CN112222169A - 一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土壤污染修复领域，具体为一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，包括包括外壳、底板、车轮、加料箱、喷洒装置、土壤破碎机、电源组、加热搅拌装置和排料装置；通过以上结构的设置，可在将材料放置到搅拌箱，搅拌箱可以对材料进行预热，同时在材料进入搅拌机构之前加料箱会封闭，可以大大减小搅拌机构内热量的散失，也可以加快材料的融化进程，底板前端设置有土壤破碎机使土壤翻新，有利于喷洒装置使土壤污染治理修复设备生产效率提高。

Description

一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法

技术领域

本发明涉及土壤污染修复领域，具体为一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法。

背景技术

随着经济的发展，社会生活的改善中，对已经污染的土地急切需要恢复不仅能改善生活环境，还能提高土地利用率，这就对高效治理土壤污染提出了新的要求，要想实现高效的土壤污染恢复治理，可多功能适应性强的工作设备是主要问题。

然而现有技术中，修复剂和水通过搅拌装置往往不能充分均匀融合，且修复剂原料不能充分溶解，搅拌装置和喷洒装置之间没有密封，且不能分开进行工作，这就使搅拌装置工作的同时喷洒装置也工作，导致未充分搅拌均匀的修复液流出造成不必要的浪费。而且现有装置不仅溶解慢，大多情况下还会有存渣未溶解，这就使修复剂对修复能力有所下降，相应的会费时费力，材料浪费，使生产效率降低。

基于此，本发明设计了一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，以解决上述背景然而现有技术中，修复剂和水通过搅拌装置往往不能充分均匀融合，且修复剂原料不能充分溶解，搅拌装置和喷洒装置之间没有密封，且不能分开进行工作，这就使搅拌装置工作的同时喷洒装置也工作，导致未充分搅拌均匀的修复液流出造成不必要的浪费。而且现有装置不仅溶解慢，大多情况下还会有存渣未溶解，这就使修复剂对修复能力有所下降，相应的会费时费力，材料浪费，使生产效率降低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，包括壳体、底板、车轮、搅拌箱、电机、加料箱和喷洒头，所述壳体下端固定设置有底板，所述底板下端面对称设置有多个车轮和一个喷洒头，所述壳体的右侧面上方固定设置有加料箱，所述壳体内固定设置有搅拌箱；还包括搅拌挤压一体化结构；所述电机通过架体固定设置在所述搅拌挤压一体化结构右端，所述搅拌挤压一体化结构通过其前端的导管与所述喷洒头接通；

所述搅拌挤压一体化结构包括输送外壳、传动部分、密封搅拌部分和挤压部分；所述输送外壳通过架体固定设置在所述底板上，且其左端通过导管与所述喷洒头接通；所述传动部分包括转动设置在输送外壳内的第二旋转体，所述第二旋转体的左端固定设置有第二摩擦轮，所述第二旋转体的右端密封穿过输送外壳且固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定设在所述电机的输出轴上；

所述密封搅拌部分包括第三摩擦轮，所述第三摩擦轮上端固定设置有中心轴，所述中心轴通过漏料板转动设置在所述输送外壳的外壁上，所述漏料板固定设置在所述输送外壳的外壁上；所述漏料板上端的中心轴外侧套接有第三连接套，所述第三连接套外壁固定设置有密封板，所述密封板的下端固定设置有穿过漏料板的多孔半圆连接板；

所述第三连接套上端设置有凸缘，所述第三连接套上端的中心轴通过其内部槽体滑动设置有等角度分布的楔形卡块，所述楔形卡块通过第二弹簧与所述中心轴连接，所述楔形卡块对应的中心轴外壁套接有第二连接套，所述第二连接套下端内壁开设有内嵌环槽，所述凸缘的下端设置在所述内嵌环槽内，且处于卡接状态；所述第二连接套外壁等角度均匀交接有多个连接杆；所述中心轴上端设置有棱形段，且所述棱形段内卡接有第一连接套；所述第一连接套和第二连接套之间设置有第一弹簧；所述第一连接套外壁等角度均匀分布于连接杆个数相等且位置匹配的搅拌杆，所有所述搅拌杆的中段和所述连接杆的自由端均铰接；所述第一连接套的上端通过卡套槽滑动设置有均匀分布的多个卡套连接杆的一端，所有所述卡套连接杆的另一端均滑动设置在搅拌箱内壁的滑槽内；

