CN112222755A - 一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，所述修复工艺包括如下步骤：拆卸‑计算‑加工修复件‑切割‑安装‑自熔焊‑整形；通过该修复工艺可以对二级燃料喷嘴部件的喷嘴进行修补，降低成本，并且通过修复工装提高加工后的修复件与去除破损位置的喷嘴对接的精准性，提高修复效率，通过自熔焊使修复后的喷嘴形成牢固的焊接接头，使修复后的喷嘴的性能最大程度接近于没有破损前喷嘴的性能，降低企业的运营检修成本。

Description

一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺
技术领域
本发明设计一种修复工艺，具体涉及一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺。
背景技术
重型燃气轮机是是迄今为止效率最高的热-功转换类发电设备，是发电和驱动领域的核心设备；其中二级燃料喷嘴部件作为天然气运输和空气比例结合燃烧是必不可少的工件之一；由于二级燃料喷嘴部件端部在燃机长时间工作，容易导致二级燃料喷嘴部件的喷嘴被侵蚀，但是由于工件与喷嘴为一体结构，现有技术对该二级燃料喷嘴部件进行检修时，发现侵蚀后会直接替换新的二级燃料喷嘴部件，这种方式虽然更换快速，但是成本高，对于使用燃机企业来讲，每隔一端都会对整个燃机系统进行停机检修，因此快速替换对于使用燃机企业来讲并没有起到什么作用，并且还造成了企业的检修成本过高，因此急需出现一种可以针对该工件喷嘴进行修复的方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，可以对二级燃料喷嘴部件的喷嘴进行修补，降低成本，并且通过修复工装提高加工后的修复件与去除破损位置的喷嘴对接的精准性，提高修复效率，通过自熔焊使修复后的喷嘴形成牢固的焊接接头，使修复后的喷嘴的性能最大程度接近于没有破损前喷嘴的性能，降低企业的运营检修成本。
技术方案：本发明所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，所述修复工艺包括如下步骤：
1）拆卸
将燃机二级燃料喷嘴部件中的内芯拆除；
2）计算：
先量取新的同一型号的二级燃料喷嘴部件喷嘴的尺寸，备用；查看二级燃料喷嘴部件破损喷嘴位置，画切割线，再根据切割线计算出所需要形状和尺寸的修复件；
3）加工修复件：
通过机床加工步骤2中所记载尺寸修复件，所述加工修复件的尺寸大于等于计算出的修复件尺寸；
4）切割：
采用金属切割机按步骤2）中的所述的切割线对喷嘴进行切割，将喷嘴破损部位完全去除，同时通过打磨取出喷嘴切割位置的毛刺和飞边，需保证修复件的安装面与二级燃料喷嘴部件的切割面相同；
5）安装：
将步骤3）加工出的修复件安装在步骤4中去除破损部位的喷嘴上，调整加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴的位置，使加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴位于同一轴心上，并且修复件的安装面与二级燃料喷嘴部件的切割面完全重合，采用金属焊接方式进行点焊，使其加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴固定；
6）自熔焊
采用自熔焊方式对加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴之间的位置进一步焊接；
7）整形
采用机床对步骤6）中修复后的喷嘴进行切削、整形、打磨，使其与步骤1计算出的喷嘴尺寸相同。
进一步的，所述步骤1）中喷嘴上画切割线的位置要保证去除喷嘴破损的部位。
进一步的，所述步骤1）中修复件的材质与喷嘴的材质相同。
进一步的，所述二级燃料喷嘴部件的端部为圆柱形，其端部的喷嘴为圆柱形。
