CN112222072A - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洗机，包括：清洗腔体；储水箱，用以储存清洗用水，储水箱上设置有储水箱进水口与储水箱出水口；水管，连接储水箱和清洗腔体；其中，储水箱与清洗腔体之间设置有导热件，导热件能够实现储水箱与清洗腔体的热传导；储水箱将清洗腔体分为两个及两个以上独立的腔体。通过在储水箱与清洗腔体之间设置导热件，使得储水箱能够在洗碗的过程中吸收清洗腔体内的热量，使得储存在储水箱中即将进入清洗腔体内洗碗的清洗用水有较高的温度，从而节省了清洗用水在清洗腔体内被加热的时间，进而缩短了清洗机清洗的时间，提高了工作效率。当清洗机清洗结束时，储水箱中较低温度的清洗用水能够吸收清洗腔体内的热量，使清洗腔体快速降温，方便用户取用。储水箱将清洗腔体分为两个或两个以上独立的腔体，能够方便用户根据待清洗物品的数量选择一个腔体或两个及两个以上的腔体进行清洗，或者在一个或多个腔体进行清洗的过程中，使用其它腔体用于储存。

Description

一种清洗机

【技术领域】

本发明涉及一种清洗机。

【背景技术】

清洗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，现有的清洗机在清洗过程中，需要多次将清洗用水导入至清洗腔体内。每一次导入的清洗用水的温度为室温。为了能够最大程度的清洗碗筷，通常将清洗用水加热。加热过程在清洗腔体内进行，清洗用水清洗与被加热的过程同时进行。由于进入清洗腔体的清洗用水只具有室温，因此在清洗腔体内将清洗用水加热需要一段时间，这就导致了清洗机洗碗时间比较长，为了能够将碗筷等器具清洗干净，用户需要等待较长的时间。与此同时，现有技术中清洗机在漂洗过后的干燥过程中，通过自然通风干燥或向其中吹风干燥均需较长时间，这使得清洗机运行时间长，在用户夜间或急用的情况下，长时间洗碗成为清洗机推广应用的阻碍。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种内设储水箱并且能够减少清洗机清洗时间的清洗机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现：一种清洗机，包括：清洗腔体；储水箱，用以储存即将进入所述清洗腔体的清洗用水，所述储水箱上设置有所述储水箱进水口与储水箱出水口；水管，连接所述储水箱和清洗腔体；其中，所述储水箱与清洗腔体之间设置有导热件，所述导热件能够实现所述储水箱与所述清洗腔体的热传导。所述储水箱将所述清洗腔体分为两个及两个以上独立的腔体。

在本申请的一实施例中，所述储水箱将所述清洗腔体分隔为上清洗腔体和下清洗腔体。

在本申请的一实施例中，所述导热件为金属件。

在本申请的一实施例中，所述储水箱包括上壁和下壁，所述清洗用水储存在上壁和下壁之间。

在本申请的一实施例中，所述下壁倾斜设置。

在本申请的一实施例中，所述上壁和下壁包括导热件。

在本申请的一实施例中，所述上壁和/或下壁包括波浪壁，波浪壁能够增加热交换面积。

在本申请的一实施例中，所述储水箱内设置有加热组件，加热组件能够对储水箱中的清洗用水预热。

在本申请的一实施例中，所述加热组件为厚膜加热器。

本申请提出的另一个解决方案是：一种使用上述清洗机的清洗方法，其特征在于，在洗涤程序的一个子程序步骤期间，在一个步骤中，部分清洗用水被加热到预定的温度，所述被加热到预定温度的清洗用水被撒在未加热的洗涤物上，其中，所述子程序为开机自检程序。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在储水箱与清洗腔体之间设置导热件，使得储水箱能够在洗碗的过程中吸收清洗腔体内的热量，使得储存在储水箱中即将进入清洗腔体内洗碗的清洗用水有较高的温度，从而节省了清洗用水在清洗腔体内被加热的时间，缩短了清洗机清洗的时间，提高了工作效率。当清洗机清洗结束时，储水箱中较低温度的清洗用水能够吸收清洗腔体内的热量，使清洗腔体快速降温，方便用户取用。储水箱将清洗腔体分为两个或两个以上独立的腔体，能够方便用户根据待清洗物品的数量选择一个腔体或两个及两个以上的腔体进行清洗，或者在一个或多个腔体进行清洗的过程中，使用其它腔体用于储存。

