CN112221663A - 一种中药材粉碎筛选装置 - Google Patents

一种中药材粉碎筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112221663A
CN112221663A CN202011019832.XA CN202011019832A CN112221663A CN 112221663 A CN112221663 A CN 112221663A CN 202011019832 A CN202011019832 A CN 202011019832A CN 112221663 A CN112221663 A CN 112221663A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bevel gear
plate
rotating
blanking
screening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011019832.XA
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011019832.XA priority Critical patent/CN112221663A/zh
Publication of CN112221663A publication Critical patent/CN112221663A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及中药材筛选技术领域，尤其是一种中药材粉碎筛选装置，包括基座，基座顶部安装有支架，支架顶部安装有限位框，限位框内部卡接有筛选框，筛选框两侧与限位框两侧底部相接处均安装有限位板，筛选框另一侧安装有连杆，限位板底部之间安装有第一落料斗，基座一侧安装有粉碎筒，粉碎筒顶部安装有第二落料斗，粉碎筒内部安装有第二转轴，第二转轴沿长度方向安装有多个叶片，粉碎筒底部安装有落料盒，基座另一侧安装有研磨筒，研磨筒顶部安装有壳体，研磨筒顶部安装有驱动电机，驱动电机一侧与第二转轴和连杆之间安装有驱动机构，驱动电机另一侧安装有往复螺杆，往复螺杆内部安装有研磨机构，本发明结构简单，粉碎筛选效率高。

Description

一种中药材粉碎筛选装置
技术领域
本发明涉及中药材筛选技术领域，尤其涉及一种中药材粉碎筛选装置。
背景技术
药材粉碎机在医学领域使用较为广泛，可用于医院、医学院以及科研机构，尤其是在中医药方面，药材粉碎机使用更为广泛，起到的作用也更加显著，是药材加工和药物生产中的主要装置之一，众所周知，中药材的药物形态可直接影响药物的疗效，现有的中药材加工粉碎装置，大多不具备筛选能力，不能筛选出超出粉碎标准的药物，导致不同大小的药物产生的价值降低，并且现有的粉碎装置结构复杂，不便对装置的维护和使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在中药材粉碎装置不具备筛选能力，并且结构复杂，使用不便的缺点，而提出的一种中药材粉碎筛选装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种中药材粉碎筛选装置，包括基座，所述基座顶部安装有支架，所述支架顶部安装有限位框，所述限位框为凹形框，所述限位框内部卡接有筛选框，所述筛选框两侧与所述限位框两侧底部相接处均安装有限位板，所述筛选框另一侧安装有连杆，所述限位板于所述筛选框之间安装有振动机构，所述限位板底部之间安装有第一落料斗，所述基座一侧安装有粉碎筒，所述粉碎筒顶部安装有第二落料斗，所述第二落料斗位于所述第一落料斗正下方，所述粉碎筒内部安装有第二转轴，所述第二转轴沿长度方向安装有多个叶片，所述粉碎筒底部安装有落料盒，所述粉碎筒与所述落料盒相接处安装有过滤板，所述基座另一侧安装有研磨筒，所述研磨筒顶部安装有壳体，所述研磨筒顶部安装有驱动电机，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机一侧与所述第二转轴和所述连杆之间安装有驱动机构，所述驱动电机另一侧安装有往复螺杆，所述往复螺杆位于所述研磨筒内部，所述往复螺杆内部安装有研磨机构，且所述落料盒与所述研磨筒之间安装有输料斗。
优选的，所述振动机构包括第一弧形块和第二弧形块，所述第二弧形块沿所述筛选框两侧底部长度方向均匀设置，所述第一弧形块沿所述限位板顶部长度方向均匀设置，且所述第一弧形块和所述第二弧形块位置相对应。
