CN112221783A - 一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体揭示了一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，包括喷漆箱，喷漆箱正面的上端且靠近中央的位置处转动连接有箱门，所述箱门正面的中央开设有纵向贯穿箱门的观测孔，所述喷漆箱内壁顶面的中央开设有顶面凹槽，所述顶面凹槽内壁的顶面固定连接有T型固定块，通过设置的两根电动伸缩杆分别与顶面凹槽和底面凹槽转动连接，能够带动两个夹板之间的金属进行转动，从而便于对金属不同的面进行喷漆处理，提高了喷漆效率，通过设置的箱门和喷漆箱，能够减小喷漆过程中油漆溅射到工作人员身上的可能，从而减小对工作人员衣物的清洗造成影响。

Description

一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置
技术领域
本发明涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置。
背景技术
金属制品包括结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器、不锈钢及类似日用金属制品等，而且随着社会的进步和科技的发展，金属制品在各个领域中有着越来越广泛的应用，也给社会创造了越来越大的价值。金属制品在生产出来之后，为了减少被锈蚀的可能，同时也为了美观好看，通常会对金属表面进行喷漆处理，现阶段在对金属的表面进行喷漆时，通常是使用手持喷枪对金属进行喷漆，这种喷漆方式会使得油漆溅射到工人的身上，不便于工人对衣服进行清洗，同时金属制品在被喷漆之后不便于对金属制品进行转动，从而无法对金属制品没有被喷漆的一面进行喷漆处理，为此，我们提出一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，具备油漆溅射到工作人员衣服上的可能性较小，并且便于对金属制品进行转动等优点，解决了现有的喷漆方式油漆容易溅射到工作人员的衣服上的问题，而且在喷漆过程中不便于对金属制品进行转动。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，包括喷漆箱，喷漆箱正面的上端且靠近中央的位置处转动连接有箱门，所述箱门正面的中央开设有纵向贯穿箱门的观测孔，所述喷漆箱内壁顶面的中央开设有顶面凹槽，所述顶面凹槽内壁的顶面固定连接有T型固定块，所述T型固定块的下端设有连接块，所述喷漆箱底面的中央开设有底面凹槽，所述底面凹槽内部的下端设有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮和连接块互相靠近一侧的中央均固定连接有电动伸缩杆，且两根电动伸缩杆分别与顶面凹槽和底面凹槽转动连接，两根所述电动伸缩杆互相靠近的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板互相靠近一侧的中央均设有防滑橡胶，通过设置的两根电动伸缩杆分别与顶面凹槽和底面凹槽转动连接，能够带动两个夹板之间的金属进行转动，从而便于对金属不同的面进行喷漆处理，提高了喷漆效率，通过设置的箱门和喷漆箱，能够减小喷漆过程中油漆溅射到工作人员身上的可能，从而减小对工作人员衣物的清洗造成影响。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中连接块顶面的中央开设有连接凹槽，所述T型固定块外部的下端与连接凹槽的内部相卡合，且T型固定块与连接凹槽转动连接，所述T型固定块顶面的左右两侧均设有滚轮，且两个滚轮的外壁均与连接凹槽内壁的顶面相贴合。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中一号锥齿轮下端的左右两侧均设有二号锥齿轮，两个二号锥齿轮互相远离的一端分别与底面凹槽内壁左右两侧的下端转动连接，所述底面凹槽的底面固定连接有环形支撑板，所述环形支撑板顶面的左右两侧均设有滚轮，所述一号锥齿轮的底面开设有环形凹槽，所述环形支撑板的滚轮的外壁与一号锥齿轮的环形凹槽内壁的顶面相贴合，通过设置的环形支撑板，能够对一号锥齿轮进行支撑，从而能够对金属进行支撑，保证喷漆工序的正常进行。