动进行上升过程,保证反应生成的颗粒物始终位于自浮伸缩滤网的下侧,同时结合套筒、电动伸缩杆和清洁板的配合使用,不仅实现了自浮伸缩滤网对废水的分离过滤过程,还实现了自浮伸缩滤网的收缩清洁过程,在自浮伸缩滤网的收缩过程中,清洁板自动对自浮伸缩滤网进行清理,另外,本发明通过螺旋板的设置,在通入废水的过程中,自动实现了导流筒和自浮伸缩滤网的旋转过程,从而在过滤废水过程中,清洁板对自浮伸缩滤网同步进行持续清理过程,减少颗粒物对自浮伸缩滤网造成的堵塞情况。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,更具体地说,涉及一种用于工业废水的处理装置及其处理方法。
背景技术
电化学工业是指利用电化学的基本原理用于化学工业、冶金工业、电池工业和其它工业中解决物质的分离、化合、精致、浓缩、镀制和涂装提供电源等一系列化工生产过程的有关问题。由于它应用面广。从而成为重要的工业部门。
电化学工业产生的废水中一般会含有大量的化学离子和有机物,例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚。这些废水中含有多种有毒物质,不仅污染环境,对人类健康有很大危害。
对应这些含有较多化学离子和有机物的废水一般采用化学法对其进行回收,如化学沉淀法,混凝处理法等,其目的是使废水中的化学离子和有机物析出形成颗粒物,继而采用过滤或沉淀的方法使其与废水分离。现有化学法处理废水过程中,在分离析出的颗粒物时,最常见的问题就是颗粒物造成的过滤网堵塞问题,且难以清理,从而影响分离效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于工业废水的处理装置及其处理方法,它在对废水进行化学反应过程中,通过自浮伸缩滤网随废水水位自动进行上升过程,保证反应生成的颗粒物始终位于自浮伸缩滤网的下侧,同时结合套筒、电动伸缩杆和清洁板的配合使用,不仅实现了自浮伸缩滤网对废水的分离过滤过程,还实现了自浮伸缩滤网的收缩清洁过程,在自浮伸缩滤网的收缩过程中,清洁板自动对自浮伸缩滤网进行清理,另外,本发明通过螺旋板的设置,在通入废水的过程中,自动实现了导流筒和自浮伸缩滤网的旋转过程,从而在过滤废水过程中,清洁板对自浮伸缩滤网同步进行持续清理过程,大大降低了颗粒物对自浮伸缩滤网造成的堵塞情况,从而实现了废水的持续高效过滤过程。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种用于工业废水的处理装置,包括装置外壳,所述装置外壳包括处理箱,所述处理箱的内部设有导流筒,所述导流筒的外端滑动连接有自浮伸缩滤网和套筒,所述套筒位于自浮伸缩滤网的上侧,所述处理箱的内顶端固定连接有一对电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于套筒的正上侧,所述自浮伸缩滤网包括套于导流筒外侧的圆环,所述圆环的外端转动连接有多个均匀分布的套环,所述套环远离导流筒的一端固定连接有裹磁自浮杆,所述套环靠近导流筒的一端固定连接有限位杆,所述导流筒上开设有多个均匀分布的滑道,所述限位杆滑动连接于滑道的内部,相邻一对所述裹磁自浮杆之间固定连接有纤维滤网,所述处理箱的内底端固定连接有多个支撑板,多个所述支撑板呈环形均匀分布于导流筒的外侧,所述支撑板和裹磁自浮杆的个数相同且在水平方向上呈间隔分布,所述支撑板远离导流筒的一端转动连接有清洁板,所述导流筒上开设有多个均匀分布的出水孔,所述出水孔位于滑道的下侧,本发明在对废水进行化学反应过程中,通过自浮伸缩滤网随废水水位自动进行上升过程,保证反应生成的颗粒物始终位于自浮伸缩滤网的下侧,同时结合套筒、电动伸缩杆和清洁板的配合使用,不仅实现了自浮伸缩滤网对废水的分离过滤过程,还实现了自浮伸缩滤网的收缩清洁过程,在自浮伸缩滤网的收缩过程中,清洁板自动对自浮伸缩滤网进行清理,另外,本发明通过螺旋板的设置,在通入废水的过程中,自动实现了导流筒和自浮伸缩滤网的旋转过程,从而在过滤废水过程中,清洁板对自浮伸缩滤网同步进行持续清理过程,大大降低了颗粒物对自浮伸缩滤网造成的堵塞情况,从而实现了废水的持续高效过滤过程。
