CN112222031A - 一种电缆回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆清洗装置领域，具体涉及一种电缆回收设备，包括底座和立板，还包括控制器、刮除机构、冲洗机构和输送机构，刮除机构包括刮头、推送组件和侧压组件，冲洗机构包括供水箱、输送组件和喷洗组件，输送机构包括第一套辊、第二套辊和旋转组件，所述旋转组件设在立板的背部，所述第一套辊和第二套辊呈对称设置在立板的外壁上，所述第一套辊与旋转组件套接，所述第二套辊与立板转动连接，所述推送组件、输送组件和旋转组件与控制器均为电性连接，本发明的及一种电缆回收设备，能有效固定电缆，防止其发生位移，刮除更加彻底，效率更高，同时能将杂质及时排出，防止污染清洗水源，并且有利于清洗污水循环利用。

Description

一种电缆回收设备

技术领域

本发明涉及电缆清洗装置领域，具体涉及一种电缆回收设备。

背景技术

电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，一些电缆是由厂家负责返厂维修和更换，另外一些得不到更换的，一般都会归为废铜类处理掉，处理时交由各地区的废旧物资回收商进行收购处理，由废旧物资回收商负责进行电缆的扒皮并回收其中的铜，其中得到电缆的铜再送到铜厂加工电缆或其他的铜制品，或直接炼成铜锭。为节约资源，对回收的性能较好的电缆都要将其再利用，而回收的电缆表面基本都覆盖有泥土、灰尘等赃物，因此在再次使用前要将回收的电缆盘线清洗干净后再使用，而现有的回收电缆清洗装置清洗的效果一般，并且清洗的效率低，另外清洗后的废水需要另外处理后在能够循环使用，非常的不便，成本也高。

现有装置存在的不足：

1.电缆没有进行固定，在清洗时，受到刷盘的摩擦力会发生位移，进而影响清洗效果。

2.电缆表面粘附的灰尘等脏物中，也含有较为坚硬的杂质，其与电缆的粘附强度更高，仅仅利用刷盘，无法将其彻底刷下，进而影响冲洗的效果。

3.在电缆进行初次清洗后，清洗后的废水虽然经过滤网可以起到过滤杂质的作用，但是过滤后的灰尘集聚在滤网上，滤网始终与清洗水源接触，受叶板的搅动作用，灰尘容易水溶，然后流入处理箱内部靠近抽水管的一端，降低了清洗水源的洁净度，从而降低了清洗废水的处理效率，同时流入供水腔的污水也不利于再次进行电缆的冲洗，进而降低了清洗效率，同时毛刷在清理滤网上的灰尘后，容易脏污，不便清理。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能有效固定电缆，防止其发生位移，刮除更加彻底，效率更高，同时能将杂质及时排出，防止污染清洗水源，并且有利于清洗污水循环利用的适用于回收电缆的清理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆回收设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电缆回收设备，包括底座和立板，所述立板固定设在底座的顶部，还包括控制器、刮除机构、冲洗机构和输送机构，所述控制器固定设在立板的外壁上，所述刮除机构设在立板的外壁上以用来刮下电缆表面的泥土等杂质，刮除机构包括刮头、推送组件和侧压组件，所述推送组件设在立板的外壁上，所述侧压组件设在立板的外壁上，并且推送组件与侧压组件抵触，所述冲洗机构设在立板的外壁上以用来冲洗清理后的电缆表面，冲洗机构包括供水箱、输送组件和喷洗组件，所述供水箱固定设在底座的顶部，所述输送组件设在底座的顶部，立板的外壁上固定设有横板，所述喷洗组件设在横板的顶部，所述输送机构设在立板的外壁上以用来输送电缆，输送机构包括第一套辊、第二套辊和旋转组件，所述旋转组件设在立板的背部，所述第一套辊和第二套辊呈对称设置在立板的外壁上，所述第一套辊与旋转组件套接，所述第二套辊与立板转动连接，所述推送组件、输送组件和旋转组件与控制器均为电性连接。

进一步的，所述推送组件包括长轴气缸、第一滑杆和两个第一轴套，两个第一轴套呈对称设置在立板的外壁上，每个第一轴套的内部均插设有第一直线轴承，所述第一滑杆插设在两个第一轴套之间，所述长轴气缸固定设在立板的外壁上，长轴气缸的输出端与第一滑杆的顶部固定连接，并且第一滑杆的外壁上固定设有限位板，所述限位板上可转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板的一端与其中一个远离长轴气缸的第一轴套螺纹连接，第一滑杆的外壁上等间距设置有若干个齿槽，第一滑杆的底部固定连接有防脱柱。