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中底面凹槽内壁右侧的下端开设有二号内置凹槽，所述二号内置凹槽内壁上下两侧的中央均固定连接有二号固定块，两个所述二号固定块互相靠近一侧的中央固定连接有二号步进电机，所述二号步进电机输出轴的右端与右侧的二号锥齿轮固定连接，通过设置的二号步进电机的输出轴与二号锥齿轮固定连接，能够带动喷漆箱下端的电动伸缩杆转动，从而便于带动整个金属进行转动，便于对金属喷漆的工序正常进行。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中喷漆箱内壁左右两侧的中央均开设有侧面凹槽，两个所述侧面凹槽内壁顶面的中央均开设有一号内置凹槽，两个所述一号内置凹槽内壁左右两侧的中央均固定连接有一号固定块，每组所述一号固定块互相靠近一侧的中央均固定连接有一号步进电机。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中两个一号步进电机输出轴的底端均固定连接有螺纹柱，两根所述螺纹柱的底端分别与两个侧面凹槽内壁底面的中央转动连接，两根所述螺纹柱的外部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块互相靠近一侧的中央均开设有喷漆槽，两个所述喷漆槽内壁互相远离的一侧均固定连接有三个喷漆头，通过设置的螺纹柱，能够带动滑块上下移动，从而能够对喷漆头的位置进行调整，使得装置对金属的喷漆更为均匀彻底。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中两个侧面凹槽内壁互相远离的一侧均固定连接有竖向分布的限位条，两根所述限位条互相靠近的一侧分别与两个滑块互相远离一侧的中央滑动连接，所述喷漆箱内壁的左右两侧均固定连接有竖向分布的滑杆，两根所述滑杆分别与两个滑块的内部滑动连接，通过设置的滑杆和限位条，能够对滑块进行限制，防止滑块随着螺纹柱的转动而转动，使得滑块能够在螺纹柱上升降，便于对喷漆头的位置进行调整，从而便于喷漆工序的进行。
本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其中两根滑杆外部的上端均缠绕有进漆管，且进漆管呈弹簧状，两根所述进漆管的底端分别与两组喷漆头固定连接，两根所述进漆管外部的上端均与喷漆箱内部的上端固定连接，通过设置的进漆管呈弹簧状，使得进漆管能够随着滑块的升降而变长或变短，从而便于喷漆头对金属进行喷漆处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的两根电动伸缩杆分别与顶面凹槽和底面凹槽转动连接，能够带动两个夹板之间的金属进行转动，从而便于对金属不同的面进行喷漆处理，提高了喷漆效率，通过设置的箱门和喷漆箱，能够减小喷漆过程中油漆溅射到工作人员身上的可能，从而减小对工作人员衣物的清洗造成影响。
2、本发明通过设置的二号步进电机的输出轴与二号锥齿轮固定连接，能够带动喷漆箱下端的电动伸缩杆转动，从而便于带动整个金属进行转动，便于对金属喷漆的工序正常进行，通过设置的滑杆和限位条，能够对滑块进行限制，防止滑块随着螺纹柱的转动而转动，使得滑块能够在螺纹柱上升降，便于对喷漆头的位置进行调整，从而便于喷漆工序的进行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明正面剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明滑块俯视结构示意图。
图中：1、观测孔；2、喷漆箱；3、进漆管；4、箱门；5、侧面凹槽；6、滑杆；7、喷漆槽；8、螺纹柱；9、一号固定块；10、一号步进电机；11、电动伸缩杆；12、顶面凹槽；13、一号内置凹槽；14、滑块；15、限位条；16、喷漆头；17、底面凹槽；18、夹板；19、T型固定块；20、连接块；21、连接凹槽；22、环形支撑板；23、二号锥齿轮；24、一号锥齿轮；25、二号内置凹槽；26、二号步进电机；27、二号固定块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本发明的金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，包括喷漆箱2，喷漆箱2正面的上端且靠近中央的位置处转动连接有箱门4，箱门4正面的中央开设有纵向贯穿箱门4的观测孔1，