所述挤压部分包括通过接板卡槽与所述半圆连接板转动连接的第四摩擦轮以及转动设置在所述输送外壳内的第一旋转体，所述第一旋转体的有端面固定设置有第一摩擦轮，所述第一旋转体的为螺旋状；所述第四摩擦轮设置在所述第一摩擦轮和第二摩擦轮下端；且可同时与所述第一摩擦轮和第二摩擦轮接触。

然而现有技术中，修复剂和水通过搅拌装置往往不能充分均匀融合，且修复剂原料不能充分溶解，搅拌装置和喷洒装置之间没有密封，且不能分开进行工作，这就使搅拌装置工作的同时喷洒装置也工作，导致未充分搅拌均匀的修复液流出造成不必要的浪费。而且现有装置不仅溶解慢，大多情况下还会有存渣未溶解，这就使修复剂对修复能力有所下降，相应的会费时费力，材料浪费，使生产效率降低。

当需要用到加热材料时，首先把需要加热的材料放入搅拌箱内，密封盖压紧后成密封状态，打开电源组通电后加热组件以及搅拌箱外围的加热管和加热片开始受热，从而使材料受热溶解后关闭加热电源组；开启电扇对外壳内部进项通风降温，同时开启电机，通过第一齿轮和第二齿轮带动第二旋转体转动，第二旋转体通过第二摩擦轮带动第三摩擦轮传动，中心轴底端通过第三摩擦轮传动带动顶部与其连接的第一连接套旋转，第一连接套带动搅拌杆转动，且搅拌杆通过转动产生离心力，从而连接杆通过带动第二连接套沿着中心轴轴线方向向上运动(此过程中，第二连接套上升过程中，内嵌环槽上端口不会超过楔形卡块的楔面，也不会带动第三连接套向上运动，如图6所示，他们之间的距离显而易见，且第一弹簧的下断面不会与第二连接套上端面接触)；第二连接套向上滑动一定距离时与第三连接套连接，第三连接套固定连接有密封板，当搅拌均匀后；

电机加快转速时，搅拌杆通过变大的离心力旋转继续向上带动第二连接套继续向上滑动，同时在第二连接套继续向上滑动同时，当第二连接套的内嵌环槽上端口上升时楔形卡块的楔面位置时，由于楔形卡块也受到离心力，所以楔形卡块的楔面会继续将第二连接套向上顶起，从而通过第一弹簧将第一连接套向上顶出与中心轴端头的卡接位置(如图5、6所示)，当楔形卡块上端面位于内嵌环槽内的时候，第一连接套完全脱离与中心轴上端头的卡接，此时中心轴继续转动，但是第一连接套不再受迫转动，搅拌杆也不再受迫转动，从而搅拌过程完全结束(需要注意的是，虽然第一连接套不再受迫转动，但是由于摩擦力存在，第一连接套还可能存在轻微的转动，但是该转动过程导致的液体离心力极其微弱，不会影响液体下落；此外，第一连接套上升的过程中，在内竖直方向运动)；

与电机加速过程中同时运动的是；第二连接套通过带动第三连接套向上滑动，同时第三连接套通过与其固定连接的半圆连接板带动第四摩擦轮和向上运动，从而使密封板脱离密封的同时，且第四摩擦轮同时与和接触。此时底部第三连接套通过与其固定连接的半圆连接板带动半圆连接板底部通过接板卡槽固定连接的第四摩擦轮向上运动与第一摩擦轮和第二摩擦轮啮合，此时第四摩擦轮通过第一摩擦轮带动第一旋转体转动带动修复剂向前涌动通过压头流入到喷洒头进行喷洒，在搅拌工作的同时，底板前端的土壤破碎机通过升降机向下滑动直至接触地面后，当搅拌完成后，车子向前移动土壤破碎机通过刀组旋转开始进行对土壤进行破土层，使喷洒的修复剂充分发挥；当喷洒完成后，土壤破碎机通过升降机向上滑动到起始位置，此时关闭电机转速降低，设置在中心轴内部的卡块收到第二弹簧的拉伸以及离心力的降低向回移动，此时第二连接套受到重力影响向下滑动带动与其连接的连接杆、搅拌杆和第一连接套向下滑动，卡套连接杆通过第一连接套内的卡套槽以及搅拌箱内壁的滑槽向下滑动回到起始位置，同时第三连接套不在受到第二连接套的向上的力，但受到与其固定连接的密封板、半圆连接板以及半圆连接板底端与其固定连接的第四摩擦轮向下的力，此时第四摩擦轮与第一摩擦轮和第二摩擦轮断开啮合，与第一摩擦轮固定连接的第一旋转体停止旋转不在涌动修复液流出，此时完成一次工作，即可进行下一次的工作循环，以上是需要加热材料的使用，不需要加热的材料省略加热过程即可。