进一步的,所述导流筒的内部固定连接有螺旋板,所述螺旋板位于滑道的上侧,当废水通过进水管通过导流筒中时,废水沿着螺旋板向下流动,会对螺旋板产生一定的冲击力,从而带动螺旋板、导流筒和自浮伸缩滤网进行转动,在对废水进行化学反应的过程中,通过导流筒和自浮伸缩滤网在废水液面上的转动可以对废水产生一定的搅动,提高废水的流动性,加速废水和化学剂的反应过程,同时也使得反应生产的颗粒物不易堵塞在自浮伸缩滤网的表面;在废水的持续过滤过程中,因自浮伸缩滤网保持位于清洁板的上端,通过导流筒和自浮伸缩滤网的转动,使清洁板自动对自浮伸缩滤网的下端实现清理过程,使颗粒物不易对自浮伸缩滤网造成堵塞,保证废水的高效过滤。
进一步的,所述清洁板包括与支撑板转动连接的垫板,所述垫板的上端固定连接有多个均匀分布的毛刷,所述垫板的下端固定连接有副磁片,所述支撑板的外端固定连接有与副磁片相斥的主磁片,通过副磁片和主磁片之间的斥力作用,使清洁板在不受外力作用下可以保持水平状态,从而方便对自浮伸缩滤网下端实现清理,当推动套筒使自浮伸缩滤网向下发生收缩时,在自浮伸缩滤网的压力作用下,清洁板跟随自浮伸缩滤网发生一定的转动,毛刷与纤维滤网之间发生相互挤压摩擦,从而在自浮伸缩滤网收缩过程中对自浮伸缩滤网实现清洁。
进一步的,所述裹磁自浮杆包括空心管,所述空心管的内部填充有氮气,所述空心管的外表面固定连接有磁套,通过磁套使得相邻一对裹磁自浮杆之间具有斥力,从而使自浮伸缩滤网在不受外力作用下保持展开状态,方便对废水进行过滤,通过填充氮气使整个裹磁自浮杆的密度小于废水的密度,使得在注入废水过程中,自浮伸缩滤网因浮力实现自动上升过程。
进一步的,所述套筒的内表面固定连接有隔水布,所述隔水布的上端与导流筒的外端固定连接,所述滑道位于隔水布的内侧,隔水布对滑道处实现封闭作用,使得在注入废水过程中,通过滑道流出的废水不易流至自浮伸缩滤网的上侧,保证废水和化学剂在自浮伸缩滤网的下侧发生化学反应,使得生成的颗粒物位于自浮伸缩滤网的下侧,方便对颗粒物进行过滤。
进一步的,所述套筒的内圈直径大于套环外端和圆环圆心之间的最远距离,当电动伸缩杆推动套筒向下移动时,套筒可以套于套环的外侧,从而使得裹磁自浮杆向下倾斜,自浮伸缩滤网进行收缩过程。
进一步的,所述处理箱的上端固定连接有进水管,所述进水管贯穿处理箱的内顶端并位于导流筒的内侧,所述处理箱的侧端固定连接有与处理箱内部相通的出水管,所述出水管位于支撑板的上侧,所述出水管上安装有阀门。
进一步的,所述处理箱的一对侧端还分别固定连接有与处理箱内部相通的加料管和排污管,所述加料管和排污管均位于清洁板的下侧,且加料管位于排污管的上侧。
一种用于工业废水的处理装置的处理方法,包括以下步骤:
S1、将电动伸缩杆的长度调至与滑道上端齐平,通过加料管向处理箱中加入足量的化学剂;
S2、将未进行化学沉淀反应的废水通过进水管通入导流筒中,通过出水孔聚集在处理箱内,自浮伸缩滤网和套筒随着废水液面的上升而上移,当其移至电动伸缩杆处时,停止废水的加入,化学剂和废水中的化学离子进行反应使其析出;
S3、反应完全后,通过电动伸缩杆将自浮伸缩滤网和套筒向下推动直至到达清洁板处,打开出水管上的阀门,使净化后的废水通过出水管排出,析出物停留在自浮伸缩滤网的下侧。
一种用于工业废水的处理装置的处理方法,包括以下步骤:
A1、通过电动伸缩杆将自浮伸缩滤网和套筒向下推动直至到达清洁板处,保持电动伸缩杆的长度不变;
A2、通过进水管持续向导流筒中通入已进行化学反应后的废水,废水中的颗粒物被自浮伸缩滤网截留,停留在自浮伸缩滤网的下侧,过滤后的废水通过出水管排出;