进一步的，所述侧压组件包括第二滑杆、第二轴套和缓冲弹簧，所述第二轴套固定设在立板的外壁上，所述第二轴套的内部插设有第二直线轴承，所述第二滑杆插设在第二直线轴承的内部，所述缓冲弹簧套设在第二滑杆的外壁上，第二滑杆的外壁上固定连接有限位环，限位环远离第一滑杆的一端和第二直线轴承远离刮头的一端分别与缓冲弹簧的两端抵触，并且第二滑杆靠近限位环的一端呈一体成型设置有抵触齿，所述抵触齿与若干个齿槽均啮合连接，刮头与第二滑杆远离抵触齿的一端固定连接。

进一步的，所述喷洗组件包括储水罐、导向轮、连杆、牵引绳和高压喷头，所述储水罐固定设在横板的顶部，所述导向轮可转动的设置在立板的外壁上，第一滑杆靠近限位板的一端外壁上固定设有连接块，所述牵引绳套设在导向轮的外壁上，储水罐的内部插设有挤压杆，所述连杆铰接设置在挤压杆的顶部，连接块和连杆远离挤压杆的一端分别与牵引绳的两端固定连接，储水罐的顶部连通设置有导管，所述高压喷头固定设在导管远离储水罐的一端，并且高压喷头朝向刮头。

进一步的，所述输送组件包括吸水泵、抽出管和输送管，所述吸水泵固定设在底座的顶部，所述抽出管固定设在吸水泵与供水箱之间，所述输送管固定设在吸水泵和储水罐之间，并且输送管靠近储水罐的一端外壁上固定设有电磁阀，所述吸水泵和电磁阀均与控制器电连接。

进一步的，所述刮头包括安装板和环形刮板，所述安装板倾斜设置在第二滑杆远离抵触齿的一端，并且安装板与第二滑杆螺纹连接，所述环形刮板固定设在安装板的外壁上，并且环形刮板上开设有通孔，所述通孔的内壁为斜角结构。

进一步的，所述旋转组件包括驱动电机、转轮、飞轮和旋转轴，所述驱动电机固定设在立板的外壁上，所述转轮套设在驱动电机的输出端上，所述旋转轴插设在立板的顶部，所述飞轮套设在旋转轴远离第一套辊的一端，转轮和飞轮之间套设有皮带，并且第一套辊和第二套辊之间呈对称设置有两个限位块，每个限位块上均设有容纳槽，所述驱动电机与控制器电连接。

进一步的，所述供水箱的内部设有过滤篮，所述过滤篮的内部等间距设置有若干个过滤孔，过滤篮的内壁上呈对称设置有两个对射型光电传感器，并且过滤篮的两端分别设有推入口和推出口，底座的顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定设有推板，供水箱的两端呈对称设置有避让缺口，所述推板穿过其中一个避让缺口与推入口贴合连接，另一个避让缺口的敞开端上倾斜设置有送料通道，所述送料通道的下方固定设有收集盒，电动推杆和每个对射型光电传感器均与控制器电连接。

进一步的，所述储水罐的顶部设有注水口，所述注水口的内部插设有密封塞，并且储水罐的外壁上设有玻璃观察窗。

进一步的，所述供水箱的内侧底部为楔形结构，供水箱的底部外壁上固定设有排水管，所述排水管的外壁上固定设有控制阀，所述控制阀与控制器电连接。

本发明的有益效果：

1.本发明通过设计输送机构，即第一套辊、第二套辊和旋转组件，在对电缆表面的泥土等杂质进行清理时，首先对回收电缆进行固定，将其限位，相较于现有技术，可以在进行杂质刮除工作时，防止电缆发生位移，进而保障了杂质去除工作的顺利进行。

2.本发明通过设计刮头、侧压组件和推送组件，即第二滑杆、第二轴套、缓冲弹簧、长轴气缸、第一滑杆和两个第一轴套，利用长轴气缸的竖直往复滑动带动第一滑杆滑动，因而通过第一滑杆上的若干个齿槽抵触第二滑杆上的抵触齿，从而通过第二滑杆带动刮头往复水平滑动，对回收电缆表面的杂质进行嵌入，直至刮头上的环形刮板与电缆表皮充分，对泥土等杂质起到一个切割的作用，相较于现有技术，能够将结块的杂质切割成条状，方便后续的清理。

3.综合1和2两条有益效果，本发明通过设计输送机构和刮除机构，能够使得刮头由杂质嵌入与电缆表面充分接触，同时与电缆垂直向上的输送力配合，利用两种力之间产生的抵触力，将电缆表面的泥土等杂质刮下，当第一滑杆上滑时，刮蹭效果相同，因而通过第一滑杆的竖直往复滑动，与输送力配合，实现对杂质的刮除，缓冲弹簧起到缓冲作用，防止刮蹭力较大，将电缆刮破刮断等，相较于现有技术，通过刮蹭方式对回收电缆表面的泥土杂质进行刮除，比摆动设计的刷盘给予的刮除力更大，刮除深度更大，能有效将电缆表面的粘附硬度不同的多种杂质彻底刮下，进而提升了刮除效果和清理效率。

