CN112223628A - 一种快速智能用于模具注塑加工的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速智能用于模具注塑加工的装置，包括底座，所述底座内部设有智能控制装置，所述底座上设有模具固定装置，所述模具固定装置上安装有上下模具装置，所述底座通过模具固定装置将上下模具装置进行固定，再通过智能控制装置进行控制注塑原料的温度和注塑管道的连接，从而进行快速更换上下模具装置，所述底座外设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与智能控制装置和模具固定装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种快速智能用于模具注塑加工的装置

技术领域

本发明涉及注塑相关设备领域，特别是一种快速智能用于模具注塑加工的装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法。现有的注塑设备通常为注塑机配合模具一同注塑成型，该种方式下，一台注塑设备只能注塑对应模具外形的塑料制品。需要注塑不同的塑料制品时，就需要更换不同的模具。

在专利CN201711418746-注塑加工模具中，下模座与注塑腔之间采用防脱件与防脱部配合防脱，两者之间不会完全处于卡死状态，使得下模座拆装方便；且设置了拆装装置的设置，可控制防脱件与防脱部之间由插接防脱的状态快速转换至脱离的状态，从而便于下模座能够快速由注塑腔中取出，无需强行撬动下模座，下模座不易损坏，使用寿命长。

虽然上述专利可以便利的将下模座进行拆装，但是注塑原料通过注塑管注入到模具内时，由于注塑原料的散温可能导致注塑原料堵塞注塑管，同是现有的注塑装置都是使用模具直接进行注塑，更换模具时，只需将模具从模具固定装置上拆卸下来即可。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种快速智能用于模具注塑加工的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为：

一种快速智能用于模具注塑加工的装置，包括底座，所述底座内部设有智能控制装置，所述底座上设有模具固定装置，所述模具固定装置上安装有上下模具装置，所述底座通过模具固定装置将上下模具装置进行固定，再通过智能控制装置进行控制注塑原料的温度和注塑管道的连接，从而进行快速更换上下模具装置，所述底座外设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与智能控制装置和模具固定装置电性连接；所述智能控制装置包括底座下表面中心处开有圆槽，圆槽内部中心处安装有环形挡块，环形挡块与圆槽活动连接，环形挡块外侧表面中心处开有密封凹槽，密封凹槽内安装有密封垫，密封垫与圆槽活动连接，环形挡块上方安装有连接圆管，连接圆管外侧表面上端安装有环形垫，环形挡块下方安装有微型电动伸缩杆，微型电动伸缩杆的伸缩端与环形挡块固定连接，微型电动伸缩杆的的伸缩端开有接管槽，底座下表面上开有原料进管槽，原料进管槽内安装有保温垫，保温垫上安装有环形电加热片，环形电加热片内安装有原料进管，原料进管插入到连接圆管内，原料进管与连接圆管密封活动连接，原料进管位于接管槽内，底座下表面上安装有密封挡盖，密封挡盖上安装有密封凸台，密封凸台与原料进管槽活动连接，密封挡盖上安装有密封圆台，密封圆台与圆槽活动连接；所述模具固定装置包括底座上表面开有固定凹槽，固定凹槽内部侧表面上开有八个固定孔，每两个固定孔位于固定凹槽的一个侧表面上，两个固定孔分别位于固定凹槽侧表面中心处两侧，固定孔内安装有小电动伸缩杆，两个小电动伸缩杆的伸缩端安装有模具固定杆，固定凹槽内部下方活动安装有环形定位圈，环形定位圈上表面上安装有扶手；所述上下模具装置包括环形定位圈内活动安装有下模座，下模座下表面上开有进料通孔，进料通孔与连接圆管活动连接，下模座上方活动安装有上模座，上模座上表面四角处开有固定槽，固定槽与外部上模座升降装置活动连接，上模座左右两侧侧表面上开有插销槽，插销槽与固定槽相通，插销槽位于固定槽的中心处，插销槽内部一端安装有强力磁铁一，插销槽内部活动安装有圆插销，圆插销一端安装有强力磁铁二，强力磁铁二与强力磁铁一磁性相反，圆插销另一端安装有环形套圈。