进一步的，所述步骤3中还可以采用修复工装使加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴进行定位，所述修复工装所述修复工装套装在二级燃料喷嘴部件设有喷嘴的一端，具体的，所述修复工装为中心具有阶梯孔安装孔的圆柱凸台，所述圆柱凸台上半部分套装在喷嘴上，所述圆柱凸台下半部分套装在二级燃料喷嘴部件的端部，所述阶梯孔的侧边上设有多个焊接孔。
进一步的，所述焊接工艺：点焊：采用氩弧焊的方式，并采用与工件材质相同的焊丝进行点焊；自熔焊：将带有修复件的二级燃料喷嘴部件安装在变位器上，在通过氩弧焊的焊枪进行焊接，通过变位器焊接时中间不能熄弧保证一次成型。
进一步的，还可以在修复工艺中的整形处理后增加热处理工艺。
有益效果：本发明通过一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，可以对二级燃料喷嘴部件的喷嘴进行修补，降低成本，并且通过修复工装提高加工后的修复件与去除破损位置的喷嘴对接的精准性，提高修复效率，通过自熔焊使修复后的喷嘴形成牢固的焊接接头，使修复后的喷嘴的性能最大程度接近于没有破损前喷嘴的性能，降低企业的运营检修成本。
附图说明
图1为燃机二级燃料喷嘴部件的结构示意图；
图2为图1喷嘴位置损坏后的示意图；
图3为修复工装的结构示意图；
图4为图3修复工装剖面结构示意图；
图5为修复工装安装在燃机二级燃料喷嘴部件上的局部结构示意图；
图6为图5修复过程的剖面结构示意图；
1、工件；2、喷嘴；3、修复工装；31、圆柱凸台；32、上部分；33、下部分；34、焊接孔；4、阶梯孔；5、修复件。
具体实施方式
如图1-6所示，一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，所述修复工艺包括如下步骤：
1）拆卸
将燃机二级燃料喷嘴部件1中的内芯拆除；
2）计算：
先量取新的同一型号的二级燃料喷嘴部件1喷嘴2的尺寸，备用；查看二级燃料喷嘴部件1破损喷嘴2位置，画切割线，再根据切割线计算出所需要形状和尺寸的修复件5；
3）加工修复件5：
通过机床加工步骤2中所记载尺寸修复件5，所述加工修复件5的尺寸大于等于计算出的修复件5尺寸；
4）切割：
采用金属切割机按步骤2）中的所述的切割线对喷嘴2进行切割，将喷嘴2破损部位完全去除，同时通过打磨取出喷嘴2切割位置的毛刺和飞边，需保证修复件的安装面与二级燃料喷嘴部件的切割面相同；
5）安装：
将步骤3）加工出的修复件5安装在步骤4中去除破损部位的喷嘴2上，调整加工出的修复件5与去除破损部位的喷嘴2的位置，使加工出的修复件5与去除破损部位的喷嘴2位于同一轴心上，并且修复件的安装面与二级燃料喷嘴部件的切割面完全重合，采用金属焊接方式进行点焊，使其加工出的修复件5与去除破损部位的喷嘴2固定；
6）自熔焊
采用自熔焊方式对加工出的修复件5与去除破损部位的喷嘴2之间的位置进一步焊接；
7）整形
采用机床对步骤6）中修复后的喷嘴2进行切削、整形、打磨，使其与步骤1计算出的喷嘴2尺寸相同。
本实例中进一步的，所述步骤1）中喷嘴2上画切割线的位置要保证去除喷嘴2破损的部位。
本实例中进一步的，所述步骤1）中修复件5的材质与喷嘴2的材质相同。
本实例中进一步的，所述二级燃料喷嘴部件1的端部为圆柱形，其端部的喷嘴2为圆柱形。
本实例中进一步的，所述步骤3中还可以采用修复工装3使加工出的修复件5与去除破损部位的喷嘴2进行定位，所述修复工装3所述修复工装3套装在二级燃料喷嘴部件1设有喷嘴2的一端，具体的，所述修复工装3为中心具有阶梯孔4安装孔的圆柱凸台31，所述圆柱凸台31上半部分套装在喷嘴2上，所述圆柱凸台31下半部分套装在二级燃料喷嘴部件1的端部，所述阶梯孔4的侧边上设有多个焊接孔34。
多个所述的焊接孔34均匀的分布在阶梯孔4的侧面。
本实例中进一步的，所述焊接工艺：点焊：采用氩弧焊的方式，并采用与工件材质相同的焊丝进行点焊；自熔焊：将带有修复件的二级燃料喷嘴部件安装在变位器上，在通过氩弧焊的焊枪进行焊接，通过变位器焊接时中间不能熄弧保证一次成型。