A3、在通入废水的过程中,废水对螺旋板产生冲击,迫使螺旋板、导流筒和自浮伸缩滤网进行转动,使得清洁板对自浮伸缩滤网下端自动进行清理,降低颗粒物对自浮伸缩滤网造成的堵塞情况。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案在对废水进行化学反应过程中,通过自浮伸缩滤网随废水水位自动进行上升过程,保证反应生成的颗粒物始终位于自浮伸缩滤网的下侧,同时结合套筒、电动伸缩杆和清洁板的配合使用,不仅实现了自浮伸缩滤网对废水的分离过滤过程,还实现了自浮伸缩滤网的收缩清洁过程,在自浮伸缩滤网的收缩过程中,清洁板自动对自浮伸缩滤网进行清理,另外,本发明通过螺旋板的设置,在通入废水的过程中,自动实现了导流筒和自浮伸缩滤网的旋转过程,从而在过滤废水过程中,清洁板对自浮伸缩滤网同步进行持续清理过程,大大降低了颗粒物对自浮伸缩滤网造成的堵塞情况,从而实现了废水的持续高效过滤过程。
(2)导流筒的内部固定连接有螺旋板,螺旋板位于滑道的上侧,当废水通过进水管通过导流筒中时,废水沿着螺旋板向下流动,会对螺旋板产生一定的冲击力,从而带动螺旋板、导流筒和自浮伸缩滤网进行转动,在对废水进行化学反应的过程中,通过导流筒和自浮伸缩滤网在废水液面上的转动可以对废水产生一定的搅动,提高废水的流动性,加速废水和化学剂的反应过程,同时也使得反应生产的颗粒物不易堵塞在自浮伸缩滤网的表面;在废水的持续过滤过程中,因自浮伸缩滤网保持位于清洁板的上端,通过导流筒和自浮伸缩滤网的转动,使清洁板自动对自浮伸缩滤网的下端实现清理过程,使颗粒物不易对自浮伸缩滤网造成堵塞,保证废水的高效过滤。
(3)清洁板包括与支撑板转动连接的垫板,垫板的上端固定连接有多个均匀分布的毛刷,垫板的下端固定连接有副磁片,支撑板的外端固定连接有与副磁片相斥的主磁片,通过副磁片和主磁片之间的斥力作用,使清洁板在不受外力作用下可以保持水平状态,从而方便对自浮伸缩滤网下端实现清理,当推动套筒使自浮伸缩滤网向下发生收缩时,在自浮伸缩滤网的压力作用下,清洁板跟随自浮伸缩滤网发生一定的转动,毛刷与纤维滤网之间发生相互挤压摩擦,从而在自浮伸缩滤网收缩过程中对自浮伸缩滤网实现清洁。
(4)裹磁自浮杆包括空心管,空心管的内部填充有氮气,空心管的外表面固定连接有磁套,通过磁套使得相邻一对裹磁自浮杆之间具有斥力,从而使自浮伸缩滤网在不受外力作用下保持展开状态,方便对废水进行过滤,通过填充氮气使整个裹磁自浮杆的密度小于废水的密度,使得在注入废水过程中,自浮伸缩滤网因浮力实现自动上升过程。
(5)套筒的内表面固定连接有隔水布,隔水布的上端与导流筒的外端固定连接,滑道位于隔水布的内侧,隔水布对滑道处实现封闭作用,使得在注入废水过程中,通过滑道流出的废水不易流至自浮伸缩滤网的上侧,保证废水和化学剂在自浮伸缩滤网的下侧发生化学反应,使得生成的颗粒物位于自浮伸缩滤网的下侧,方便对颗粒物进行过滤。
(6)套筒的内圈直径大于套环外端和圆环圆心之间的最远距离,当电动伸缩杆推动套筒向下移动时,套筒可以套于套环的外侧,从而使得裹磁自浮杆向下倾斜,自浮伸缩滤网进行收缩过程。
附图说明
图1为本发明的立体剖视图;
图2为本发明的自浮伸缩滤网处的立体图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本发明的正面结构示意图;
图5为实施例1中在注入废水时的结构示意图;
图6为本发明在过滤废水时的正面结构示意图;
图7为本发明的自浮伸缩滤网处的局部正面结构示意图;
图8为本发明的自浮伸缩滤网在收缩时的局部正面结构示意图;
图9为本发明的自浮伸缩滤网在收缩的结构示意图;
图10为本发明的裹磁自浮杆的正面剖视图。
图中标号说明:
