CN112222937A - 一种智能制造用机床防撞刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防撞刀技术领域，且公开了一种智能制造用机床防撞刀装置，包括到刀架，所述刀架的下面固定连接有活动柱，活动柱的下部固定安装有挡板，活动柱的下端设置有驱动装置，缓冲块的左边设置有推动件，推动件的左端处设置有转动柱与螺纹柱，螺纹柱的左边设置有活动架，活动架的上端右边设置有行程开关。该智能制造用机床防撞刀装置，当两个刀架之间的距离小于安全距离，挡板挤压缓冲块，缓冲块膨胀并挤压推动件，推动件在转动柱上的条形槽内运动并带动转动柱转动，螺纹柱上移，活动架的上部朝着行程开关移动，最终，活动架上部的弹性圈触碰行程开关，使行程开关断开，驱动装置断电，使刀架不会再继续靠近，在根本上解决了刀架碰撞的问题。

Description

一种智能制造用机床防撞刀装置
技术领域
本发明涉及防撞刀技术领域，具体为一种智能制造用机床防撞刀装置。
背景技术
目前机床制造多采用双刀架进行加工，双刀架进行加工时切削速率会大幅提高，但是采用双刀架存在一些问题，在加工直径较小的零件时双刀具之间的距离过小，从而低于安全距离，刀具发生碰撞，造成刀具损坏的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，发明提供了一种智能制造用机床防撞刀装置，具备刀具之间的距离过小时自动切断刀具驱动装置的电源，避免刀具发生碰撞；刀具之间的距离大于安全距离时刀具自动复位开始工作的优点，解决了双刀具之间的距离过小，从而低于安全距离，刀具发生碰撞，造成刀具损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备刀具之间的距离过小时自动切断刀具驱动装置的电源，避免刀具发生碰撞；刀具之间的距离大于安全距离时刀具自动复位开始工作的目的，发明提供如下技术方案：
一种智能制造用机床防撞刀装置，包括到刀架，所述刀架上固定连接有第一弹簧，所述刀架的下面固定连接有活动柱，所述活动柱的下部固定安装有挡板，所述活动柱的下端设置有驱动装置，所述活动柱的外部设置有装置主体，所述装置主体的下面设置有缓冲块，所述缓冲块的左边设置有推动件，所述推动件上固定安装有第二弹簧，所述推动件的左端处设置有转动柱，所述转动柱的下端固定安装有螺纹套，所述转动柱的上端设置有转动轴承，所述转动柱的外部开设有条形槽，所述螺纹套的下面设置有底座，所述底座的前面设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下部开设有槽口，所述螺纹柱的左边设置有活动架，所述活动架的后面设置有套筒，所述活动架的左边固定连接有第三弹簧，所述活动架的上端固定安装有弹性圈，所述活动架的上端右边设置有行程开关。
优选的，所述第一弹簧的外部设置有定位筒，该定位筒与装置主体固定连接，定位筒保证第一弹簧不会发生偏移。
优选的，所述缓冲块以活动柱为中心左右对称设置，且所述缓冲块的上端与装置主体固定连接。
优选的，所述推动件的左端固定安装有活动件，该活动件与转动柱上开设的条形槽活动连接，推动件移动时通过该活动件与条形槽接触从而带动转动柱转动。
优选的，所述转动轴承固定安装在装置主体的内部，转动轴承保证转动柱无障碍转动。
优选的，所述活动架的下部与套筒滑动连接，且所述活动架的下部伸入在槽口中。
优选的，所述行程开关与驱动装置电性连接，且所述行程开关以刀架的为中心左右对称设置在底座上，两个行程开关设置在同一电路中，只要有一个行程开关断开，驱动装置则会断开。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造用机床防撞刀装置，具备以下有益效果：