4.本发明通过设计喷洗组件，即储水罐、导向轮、连杆、牵引绳和高压喷头，在第一滑杆下滑时，利用牵引绳和连杆的拉力，带动挤压杆上升，将水从储水罐挤出至高压喷头，再由高压喷头喷至环形刮板内的电缆上，从而将刮除机构与冲洗机构联动起来，即在进行电缆表面杂质刮除的同时，同步进行对杂质刮除后的电缆表面的冲洗，相较于现有技术，明显提升了清理效率，同时高压喷头喷出的水能对刮头起到清洁作用，防止刮头被杂质堵塞而影响刮除效果，进而提升了杂质的刮除速度，并且由高压喷头喷出的水能对电缆表面的杂质进行软化，减小其硬度，进一步提升刮除效果。

5.本发明通过将过滤篮设计在供水箱的内侧中部，并且注水高度低于过滤篮，过滤篮与清洗用水分开，在清洗后的污水在经过滤篮进入供水内部之前，进行自动过滤，并且过滤出的杂质被及时检测并快速的排出至供水箱的外部，不与清洗水源或者过滤篮长时间接触，进而提升了清洗污水的洁净度，保证了清洗污水的循环使用，同时有效防止了清洗水源的脏污，节约了水资源，降低了清理成本。

6.综合4和5两条有益效果，联动式的结构，使得本装置应用的控制系统和定位系统更少，从而使得装置的运行成本更低，而清洗污水多次循环使用，则可以避免水资源的浪费，二者综合，有效降低了回收电缆的整体清理成本。

7.本发明通过将安装板设计成与第二滑杆螺纹连接，从而方便根据电缆的粗细及时更换适合的环形刮板，以满足不同直径的电缆的杂质刮除，通孔用来穿过电缆，斜角结构的通孔能有效刮除电缆表面的泥土等杂质，进而提升了本装置的实用性。

8.综合1和2两条有益效果，本发明通过设计输送机构和刮除机构，能够使得刮头由杂质嵌入与电缆表面充分接触，同时与电缆垂直向上的输送力配合，利用两种力之间产生的抵触力，将电缆表面的泥土等杂质刮下，同时左右往复滑动的环形刮板在与竖直输送的电缆接触时会形成简谐运动，不仅能够有效将电缆表面铲除的杂质抖落，防止二次粘附，同时由于第二套辊上缠绕的电缆在向第一套辊上缠绕时，由于其输送方向不变，电缆容易堆叠，从而形成缠绕不均，简谐运动由于使得电缆晃动，因而能改变其输送方向，进而使得杂质去除后的电缆能够均匀的缠绕至第一套辊的表面，在实现杂质快速刮除的同时，提高了清理后的电缆收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为本发明的侧视图；

图6为本发明推送组件和侧压组件的立体结构示意图；

图7为图6中的C处放大图；

图8为图6中的D处放大图；

图9为本发明供水箱的立体分解示意图；

图10为图9中的E处放大图；

图中： 底座1，电动推杆10，推板100，收集盒101，立板2，第一直线轴承20，第二直线轴承21，控制器3，刮除机构4，刮头40，安装板400，环形刮板401，推送组件41，长轴气缸410，第一滑杆411，第一轴套412，螺纹杆413，连接块414，侧压组件42，第二滑杆420，第二轴套421，缓冲弹簧422，限位环423，抵触齿424，冲洗机构5，供水箱50，过滤篮500，对射型光电传感器501，送料通道502，排水管503，控制阀504，输送组件51，吸水泵510，抽出管511，输送管512，电磁阀513，喷洗组件52，储水罐520，导向轮521，连杆522，牵引绳523，高压喷头524，挤压杆525，导管526，输送机构6，第一套辊60，第二套辊61，旋转组件62，驱动电机620，转轮621，飞轮622，旋转轴623，皮带624。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图10所示的一种电缆回收设备，包括底座1和立板2，所述立板2固定设在底座1的顶部，还包括控制器3、刮除机构4、冲洗机构5和输送机构6，所述控制器3固定设在立板2的外壁上，所述刮除机构4设在立板2的外壁上以用来刮下电缆表面的泥土等杂质，刮除机构4包括刮头40、推送组件41和侧压组件42，所述推送组件41设在立板2的外壁上，所述侧压组件42设在立板2的外壁上，并且推送组件41与侧压组件42抵触，所述冲洗机构5设在立板2的外壁上以用来冲洗清理后的电缆表面，冲洗机构5包括供水箱50、输送组件51和喷洗组件52，所述供水箱50固定设在底座1的顶部，所述输送组件51设在底座1的顶部，立板2的外壁上固定设有横板，所述喷洗组件52设在横板的顶部，所述输送机构6设在立板2的外壁上以用来输送电缆，输送机构6包括第一套辊60、第二套辊61和旋转组件62，所述旋转组件62设在立板2的背部，所述第一套辊60和第二套辊61呈对称设置在立板2的外壁上，所述第一套辊60与旋转组件62套接，所述第二套辊61与立板2转动连接，所述推送组件41、输送组件51和旋转组件62与控制器3均为电性连接。