作为本发明的进一步方案，所述喷洒头前端的底板下端还固定设置有土壤破碎机，所述土壤破碎机安装在底板前端且位于前端两车轮前端部，所述土壤破碎机对土壤进行翻新使表面硬图松软从而使修复剂更好的融合，提高土壤修复效率。

作为本发明的进一步方案，所述搅拌箱的外围还固定设置有加热装置，所述加热装置包括加热片和加热管所述加热装置可以使材料更快的溶解。

作为本发明的进一步方案，所述输送外壳的侧端底板上还固定设置有电扇，所述电扇位于底板后端上表面且位于外壳内部和电机右侧，确保壳体内部温度过高。

作为本发明的进一步方案，所述输送外壳下端还固定设置有加热组件，所述加热组件可以对存在输送壳体内部的修复液进行二次加热，使材料充分融解，大幅减少残渣存留，防止堵塞。

作为本发明的进一步方案，所述卡套槽为倒“T”状，且内部表面设置有减摩涂层，确保第四摩擦轮稳定转动，减小摩擦。

一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，该土壤修复设备方法包括以下几个步骤：

步骤1：首先把需要加热的材料放入搅拌箱内，密封盖压紧后成密封状态；

步骤2：打开电源组通电后加热组件以及搅拌箱外围的加热管和加热片开始受热，从而使材料受热溶解；

步骤3：开启电机通过第一齿轮带动第二旋转体转动，第二旋转体通过第二摩擦轮带动中心轴与其连接的第一连接套旋转，第一连接套通过与搅拌杆中部固定连接连接杆带动与连接杆另一端固定连接第二连接套再以中心轴为中心进行上下滑动连接，第二连接套向上滑动一定距离时与第三连接套连接，第三连接套固定连接有密封板，当电机加速转动时，密封板通过搅拌机构带动向上运动，从而使修复液流入下方通槽；

步骤4：此时底部第三连接套通过与其固定连接的半圆连接板带动半圆连接板底部通过接板卡槽固定连接的第四摩擦轮向上运动与第一摩擦轮和第二摩擦轮啮合，此时第四摩擦轮通过第一摩擦轮带动第一旋转体转动带动修复剂向前涌动通过压头流入到喷洒头进行喷洒；

步骤5：在搅拌工作的同时，底板前端的土壤破碎机通过升降机向下滑动直至接触地面后，当搅拌完成后，车子向前移动土壤破碎机通过刀组旋转开始进行对土壤进行破土层，使喷洒的修复剂充分发挥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明搅拌装置外围设置有加热装置，加快材料溶解(针对固体修复材料，液体可不加热)且搅拌装置与喷洒装置之间设置有密封板，当修复液充分溶解后通过转速提高搅拌装置停止工作密封板打开，使搅拌均匀的修复液通过螺旋挤压装置涌送到喷洒装置进行喷洒，该过程不仅能节省不必要的能源浪费(搅拌装置在喷洒时不搅拌)而且还能使融合充分的修复液喷洒出去从而避免材料浪费，相应的省时省力提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明总体结构示意图；

图3为本发明总体结构示意图(隐藏外壳)；

图4为本发明部分结构剖视图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为图4中B处放大示意图；

图7为内部结构示意图；

图8为图7内部结构示意图(隐藏外壳)；

图9为内部结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体、2-密封盖、2-1-加热片、2-2-加热管、2-3-搅拌箱、2-4-箱座、2-5-输料管槽、2-6-滑槽、2-7-漏料板、3加料箱、4-车轮、5-底板、6-喷洒头、7-土壤破碎机、8-电机、8-1-第二齿轮、8-2-第三齿轮、9-电源组、9-1-电扇、9-2-加热组件、10-输送外壳、10-1-第一旋转体、10-2-第一摩擦轮、10-3-第二摩擦轮、10-4-第二旋转体、11-第一连接套、11-1-搅拌杆、11-2-连接杆、11-3-第一弹簧、11-4-第二连接套、11-5-密封板、11-6-第三连接套、11-7-中心轴、11-8-第三摩擦轮、11-9-半圆连接板、11-10-卡套连接杆、11-11-卡套槽、11-12-楔形卡块、11-13-第二弹簧、11-14-第四摩擦轮、11-15-接板卡槽、11-16-凸缘、11-17-内嵌环槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，包括壳体1、底板5、车轮4、搅拌箱2-3、电机8、加料箱3和喷洒头6，壳体5下端固定设置有底板5，底板5下端面对称设置有多个车轮4和一个喷洒头6，壳体1的右侧面上方固定设置有加料箱3，壳体1内固定设置有搅拌箱2-3；还包括搅拌挤压一体化结构；电机8通过架体固定设置在搅拌挤压一体化结构右端，搅拌挤压一体化结构通过其前端的导管与喷洒头6接通；