优选的，所述驱动机构包括固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一转轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第三转轴、转动盘，所述第一锥齿轮固定在所述驱动电机顶部，所述固定板安装在所述壳体内部，且所述固定板位于所述第一锥齿轮正上方，所述第一转轴转动安装在所述固定板内部，所述第二锥齿轮安装在所述第一转轴与所述固定板相接的两侧，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第一转轴一端伸入所述第二落料斗内部，所述第五锥齿轮安装在所述第一转轴位于所述第二落料斗内部的一端，所述第六锥齿轮固定在所述第二转轴顶部，且所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相啮合，所述第一转轴另一端安装有第三锥齿轮，所述第三转轴转动安装在所述壳体一侧，且所述第三转轴位于所述第三锥齿轮上方，所述转动盘固定在所述第三转轴顶部。
优选的，所述连杆与所述转动盘相接的一端安装有转动板，所述转动盘与所述连杆相接的两侧均安装有支座，所述支座之间贯穿安装有第二固定柱，所述第二固定柱与所述转动板之间转动相接，所述连杆与所述筛选框相接的一端安装有转动套，所述筛选框一侧与所述连杆相接处安装有固定板，所述固定板顶部安装有第一固定柱，所述转动套套接在所述第一固定柱上。
优选的，所述第二落料斗内部与所述第一转轴相接处顶部安装有遮挡罩，所述遮挡罩为弧形结构。
优选的，所述落料盒顶部与所述粉碎筒相接处安装有密封斗，且所述落料盒内部安装有导料板，所述导料板倾斜设置。
优选的，所述研磨机构包括防转杆、移动座、转动座、研磨板、转动座、连接环、限位环和限位槽，所述移动座套接在所述往复螺杆上，且所述防转杆沿所述移动座顶部周向均匀设置，且所述防转杆为伸缩杆，所述转动座设置在所述移动座底部，且所述转动座与所述往复螺杆之间螺纹连接，所述限位槽开设在所述转动座顶部，所述连接环固定在所述移动座底部与所述限位槽相接处，所述限位环固定在所述限位槽两侧，所述转动座固定在所述连接环底部，所述转动座与所述连接环均与所述限位槽之间滑动连接，所述研磨板固定在所述转动座外侧。
优选的，所述研磨板顶部固定有落料板，所述落料板为圆锥板。
优选的，所述落料板顶部与所述移动座相接处安装有密封罩，所述密封罩与所述移动座之间转动连接。
优选的，所述输料斗倾斜设置，且所述输料斗下斜端与所述研磨筒相接。
本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置，有益效果在于：利用在研磨筒顶部安装的驱动电机带动驱动机构运转，从而方便带动筛选框移动和振动，完成筛选操作，并且能够同时带动第二转轴转动，完成对药材的粉碎操作，通过驱动电机能够带动往复螺杆转动，从而带动研磨机构运转，完成对药物的研磨操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置的驱动机构结构示意图；
图3为本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置的粉碎箱剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置的研磨箱剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置的振动机构结构示意图；
图6为本发明提出的一种中药材粉碎筛选装置的连杆结构示意图；
图7为本图4中A处放大结构示意图。
图中：基座1、支架2、限位框3、筛选框4、限位板5、第一落料斗6、连杆7、研磨筒8、壳体9、第三转轴10、转动盘11、遮挡罩12、粉碎筒13、输料斗14、落料盒15、第二落料斗16、驱动电机17、固定板18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、密封罩23、转动座24、连接环25、限位环26、限位槽27、第一转轴28、第五锥齿轮29、第六锥齿轮30、第二转轴31、叶片32、过滤板33、导料板34、第一弧形块35、密封斗36、往复螺杆37、防转杆38、移动座39、转动座40、落料板41、研磨板42、固定板43、转动套44、第一固定柱45、转动板46、第二固定柱47、支座48、第二弧形块49。