1处理箱、2导流筒、201滑道、202出水孔、3自浮伸缩滤网、31圆环、32套环、33裹磁自浮杆、3301空心管、3302磁套、34限位杆、35纤维滤网、4套筒、5电动伸缩杆、61支撑板、62主磁片、7隔水布、8清洁板、81垫板、82副磁片、83毛刷、9螺旋板、10进水管、11出水管、12加料管、13排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1,一种用于工业废水的处理装置,包括装置外壳,装置外壳包括处理箱1,处理箱1的内部设有导流筒2,导流筒2的外端滑动连接有自浮伸缩滤网3和套筒4,套筒4位于自浮伸缩滤网3的上侧,处理箱1的内顶端固定连接有一对电动伸缩杆5,电动伸缩杆5位于套筒4的正上侧,请参阅图2和图3,自浮伸缩滤网3包括套于导流筒2外侧的圆环31,圆环31的外端转动连接有多个均匀分布的套环32,套环32远离导流筒2的一端固定连接有裹磁自浮杆33,套环32靠近导流筒2的一端固定连接有限位杆34,导流筒2上开设有多个均匀分布的滑道201,限位杆34滑动连接于滑道201的内部,相邻一对裹磁自浮杆33之间固定连接有纤维滤网35,请参阅图4,处理箱1的内底端固定连接有多个支撑板61,多个支撑板61呈环形均匀分布于导流筒2的外侧,支撑板61和裹磁自浮杆33的个数相同且在水平方向上呈间隔分布,即支撑板61位于相邻的裹磁自浮杆33之间,在对圆环31起到支撑作用的同时,不易对裹磁自浮杆33的转动造成阻碍,方便自浮伸缩滤网3实现收缩,支撑板61远离导流筒2的一端转动连接有清洁板8,导流筒2上开设有多个均匀分布的出水孔202,出水孔202位于滑道201的下侧。
请参阅图4,导流筒2的内部固定连接有螺旋板9,螺旋板9位于滑道201的上侧,当废水通过进水管10通过导流筒2中时,废水沿着螺旋板9向下流动,会对螺旋板9产生一定的冲击力,从而带动螺旋板9、导流筒2和自浮伸缩滤网3进行转动,在下方实施例1中,在对废水进行化学反应的过程中,通过导流筒2和自浮伸缩滤网3在废水液面上的转动可以对废水产生一定的搅动,提高废水的流动性,加速废水和化学剂的反应过程,同时也使得反应生产的颗粒物不易堵塞在自浮伸缩滤网3的表面;在下方实施例2中,在废水的持续过滤过程中,因自浮伸缩滤网3保持位于清洁板8的上端,通过导流筒2和自浮伸缩滤网3的转动,使清洁板8自动对自浮伸缩滤网3的下端实现清理过程,使颗粒物不易对自浮伸缩滤网3造成堵塞,保证废水的高效过滤。
请参阅图5,清洁板8包括与支撑板61转动连接的垫板81,垫板81的上端固定连接有多个均匀分布的毛刷83,垫板81的下端固定连接有副磁片82,支撑板61的外端固定连接有与副磁片82相斥的主磁片62,通过副磁片82和主磁片62之间的斥力作用,使清洁板8在不受外力作用下可以保持水平状态,从而在下方实施例2中方便对自浮伸缩滤网3下端实现清理;当推动套筒4使自浮伸缩滤网3向下发生收缩时,在自浮伸缩滤网3的压力作用下,清洁板8跟随自浮伸缩滤网3发生一定的转动,毛刷83与纤维滤网35之间发生相互挤压摩擦,从而在自浮伸缩滤网3收缩过程中对自浮伸缩滤网3实现清洁。
请参阅图1和图2,套筒4的内表面固定连接有隔水布7,隔水布7的上端与导流筒2的外端固定连接,滑道201位于隔水布7的内侧,隔水布7对滑道201处实现封闭作用,使得在注入废水过程中,通过滑道201流出的废水不易流至自浮伸缩滤网3的上侧,保证废水和化学剂在自浮伸缩滤网3的下侧发生化学反应,使得生成的颗粒物位于自浮伸缩滤网3的下侧,方便对颗粒物进行过滤。
请参阅图10,裹磁自浮杆33包括空心管3301,空心管3301的内部填充有氮气,空心管3301的外表面固定连接有磁套3302,通过磁套3302使得相邻一对裹磁自浮杆33之间具有斥力,从而使自浮伸缩滤网3在不受外力作用下保持展开状态,方便对废水进行过滤,通过填充氮气使整个裹磁自浮杆33的密度小于废水的密度,使得在注入废水过程中,自浮伸缩滤网3因浮力实现自动上升过程,请参阅图8,套筒4的内圈直径大于套环32外端和圆环31圆心之间的最远距离,当电动伸缩杆5推动套筒4向下移动时,套筒4可以套于套环32的外侧,从而使得裹磁自浮杆33向下倾斜,自浮伸缩滤网3进行收缩过程。