搅拌挤压一体化结构包括输送外壳10、传动部分、密封搅拌部分和挤压部分；输送外壳10通过架体固定设置在底板5上，且其左端通过导管与喷洒头6接通；传动部分包括转动设置在输送外壳10内的第二旋转体10-4，第二旋转体10-4的左端固定设置有第二摩擦轮10-2，第二旋转体10-4的右端密封穿过输送外壳且固定设置有第三齿轮8-2，第三齿轮8-2啮合有第二齿轮8-1，第二齿轮8-1固定设在电机8的输出轴上；

密封搅拌部分包括第三摩擦轮11-8，第三摩擦轮11-8上端固定设置有中心轴11-7，中心轴11-7通过漏料板转动设置在输送外壳10的外壁上，漏料板2-7固定设置在输送外壳10的外壁上；漏料板2-7上端的中心轴11-7外侧套接有第三连接套11-6，第三连接套11-6外壁固定设置有密封板11-5，密封板11-5的下端固定设置有穿过漏料板2-7的多孔半圆连接板；

第三连接套11-6上端设置有凸缘11-16，第三连接套11-6上端的中心轴11-7通过其内部槽体滑动设置有等角度分布的楔形卡块11-12，楔形卡块11-12通过第二弹簧11-13与中心轴11-7连接，楔形卡块11-12对应的中心轴11-7外壁套接有第二连接套11-4，第二连接套11-4下端内壁开设有内嵌环槽11-17，凸缘11-16的下端设置在内嵌环槽11-17内，且处于卡接状态；第二连接套11-4外壁等角度均匀交接有多个连接杆，中心轴11-7上端设置有棱形段，且棱形段内卡接有第一连接套11，第一连接套11和第二连接套11-4之间设置有第一弹簧11-3，第一连接套11外壁等角度均匀分布于连接杆个数相等且位置匹配的搅拌杆11-1，所有搅拌杆11-1的中段和连接杆的自由端均铰接，第一连接套11的上端通过卡套槽11-11滑动设置有均匀分布的多个卡套连接杆11-10的一端，所有卡套连接杆11-10的另一端均滑动设置在搅拌箱2-3内壁的滑槽2-6内；

挤压部分包括通过接板卡槽11-15与半圆连接板11-9转动连接的第四摩擦轮11-14以及转动设置在输送外壳10内的第一旋转体10-1，第一旋转体10-1的有端面固定设置有第一摩擦轮10-2，第一旋转体10-1的为螺旋状，第四摩擦轮11-14设置在第一摩擦轮10-2和第二摩擦轮10-3下端，且可同时与第一摩擦轮10-2和第二摩擦轮10-3接触。

本发明搅拌装置外围设置有加热装置，加快材料溶解(针对固体修复材料，液体可不加热)且搅拌装置与喷洒装置之间设置有密封板，当修复液充分溶解后通过转速提高搅拌装置停止工作密封板打开，使搅拌均匀的修复液通过螺旋挤压装置涌送到喷洒装置进行喷洒，该过程不仅能节省不必要的能源浪费(搅拌装置在喷洒时不搅拌)而且还能使融合充分的修复液高效的(喷洒过程中，搅拌箱2-3内搅拌杆11-1不转动，不会存在离心力阻碍液体的下落过程；)喷洒出去从而避免材料浪费，相应的省时省力提高生产效率。

当需要用到加热材料时，首先把需要加热的材料放入搅拌箱2-3内，密封盖2压紧后成密封状态，打开电源组9通电后加热组件9-2以及搅拌箱2-3外围的加热管2-2和加热片2-1开始受热，从而使材料受热溶解后关闭加热电源组9；开启电扇9-1对外壳1内部进项通风降温，同时开启电机8，通过第一齿轮8-1和第二齿轮8-2带动第二旋转体10-4转动，第二旋转体10-4通过第二摩擦轮10-3带动第三摩擦轮11-8传动，中心轴11-7底端通过第三摩擦轮11-8传动带动顶部与其连接的第一连接套11旋转，第一连接套11带动搅拌杆11-1转动，且搅拌杆11-1通过转动产生离心力，从而连接杆11-2通过带动第二连接套11-4沿着中心轴11-7轴线方向向上运动(此过程中，第二连接套上升过程中，内嵌环槽上端口不会超过楔形卡块的楔面，也不会带动第三连接套向上运动，如图6所示，他们之间的距离显而易见，且第一弹簧的下断面不会与第二连接套上端面接触)；第二连接套11-4向上滑动一定距离时与第三连接套11-6连接，第三连接套11-6固定连接有密封板11-5，当搅拌均匀后；