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种中药材粉碎筛选装置，包括基座1，基座1顶部安装有支架2，支架2顶部安装有限位框3，限位框3为凹形框，限位框3内部卡接有筛选框4，筛选框4两侧与限位框3两侧底部相接处均安装有限位板5，筛选框4另一侧安装有连杆7，限位板5于筛选框4之间安装有振动机构，限位板5底部之间安装有第一落料斗6，基座1一侧安装有粉碎筒13，粉碎筒13顶部安装有第二落料斗16，第二落料斗16位于第一落料斗6正下方，粉碎筒13内部安装有第二转轴31，第二转轴31沿长度方向安装有多个叶片32，粉碎筒13底部安装有落料盒15，粉碎筒13与落料盒15相接处安装有过滤板33，基座1另一侧安装有研磨筒8，研磨筒8顶部安装有壳体9，研磨筒8顶部安装有驱动电机17，驱动电机17为双轴电机，驱动电机17一侧与第二转轴31和连杆7之间安装有驱动机构，驱动机构包括固定板18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、第一转轴28、第五锥齿轮29、第六锥齿轮30、第三转轴10、转动盘11，第一锥齿轮19固定在驱动电机17顶部，固定板18安装在壳体9内部，且固定板18位于第一锥齿轮19正上方，第一转轴28转动安装在固定板18内部，第二锥齿轮20安装在第一转轴28与固定板18相接的两侧，且第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相啮合，第一转轴28一端伸入第二落料斗16内部，第五锥齿轮29安装在第一转轴28位于第二落料斗16内部的一端，第六锥齿轮30固定在第二转轴31顶部，且第六锥齿轮30与第五锥齿轮29相啮合，第一转轴28另一端安装有第三锥齿轮21，第三转轴10转动安装在壳体9一侧，且第三转轴10位于第三锥齿轮21上方，转动盘11固定在第三转轴10顶部，方便完成对粉碎筒13和连杆7的驱动，连杆7与转动盘11相接的一端安装有转动板46，转动盘11与连杆7相接的两侧均安装有支座48，支座48之间贯穿安装有第二固定柱47，第二固定柱47与转动板46之间转动相接，连杆7与筛选框4相接的一端安装有转动套44，筛选框4一侧与连杆7相接处安装有固定板43，方便转动盘11的转动能够带动连杆7的往复移动，最终完成带动筛选框4的往复移动，并且不影响筛选框4的正常振动，提高筛选效果。
固定板43顶部安装有第一固定柱45，转动套44套接在第一固定柱45上驱动电机17另一侧安装有往复螺杆37，往复螺杆37位于研磨筒8内部，往复螺杆37内部安装有研磨机构，研磨机构包括防转杆38、移动座39、转动座40、研磨板42、转动座24、连接环25、限位环26和限位槽27，移动座39套接在往复螺杆37上，且防转杆38沿移动座39顶部周向均匀设置，且防转杆38为伸缩杆，转动座40设置在移动座39底部，且转动座40与往复螺杆37之间螺纹连接，限位槽27开设在转动座40顶部，连接环25固定在移动座39底部与限位槽27相接处，限位环26固定在限位槽27两侧，转动座24固定在连接环25底部，转动座24与连接环25均与限位槽27之间滑动连接，研磨板42固定在转动座40外侧，研磨板42顶部固定有落料板41，落料板41为圆锥板，落料板41顶部与移动座39相接处安装有密封罩23，密封罩23与移动座39之间转动连接，方便通过往复螺杆37的转动，带动研磨板42的往复运动，从而完成对中药材的研磨操作，降低装置的操作难度，落料盒15与研磨筒8之间安装有输料斗14，落料盒15顶部与粉碎筒13相接处安装有密封斗36，且落料盒15内部安装有导料板34，导料板34倾斜设置，方便讲完成粉碎的中药材通过输料都14导入研磨筒8内部，输料斗14倾斜设置，且输料斗14下斜端与研磨筒8相接，便于完成对中药材的正常输送，完成研磨操作，完成对中药材的粉碎筛选加工操作。
工作原理：利用研磨筒8顶部安装的驱动电机17带动往复螺杆37转动，往复螺杆37外侧安装的移动座39通过与研磨筒8之间沿周向安装的防转杆38，防止移动座39随着往复螺杆37转动而转动，使其随着往复螺杆37转动而沿着往复螺杆37长度方向往复运动，移动座39底部通过转动座25和移动环26与转动座40上开设的限位槽27和限位环26相卡接，使得移动座39与转动座40之间转动连接。并且通过转动座40与往复螺杆37的螺纹连接，使得移动座39移动过程中能够带动转动座40转动，转动座40能够带动研磨板42同步转动，完成对中药材的研磨操作。
同时，驱动电机17顶部安装的第一锥齿轮19与驱动电机同步转动，第一锥齿轮19顶部安装的第一转轴28固定的第二锥齿轮与第一锥齿轮19相啮合，第一锥齿轮19驱动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动带动第一转轴28转动，第一转轴28转动能够带动第三锥齿轮21转动，第三锥齿轮21转动带动第三转轴10转动，第三转轴10带动转动盘11转动，连杆7两端安装的转动套44和转动板46，通过第一固定柱45和第二固定柱47分别与筛选框4和转动盘11相连接，从而转动盘11的转动能够带动连杆7的往返运动，从而连杆7能够带动筛选框4的往返运动，并且通过筛选框4底部安装的第二弧形块49与限位板5顶部安装的第一弧形块35之间的相互卡接，使得筛选框4在移动过程中发生震动，提高筛选效果，此时第一转轴28的转动同步带动第五锥齿轮29转动，第五锥齿轮29带动第六锥齿轮30转动，第六锥齿轮30转动带动第二转轴31转动，从而带动叶片32转动，完成对中药材的粉碎操作，粉碎加工完成的中药材通过过滤板33进入落料盒15内部，通过导料板34和输料斗14传送到研磨筒8内部，完成研磨操作，从而最终完成对中药材的粉碎机构。