【附图说明】

图1是本发明提出的清洗机的立体结构主视方向的剖面图。

图2是本发明所示的清洗机水泵附件结构的侧视图。

图3是本发明所示的清洗机安装板的底视图。

图中：1-清洗腔体，11-出水区，111-第一出水区，112-第二出水区，113-筛网，12-入水口，13-上清洗腔体，14-下清洗腔体，15-管路，16-安装板，17-右壁，18-左壁；

2-喷淋组件，21-第一顶喷淋组件，22-第一底喷淋组件，23-第二顶喷淋组件，24-第二底喷淋组件；

3-储水箱，31-储水箱进水口，32-储水箱出水口，33-导热件，34-下壁；

4-水杯，41-第一水杯，410-加热盘，42-第二水杯；

5-水管，51-第一水管，52-第二水管；

6-水泵，61-第一水泵，62-第二水泵，601-第一出水部，602-第二出水部，603-第三出水部；

7-连接管，8-软水器，9-电机。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参见图1至图3，本申请要求保护的清洗机包括：清洗腔体1、设置在清洗腔体1底部的出水区11、设置在清洗腔体1内部的喷淋组件2、设置在清洗腔体1外部用于承接清洗用水的水杯4、设置在清洗腔体1外部用于将水杯4内的清洗用水导入至喷淋组件2中的水泵6、以及设置在清洗腔体1外部用于驱动水泵6运行的电机9。清洗机中设置有储水箱3，用于储存即将进入清洗腔体1内的清洗用水，储水箱3与清洗腔体1之间设置有导热件33，导热件33能够实现储水箱3与清洗腔体1的热传导。清洗腔体还设置有水管5，该水管5用于连通储水箱3和清洗腔体1，储水箱3内的水由水管5流入至水杯4内，再由水泵6泵入至清洗腔体1内。需要说明的是，在本实施例中，储水箱3中用于存储干净的清洗用水。

清洗腔体1的底壁设置有入水口12，该入水口12靠近清洗腔体1的左壁18。该入水口12连接清洗机外部的水龙头，清洗用水经由入水口12进入到清洗机的储水箱3内。水管5包括第一水管51、第二水管52和第三水管(未图示)。第一水管51设置在清洗腔体1的左壁18的外部，第一水管51的下端口连接入水口12。第一水管51的上端口连通入储水箱3，从而使外部接入的清洗用水通入储水箱3中。第二水管52设置在清洗腔体1的右壁17的外部，第二水管52的上端口连通入储水箱3，第二水管52的下端口连接软水器8，软水器8与水杯4通过第三水管(未图示)连通，从而将清洗用水导入至水杯4中。

储水箱3用于盛放并预热即将进入清洗腔体1的清洗用水。储水箱3可以放置在清洗腔体1的内部，也可以设置在清洗腔体1的外部。储水箱3的形状可以设计成正方体、长方体、球体等多种形状，但为了使清洗机的使用效果达到最好，应当使储水箱3与清洗腔体1的贴合面达到最大。在本实施例中，储水箱3为截面与清洗腔体1截面完全相同的长方体，并设置在清洗腔体1内部。储水箱3具有相对设置的上壁与下壁34，清洗用水储存在上壁与下壁34之间，储水箱3与清洗腔体1通过上壁与下壁34隔开。导热件33为由导热材料所制成的隔板，本实施例中，导热件为金属件，且埋藏在上壁与下壁34内，上壁与下壁均包括导热件。为了增加导热件33与储水箱3内清洗用水的接触面积，从而加快对清洗用水的加热，导热件33可以设计为波浪形的隔板。具体的，可以只在上壁中设置波浪形导热件33，同时将上壁设计为波浪壁；可以只在下壁中设置波浪形导热件33，同时将下壁34设计为波浪壁；或者同时在上壁与下壁34内设置波浪形导热件33，并将上壁与下壁34同时设计为波浪壁。