电机8加快转速时，搅拌杆11-1通过变大的离心力旋转继续向上带动第二连接套11-4继续向上滑动，同时在第二连接套11-4继续向上滑动同时，当第二连接套的内嵌环槽11-17上端口上升时楔形卡块的楔面位置时，由于楔形卡块也受到离心力，所以楔形卡块的楔面会继续将第二连接套向上顶起，从而通过第一弹簧将第一连接套向上顶出与中心轴端头的卡接位置(如图5、6所示)，当楔形卡块上端面位于内嵌环槽内的时候，第一连接套完全脱离与中心轴上端头的卡接，此时中心轴继续转动，但是第一连接套不再受迫转动，搅拌杆也不再受迫转动，从而搅拌过程完全结束(需要注意的是，虽然第一连接套不再受迫转动，但是由于摩擦力存在，第一连接套还可能存在轻微的转动，但是该转动过程导致的液体离心力极其微弱，不会影响液体下落；此外，第一连接套上升的过程中，卡套连接杆11-10在滑槽2-6内竖直方向运动)；

与电机加速过程中同时运动的是；第二连接套11-4通过内嵌环槽11-17带动第三连接套11-6向上滑动，同时第三连接套11-6通过与其固定连接的半圆连接板11-9带动第四摩擦轮11-14和密封板11-5向上运动，从而使密封板11-5脱离密封的同时，且第四摩擦轮11-14同时与第二摩擦轮10-3和第一摩擦轮10-2接触。此时底部第三连接套11-6通过与其固定连接的半圆连接板11-9带动半圆连接板底部通过接板卡槽11-15固定连接的第四摩擦轮11-14向上运动与第一摩擦轮10-2和第二摩擦轮10-3啮合，此时第四摩擦轮11-14通过第一摩擦轮10-2带动第一旋转体10-1转动带动修复剂向前涌动通过压头流入到喷洒头6进行喷洒，在搅拌工作的同时，底板5前端的土壤破碎机7通过升降机向下滑动直至接触地面后，当搅拌完成后，车子向前移动土壤破碎机7通过刀组旋转开始进行对土壤进行破土层，使喷洒的修复剂充分发挥；当喷洒完成后，土壤破碎机7通过升降机向上滑动到起始位置，此时关闭电机8转速降低，设置在中心轴11-7内部的卡块11-12收到第二弹簧11-13的拉伸以及离心力的降低向回移动，此时第二连接套11-4受到重力影响向下滑动带动与其连接的连接杆11-2、搅拌杆11-1和第一连接套11向下滑动，卡套连接杆11-10通过第一连接套11内的卡套槽11-11以及搅拌箱2-3内壁的滑槽2-6向下滑动回到起始位置，同时第三连接套11-6不在受到第二连接套11-4的向上的力，但受到与其固定连接的密封板11-5、半圆连接板11-9以及半圆连接板11-9底端与其固定连接的第四摩擦轮11-14向下的力，此时第四摩擦轮11-14与第一摩擦轮10-2和第二摩擦轮10-3断开啮合，与第一摩擦轮10-2固定连接的第一旋转体10-1停止旋转不在涌动修复液流出，此时完成一次工作，即可进行下一次的工作循环，以上是需要加热材料的使用，不需要加热的材料省略加热过程即可。

作为本发明的进一步方案，喷洒头6前端的底板5下端还固定设置有土壤破碎机7，土壤破碎机7安装在底板5前端且位于前端两车轮4前端部，土壤破碎机7对土壤进行翻新使表面硬图松软从而使修复剂更好的融合，提高土壤修复效率。

作为本发明的进一步方案，搅拌箱2-3的外围还固定设置有加热装置，加热装置包括加热片2-1和加热管2-2加热装置可以使材料更快的溶解。

作为本发明的进一步方案，输送外壳10的侧端底板5上还固定设置有电扇9-1，电扇9-1位于底板5后端上表面且位于外壳1内部和电机右侧，确保壳体1内部温度过高。

作为本发明的进一步方案，输送外壳10下端还固定设置有加热组件9-2，加热组件9-2可以对存在输送壳体10内部的修复液进行二次加热，使材料充分融解，大幅减少残渣存留，防止堵塞。

