CN112221579A - 一种适用于大米加工的干磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于大米加工的干磨装置，研磨箱顶端的两侧分别相连通设置有入料通道，研磨箱内腔的顶端位于两个入料通道之间设置有搅拌组件，研磨箱内位于搅拌组件底部的两侧分别相对设置有呈直角梯形的固定框。本发明将不同种类的大米分别沿着入料通道倾倒入研磨箱内，减速电机工作带动搅拌轴转动，然后通过搅拌轴上的搅拌杆能够对不同种类的大米进行混合搅拌，然后两个步进电机相对转动带动两个研磨辊相对转动，通过两个相对转动研磨辊能够实现对混合后不同种类的大米进行研磨成粉，研磨后的粉状大米进入输送通道内，驱动电机工作带动绞龙转动，通过绞龙能够对磨粉后的大米进行输送。

Description

一种适用于大米加工的干磨装置
技术领域
本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种适用于大米加工的干磨装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用，经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适，煮粥时若加点梨，中医养生效果更好，食用大米有较高的营养价值，且随着人们生活日益提高人们对食物也有了更高的追求，人们通常会通过打磨装置来对大米进行研磨成粉，然后来制作不同的美味来食用。
目前现有的打磨装置大多是单独对一种大米进行打磨，当需要对不同种类的大米进行打磨混合时，需要单独打磨后然后进行手工混合，混合效果不佳，且较为耗费时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于大米加工的干磨装置，以解决现有技术当需要对不同种类的大米进行打磨混合时，需要单独打磨后然后进行手工混合，混合效果不佳，且较为耗费时间的问题。
一种适用于大米加工的干磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱顶端的两侧分别相连通设置有入料通道，所述研磨箱内腔的顶端位于两个入料通道之间设置有搅拌组件，所述研磨箱内位于搅拌组件底部的两侧分别相对设置有呈直角梯形的固定框，两个所述固定框的斜面分别与两个入料通道相对应，且两个所述固定框相对端面的顶部均开设有呈半圆形的放置槽，两个所述放置槽内分别相配合设置有研磨辊，所述研磨辊的两端分别通过轴承与研磨箱的内壁转动连接，所述研磨箱的底端位于两个研磨辊的正下方相连通设置有对研磨后的粉料进行混合输送的输送组件，所述输送组件一端的外部固定套设有固定环。
进一步，所述搅拌组件包括减速电机和搅拌轴，所述减速电机与研磨箱固定连接，且所述减速电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的两侧分别等距设置有若干个搅拌杆。
进一步，所述研磨箱一侧的两端均固定设置有机箱，所述机箱内设置有步进电机，两个所述步进电机的输出端分别穿过研磨箱与两个研磨辊固定连接。
进一步，所述输送组件包括输送通道、绞龙和驱动电机，所述输送通道的一端与研磨箱相连通，所述绞龙设置在输送通道内，所述驱动电机设置在输送通道外部。
进一步，所述绞龙的一端通过轴承与输送通道转动连接，所述驱动电机固定设置在输送通道的一侧，且所述驱动电机的输出端穿过输送通道与绞龙固定连接。
进一步，所述固定环上位于输送通道的两侧均固定设置有固定带，所述固定带的顶端与研磨箱固定连接。
进一步，所述研磨箱底端的四个边角处均固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底端相配合套设有由塑胶材质制成的保护套。
本发明的有益效果是：
将不同种类的大米分别沿着入料通道倾倒入研磨箱内，减速电机工作带动搅拌轴转动，然后通过搅拌轴上的搅拌杆能够对不同种类的大米进行混合搅拌，然后两个步进电机相对转动带动两个研磨辊相对转动，通过两个相对转动研磨辊能够实现对混合后不同种类的大米进行研磨成粉，研磨后的粉状大米进入输送通道内，驱动电机工作带动绞龙转动，通过绞龙能够对磨粉后的大米进行输送，且通过绞龙能够进一步对磨粉后不同种类的大米进行进一步混合，提高混合效果且缩短混合时间。
附图说明
图1是本发明实施例提供的适用于大米加工的干磨装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的研磨箱内部结构示意图；
图3是本发明实施例提供的搅拌组件结构示意图；
图中：1、研磨箱；2、入料通道；3、搅拌组件；301、减速电机；302、搅拌轴；4、固定框；5、放置槽；6、研磨辊；7、保护套；8、输送组件；801、输送通道；802、绞龙；803、驱动电机；9、固定环；10、固定带；11、机箱；12、步进电机；13、支撑腿。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