所述推送组件41包括长轴气缸410、第一滑杆411和两个第一轴套412，两个第一轴套412呈对称设置在立板2的外壁上，每个第一轴套412的内部均插设有第一直线轴承20，所述第一滑杆411插设在两个第一轴套412之间，所述长轴气缸410固定设在立板2的外壁上，长轴气缸410的输出端与第一滑杆411的顶部固定连接，并且第一滑杆411的外壁上固定设有限位板，所述限位板上可转动的设置有螺纹杆413，所述螺纹杆413远离限位板的一端与其中一个远离长轴气缸410的第一轴套412螺纹连接，第一滑杆411的外壁上等间距设置有若干个齿槽，第一滑杆411的底部固定连接有防脱柱，当电缆由第二套辊61向第一套辊60输送时，通过控制器3启动长轴气缸410，使其输出端向下伸出，由于第一滑杆411与长轴气缸410的输出端固定连接，每个第一轴套412均与立板2固定连接，每个第一直线轴承20均与一个第一轴套412插接，第一滑杆411与两个第二直线轴承21插接，因而带动第一滑杆411向下伸出，螺纹杆413起到限位作用，保证第一滑杆411的滑动平稳。

所述侧压组件42包括第二滑杆420、第二轴套421和缓冲弹簧422，所述第二轴套421固定设在立板2的外壁上，所述第二轴套421的内部插设有第二直线轴承21，所述第二滑杆420插设在第二直线轴承21的内部，所述缓冲弹簧422套设在第二滑杆420的外壁上，第二滑杆420的外壁上固定连接有限位环423，限位环423远离第一滑杆411的一端和第二直线轴承21远离刮头40的一端分别与缓冲弹簧422的两端抵触，并且第二滑杆420靠近限位环423的一端呈一体成型设置有抵触齿424，所述抵触齿424与若干个齿槽均啮合连接，刮头40与第二滑杆420远离抵触齿424的一端固定连接，当第一滑杆411下滑时，由于第一滑杆411的表面设计有若干个齿槽，第二滑杆420通过第二直线轴承21滑动设置，又因为抵触齿424与第二滑杆420固定连接，第二滑杆420的另一端与刮头40固定连接，抵触齿424与若干个齿槽均啮合连接，因而通过第一滑杆411抵触第二滑杆420带动刮头40向靠近电缆的一端滑动，使得刮头40由杂质嵌入与电缆表面充分接触，同时与电缆垂直向上的输送力配合，利用两种力之间产生的抵触力，将电缆表面的泥土等杂质刮下，当第一滑杆411上滑时，刮蹭效果相同，因而通过第一滑杆411的竖直往复滑动，与输送力配合，实现对杂质的刮除，缓冲弹簧422起到缓冲作用，防止刮蹭力较大，将电缆刮破刮断等，相较于现有技术，通过刮蹭方式对回收电缆表面的泥土杂质进行刮除，比摆动设计的刷盘给予的刮除力更大，刮除深度更大，能有效将电缆表面的粘附硬度不同的多种杂质彻底刮下，进而提升了刮除效果。并且左右往复滑动的环形刮板在与竖直输送的电缆接触时会产生简谐运动，不仅可以将电缆表面铲除的杂质抖落，防止二次粘附，同时由于第二套辊上缠绕的电缆在向第一套辊上缠绕时，由于其输送方向不变，电缆容易堆叠，从而形成缠绕不均，简谐运动由于使得电缆晃动，因而能改变其输送方向，进而使得杂质去除后的电缆能够均匀的缠绕至第一套辊的表面，在实现杂质快速刮除的同时，提高了清理后的电缆收集效率。