优选地，所述环形定位圈设有若干内圈大小不同的环形定位圈，所述环形定位圈可根据使用的下模座大小进行更换，用于下模座的定位。

优选地，所述外部上模座升降装置上设有与圆插销对应的插销孔，上模座通过将圆插销插入到插销槽内，使圆插销插入到插销孔内，将上模座固定到上模座升降装置中。

优选地，所述原料进管与外部的注塑机上的热熔装置固定连接。

优选地，所述控制器的控制信号输出端与微型电动伸缩杆、环形电加热片和小电动伸缩杆电性连接。

本发明的有益效果在于：

利用本发明的技术方案制作的一种快速智能用于模具注塑加工的装置，通过上述装置，使用智能控制装置，通过使用环形电加热片进行原料进管的加热，保证注塑原料在原料进管内处于恒定的高温，防止注塑原料冷却过快堵塞原料进管，同时使用模具固定装置，可以快速的将模具进行固定，通过使用不同的环形定位圈，可以保证模具的精确定位，同时又可以快速的固定和拆卸模具，通过上下模具装置可以使注塑原料轻松的进入到模具内，同时上模座可以快速简单的与上模座升降装置固定，减少人工的操作，本装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明所述一种快速智能用于模具注塑加工的装置的结构示意图；

图2是本发明所述智能控制装置的示意图；

图3是本发明所述密封挡盖的示意图；

图4是本发明所述密封挡盖的侧视图；

图5是本发明所述环形定位圈的示意图；

图6是本发明所述上模座的示意图；

图7是本发明所述控制器的示意图；

图中，1、底座；2、控制器；3、圆槽；4、环形挡块；5、密封凹槽；6、密封垫；7、连接圆管；8、环形垫；9、微型电动伸缩杆；10、接管槽；11、原料进管槽；12、保温垫；13、环形电加热片；14、原料进管；15、密封挡盖；16、密封凸台；17、密封圆台；18、固定凹槽；19、固定孔；20、小电动伸缩杆；21、环形定位圈；22、扶手；23、下模座；24、进料通孔；25、上模座；26、固定槽；27、插销槽；28、强力磁铁一；29、圆插销；30、强力磁铁二；31、环形套圈；32、模具固定杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，在本实施方案中：

首先，将底座1安装到注塑机上，将原料进管14与注塑机上的热熔装置连接；

当需要安装模具时，先控制控制器2控制小电动伸缩杆20开始收缩，小电动伸缩杆20收缩带动模具固定杆32收缩到最小的位置，此时，将需要安装的下模座23和上模座25相对应的环形定位圈21放置到底座1上的固定凹槽18内，再将需要使用的下模座23和上模座25放置到环形定位圈21内，此时环形定位圈21将下模座23固定在固定凹槽18内，此时控制器2控制小电动伸缩杆20开始伸出，小电动伸缩杆20伸出将模具固定杆32固定到下模座23上，使下模座23被牢牢的固定在底座上，保持下模座23的稳定，此时控制器2再控制微型电动伸缩杆9开始工作，微型电动伸缩杆9伸出，将连接圆管7插入到下模座23内的进料通孔24内，使连接圆管7与下模座23连接；

此时，将注塑机上的上模座升降装置下降，使上模座升降装置上的固定杆插入到固定槽26内，当固定杆插入到固定槽26内后，通过手动将圆插销29插入到插销槽27内，圆插销29插入到插销槽27内同时穿过固定杆上的插销孔，同时圆插销29上的强力磁铁二30通过与插销槽27内的强力磁铁一28相互吸引使圆插销29固定在插销槽内，此时上模座25便被固定到上模座升降装置上；

此时注塑机便可以开始进行注塑，注塑机上的热熔装置将注塑原料融化后通过原料进管14进入到连接圆管7内，再通过连接圆管7注入到下模座23内，进行注塑，同时控制器2控制环形电加热片13开始工作，环形电加热片13进行加热原料进管14，使原料进管14保持在恒定的温度下，防止原料进管14内的注塑原料散热凝结堵塞原料进管14；

当需要更换模具时，先控制整个装置停止工作，再通过控制器2控制微型电动伸缩杆9收缩，使连接圆管7与下模座23脱离，再控制小电动伸缩杆20收缩，将模具固定杆32收缩后，通过外部装置将模具卸下后再通过手动控制扶手22将环形定位圈21卸下，再重复上述操作，将新的下模座23、上模座25和环形定位圈21安装到底座1上即可。

通过上述操作，将原料进管14设置在底座1内，可以保证原料进管的安全性，在拆卸模具时，原料进管14不会影响模具的拆卸，同时通过环形电加热片13进行加热原料进管14，可以保证原料进管内的注塑原料的温度，防止原料进管出现堵塞情况，再通过环形定位圈21进行下模座23的定位和固定，方便下模座23的安装，使更换模具的过程更加简便，而通过圆插销29可以使上模座与注塑机的上模座升降装置简单快捷的固定，操作方便简单。