1、该智能制造用机床防撞刀装置，当刀架进行工作时，驱动装置驱动活动柱带动刀架进行伸缩活动，并且通过挡板与缓冲块的接触减小刀架活动时受到的冲击力，当刀架往外移动过远，即两个刀架相距较近，此时两个刀架之间的距离小于安全距离，此时挡板挤压缓冲块，缓冲块在受到挤压时会向两边开始膨胀，而缓冲块的右边有活动柱，所以缓冲块会向左开始膨胀，并挤压推动件，推动件受到挤压时会平移，并且通过转动柱上的条形槽带动转动柱转动，转动柱底部的螺纹套随着转动并通过螺纹连接带动螺纹柱上移，螺纹柱上移时通过槽口对活动架的下部施加一个力，从而使活动架的上部朝着行程开关移动，最终，活动架上部的弹性圈触碰行程开关，使行程开关断开，驱动装置断电，使刀架不会再继续靠近，从而在根本上解决了刀架碰撞的问题，使得该装置的刀架具备防碰撞能力。
2、在驱动装置停止后，刀架停留在驱动装置断电的位置并会在第一弹簧的拉动下回到初始位置，在刀架移动的过程中会带动活动柱及其挡板移动，并且缓冲块不受挤压会逐渐恢复初始状态，缓冲块不再挤压推动件，推动件在第二弹簧的拉力下回到初始位置，并带动转动柱朝着反方向转动，螺纹柱在螺纹套反方向转动过程中下移并使槽口与活动架重新复合，在活动架上部第三弹簧的拉力与下部第三弹簧的弹力作用下，行程开关被打开，驱动装置重新开始带动刀架进行工作，通过以上结构实现了在刀具之间的距离超过安全距离时，行程开关自动打开，刀架继续进行工作。
附图说明
图1为本发明结构正面剖视示意图；
图2为本发明刀架及其相关结构示意图；
图3为本发明图2中局部结构示意图；
图4为本发明底座及其相关结构示意图；
图5为本发明驱动装置与行程开关电路示意图。
图中：1、刀架；11、第一弹簧；12、活动柱；13、挡板；2、驱动装置；3、装置主体；4、缓冲块；5、推动件；51、第二弹簧；6、转动柱；61、螺纹套；62、转动轴承；63、条形槽；7、底座；8、螺纹柱；81、槽口；82、活动架；83、套筒；84、第三弹簧；85、弹性圈；9、行程开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能制造用机床防撞刀装置，包括到刀架1，刀架1上固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的外部设置有定位筒，该定位筒与装置主体3固定连接，定位筒保证第一弹簧11不会发生偏移，第一弹簧11的外部设置有定位筒，该定位筒与装置主体3固定连接，刀架1的下面固定连接有活动柱12，活动柱12的下部固定安装有挡板13，活动柱12的下端设置有驱动装置2，活动柱12的外部设置有装置主体3，装置主体3的下面设置有缓冲块4，缓冲块4以活动柱12为中心左右对称设置，且缓冲块4的上端与装置主体3固定连接，缓冲块4的材料是聚氨酯，缓冲块4用以减小冲击力，并通过自身变形触发推动件5的运动。
缓冲块4的左边设置有推动件5，推动件5的左端固定安装有活动件，该活动件与转动柱6上开设的条形槽63活动连接，推动件5移动时通过该活动件与条形槽63接触从而带动转动柱6转动，推动件5上固定安装有第二弹簧51，推动件5的左端处设置有转动柱6，转动柱6的下端固定安装有螺纹套61，转动柱6的上端设置有转动轴承62，转动轴承62固定安装在装置主体3的内部，转动轴承62保证转动柱6无障碍转动，转动柱6的外部开设有条形槽63，螺纹套61的下面设置有底座7，底座7的前面设置有螺纹柱8，螺纹柱8的下部开设有槽口81，螺纹柱8的左边设置有活动架82，活动架82的下部与套筒83滑动连接，且活动架82的下部伸入在槽口81中，活动架82的后面设置有套筒83，活动架82的左边固定连接有第三弹簧84，活动架82的上端固定安装有弹性圈85，活动架82的上端右边设置有行程开关9，行程开关9与驱动装置2电性连接，且行程开关9以刀架1的为中心左右对称设置在底座7上，两个行程开关9设置在同一电路中，只要有一个行程开关9断开，驱动装置2则会断开。
工作原理：该智能制造用机床防撞刀装置，当刀架1进行工作时，驱动装置2驱动活动柱12带动刀架1进行伸缩活动，并且通过挡板13与缓冲块4的接触减小刀架1活动时受到的冲击力，当刀架1往外移动过远，即两个刀架相距较近，此时两个刀架1之间的距离小于安全距离，此时挡板13挤压缓冲块4，缓冲块4在受到挤压时会向两边开始膨胀，而缓冲块4的右边有活动柱12，所以缓冲块4会向左开始膨胀，并挤压推动件5，推动件5受到挤压时会平移，并且通过转动柱6上的条形槽63带动转动柱6转动，转动柱6底部的螺纹套61随着转动并通过螺纹连接带动螺纹柱8上移，螺纹柱8上移时通过槽口81对活动架82的下部施加一个力，从而使活动架82的上部朝着行程开关9移动，最终，活动架82上部的弹性圈85触碰行程开关9，使行程开关9断开，驱动装置2断电，使刀架1不会再继续靠近，从而在根本上解决了刀架1碰撞的问题，使得该装置的刀架1具备防碰撞能力。