所述喷洗组件52包括储水罐520、导向轮521、连杆522、牵引绳523和高压喷头524，所述储水罐520固定设在横板的顶部，所述导向轮521可转动的设置在立板2的外壁上，第一滑杆411靠近限位板的一端外壁上固定设有连接块414，所述牵引绳523套设在导向轮521的外壁上，储水罐520的内部插设有挤压杆525，所述连杆522铰接设置在挤压杆525的顶部，连接块414和连杆522远离挤压杆525的一端分别与牵引绳523的两端固定连接，储水罐520的顶部连通设置有导管526，所述高压喷头524固定设在导管526远离储水罐520的一端，并且高压喷头524朝向刮头40，在刮头40进行电缆杂质刮除的同时，连接块414受到第一滑杆411下滑时的牵引力，带动牵引绳523下拉，由于连接块414和连杆522远离挤压杆525的一端分别与牵引绳523的两端固定连接，挤压杆525与储水罐520插接，连杆522的一端与挤压杆525铰接，另一端与牵引绳523固定连接，因而带动导向轮521旋转，从而通过连杆522带动挤压杆525于储水罐520内部上升，将储水罐520内的水向靠近导管526的一端挤压，然后通过导管526挤压至高压喷头524内，由于高压喷头524朝向刮头40，进而带动喷头对刮头40内的电缆进行喷洗，相较于现有技术，即在进行电缆表面杂质刮除的同时，同步进行对杂质刮除后的电缆表面的冲洗，提升了清理效率，同时高压喷头524喷出的水能对刮头40起到清洁作用，防止刮头40被杂质堵塞而影响刮除效果，进而提升了杂质的刮除速度，并且由高压喷头524喷出的水能对电缆表面的杂质进行软化，减小其硬度，进一步提升刮除效果。

所述输送组件51包括吸水泵510、抽出管511和输送管512，所述吸水泵510固定设在底座1的顶部，所述抽出管511固定设在吸水泵510与供水箱50之间，所述输送管512固定设在吸水泵510和储水罐520之间，并且输送管512靠近储水罐520的一端外壁上固定设有电磁阀513，所述吸水泵510和电磁阀513均与控制器3电连接，当电缆被固定在第一套辊60和第二套辊61上后，通过控制器3启动吸水泵510和电磁阀513，从而通过抽出管511将供水箱50内的水抽至吸水泵510内，再通过输送管512输送至储水罐520的内部，然后通过控制器3关闭电磁阀513，保证储水罐520的底部为密封状态，方便挤压杆525挤压水源，当清洗后的污水经过滤与剩余清洗用水融合后，通过控制器3启动吸水泵510和电磁阀513，将混合水输送至储水罐520的内部，用来继续冲洗电缆，进而达到循环利用的效果。

所述刮头40包括安装板400和环形刮板401，所述安装板400倾斜设置在第二滑杆420远离抵触齿424的一端，并且安装板400与第二滑杆420螺纹连接，所述环形刮板401固定设在安装板400的外壁上，并且环形刮板401上开设有通孔，所述通孔的内壁为斜角结构，将安装板400设计成与第二滑杆420螺纹连接，是为了方便根据电缆的粗细及时更换适合的环形刮板401，以满足不同直径的电缆的杂质刮除，通孔用来穿过电缆，斜角结构的通孔能有效刮除电缆表面的泥土等杂质。

所述旋转组件62包括驱动电机620、转轮621、飞轮622和旋转轴623，所述驱动电机620固定设在立板2的外壁上，所述转轮621套设在驱动电机620的输出端上，所述旋转轴623插设在立板2的顶部，所述飞轮622套设在旋转轴623远离第一套辊60的一端，转轮621和飞轮622之间套设有皮带624，并且第一套辊60和第二套辊61之间呈对称设置有两个限位块，每个限位块上均设有容纳槽，所述驱动电机620与控制器3电连接，当清洗水源注入供水箱50后，首先将电缆沿其一端缠绕在第二套辊61上，然后将其末端固定在第一套辊60上，接着启动驱动电机620，从而带动转轮621旋转，由于转轮621与飞轮622通过皮带624套接，飞轮622的一端与旋转轴623套接，飞轮622的另一端与第一套辊60套接，从而电动第一套辊60旋转，又因为第二套辊61与立板2转动连接，进而带动电缆由第二套辊61向第一套辊60输送。