上述是对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速智能用于模具注塑加工的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设有智能控制装置，所述底座(1)上设有模具固定装置，所述模具固定装置上安装有上下模具装置，所述底座(1)通过模具固定装置将上下模具装置进行固定，再通过智能控制装置进行控制注塑原料的温度和注塑管道的连接，从而进行快速更换上下模具装置，所述底座(1)外设有控制器(2)，所述控制器(2)的控制信号输出端与智能控制装置和模具固定装置电性连接；所述智能控制装置包括底座(1)下表面中心处开有圆槽(3)，圆槽(3)内部中心处安装有环形挡块(4)，环形挡块(4)与圆槽(3)活动连接，环形挡块(4)外侧表面中心处开有密封凹槽(5)，密封凹槽(5)内安装有密封垫(6)，密封垫(6)与圆槽(3)活动连接，环形挡块(4)上方安装有连接圆管(7)，连接圆管(7)外侧表面上端安装有环形垫(8)，环形挡块(4)下方安装有微型电动伸缩杆(9)，微型电动伸缩杆(9)的伸缩端与环形挡块(4)固定连接，微型电动伸缩杆(9)的的伸缩端开有接管槽(10)，底座(1)下表面上开有原料进管槽(11)，原料进管槽(11)内安装有保温垫(12)，保温垫(12)上安装有环形电加热片(13)，环形电加热片(13)内安装有原料进管(14)，原料进管(14)插入到连接圆管(7)内，原料进管(14)与连接圆管(7)密封活动连接，原料进管(14)位于接管槽(10)内，底座(1)下表面上安装有密封挡盖(15)，密封挡盖(15)上安装有密封凸台(16)，密封凸台(16)与原料进管槽(11)活动连接，密封挡盖(15)上安装有密封圆台(17)，密封圆台(17)与圆槽(3)活动连接；所述模具固定装置包括底座(1)上表面开有固定凹槽(18)，固定凹槽(18)内部侧表面上开有八个固定孔(19)，每两个固定孔(19)位于固定凹槽(18)的一个侧表面上，两个固定孔(19)分别位于固定凹槽(18)侧表面中心处两侧，固定孔(19)内安装有小电动伸缩杆(20)，两个小电动伸缩杆(20)的伸缩端安装有模具固定杆(32)，固定凹槽(18)内部下方活动安装有环形定位圈(21)，环形定位圈(21)上表面上安装有扶手(22)；所述上下模具装置包括环形定位圈(21)内活动安装有下模座(23)，下模座(23)下表面上开有进料通孔(24)，进料通孔(24)与连接圆管(7)活动连接，下模座(23)上方活动安装有上模座(25)，上模座(25)上表面四角处开有固定槽(26)，固定槽(26)与外部上模座升降装置活动连接，上模座(25)左右两侧侧表面上开有插销槽(27)，插销槽(27)与固定槽(26)相通，插销槽(27)位于固定槽(26)的中心处，插销槽(27)内部一端安装有强力磁铁一(28)，插销槽(27)内部活动安装有圆插销(29)，圆插销(29)一端安装有强力磁铁二(30)，强力磁铁二(30)与强力磁铁一(28)磁性相反，圆插销(29)另一端安装有环形套圈(31)。

2.根据权利要求1所述的一种快速智能用于模具注塑加工的装置，其特征在于，所述环形定位圈(21)设有若干内圈大小不同的环形定位圈(21)，所述环形定位圈(21)可根据使用的下模座(23)大小进行更换，用于下模座(23)的定位。

3.根据权利要求1所述的一种快速智能用于模具注塑加工的装置，其特征在于，所述外部上模座升降装置上设有与圆插销(29)对应的插销孔，上模座(25)通过将圆插销(29)插入到插销槽内，使圆插销(29)插入到插销孔内，将上模座(25)固定到上模座升降装置中。

4.根据权利要求1所述的一种快速智能用于模具注塑加工的装置，其特征在于，所述原料进管(14)与外部的注塑机上的热熔装置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速智能用于模具注塑加工的装置，其特征在于，所述控制器(2)的控制信号输出端与微型电动伸缩杆、环形电加热片和小电动伸缩杆电性连接。

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