实施例2
筛选框4在连杆7带动下不断进行往复移动时，其内部的中药材容易发生堆叠，导致筛选框4的筛选效率较差，参照图1和图5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，振动机构包括第一弧形块35和第二弧形块49，第二弧形块49沿筛选框4两侧底部长度方向均匀设置，第一弧形块35沿限位板5顶部长度方向均匀设置，且第一弧形块35和第二弧形块49位置相对应，能够在筛选框4偏移过程中，通过第一弧形块35与第二弧形块49之间的相互抵触，使得筛选框4在移动过程中发生振动，提高筛选框4的筛选效率。
实施例3
当通过筛选的中药材落入第二落料斗16内部时，容易与第五锥齿轮29和第六锥齿轮30发生缠绕，影响第五锥齿轮29和第六锥齿轮30的正常传动，从而影响中药材的正常粉碎操作，参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第二落料斗16内部与第一转轴28相接处顶部安装有遮挡罩12，遮挡罩12为弧形结构，能够防止中药材与第五锥齿轮29和第六锥齿轮30发生接触，保证粉碎操作的正常进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药材粉碎筛选装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部安装有支架(2)，所述支架(2)顶部安装有限位框(3)，所述限位框(3)为凹形框，所述限位框(3)内部卡接有筛选框(4)，所述筛选框(4)两侧与所述限位框(3)两侧底部相接处均安装有限位板(5)，所述筛选框(4)另一侧安装有连杆(7)，所述限位板(5)于所述筛选框(4)之间安装有振动机构，所述限位板(5)底部之间安装有第一落料斗(6)，所述基座(1)一侧安装有粉碎筒(13)，所述粉碎筒(13)顶部安装有第二落料斗(16)，所述第二落料斗(16)位于所述第一落料斗(6)正下方，所述粉碎筒(13)内部安装有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)沿长度方向安装有多个叶片(32)，所述粉碎筒(13)底部安装有落料盒(15)，所述粉碎筒(13)与所述落料盒(15)相接处安装有过滤板(33)，所述基座(1)另一侧安装有研磨筒(8)，所述研磨筒(8)顶部安装有壳体(9)，所述研磨筒(8)顶部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)为双轴电机，所述驱动电机(17)一侧与所述第二转轴(31)和所述连杆(7)之间安装有驱动机构，所述驱动电机(17)另一侧安装有往复螺杆(37)，所述往复螺杆(37)位于所述研磨筒(8)内部，所述往复螺杆(37)内部安装有研磨机构，且所述落料盒(15)与所述研磨筒(8)之间安装有输料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述振动机构包括第一弧形块(35)和第二弧形块(49)，所述第二弧形块(49)沿所述筛选框(4)两侧底部长度方向均匀设置，所述第一弧形块(35)沿所述限位板(5)顶部长度方向均匀设置，且所述第一弧形块(35)和所述第二弧形块(49)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定板(18)、第一锥齿轮(19)、第二锥齿轮(20)、第三锥齿轮(21)、第四锥齿轮(22)、第一转轴(28)、第五锥齿轮(29)、第六锥齿轮(30)、第三转轴(10)、转动盘(11)，所述第一锥齿轮(19)固定在所述驱动电机(17)顶部，所述固定板(18)安装在所述壳体(9)内部，且所述固定板(18)位于所述第一锥齿轮(19)正上方，所述第一转轴(28)转动安装在所述固定板(18)内部，所述第二锥齿轮(20)安装在所述第一转轴(28)与所述固定板(18)相接的两侧，且所述第二锥齿轮(20)与所述第一锥齿轮(19)相啮合，所述第一转轴(28)一端伸入所述第二落料斗(16)内部，所述第五锥齿轮(29)安装在所述第一转轴(28)位于所述第二落料斗(16)内部的一端，所述第六锥齿轮(30)固定在所述第二转轴(31)顶部，且所述第六锥齿轮(30)与所述第五锥齿轮(29)相啮合，所述第一转轴(28)另一端安装有第三锥齿轮(21)，所述第三转轴(10)转动安装在所述壳体(9)一侧，且所述第三转轴(10)位于所述第三锥齿轮(21)上方，所述转动盘(11)固定在所述第三转轴(10)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述连杆(7)与所述转动盘(11)相接的一端安装有转动板(46)，所述转动盘(11)与所述连杆(7)相接的两侧均安装有支座(48)，所述支座(48)之间贯穿安装有第二固定柱(47)，所述第二固定柱(47)与所述转动板(46)之间转动相接，所述连杆(7)与所述筛选框(4)相接的一端安装有转动套(44)，所述筛选框(4)一侧与所述连杆(7)相接处安装有固定板(43)，所述固定板(43)顶部安装有第一固定柱(45)，所述转动套(44)套接在所述第一固定柱(45)上。