所述供水箱50的内部设有过滤篮500，所述过滤篮500的内部等间距设置有若干个过滤孔，过滤篮500的内壁上呈对称设置有两个对射型光电传感器501，并且过滤篮500的两端分别设有推入口和推出口，底座1的顶部固定设有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端上固定设有推板100，供水箱50的两端呈对称设置有避让缺口，所述推板100穿过其中一个避让缺口与推入口贴合连接，另一个避让缺口的敞开端上倾斜设置有送料通道502，所述送料通道502的下方固定设有收集盒101，电动推杆10和每个对射型光电传感器501均与控制器3电连接，当冲洗后的污水从电缆表面滑落至供水箱50的内部后，污水中含有的杂质，如泥土、石子等受到若干个过滤孔的过滤作用，停留在过滤篮500的内部，而过滤后的冲洗污水进入供水箱50的内部，当两个对射型光电传感器501检测到过滤篮500的内部存在杂质时，通过控制器3启动电动推杆10，从而带动其输出端上的推板100由推入口向靠近推出口的一端伸出，因而将过滤篮500内部的杂质经避让缺口推送至送料通道502内，再由送料通道502滑落至收集盒101的内部收集，方便后续的集中处理，相较于现有技术，将过滤篮500与清洗用水分开，清洗后的污水在经过滤篮500进入供水内部之前，进行自动过滤，并且过滤出的杂质被及时的排出至供水箱50的外部，不与清洗水源或者过滤篮500长时间接触，进而提升了清洗污水的洁净度，保证了清洗污水的循环使用，同时有效防止了清洗水源的脏污。

所述储水罐520的顶部设有注水口，所述注水口的内部插设有密封塞，并且储水罐520的外壁上设有玻璃观察窗，注水口用来向储水罐520的内部倾倒清洗用水，密封塞起到防溢作用，玻璃观察窗可以实时查看储水罐520内部的水源剩余量，方便及时添加。

所述供水箱50的内侧底部为楔形结构，供水箱50的底部外壁上固定设有排水管503，所述排水管503的外壁上固定设有控制阀504，所述控制阀504与控制器3电连接，当进行回收电缆的清理工作时，首先向供水箱50的内部注入干净水源，水源高度低于过滤篮500的高度，当供水箱50内的水多次循环使用后，脏污程度较大时，通过控制器3启动控制阀504，从而打开排水管503，将供水箱50内部的废水排出，将供水箱50的内侧底部设计成楔形结构，则方便废水的排出。

本发明的工作原理：当进行回收电缆的清理工作时，首先向供水箱50的内部注入干净水源，水源高度低于过滤篮500的高度，当清洗水源注入供水箱50后，首先将电缆沿其一端缠绕在第二套辊61上，然后将其末端固定在第一套辊60上，接着启动驱动电机620，从而带动转轮621旋转，由于转轮621与飞轮622通过皮带624套接，飞轮622的一端与旋转轴623套接，飞轮622的另一端与第一套辊60套接，从而电动第一套辊60旋转，又因为第二套辊61与立板2转动连接，进而带动电缆由第二套辊61向第一套辊60输送。

当电缆被固定在第一套辊60和第二套辊61上后，通过控制器3启动吸水泵510和电磁阀513，从而通过抽出管511将供水箱50内的水抽至吸水泵510内，再通过输送管512输送至储水罐520的内部，然后通过控制器3关闭电磁阀513，保证储水罐520的底部为密封状态，方便挤压杆525挤压水源。

当电缆由第二套辊61向第一套辊60输送时，通过控制器3启动长轴气缸410，使其输出端向下伸出，由于第一滑杆411与长轴气缸410的输出端固定连接，每个第一轴套412均与立板2固定连接，每个第一直线轴承20均与一个第一轴套412插接，第一滑杆411与两个第二直线轴承21插接，因而带动第一滑杆411向下伸出，螺纹杆413起到限位作用，保证第一滑杆411的滑动平稳。

当第一滑杆411下滑时，由于第一滑杆411的表面设计有若干个齿槽，第二滑杆420通过第二直线轴承21滑动设置，又因为抵触齿424与第二滑杆420固定连接，第二滑杆420的另一端与刮头40固定连接，抵触齿424与若干个齿槽均啮合连接，因而通过第一滑杆411抵触第二滑杆420带动刮头40向靠近电缆的一端滑动，使得刮头40由杂质嵌入与电缆表面充分接触，同时与电缆垂直向上的输送力配合，利用两种力之间产生的抵触力，将电缆表面的泥土等杂质刮下，当第一滑杆411上滑时，刮蹭效果相同，因而通过第一滑杆411的竖直往复滑动，与输送力配合，实现对杂质的刮除，缓冲弹簧422起到缓冲作用，防止刮蹭力较大，将电缆刮破刮断等，相较于现有技术，通过刮蹭方式对回收电缆表面的泥土杂质进行刮除，比摆动设计的刷盘给予的刮除力更大，刮除深度更大，能有效将电缆表面的粘附硬度不同的多种杂质彻底刮下，进而提升了刮除效果。