储水箱上设置有连接第一水管51上端口的储水箱进水口31与连接第二水管52上端口的储水箱出水口32。储水箱进水口31设置在清洗腔体1的左壁18上并伸入储水箱3中；储水箱出水口32设置在清洗腔体1的右壁17上并伸入储水箱3中。为了使储水箱3中的清洗用水能够轻松的进入储水箱出水部32，储水箱出水口32设置在贴近下壁34的位置。对于其他实施方式，下壁34是倾斜面，储水箱进水口31一侧的下壁34相对于地面的高度较高，储水箱出水口32一侧的下壁34相对于地面的高度较低，从而使在储水箱3中的清洗用水能够在重力的作用下由储水箱进水口31一侧流向储水箱出水口32一侧，并依靠惯性更容易的流进第二水管52中。

清洗腔体1内部可以设置为一个或多个独立的腔体，如清洗腔体1内部为一个腔体或设置成两个腔体、三个腔体等。为了能够实现清洗与储存功能的分离，当有多个腔体的情况下，可以存在不设置喷淋组件的腔体，但为了保留清洗机清洗的功能，应当在至少一个腔体内设置喷淋组件。储水箱3可以将清洗腔体1分为两个或两个以上独立的腔体。例如，当储水箱3的截面为矩形时，清洗腔体1可以被分为两个独立的腔体；当储水箱3的截面为“T”形时，清洗腔体1可以被分为三个独立的腔体。在本实施例中，储水箱的截面为矩形且设置在清洗腔体1中间位置，清洗腔体1被储水箱3分为两个独立设置的腔体，分别为上清洗腔体133与下清洗腔体14。上清洗腔体133与下清洗腔体14上下排列设置，下清洗腔体14位于上清洗腔体133的下方，储水箱3设置在上清洗腔体133与下清洗腔体14中间。具体的：清洗腔体1内设置有两个具有导热功能的隔板，即导热件33，隔板之间形成储水箱3。从而，清洗腔体1内部从上至下分隔为上清洗腔体13、储水箱3和下清洗腔体14。由于储水箱3的上下两侧均设置导热件33，所以，储水箱3与上清洗腔体13、下清洗腔体14均可以实现换热。本实施例中，上清洗腔体133和下清洗腔体14内均设置有喷淋组件，上清洗腔体133内设置有用于将清洗用水导入至下清洗腔体14内的管路15，下清洗腔体14通过出水区11与水杯4连通。

清洗腔体1底部安装有安装板16，安装板16上设有出水区11，出水区11下方安装有水杯4，从而使循环使用过的清洗用水流入水杯4中。水杯4连接水泵6，水泵6连接有电机9，从而使清洗用水获得运动的动力。水泵6上设置有出水部，出水部通过连接管7与喷淋组件2连接，清洗用水通过出水部与连接管7进入到喷淋组件2中，进行下一次清洗。电机9、水泵6与水杯4均设置在安装板16的底部。

电机9上可以连接一个水泵6也可以连接两个以上水泵6。当设置一个水泵6时，可以在水泵6上设置数量与喷淋组件2数量相当的出水部，在每个出水部上设置一个与喷淋组件2相连的连接管7，从而实现清洗用水的循环使用。也可以设置数量少于喷淋组件2数量的出水部，一个出水部可以通过开关阀(未图示)连接多个喷淋组件2。在本实施例中，水泵6为两个，分别是第一水泵61与第二水泵62，第一水泵61上设置有第一出水部601，第二水泵62上设置有第二出水部602与第三出水部603，第一出水部601、第二出水部602、第三出水部603与喷淋组件2连接，其中第一水泵61与第二水泵62由一个电机驱动。

喷淋组件2可以设置为一个或多个。本实施例中，上清洗腔体13与下清洗腔体14中各设置有两个喷淋组件2，分别是：设置在上清洗腔体13顶部的第一顶喷淋组件21、设置在上清洗腔体133底部的第一底喷淋组件22、设置在下清洗腔体14顶部的第二顶喷淋组件23、设置在下清洗腔体14底部的第二底喷淋组件24。上清洗腔体13中设置有一个碗篮，设置在第一顶喷淋组件21与第一底喷淋组件22之间；下清洗腔体14中也设置有一个碗篮，设置在第二顶喷淋组件23与第二底喷淋组件24之间。碗篮通过固定件安装在清洗腔体1内壁上，可以采用铆接，螺栓连接等方式，碗篮设置在清洗腔体1内壁上的方法为现有技术，在此不再赘述。

