CN112223797A - 一种bopp薄膜的生产工艺 - Google Patents

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王辉煌
戴建付
项晓波
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Ruian Dongwei Plastic Co Ltd
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Ruian Dongwei Plastic Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
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Abstract

本发明涉及一种BOPP薄膜的生产工艺，包括以下步骤：S1混料：按照原料配比分别得到外层混合料1、外层混合料2；S2流延共挤：将外层混合料1及外层混合料2分别送入两组螺杆挤出机中，挤出制成片材；S3冷却：通过冷却辊将共挤膜冷却；S4纵向拉伸：通过纵向拉伸辊将共挤膜进行纵向拉伸；S5横向拉伸：通过横向拉伸辊将经S4步骤后的共挤膜进行横向拉伸；S6牵引：通过牵引辊将经S5后的共挤膜牵引至收卷架；S7收卷：通过收卷辊将牵引辊输送来的共挤膜进行收卷，得到BOPP薄膜卷；S8时效处理：将收卷好的BOPP薄膜卷置于时效处理架进行时效处理；S9分切：将经过S8时效处理后的BOPP薄膜卷按客户要求进行分切。

Description

一种BOPP薄膜的生产工艺
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜的生产工艺。
背景技术
BOPP薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。具有无毒、无臭、无味的特点，可直接与食品和药品接触。由于拉伸分子定向，所以BOPP薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，但现有BOPP薄膜抗静电、防粘结能力差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
提供一种BOPP薄膜的生产工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1混料：按照原料配比分别得到外层混合料1、外层混合料2；
S2流延共挤：将外层混合料1及外层混合料2分别送入两组螺杆挤出机中，熔融塑化，经过滤器过滤后由计量泵将两组熔体送至模头处汇合，挤出制成片材；
S3冷却：通过冷却辊将共挤膜冷却；
S4纵向拉伸：通过纵向拉伸辊将共挤膜进行纵向拉伸；
S5横向拉伸：通过横向拉伸辊将经S4步骤后的共挤膜进行横向拉伸；
S6牵引：通过牵引辊将经S5后的共挤膜牵引至收卷架；
S7收卷：通过收卷辊将牵引辊输送来的共挤膜进行收卷，得到BOPP薄膜卷；
S8时效处理：将收卷好的BOPP薄膜卷置于时效处理架进行时效处理，将BOPP薄膜卷置于时效处理架自然冷却48小时；
S9分切：将经过S8时效处理后的BOPP薄膜卷按客户要求进行分切。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述外层混合料1包括抗菌母料及抗静电剂，外层混合料2包括抗菌母料及防粘结剂。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述S8时效处理为将BOPP薄膜卷置于时效处理架自然冷却48小时。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：还包括有检验，所述检验为取BOPP薄膜卷上一截料进行拉伸系数、摩擦系数、光泽度、雾度、厚度及比重进行检验。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述拉伸系数检验采用拉力机。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述摩擦系数检验采用摩擦系数仪。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述光泽度检验采用三角度光泽度计。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述雾度采用紫外可见分光光度计。
上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述厚度检验采用膜厚测量仪。
本发明的有益效果为：本发明所制得的BOPP薄膜具有抗静电及防粘结性能。
具体实施方式
一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1混料：按照原料配比分别得到外层混合料1、外层混合料2；
S2流延共挤：将外层混合料1及外层混合料2分别送入两组螺杆挤出机中，熔融塑化，经过滤器过滤后由计量泵将两组熔体送至模头处汇合，挤出制成片材，外层混合料1包括抗菌母料及抗静电剂，外层混合料2包括抗菌母料及防粘结剂，挤出机温度控制在为220-280℃，模头温度为220-280℃；
S3冷却：通过冷却辊将共挤膜冷却；
S4纵向拉伸：通过纵向拉伸辊将共挤膜进行纵向拉伸，纵向拉伸的预热温度为100-130℃，拉伸温度为130-160℃，定型温度为60-70
℃，纵向拉伸比为3-8；
S5横向拉伸：通过横向拉伸辊将经S4步骤后的共挤膜进行横向拉伸，横向拉伸的预热温度为130-140℃，拉伸温度为180-190℃，定型温度为70-100℃，横向拉伸比为6-12；
S6牵引：通过牵引辊将经S5后的共挤膜牵引至收卷架；
S7收卷：通过收卷辊将牵引辊输送来的共挤膜进行收卷，得到BOPP薄膜卷；
S8时效处理：将收卷好的BOPP薄膜卷置于时效处理架进行时效处理；
S9分切：将经过S8时效处理后的BOPP薄膜卷按客户要求进行分切；
还包括有检验，所述检验为取BOPP薄膜卷上一截料进行拉伸系数、摩擦系数、光泽度、雾度、厚度及比重进行检验，拉伸系数检验采用拉力机，摩擦系数检验采用摩擦系数仪，光泽度检验采用三角度光泽度计，雾度采用紫外可见分光光度计，厚度检验采用膜厚测量仪。

Claims (9)

1.一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1混料：按照原料配比分别得到外层混合料1、外层混合料2；
S2流延共挤：将外层混合料1及外层混合料2分别送入两组螺杆挤出机中，熔融塑化，经过滤器过滤后由计量泵将两组熔体送至模头处汇合，挤出制成片材；
S3冷却：通过冷却辊将共挤膜冷却；
S4纵向拉伸：通过纵向拉伸辊将共挤膜进行纵向拉伸；
S5横向拉伸：通过横向拉伸辊将经S4步骤后的共挤膜进行横向拉伸；
S6牵引：通过牵引辊将经S5后的共挤膜牵引至收卷架；
S7收卷：通过收卷辊将牵引辊输送来的共挤膜进行收卷，得到BOPP薄膜卷；
S8时效处理：将收卷好的BOPP薄膜卷置于时效处理架进行时效处理；
S9分切：将经过S8时效处理后的BOPP薄膜卷按客户要求进行分切。
2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述外层混合料1包括抗菌母料及抗静电剂，外层混合料2包括抗菌母料及防粘结剂。
3.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述S8时效处理为将BOPP薄膜卷置于时效处理架自然冷却48小时。
4.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：还包括有检验，所述检验为取BOPP薄膜卷上一截料进行拉伸系数、摩擦系数、光泽度、雾度、厚度及比重进行检验。
5.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述拉伸系数检验采用拉力机。
6.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述摩擦系数检验采用摩擦系数仪。
7.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述光泽度检验采用三角度光泽度计。
8.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述雾度采用紫外可见分光光度计。
9.根据权利要求4所述的一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于：所述厚度检验采用膜厚测量仪。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105315555A (zh) * 2015-11-11 2016-02-10 宿迁市金田塑业有限公司 一种高透抗静电bopp薄膜及其生产工艺
CN105500889A (zh) * 2016-01-28 2016-04-20 海宁长昆包装有限公司 一种三层共挤纳米改性bopp消光膜的制造工艺
CN109971075A (zh) * 2019-04-23 2019-07-05 武汉友发包装科技有限公司 一种胶带用bopp薄膜的制作工艺

Patent Citations (3)

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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