在刮头40进行电缆杂质刮除的同时，连接块414受到第一滑杆411下滑时的牵引力，带动牵引绳523下拉，由于连接块414和连杆522远离挤压杆525的一端分别与牵引绳523的两端固定连接，挤压杆525与储水罐520插接，连杆522的一端与挤压杆525铰接，另一端与牵引绳523固定连接，因而带动导向轮521旋转，从而通过连杆522带动挤压杆525于储水罐520内部上升，将储水罐520内的水向靠近导管526的一端挤压，然后通过导管526挤压至高压喷头524内，由于高压喷头524朝向刮头40，进而带动喷头对刮头40内的电缆进行喷洗，相较于现有技术，即在进行电缆表面杂质刮除的同时，同步进行对杂质刮除后的电缆表面的冲洗，提升了清理效率，同时高压喷头524喷出的水能对刮头40起到清洁作用，防止刮头40被杂质堵塞而影响刮除效果，进而提升了杂质的刮除速度，并且由高压喷头524喷出的水能对电缆表面的杂质进行软化，减小其硬度，进一步提升刮除效果。将安装板400设计成与第二滑杆420螺纹连接，是为了方便根据电缆的粗细及时更换适合的环形刮板401，以满足不同直径的电缆的杂质刮除，通孔用来穿过电缆，斜角结构的通孔能有效刮除电缆表面的泥土等杂质。

当冲洗后的污水从电缆表面滑落至供水箱50的内部后，污水中含有的杂质，如泥土、石子等受到若干个过滤孔的过滤作用，停留在过滤篮500的内部，而过滤后的冲洗污水进入供水箱50的内部，当两个对射型光电传感器501检测到过滤篮500的内部存在杂质时，通过控制器3启动电动推杆10，从而带动其输出端上的推板100由推入口向靠近推出口的一端伸出，因而将过滤篮500内部的杂质经避让缺口推送至送料通道502内，再由送料通道502滑落至收集盒101的内部收集，方便后续的集中处理，相较于现有技术，将过滤篮500与清洗用水分开，清洗后的污水在经过滤篮500进入供水内部之前，进行自动过滤，并且过滤出的杂质被及时的排出至供水箱50的外部，不与清洗水源或者过滤篮500长时间接触，进而提升了清洗污水的洁净度，保证了清洗污水的循环使用，同时有效防止了清洗水源的脏污。

当清洗后的污水经过滤与剩余清洗用水融合后，通过控制器3启动吸水泵510和电磁阀513，将混合水输送至储水罐520的内部，用来继续冲洗电缆，进而达到清洗污水循环利用的效果，有利于节约了水资源，降低清洗成本。

当供水箱50内的水多次循环使用后，脏污程度较大时，通过控制器3启动控制阀504，从而打开排水管503，将供水箱50内部的废水排出，将供水箱50的内侧底部设计成楔形结构，则方便废水的排出。

Claims (10)

1.一种电缆回收设备，包括底座（1）和立板（2），所述立板（2）固定设在底座（1）的顶部，其特征在于：还包括控制器（3）、刮除机构（4）、冲洗机构（5）和输送机构（6），所述控制器（3）固定设在立板（2）的外壁上，所述刮除机构（4）设在立板（2）的外壁上以用来刮下电缆表面的泥土等杂质，刮除机构（4）包括刮头（40）、推送组件（41）和侧压组件（42），所述推送组件（41）设在立板（2）的外壁上，所述侧压组件（42）设在立板（2）的外壁上，并且推送组件（41）与侧压组件（42）抵触，所述冲洗机构（5）设在立板（2）的外壁上以用来冲洗清理后的电缆表面，冲洗机构（5）包括供水箱（50）、输送组件（51）和喷洗组件（52），所述供水箱（50）固定设在底座（1）的顶部，所述输送组件（51）设在底座（1）的顶部，立板（2）的外壁上固定设有横板，所述喷洗组件（52）设在横板的顶部，所述输送机构（6）设在立板（2）的外壁上以用来输送电缆，输送机构（6）包括第一套辊（60）、第二套辊（61）和旋转组件（62），所述旋转组件（62）设在立板（2）的背部，所述第一套辊（60）和第二套辊（61）呈对称设置在立板（2）的外壁上，所述第一套辊（60）与旋转组件（62）套接，所述第二套辊（61）与立板（2）转动连接，所述推送组件（41）、输送组件（51）和旋转组件（62）与控制器（3）均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述推送组件（41）包括长轴气缸（410）、第一滑杆（411）和两个第一轴套（412），两个第一轴套（412）呈对称设置在立板（2）的外壁上，每个第一轴套（412）的内部均插设有第一直线轴承（20），所述第一滑杆（411）插设在两个第一轴套（412）之间，所述长轴气缸（410）固定设在立板（2）的外壁上，长轴气缸（410）的输出端与第一滑杆（411）的顶部固定连接，并且第一滑杆（411）的外壁上固定设有限位板，所述限位板上可转动的设置有螺纹杆（413），所述螺纹杆（413）远离限位板的一端与其中一个远离长轴气缸（410）的第一轴套（412）螺纹连接，第一滑杆（411）的外壁上等间距设置有若干个齿槽，第一滑杆（411）的底部固定连接有防脱柱。