第一出水部601、第二出水部602、第三出水部603可以通过连接管7与第一顶喷淋组件21、第一底喷淋组件22、第二顶喷淋组件23、第二底喷淋组件24相连，也可以采用出水部直接连接喷淋组件的方式将清洗用水导入至喷淋组件中。在本实施例中，第二底喷淋组件24，即下喷淋组件，由于设置在整个清洗腔体1底部、在空间上距离出水部最近，因此，采用第一出水部601直接插接第二底喷淋组件24的方式来给第二底喷淋组件24供水：第一出水部601竖直向上延伸入清洗腔体1内，直接连接第二底喷淋组件24。第二出水部602通过连接管7连通第一顶喷淋组件21，第三出水部603通过开关阀(未图示)连通第一底喷淋组件22与第二顶喷淋组件23；或者，第二出水部602通过连接管7连通第一底喷淋组件22，第三出水部603通过开关阀(未图示)连通第一顶喷淋组件21与第二顶喷淋组件23；或者，第二出水部602通过连接管7连通第二顶喷淋组件23，第三出水部603通过开关阀(未图示)连通第一顶喷淋组件21与第一底喷淋组件22。当然，第一水泵61上也可以设置除第一出水部601之外的出水部；第一出水部601也可以连接除第二底喷淋组件24之外的其它喷淋组件。

由于第二底喷淋组件24对清洗机的清洗功能贡献最大，因此，最优设计是给第二底喷淋组件24连接能够提供最大动力的水泵6。在本实施例中，第一水泵61的功率大于第二水泵62的功率，第一出水部601的水流量大于第二出水部602与第三出水部603的水流量之和。为了最大程度的为第二底喷淋组件24提供最大的动力，本实施例中，在第一水泵61上只设置了一个出水部，即第一出水部601。第一出水部601与第一水泵61都是圆柱体，第一出水部601的轴线可以与第一水泵61的圆形截面相交，也可以与第一水泵61的圆形截面相切。当第一出水部601的轴线与第一水泵61的圆形截面相切设置时，能够得到水泵6最大的离心力。在本实施例中，第一出水部601切向设置在第一水泵上。

由于本实施例使用一个电机9驱动两个水泵6，每个水泵6都需要有水杯4为其提供清洗用水。为第一水泵61供水的是第一水杯41，为第二水泵62供水的第二水杯42。第一水杯41与第二水杯42都承接清洗腔体1内循环清洗过一次的清洗用水，清洗腔体1上与第一水杯41对接的区域设置有第一出水区111，清洗腔体1上与第二水杯42对接的区域设置有第二出水区112。由于第一出水部601的流量大于第二出水部602与第三出水部603流量之和，在相同时间内，第一水杯41应该承接更大体积的清洗用水，因此，第一出水区111的面积大于第二出水区112。第一出水区111中还设置有筛网113，用于过滤清洗用水中的固体垃圾。第一水杯41的体积大于第二水杯42的体积，第一水杯41与第二水杯42可以是两个独立设置的水杯4，也可以是两个相互连通的水杯4，具体选用哪一种水杯4，可以根据清洗腔体1内部构造及空间来选择。第二水杯42上设置排水口(未图示)，用于清洗机清洗时间结束后排出清洗机内部的清洗用水。第一水杯41侧壁上设置有加热盘410，用于加热清洗用水，使得洗碗的效率更高。加热盘410还可以设置在其它能够与清洗用水接触较长时间的位置，比如，还可以将加热盘410设置在储水箱3内部。