本实例中进一步的，还可以在修复工艺中的整形处理后增加热处理工艺，通过热处理可以提高喷嘴2位置性能。
通过一种燃机二级燃料喷嘴部件1喷嘴2的修复工艺，可以对二级燃料喷嘴部件1的喷嘴2进行修补，降低成本，并且通过修复工装3提高加工后的修复件5与去除破损位置的喷嘴2对接的精准性，提高修复效率，通过自熔焊使修复后的喷嘴2形成牢固的焊接接头，使修复后的喷嘴2的性能最大程度接近于没有破损前喷嘴2的性能，降低企业的运营检修成本。
以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：所述修复工艺包括如下步骤：
1）拆卸
将燃机二级燃料喷嘴部件中的内芯拆除；
2）计算：
先量取新的同一型号的二级燃料喷嘴部件喷嘴的尺寸，备用；查看二级燃料喷嘴部件破损喷嘴位置，画切割线，再根据切割线计算出所需要形状和尺寸的修复件；
3）加工修复件：
通过机床加工步骤2中所记载尺寸修复件，所述加工修复件的尺寸大于等于计算出的修复件尺寸；
4）切割：
采用金属切割机按步骤2）中的所述的切割线对喷嘴进行切割，将喷嘴破损部位完全去除，同时通过打磨取出喷嘴切割位置的毛刺和飞边，需保证修复件的安装面与二级燃料喷嘴部件的切割面相同；
5）安装：
将步骤3）加工出的修复件安装在步骤4中去除破损部位的喷嘴上，调整加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴的位置，使加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴位于同一轴心上，并且修复件的安装面与二级燃料喷嘴部件的切割面完全重合，中间不留间隙，采用金属焊接方式进行点焊，使其加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴固定；
6）自熔焊
采用自熔焊方式对加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴之间的位置进一步焊接；
7）整形
采用机床对步骤6）中修复后的喷嘴进行切削、整形、打磨，使其与步骤1计算出的喷嘴尺寸相同。
2.根据权利要求1中所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：所述步骤1）中喷嘴上画切割线的位置要保证去除喷嘴破损的部位。
3.根据权利要求1中所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：所述步骤1）中修复件的材质与喷嘴的材质相同。
4.根据权利要求1中所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：所述二级燃料喷嘴部件的端部为圆柱形，其端部的喷嘴为圆柱形。
5.根据权利要求4中所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：所述步骤3中还可以采用修复工装使加工出的修复件与去除破损部位的喷嘴进行定位，所述修复工装所述修复工装套装在二级燃料喷嘴部件设有喷嘴的一端，具体的，所述修复工装为中心具有阶梯孔安装孔的圆柱凸台，所述圆柱凸台上半部分套装在喷嘴上，所述圆柱凸台下半部分套装在二级燃料喷嘴部件的端部，所述阶梯孔的侧边上设有多个焊接孔。
6.根据权利要求1中所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：所述焊接工艺：点焊：采用氩弧焊的方式，并采用与工件材质相同的焊丝进行点焊；自熔焊：将带有修复件的二级燃料喷嘴部件安装在变位器上，在通过氩弧焊的焊枪进行焊接，通过变位器焊接时中间不能熄弧保证一次成型。
7.根据权利要求1中所述的一种燃机二级燃料喷嘴部件喷嘴的修复工艺，其特征在于：还可以在修复工艺中的整形处理后增加热处理工艺。
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