一种适用于大米加工的干磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1顶端的两侧分别相连通设置有入料通道2，研磨箱1内腔的顶端位于两个入料通道2之间设置有搅拌组件3，研磨箱1内位于搅拌组件3底部的两侧分别相对设置有呈直角梯形的固定框4，两个固定框4的斜面分别与两个入料通道2相对应，且两个固定框4相对端面的顶部均开设有呈半圆形的放置槽5，两个放置槽5内分别相配合设置有研磨辊6，研磨辊6的两端分别通过轴承与研磨箱1的内壁转动连接，研磨箱1的底端位于两个研磨辊6的正下方相连通设置有对研磨后的粉料进行混合输送的输送组件8，输送组件8一端的外部固定套设有固定环9。
搅拌组件3包括减速电机301和搅拌轴302，减速电机301与研磨箱1固定连接，且减速电机301的输出端与搅拌轴302固定连接，搅拌轴302的两侧分别等距设置有若干个搅拌杆，减速电机301通过外接减速开关与外接电源电性连接，减速电机301工作带动搅拌轴302转动，然后通过搅拌轴302上的搅拌杆能够对不同种类的大米进行混合搅拌。
研磨箱1一侧的两端均固定设置有机箱11，机箱11内设置有步进电机12，两个步进电机12的输出端分别穿过研磨箱1与两个研磨辊6固定连接，所述步进电机12通过外接研磨开关与外接电源电性连接，两个步进电机12相对转动带动两个研磨辊6相对转动，通过两个相对转动研磨辊6能够实现对大米进行研磨成粉。
输送组件8包括输送通道801、绞龙802和驱动电机803，输送通道801的一端与研磨箱1相连通，绞龙802设置在输送通道801内，驱动电机803设置在输送通道801外部，绞龙802的一端通过轴承与输送通道801转动连接，驱动电机803固定设置在输送通道801的一侧，且驱动电机803的输出端穿过输送通道801与绞龙802固定连接，驱动电机803通过外接送料开关与外接电源电性连接，驱动电机803工作带动绞龙802转动，通过绞龙802能够对磨粉后的大米进行输送。
固定环9上位于输送通道801的两侧均固定设置有固定带10，固定带10的顶端与研磨箱1固定连接，通过设有的固定带10与固定环9相配合，能够提高输送通道801的稳定性。
研磨箱1底端的四个边角处均固定设置有支撑腿13，支撑腿13的底端相配合套设有由塑胶材质制成的保护套7，通过设有的保护套7，能够对支撑腿13起到保护作用。
当需要对不同种类大米进行混合磨粉食用时，将不同种类的大米分别沿着入料通道2倾倒入研磨箱1内，这时减速电机301工作带动搅拌轴302转动，然后通过搅拌轴302上的搅拌杆能够对不同种类的大米进行混合搅拌，然后两个步进电机12相对转动带动两个研磨辊6相对转动，通过两个相对转动研磨辊6能够实现对混合后不同种类的大米进行研磨成粉，研磨后的粉状大米进入输送通道801内，驱动电机803工作带动绞龙802转动，通过绞龙802能够对磨粉后的大米进行输送，且通过绞龙802能够进一步对磨粉后不同种类的大米进行进一步混合，提高混合效果，当只需一种大米时，只需把大米沿着其中一个入料通道2倾倒入研磨箱1内，然后通过研磨辊6研磨后再通过绞龙802进行输送即可。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种适用于大米加工的干磨装置，包括研磨箱，其特征在于，研磨箱顶端的两侧分别相连通设置有入料通道，所述研磨箱内腔的顶端位于两个入料通道之间设置有搅拌组件，所述研磨箱内位于搅拌组件底部的两侧分别相对设置有呈直角梯形的固定框，两个所述固定框的斜面分别与两个入料通道相对应，且两个所述固定框相对端面的顶部均开设有呈半圆形的放置槽，两个所述放置槽内分别相配合设置有研磨辊，所述研磨辊的两端分别通过轴承与研磨箱的内壁转动连接，所述研磨箱的底端位于两个研磨辊的正下方相连通设置有对研磨后的粉料进行混合输送的输送组件，所述输送组件一端的外部固定套设有固定环。
2.如权利要求1所述的适用于大米加工的干磨装置，其特征在于，所述搅拌组件包括减速电机和搅拌轴，所述减速电机与研磨箱固定连接，且所述减速电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的两侧分别等距设置有若干个搅拌杆。
3.如权利要求1所述的适用于大米加工的干磨装置，其特征在于，所述研磨箱一侧的两端均固定设置有机箱，所述机箱内设置有步进电机，两个所述步进电机的输出端分别穿过研磨箱与两个研磨辊固定连接。
4.如权利要求1所述的适用于大米加工的干磨装置，其特征在于，所述输送组件包括输送通道、绞龙和驱动电机，所述输送通道的一端与研磨箱相连通，所述绞龙设置在输送通道内，所述驱动电机设置在输送通道外部。
5.如权利要求4所述的适用于大米加工的干磨装置，其特征在于，所述绞龙的一端通过轴承与输送通道转动连接，所述驱动电机固定设置在输送通道的一侧，且所述驱动电机的输出端穿过输送通道与绞龙固定连接。
6.如权利要求4所述的适用于大米加工的干磨装置，其特征在于，所述固定环上位于输送通道的两侧均固定设置有固定带，所述固定带的顶端与研磨箱固定连接。
7.如权利要求1所述的适用于大米加工的干磨装置，其特征在于，所述研磨箱底端的四个边角处均固定设置有支撑腿，所述支撑腿的底端相配合套设有由塑胶材质制成的保护套。
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