处理箱1的上端固定连接有进水管10,进水管10贯穿处理箱1的内顶端并位于导流筒2的内侧,处理箱1的侧端固定连接有与处理箱1内部相通的出水管11,出水管11位于支撑板61的上侧,出水管11上安装有阀门,处理箱1的一对侧端还分别固定连接有与处理箱1内部相通的加料管12和排污管13,加料管12和排污管13均位于清洁板8的下侧,且加料管12位于排污管13的上侧。
实施例1:一种用于工业废水的处理装置的处理方法,包括以下步骤:
S1、将电动伸缩杆5的长度调至与滑道201上端齐平,通过加料管12向处理箱1中加入足量的化学剂;
S2、将未进行化学沉淀反应的废水通过进水管10通入导流筒2中,通过出水孔202聚集在处理箱1内,自浮伸缩滤网3和套筒4随着废水液面的上升而上移,当其移至电动伸缩杆5处时,停止废水的加入,化学剂和废水中的化学离子进行反应使其析出;
S3、反应完全后,通过电动伸缩杆5将自浮伸缩滤网3和套筒4向下推动直至到达清洁板8处,打开出水管11上的阀门,使净化后的废水通过出水管11排出,析出物停留在自浮伸缩滤网3的下侧。
实施例2:一种用于工业废水的处理装置的处理方法,包括以下步骤:
A1、通过电动伸缩杆5将自浮伸缩滤网3和套筒4向下推动直至到达清洁板8处,保持电动伸缩杆5的长度不变;
A2、通过进水管10持续向导流筒2中通入已进行化学反应后的废水,废水中的颗粒物被自浮伸缩滤网3截留,停留在自浮伸缩滤网3的下侧,过滤后的废水通过出水管11排出;
A3、在通入废水的过程中,废水对螺旋板9产生冲击,迫使螺旋板9、导流筒2和自浮伸缩滤网3进行转动,使得清洁板8对自浮伸缩滤网3下端自动进行清理,降低颗粒物对自浮伸缩滤网3造成的堵塞情况。
本发明在对废水进行化学反应过程中,通过自浮伸缩滤网3随废水水位自动进行上升过程,保证反应生成的颗粒物始终位于自浮伸缩滤网3的下侧,同时结合套筒4、电动伸缩杆5和清洁板8的配合使用,不仅实现了自浮伸缩滤网3对废水的分离过滤过程,还实现了自浮伸缩滤网3的收缩清洁过程,在自浮伸缩滤网3的收缩过程中,清洁板8自动对自浮伸缩滤网3进行清理,另外,本发明通过螺旋板9的设置,在通入废水的过程中,自动实现了导流筒2和自浮伸缩滤网3的旋转过程,从而在过滤废水过程中,清洁板8对自浮伸缩滤网3同步进行持续清理过程,大大降低了颗粒物对自浮伸缩滤网3造成的堵塞情况,从而实现了废水的持续高效过滤过程。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于工业废水的处理装置,包括装置外壳,所述装置外壳包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的内部设有导流筒(2),所述导流筒(2)的外端滑动连接有自浮伸缩滤网(3)和套筒(4),所述套筒(4)位于自浮伸缩滤网(3)的上侧,所述处理箱(1)的内顶端固定连接有一对电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)位于套筒(4)的正上侧,所述自浮伸缩滤网(3)包括套于导流筒(2)外侧的圆环(31),所述圆环(31)的外端转动连接有多个均匀分布的套环(32),所述套环(32)远离导流筒(2)的一端固定连接有裹磁自浮杆(33),所述套环(32)靠近导流筒(2)的一端固定连接有限位杆(34),所述导流筒(2)上开设有多个均匀分布的滑道(201),所述限位杆(34)滑动连接于滑道(201)的内部,相邻一对所述裹磁自浮杆(33)之间固定连接有纤维滤网(35),所述处理箱(1)的内底端固定连接有多个支撑板(61),多个所述支撑板(61)呈环形均匀分布于导流筒(2)的外侧,所述支撑板(61)和裹磁自浮杆(33)的个数相同且在水平方向上呈间隔分布,所述支撑板(61)远离导流筒(2)的一端转动连接有清洁板(8),所述导流筒(2)上开设有多个均匀分布的出水孔(202),所述出水孔(202)位于滑道(201)的下侧,所述套筒(4)的内表面固定连接有隔水布(7),所述隔水布(7)的