喷漆箱2内壁顶面的中央开设有顶面凹槽12，顶面凹槽12内壁的顶面固定连接有T型固定块19，T型固定块19的下端设有连接块20，喷漆箱2底面的中央开设有底面凹槽17，底面凹槽17内部的下端设有一号锥齿轮24，一号锥齿轮24和连接块20互相靠近一侧的中央均固定连接有电动伸缩杆11，且两根电动伸缩杆11分别与顶面凹槽12和底面凹槽17转动连接，两根电动伸缩杆11互相靠近的一端均固定连接有夹板18，两个夹板18互相靠近一侧的中央均设有防滑橡胶，通过设置的两根电动伸缩杆11分别与顶面凹槽12和底面凹槽17转动连接，能够带动两个夹板18之间的金属进行转动，从而便于对金属不同的面进行喷漆处理，提高了喷漆效率，通过设置的箱门4和喷漆箱2，能够减小喷漆过程中油漆溅射到工作人员身上的可能，从而减小对工作人员衣物的清洗造成影响。
连接块20顶面的中央开设有连接凹槽21，T型固定块19外部的下端与连接凹槽21的内部相卡合，且T型固定块19与连接凹槽21转动连接，T型固定块19顶面的左右两侧均设有滚轮，且两个滚轮的外壁均与连接凹槽21内壁的顶面相贴合。
一号锥齿轮24下端的左右两侧均设有二号锥齿轮23，两个二号锥齿轮23互相远离的一端分别与底面凹槽17内壁左右两侧的下端转动连接，底面凹槽17的底面固定连接有环形支撑板22，环形支撑板22顶面的左右两侧均设有滚轮，一号锥齿轮24的底面开设有环形凹槽，环形支撑板22的滚轮的外壁与一号锥齿轮24的环形凹槽内壁的顶面相贴合，底面凹槽17内壁右侧的下端开设有二号内置凹槽25，二号内置凹槽25内壁上下两侧的中央均固定连接有二号固定块27，两个二号固定块27互相靠近一侧的中央固定连接有二号步进电机26，二号步进电机26输出轴的右端与右侧的二号锥齿轮23固定连接，通过设置的环形支撑板22，能够对一号锥齿轮24进行支撑，从而能够对金属进行支撑，保证喷漆工序的正常进行，通过设置的二号步进电机26的输出轴与二号锥齿轮23固定连接，能够带动喷漆箱2下端的电动伸缩杆11转动，从而便于带动整个金属进行转动，便于对金属喷漆的工序正常进行。
喷漆箱2内壁左右两侧的中央均开设有侧面凹槽5，两个侧面凹槽5内壁顶面的中央均开设有一号内置凹槽13，两个一号内置凹槽13内壁左右两侧的中央均固定连接有一号固定块9，每组一号固定块9互相靠近一侧的中央均固定连接有一号步进电机10，两个一号步进电机10输出轴的底端均固定连接有螺纹柱8，两根螺纹柱8的底端分别与两个侧面凹槽5内壁底面的中央转动连接，两根螺纹柱8的外部均螺纹连接有滑块14，两个滑块14互相靠近一侧的中央均开设有喷漆槽7，两个喷漆槽7内壁互相远离的一侧均固定连接有三个喷漆头16，通过设置的螺纹柱8，能够带动滑块14上下移动，从而能够对喷漆头16的位置进行调整，使得装置对金属的喷漆更为均匀彻底。
两个侧面凹槽5内壁互相远离的一侧均固定连接有竖向分布的限位条15，两根限位条15互相靠近的一侧分别与两个滑块14互相远离一侧的中央滑动连接，喷漆箱2内壁的左右两侧均固定连接有竖向分布的滑杆6，两根滑杆6分别与两个滑块14的内部滑动连接，通过设置的滑杆6和限位条15，能够对滑块14进行限制，防止滑块14随着螺纹柱8的转动而转动，使得滑块14能够在螺纹柱8上升降，便于对喷漆头16的位置进行调整，从而便于喷漆工序的进行。
两根滑杆6外部的上端均缠绕有进漆管3，且进漆管3呈弹簧状，两根进漆管3的底端分别与两组喷漆头16固定连接，两根进漆管3外部的上端均与喷漆箱2内部的上端固定连接，通过设置的进漆管3呈弹簧状，使得进漆管3能够随着滑块14的升降而变长或变短，从而便于喷漆头16对金属进行喷漆处理。
在使用本发明时：打开箱门4，启动电动伸缩杆11，带动两个夹板18向着互相远离的方向移动，将需要进行喷漆的金属制品放置在两个夹板18之间，再启动电动伸缩杆11，带动两个夹板18向着互相靠近的方向移动对金属制品进行夹持，然后关上箱门4，启动一号步进电机10和二号步进电机26，并将油漆注入到进漆管3中，一号步进电机10会带动螺纹柱8转动，从而带动滑块14在侧面凹槽5中向下移动，当滑块14移动到侧面凹槽5的最下端时，将一号步进电机10的正负极反接，使得一号步进电机10带动螺纹柱8转动时会带动滑块14向上移动，并在喷漆过程中反复上述步骤直至喷漆结束，同时二号步进电机26的输出轴会带动二号锥齿轮23转动，二号锥齿轮23会将转动传递给一号锥齿轮24，再通过一号锥齿轮24带动两根电动伸缩杆11以及两个夹板18之间的金属制品转动，使得装置对金属制品的喷漆更为彻底。