作为本发明的进一步方案，卡套槽11-11为倒“T”状，且内部表面设置有减摩涂层，确保第四摩擦轮11-14稳定转动，减小摩擦。

一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，该土壤修复设备方法包括以下几个步骤：

步骤1：首先把需要加热的材料放入搅拌箱2-3内，密封盖2压紧后成密封状态；

步骤2：打开电源组9通电后加热组件9-2以及搅拌箱2-3外围的加热管2-2和加热片2-1开始受热，从而使材料受热溶解；

步骤3：开启电机8通过第一齿轮8-1带动第二旋转体10-4转动，第二旋转体10-4通过第二摩擦轮10-3带动中心轴11-7与其连接的第一连接套11旋转，第一连接套11通过与搅拌杆11-1中部固定连接连接杆11-2带动与连接杆11-2另一端固定连接第二连接套11-4再以中心轴11-7为中心进行上下滑动连接，第二连接套11-4向上滑动一定距离时与第三连接套11-6连接，第三连接套11-6固定连接有密封板11-5，当电机8加速转动时，密封板11-5通过搅拌机构带动向上运动，从而使修复液流入下方通槽；

步骤4：此时底部第三连接套11-6通过与其固定连接的半圆连接板11-9带动半圆连接板底部通过接板卡槽11-15固定连接的第四摩擦轮11-14向上运动与第一摩擦轮10-4和第二摩擦轮10-3啮合，此时第四摩擦轮11-14通过第一摩擦轮10-2带动第一旋转体10-1转动带动修复剂向前涌动通过压头流入到喷洒头6进行喷洒；

步骤5：在搅拌工作的同时，底板5前端的土壤破碎机7通过升降机向下滑动直至接触地面后，当搅拌完成后，车子向前移动土壤破碎机7通过刀组旋转开始进行对土壤进行破土层，使喷洒的修复剂充分发挥。

本发明搅拌装置外围设置有加热装置，加快材料溶解(针对固体修复材料，液体可不加热)且搅拌装置与喷洒装置之间设置有密封板，当修复液充分溶解后通过转速提高搅拌装置停止工作密封板打开，使搅拌均匀的修复液通过螺旋挤压装置涌送到喷洒装置进行喷洒，该过程不仅能节省不必要的能源浪费(搅拌装置在喷洒时不搅拌)而且还能使融合充分的修复液高效的(喷洒过程中，搅拌箱2-3内搅拌杆11-1不转动，不会存在离心力阻碍液体的下落过程；)喷洒出去从而避免材料浪费，相应的省时省力提高生产效率。

工作原理：当需要用到加热材料时，首先把需要加热的材料放入搅拌箱2-3内，密封盖2压紧后成密封状态，打开电源组9通电后加热组件9-2以及搅拌箱2-3外围的加热管2-2和加热片2-1开始受热，从而使材料受热溶解后关闭加热电源组9；开启电扇9-1对外壳1内部进项通风降温，同时开启电机8，通过第一齿轮8-1和第二齿轮8-2带动第二旋转体10-4转动，第二旋转体10-4通过第二摩擦轮10-3带动第三摩擦轮11-8传动，中心轴11-7底端通过第三摩擦轮11-8传动带动顶部与其连接的第一连接套11旋转，第一连接套11带动搅拌杆11-1转动，且搅拌杆11-1通过转动产生离心力，从而连接杆11-2通过带动第二连接套11-4沿着中心轴11-7轴线方向向上运动(此过程中，第二连接套上升过程中，内嵌环槽上端口不会超过楔形卡块的楔面，也不会带动第三连接套向上运动，如图6所示，他们之间的距离显而易见，且第一弹簧的下断面不会与第二连接套上端面接触)；第二连接套11-4向上滑动一定距离时与第三连接套11-6连接，第三连接套11-6固定连接有密封板11-5，当搅拌均匀后；

电机8加快转速时，搅拌杆11-1通过变大的离心力旋转继续向上带动第二连接套11-4继续向上滑动，同时在第二连接套11-4继续向上滑动同时，当第二连接套的内嵌环槽11-17上端口上升时楔形卡块的楔面位置时，由于楔形卡块也受到离心力，所以楔形卡块的楔面会继续将第二连接套向上顶起，从而通过第一弹簧将第一连接套向上顶出与中心轴端头的卡接位置(如图5、6所示)，当楔形卡块上端面位于内嵌环槽内的时候，第一连接套完全脱离与中心轴上端头的卡接，此时中心轴继续转动，但是第一连接套不再受迫转动，搅拌杆也不再受迫转动，从而搅拌过程完全结束(需要注意的是，虽然第一连接套不再受迫转动，但是由于摩擦力存在，第一连接套还可能存在轻微的转动，但是该转动过程导致的液体离心力极其微弱，不会影响液体下落；此外，第一连接套上升的过程中，11-10在2-6内竖直方向运动)；