5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述第二落料斗(16)内部与所述第一转轴(28)相接处顶部安装有遮挡罩(12)，所述遮挡罩(12)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述落料盒(15)顶部与所述粉碎筒(13)相接处安装有密封斗(36)，且所述落料盒(15)内部安装有导料板(34)，所述导料板(34)倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述研磨机构包括防转杆(38)、移动座(39)、转动座(40)、研磨板(42)、转动座(24)、连接环(25)、限位环(26)和限位槽(27)，所述移动座(39)套接在所述往复螺杆(37)上，且所述防转杆(38)沿所述移动座(39)顶部周向均匀设置，且所述防转杆(38)为伸缩杆，所述转动座(40)设置在所述移动座(39)底部，且所述转动座(40与所述往复螺杆(37)之间螺纹连接，所述限位槽(27)开设在所述转动座(40)顶部，所述连接环(25)固定在所述移动座(39)底部与所述限位槽(27)相接处，所述限位环(26)固定在所述限位槽(27)两侧，所述转动座(24)固定在所述连接环(25)底部，所述转动座(24)与所述连接环(25)均与所述限位槽(27)之间滑动连接，所述研磨板(42)固定在所述转动座(40)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述研磨板(42)顶部固定有落料板(41)，所述落料板(41)为圆锥板。
9.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述落料板(41)顶部与所述移动座(39)相接处安装有密封罩(23)，所述密封罩(23)与所述移动座(39)之间转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎筛选装置，其特征在于，所述输料斗(14)倾斜设置，且所述输料斗(14)下斜端与所述研磨筒(8)相接。
CN202011019832.XA 2020-09-25 2020-09-25 一种中药材粉碎筛选装置 Withdrawn CN112221663A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011019832.XA CN112221663A (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种中药材粉碎筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011019832.XA CN112221663A (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种中药材粉碎筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112221663A true CN112221663A (zh) 2021-01-15

Family

ID=74108125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011019832.XA Withdrawn CN112221663A (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种中药材粉碎筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112221663A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112591824A (zh) * 2021-03-02 2021-04-02 烟台南山学院 废水的自动化处理设备及其使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107812705A (zh) * 2017-12-02 2018-03-20 成都融创智谷科技有限公司 一种精细筛选进料装置