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，包括喷漆箱(2)，其特征在于：所述喷漆箱(2)正面的上端且靠近中央的位置处转动连接有箱门(4)，所述箱门(4)正面的中央开设有纵向贯穿箱门(4)的观测孔(1)，所述喷漆箱(2)内壁顶面的中央开设有顶面凹槽(12)，所述顶面凹槽(12)内壁的顶面固定连接有T型固定块(19)，所述T型固定块(19)的下端设有连接块(20)，所述喷漆箱(2)底面的中央开设有底面凹槽(17)，所述底面凹槽(17)内部的下端设有一号锥齿轮(24)，所述一号锥齿轮(24)和连接块(20)互相靠近一侧的中央均固定连接有电动伸缩杆(11)，且两根电动伸缩杆(11)分别与顶面凹槽(12)和底面凹槽(17)转动连接，两根所述电动伸缩杆(11)互相靠近的一端均固定连接有夹板(18)，两个所述夹板(18)互相靠近一侧的中央均设有防滑橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：所述连接块(20)顶面的中央开设有连接凹槽(21)，所述T型固定块(19)外部的下端与连接凹槽(21)的内部相卡合，且T型固定块(19)与连接凹槽(21)转动连接，所述T型固定块(19)顶面的左右两侧均设有滚轮，且两个滚轮的外壁均与连接凹槽(21)内壁的顶面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：所述一号锥齿轮(24)下端的左右两侧均设有二号锥齿轮(23)，两个二号锥齿轮(23)互相远离的一端分别与底面凹槽(17)内壁左右两侧的下端转动连接，所述底面凹槽(17)的底面固定连接有环形支撑板(22)，所述环形支撑板(22)顶面的左右两侧均设有滚轮，所述一号锥齿轮(24)的底面开设有环形凹槽，所述环形支撑板(22)的滚轮的外壁与一号锥齿轮(24)的环形凹槽内壁的顶面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：所述底面凹槽(17)内壁右侧的下端开设有二号内置凹槽(25)，所述二号内置凹槽(25)内壁上下两侧的中央均固定连接有二号固定块(27)，两个所述二号固定块(27)互相靠近一侧的中央固定连接有二号步进电机(26)，所述二号步进电机(26)输出轴的右端与右侧的二号锥齿轮(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(2)内壁左右两侧的中央均开设有侧面凹槽(5)，两个所述侧面凹槽(5)内壁顶面的中央均开设有一号内置凹槽(13)，两个所述一号内置凹槽(13)内壁左右两侧的中央均固定连接有一号固定块(9)，每组所述一号固定块(9)互相靠近一侧的中央均固定连接有一号步进电机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：两个所述一号步进电机(10)输出轴的底端均固定连接有螺纹柱(8)，两根所述螺纹柱(8)的底端分别与两个侧面凹槽(5)内壁底面的中央转动连接，两根所述螺纹柱(8)的外部均螺纹连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)互相靠近一侧的中央均开设有喷漆槽(7)，两个所述喷漆槽(7)内壁互相远离的一侧均固定连接有三个喷漆头(16)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：两个所述侧面凹槽(5)内壁互相远离的一侧均固定连接有竖向分布的限位条(15)，两根所述限位条(15)互相靠近的一侧分别与两个滑块(14)互相远离一侧的中央滑动连接，所述喷漆箱(2)内壁的左右两侧均固定连接有竖向分布的滑杆(6)，两根所述滑杆(6)分别与两个滑块(14)的内部滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品加工用具有防溅射结构的喷漆装置，其特征在于：两根所述滑杆(6)外部的上端均缠绕有进漆管(3)，且进漆管(3)呈弹簧状，两根所述进漆管(3)的底端分别与两组喷漆头(16)固定连接，两根所述进漆管(3)外部的上端均与喷漆箱(2)内部的上端固定连接。
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