在驱动装置2停止后，刀架1停留在驱动装置2断电的位置并会在第一弹簧11的拉动下回到初始位置，在刀架1移动的过程中会带动活动柱12及其挡板13移动，并且缓冲块4不受挤压会逐渐恢复初始状态，缓冲块4不再挤压推动件5，推动件5在第二弹簧51的拉力下回到初始位置，并带动转动柱6朝着反方向转动，螺纹柱8在螺纹套61反方向转动过程中下移并使槽口81与活动架82重新复合，在活动架82上部第三弹簧84的拉力与下部第三弹簧84的弹力作用下，行程开关9被打开，驱动装置2重新开始带动刀架1进行工作，通过以上结构实现了在刀具之间的距离超过安全距离时，行程开关9自动打开，刀架1继续进行工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造用机床防撞刀装置，包括到刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)上固定连接有第一弹簧(11)，所述刀架(1)的下面固定连接有活动柱(12)，所述活动柱(12)的下部固定安装有挡板(13)，所述活动柱(12)的下端设置有驱动装置(2)，所述活动柱(12)的外部设置有装置主体(3)，所述装置主体(3)的下面设置有缓冲块(4)，所述缓冲块(4)的左边设置有推动件(5)，所述推动件(5)上固定安装有第二弹簧(51)，所述推动件(5)的左端处设置有转动柱(6)，所述转动柱(6)的下端固定安装有螺纹套(61)，所述转动柱(6)的上端设置有转动轴承(62)，所述转动柱(6)的外部开设有条形槽(63)，所述螺纹套(61)的下面设置有底座(7)，所述底座(7)的前面设置有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的下部开设有槽口(81)，所述螺纹柱(8)的左边设置有活动架(82)，所述活动架(82)的后面设置有套筒(83)，所述活动架(82)的左边固定连接有第三弹簧(84)，所述活动架(82)的上端固定安装有弹性圈(85)，所述活动架(82)的上端右边设置有行程开关(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用机床防撞刀装置，其特征在于：所述第一弹簧(11)的外部设置有定位筒，该定位筒与装置主体(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用机床防撞刀装置，其特征在于：所述缓冲块(4)以活动柱(12)为中心左右对称设置，且所述缓冲块(4)的上端与装置主体(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用机床防撞刀装置，其特征在于：所述推动件(5)的左端固定安装有活动件，该活动件与转动柱(6)上开设的条形槽(63)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用机床防撞刀装置，其特征在于：所述转动轴承(62)固定安装在装置主体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造用机床防撞刀装置，其特征在于：所述活动架(82)的下部与套筒(83)滑动连接，且所述活动架(82)的下部伸入在槽口(81)中。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造用机床防撞刀装置，其特征在于：所述行程开关(9)与驱动装置(2)电性连接，且所述行程开关(9)以刀架(1)的为中心左右对称设置在底座(7)上。
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