KR20190076159A (ko) * 2017-12-22 2019-07-02 한상용 폐전선 분류 장치
CN110064494A (zh) * 2019-05-14 2019-07-30 丽水市人民医院 一种中药材筛选粉碎装置
CN110394926A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 苏州仁尔必思电子科技有限公司 一种电子垃圾回收装置
CN209715695U (zh) * 2019-04-25 2019-12-03 奉节县聚洣生态农业发展有限公司 一种脐橙筛分装置
CN111054496A (zh) * 2019-12-20 2020-04-24 蒋磊 一种中药材粉碎加工装置
CN211246170U (zh) * 2019-07-27 2020-08-14 连云港东泰食品配料有限公司 一种食品添加剂磷酸盐生产用自动加料机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107812705A (zh) * 2017-12-02 2018-03-20 成都融创智谷科技有限公司 一种精细筛选进料装置
KR20190076159A (ko) * 2017-12-22 2019-07-02 한상용 폐전선 분류 장치
CN209715695U (zh) * 2019-04-25 2019-12-03 奉节县聚洣生态农业发展有限公司 一种脐橙筛分装置
CN110064494A (zh) * 2019-05-14 2019-07-30 丽水市人民医院 一种中药材筛选粉碎装置
CN211246170U (zh) * 2019-07-27 2020-08-14 连云港东泰食品配料有限公司 一种食品添加剂磷酸盐生产用自动加料机
CN110394926A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 苏州仁尔必思电子科技有限公司 一种电子垃圾回收装置
CN111054496A (zh) * 2019-12-20 2020-04-24 蒋磊 一种中药材粉碎加工装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112591824A (zh) * 2021-03-02 2021-04-02 烟台南山学院 废水的自动化处理设备及其使用方法
CN112591824B (zh) * 2021-03-02 2021-05-11 烟台南山学院 废水的自动化处理设备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209138825U (zh) 一种中药研磨设备
CN210787574U (zh) 一种中药揉搓研磨细化装置
CN110064494A (zh) 一种中药材筛选粉碎装置
CN108855352A (zh) 一种中药药渣分类处理设备
CN112108219A (zh) 一种矿石破碎筛分一体装置
CN208302881U (zh) 一种中药药渣分类处理设备
CN112221663A (zh) 一种中药材粉碎筛选装置
CN211802205U (zh) 一种用于中成药加工的多级筛分装置
CN110052320A (zh) 一种医用中药材高效粉碎筛选装置
CN213194074U (zh) 一种带有筛选功能的中药材研磨装置
CN212943898U (zh) 一种中草药加工用筛选装置
CN108543577A (zh) 一种药材研磨装置
CN217250415U (zh) 一种中药材筛选装置
CN109771285A (zh) 基于药用植物材料来源的粉末和药机
CN113953042B (zh) 一种茶包生产用茶叶粉碎装置
CN215507022U (zh) 一种废弃石膏捣碎装置
CN110142094A (zh) 一种碾压辊及应用该碾压辊的中药破碎机
CN216322196U (zh) 一种医用中药磨粉机
CN114289126A (zh) 一种带过滤的中药材粉碎机
CN105795011A (zh) 茶叶的振动烘干工艺
CN105767249A (zh) 具备转动功能及摆动功能的富硒绿茶杀青装置
CN213854748U (zh) 一种制药用粉碎研磨装置
CN215743718U (zh) 一种中药饮片制霜装置
CN215507113U (zh) 一种生产蟾酥注射液用物料粉碎装置
CN218132331U (zh) 一种用于生产药物制剂的研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210115