当清洗机工作时，外部水龙头干净的水从入水口12进入清洗机，通过第一水管51进入储水箱3，清洗用水通过储水箱出水部32进入第二水管52，经过第二水管52进入软水器8中。经过软水器8处理的清洗用水通过第三水管(未图示)进入第二水杯42，第二水杯42内的清洗用水被第二水泵62导入至第一顶喷淋组件21、第一底喷淋组件22、第二顶喷淋组件23中，进行第一次清洗。清洗用水落入第一水杯41与第二水杯42中，被第一水杯41中的加热盘410加热，并被第一水泵61与第二水泵62导入至第一顶喷淋组件21、第一底喷淋组件22、第二顶喷淋组件23、第二底喷淋组件24中，进行第二次清洗后，清洗用水再次回落至第一水杯41与第二水杯42中，如此循环往复，完成清洗工作。清洗用水在循环的过程中，被加热盘410不断加热，最终达到预设的温度，一般为40度。由于热量的交换，此时清洗腔体1内也会达到约40度的温度，由于储水箱3与上清洗腔体133、下清洗腔体14之间设置有导热件33，清洗腔体1内的温度会传导至储水箱3内，并预热储水箱3内即将进入清洗腔体1内部的清洗用水。清洗用水经过预热有了一个较高的温度，其进入清洗腔体1后几乎不需要加热盘410的加热就能达到最优的使用温度，从而节省了清洗机的洗碗时间。

同时，为了进一步节省洗碗时间，在储水箱3中设置加热组件对储存的清洗用水进行加热，优选的，该加热组件能够使得清洗机在初始开机自检时间内对将部分洗涤水加热到预定温度，优选的加热温度到40℃。加热组件的种类可以有多种选择，其中，厚膜加热器由于其体积小、加热快的优点，可以被优先选择应用在储水箱3内。经加热到预定温度的清洗用水进入清洗腔体，经多个喷淋组件对洗涤物进行清洗。

此外，储水箱设置有与空气连接的接口(未图示)，在漂洗进水结束后，控制进水管道的阀门关闭，与空气连接的接口打开，在漂洗结束后，进水管道阀门打开，与空气连接的接口关闭，使水进入储存箱内用于漂洗后清洗腔体的冷却，这能进一步减少干燥时间，减少清洗机运行时间。

本实施例的清洗腔体1包括上清洗腔体133与下清洗腔体14，上清洗腔体133与下清洗腔体14可以同时用来清洗，也可以同时用来储存，也可以其中一个腔体用来清洗，另一个腔体用来存储或消毒。具体的，清洗机设置有一套控制系统，该系统能够控制第一出水部601、第二出水部602、第三出水部603和开关阀(未图示)。当系统发出指令，能够选择性的开关第一出水部601、第二出水部602、第三出水部603和开关阀(未图示)。由于使用上清洗腔体133清洗时，清洗用水需要经过下清洗腔体14进入水杯4，有可能造成下清洗腔体14的污染，所以当只需要一个腔体清洗时，最好选择下清洗腔体14进行清洗，而将上清洗腔体133用作存储。一种使用上述清洗机的清洗方法中，控制系统控制一套洗涤程序，在洗涤程序的一个子程序步骤期间，在其中的一个步骤中，部分清洗用水被加热到预定的温度，被加热到预定温度的清洗用水被撒在未加热的洗涤物上。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洗机，其特征在于，包括：

清洗腔体；

储水箱，用以储存清洗用水，所述储水箱上设置有所述储水箱进水口与储水箱出水口；

水管，连接所述储水箱和清洗腔体；

其中，所述储水箱与清洗腔体之间设置有导热件，所述导热件能够实现所述储水箱与所述清洗腔体的热传导；

所述储水箱将所述清洗腔体分为两个及两个以上独立的腔体。

2.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述储水箱将所述清洗腔体分隔为上清洗腔体和下清洗腔体。

3.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述导热件为金属件。

4.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述储水箱包括上壁和下壁，所述清洗用水储存在上壁和下壁之间。

5.如权利要求4所述的清洗机，其特征在于，所述下壁倾斜设置。

6.如权利要求4所述的清洗机，其特征在于，所述上壁和下壁包括导热件。

7.如权利要求4所述的清洗机，其特征在于，所述上壁和/或下壁包括波浪壁。

8.如权利要求1-7任一项所述的清洗机，其特征在于，所述储水箱内设置有加热组件。

9.如权利要求9所述的清洗机，其特征在于，所述加热组件为厚膜加热器。

10.一种使用权利要求1-9任一项所述的清洗机的清洗方法，其特征在于，在洗涤程序的一个子程序步骤期间，在一个步骤中，部分清洗用水被加热到预定的温度，所述被加热到预定温度的清洗用水被撒在未加热的洗涤物上。

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