与电机加速过程中同时运动的是；第二连接套11-4通过11-17带动第三连接套11-6向上滑动，同时第三连接套11-6通过与其固定连接的半圆连接板11-9带动第四摩擦轮11-14和密封板11-5向上运动，从而使密封板11-5脱离密封的同时，且第四摩擦轮11-14同时与第二摩擦轮10-3和第一摩擦轮10-2接触。此时底部第三连接套11-6通过与其固定连接的半圆连接板11-9带动半圆连接板底部通过接板卡槽11-15固定连接的第四摩擦轮11-14向上运动与第一摩擦轮10-2和第二摩擦轮10-3啮合，此时第四摩擦轮11-14通过第一摩擦轮10-2带动第一旋转体10-1转动带动修复剂向前涌动通过压头流入到喷洒头6进行喷洒，在搅拌工作的同时，底板5前端的土壤破碎机7通过升降机向下滑动直至接触地面后，当搅拌完成后，车子向前移动土壤破碎机7通过刀组旋转开始进行对土壤进行破土层，使喷洒的修复剂充分发挥；当喷洒完成后，土壤破碎机7通过升降机向上滑动到起始位置，此时关闭电机8转速降低，设置在中心轴11-7内部的卡块11-12收到第二弹簧11-13的拉伸以及离心力的降低向回移动，此时第二连接套11-4受到重力影响向下滑动带动与其连接的连接杆11-2、搅拌杆11-1和第一连接套11向下滑动，卡套连接杆11-10通过第一连接套11内的卡套槽11-11以及搅拌箱2-3内壁的滑槽2-6向下滑动回到起始位置，同时第三连接套11-6不在受到第二连接套11-4的向上的力，但受到与其固定连接的密封板11-5、半圆连接板11-9以及半圆连接板11-9底端与其固定连接的第四摩擦轮11-14向下的力，此时第四摩擦轮11-14与第一摩擦轮10-2和第二摩擦轮10-3断开啮合，与第一摩擦轮10-2固定连接的第一旋转体10-1停止旋转不在涌动修复液流出，此时完成一次工作，即可进行下一次的工作循环，以上是需要加热材料的使用，不需要加热的材料省略加热过程即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，包括壳体(1)、底板(5)、车轮(4)、搅拌箱(2-3)、电机(8)、加料箱(3)和喷洒头(6)，所述壳体(5)下端固定设置有底板(5)，所述底板(5)下端面对称设置有多个车轮(4)和一个喷洒头(6)，所述壳体(1)的右侧面上方固定设置有加料箱(3)，所述壳体(1)内固定设置有搅拌箱(2-3),其特征在于：还包括搅拌挤压一体化结构；所述电机(8)通过架体固定设置在所述搅拌挤压一体化结构右端，所述搅拌挤压一体化结构通过其前端的导管与所述喷洒头(6)接通；

所述搅拌挤压一体化结构包括输送外壳(10)、传动部分、密封搅拌部分和挤压部分；所述输送外壳(10)通过架体固定设置在所述底板(5)上，且其左端通过导管与所述喷洒头(6)接通；所述传动部分包括转动设置在输送外壳(10)内的第二旋转体(10-4)，所述第二旋转体(10-4)的左端固定设置有第二摩擦轮(10-3)，所述第二旋转体(10-4)的右端密封穿过输送外壳且固定设置有第三齿轮(8-2)，所述第三齿轮(8-2)啮合有第二齿轮(8-1)，所述第二齿轮(8-1)固定设在所述电机(8)的输出轴上；

所述密封搅拌部分包括第三摩擦轮(11-8)，所述第三摩擦轮(11)-8)上端固定设置有中心轴(11-7)，所述中心轴(11-7)通过漏料板转动设置在所述输送外壳(10)的外壁上，所述漏料板(2-7)固定设置在所述输送外壳(10)的外壁上；所述漏料板(2-7)上端的中心轴(11-7)外侧套接有第三连接套(11-6)，所述第三连接套(11-6)外壁固定设置有密封板(11-5)，所述密封板(11-5)的下端固定设置有穿过漏料板(2-7)的多孔半圆连接板；