上端与导流筒(2)的外端固定连接,所述滑道(201)位于隔水布(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的处理装置,其特征在于:所述导流筒(2)的内部固定连接有螺旋板(9),所述螺旋板(9)位于滑道(201)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的处理装置,其特征在于:所述清洁板(8)包括与支撑板(61)转动连接的垫板(81),所述垫板(81)的上端固定连接有多个均匀分布的毛刷(83),所述垫板(81)的下端固定连接有副磁片(82),所述支撑板(61)的外端固定连接有与副磁片(82)相斥的主磁片(62)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的处理装置,其特征在于:所述裹磁自浮杆(33)包括空心管(3301),所述空心管(3301)的内部填充有氮气,所述空心管(3301)的外表面固定连接有磁套(3302)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的处理装置,其特征在于:所述套筒(4)的内圈直径大于套环(32)外端和圆环(31)圆心之间的最远距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的上端固定连接有进水管(10),所述进水管(10)贯穿处理箱(1)的内顶端并位于导流筒(2)的内侧,所述处理箱(1)的侧端固定连接有与处理箱(1)内部相通的出水管(11),所述出水管(11)位于支撑板(61)的上侧,所述出水管(11)上安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的一对侧端还分别固定连接有与处理箱(1)内部相通的加料管(12)和排污管(13),所述加料管(12)和排污管(13)均位于清洁板(8)的下侧,且加料管(12)位于排污管(13)的上侧。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于工业废水的处理装置的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将电动伸缩杆(5)的长度调至与滑道(201)上端齐平,通过加料管(12)向处理箱(1)中加入足量的化学剂;
S2、将未进行化学沉淀反应的废水通过进水管(10)通入导流筒(2)中,通过出水孔(202)聚集在处理箱(1)内,自浮伸缩滤网(3)和套筒(4)随着废水液面的上升而上移,当其移至电动伸缩杆(5)处时,停止废水的加入,化学剂和废水中的化学离子进行反应使其析出;
S3、反应完全后,通过电动伸缩杆(5)将自浮伸缩滤网(3)和套筒(4)向下推动直至到达清洁板(8)处,打开出水管(11)上的阀门,使净化后的废水通过出水管(11)排出,析出物停留在自浮伸缩滤网(3)的下侧。
9.根据权利要求1-7任一所述的一种用于工业废水的处理装置的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
A1、通过电动伸缩杆(5)将自浮伸缩滤网(3)和套筒(4)向下推动直至到达清洁板(8)处,保持电动伸缩杆(5)的长度不变;
A2、通过进水管(10)持续向导流筒(2)中通入已进行化学反应后的废水,废水中的颗粒物被自浮伸缩滤网(3)截留,停留在自浮伸缩滤网(3)的下侧,过滤后的废水通过出水管(11)排出;
A3、在通入废水的过程中,废水对螺旋板(9)产生冲击,迫使螺旋板(9)、导流筒(2)和自浮伸缩滤网(3)进行转动,使得清洁板(8)对自浮伸缩滤网(3)下端自动进行清理,降低颗粒物对自浮伸缩滤网(3)造成的堵塞情况。
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