3.根据权利要求2所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述侧压组件（42）包括第二滑杆（420）、第二轴套（421）和缓冲弹簧（422），所述第二轴套（421）固定设在立板（2）的外壁上，所述第二轴套（421）的内部插设有第二直线轴承（21），所述第二滑杆（420）插设在第二直线轴承（21）的内部，所述缓冲弹簧（422）套设在第二滑杆（420）的外壁上，第二滑杆（420）的外壁上固定连接有限位环（423），限位环（423）远离第一滑杆（411）的一端和第二直线轴承（21）远离刮头（40）的一端分别与缓冲弹簧（422）的两端抵触，并且第二滑杆（420）靠近限位环（423）的一端呈一体成型设置有抵触齿（424），所述抵触齿（424）与若干个齿槽均啮合连接，刮头（40）与第二滑杆（420）远离抵触齿（424）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述喷洗组件（52）包括储水罐（520）、导向轮（521）、连杆（522）、牵引绳（523）和高压喷头（524），所述储水罐（520）固定设在横板的顶部，所述导向轮（521）可转动的设置在立板（2）的外壁上，第一滑杆（411）靠近限位板的一端外壁上固定设有连接块（414），所述牵引绳（523）套设在导向轮（521）的外壁上，储水罐（520）的内部插设有挤压杆（525），所述连杆（522）铰接设置在挤压杆（525）的顶部，连接块（414）和连杆（522）远离挤压杆（525）的一端分别与牵引绳（523）的两端固定连接，储水罐（520）的顶部连通设置有导管（526），所述高压喷头（524）固定设在导管（526）远离储水罐（520）的一端，并且高压喷头（524）朝向刮头（40）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述输送组件（51）包括吸水泵（510）、抽出管（511）和输送管（512），所述吸水泵（510）固定设在底座（1）的顶部，所述抽出管（511）固定设在吸水泵（510）与供水箱（50）之间，所述输送管（512）固定设在吸水泵（510）和储水罐（520）之间，并且输送管（512）靠近储水罐（520）的一端外壁上固定设有电磁阀（513），所述吸水泵（510）和电磁阀（513）均与控制器（3）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述刮头（40）包括安装板（400）和环形刮板（401），所述安装板（400）倾斜设置在第二滑杆（420）远离抵触齿（424）的一端，并且安装板（400）与第二滑杆（420）螺纹连接，所述环形刮板（401）固定设在安装板（400）的外壁上，并且环形刮板（401）上开设有通孔，所述通孔的内壁为斜角结构。

7.根据权利要求6所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述旋转组件（62）包括驱动电机（620）、转轮（621）、飞轮（622）和旋转轴（623），所述驱动电机（620）固定设在立板（2）的外壁上，所述转轮（621）套设在驱动电机（620）的输出端上，所述旋转轴（623）插设在立板（2）的顶部，所述飞轮（622）套设在旋转轴（623）远离第一套辊（60）的一端，转轮（621）和飞轮（622）之间套设有皮带（624），并且第一套辊（60）和第二套辊（61）之间呈对称设置有两个限位块，每个限位块上均设有容纳槽，所述驱动电机（620）与控制器（3）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述供水箱（50）的内部设有过滤篮（500），所述过滤篮（500）的内部等间距设置有若干个过滤孔，过滤篮（500）的内壁上呈对称设置有两个对射型光电传感器（501），并且过滤篮（500）的两端分别设有推入口和推出口，底座（1）的顶部固定设有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的输出端上固定设有推板（100），供水箱（50）的两端呈对称设置有避让缺口，所述推板（100）穿过其中一个避让缺口与推入口贴合连接，另一个避让缺口的敞开端上倾斜设置有送料通道（502），所述送料通道（502）的下方固定设有收集盒（101），电动推杆（10）和每个对射型光电传感器（501）均与控制器（3）电连接。

9.根据权利要求8所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述储水罐（520）的顶部设有注水口，所述注水口的内部插设有密封塞，并且储水罐（520）的外壁上设有玻璃观察窗。

10.根据权利要求9所述的一种电缆回收设备，其特征在于：所述供水箱（50）的内侧底部为楔形结构，供水箱（50）的底部外壁上固定设有排水管（503），所述排水管（503）的外壁上固定设有控制阀（504），所述控制阀（504）与控制器（3）电连接。

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