所述第三连接套(11-6)上端设置有凸缘(11-16)，所述第三连接套(11-6)上端的中心轴(11-7)通过其内部槽体滑动设置有等角度分布的楔形卡块(11-12)，所述楔形卡块(11-12)通过第二弹簧(11-13)与所述中心轴(11-7)连接，所述楔形卡块(11-12)对应的中心轴(11-7)外壁套接有第二连接套(11-4)，所述第二连接套(11-4)下端内壁开设有内嵌环槽(11-17)，所述凸缘(11-16)的下端设置在所述内嵌环槽(11-17)内，且处于卡接状态；所述第二连接套(11-4)外壁等角度均匀交接有多个连接杆；所述中心轴(11)-7)上端设置有棱形段，且所述棱形段内卡接有第一连接套(11)；所述第一连接套(11)和第二连接套(11-4)之间设置有第一弹簧(11)-3)；所述第一连接套(11)外壁等角度均匀分布于连接杆个数相等且位置匹配的搅拌杆(11-1)，所有所述搅拌杆(11-1)的中段和所述连接杆的自由端均铰接；所述第一连接套(11)的上端通过卡套槽(11-11)滑动设置有均匀分布的多个卡套连接杆(11-10)的一端，所有所述卡套连接杆(11-10)的另一端均滑动设置在搅拌箱(2-3)内壁的滑槽(2-6)内；

所述挤压部分包括通过接板卡槽(11-15)与所述半圆连接板(11-9)转动连接的第四摩擦轮(11-14)以及转动设置在所述输送外壳(10)内的第一旋转体(10-1)，所述第一旋转体(10-1)的有端面固定设置有第一摩擦轮(10-2)，所述第一旋转体(10-1)的为螺旋状；所述第四摩擦轮(11-14)设置在所述第一摩擦轮(10-2)和第二摩擦轮(10-3)下端；且可同时与所述第一摩擦轮(10-2)和第二摩擦轮(10-3)接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，其特征在于：所述喷洒头(6)前端的底板(5)下端还固定设置有土壤破碎机(7)，所述土壤破碎机(7)安装在底板(5)前端且位于前端两车轮(4)前端部。

3.根据权利要求1所述的一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，其特征在于：所述搅拌箱(2-3)的外围还固定设置有加热装置，所述加热装置包括加热片(2-1)和加热管(2-2)。

4.根据权利要求1所述的一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，其特征在于；所述输送外壳(10)的侧端底板上还固定设置有电扇(9-1)，所述电扇(9-1)位于底板(5)后端上表面且位于外壳(1)内部和电机(8)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，其特征在于：所述输送外壳(10)下端还固定设置有加热组件(9-2)。

6.根据权利要求1所述的一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，其特征在于：所述卡套槽(11-11)为倒“T”状，且内部表面设置有减摩涂层。

7.一种高效土壤污染治理的修复设备及其方法，适用于权利要求1)-6)任意一项所述的一种高粘力的耐候热熔胶生产设备，其特征在于：该土壤修复设备方法包括以下几个步骤：

步骤1：首先把需要加热的材料放入搅拌箱(2-3)内，密封盖(2)压紧后成密封状态；

步骤2：打开电源组(9)通电后加热组件(9-2)以及搅拌箱(2-3)外围的加热管(2-2)和加热片(2-1)开始受热，从而使材料受热溶解；

步骤3：开启电机(8)通过第一齿轮(8-1)带动第二旋转体(10-4)转动，第二旋转体(10-4)通过第二摩擦轮(10-3)带动中心轴(11-7)与其连接的第一连接套(11)旋转，第一连接套(11)通过与搅拌杆(11-1)中部固定连接连接杆(11-2)带动与连接杆(11-2)另一端固定连接第二连接套(11-4)再以中心轴(11-7)为中心进行上下滑动连接，第二连接套(11-4)向上滑动一定距离时与第三连接套(11)-6)连接，第三连接套(11-6)固定连接有密封板(11-5)，当电机(8)加速转动时，密封板(11-5)通过搅拌机构带动向上运动，从而使修复液流入下方通槽；

步骤4：此时底部第三连接套(11-6)通过与其固定连接的半圆连接板(11-9)带动半圆连接板底部通过接板卡槽(11-15)固定连接的第四摩擦轮(11-14)向上运动与第一摩擦轮(10-2)和第二摩擦轮(10-3)啮合，此时第四摩擦轮(11-14)通过第一摩擦轮(10-2)带动第一旋转体(10-1)转动带动修复剂向前涌动通过压头流入到喷洒头(6)进行喷洒；

步骤5：在搅拌工作的同时，底板(5)前端的土壤破碎机(7)通过升降机向下滑动直至接触地面后，当搅拌完成后，车子向前移动土壤破碎机(7)通过刀组旋转开始进行对土壤进行破土层，使喷洒的修复剂充分发挥。

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