CN112221225A - 一种聚合氯化铝研发强化过滤设备及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种聚合氯化铝研发强化过滤设备及工作方法，包括支架，所述支架的顶端固接有壳体，所述壳体的顶面安装有釜体，所述釜体的顶面安装有釜盖，所述釜盖内开设有空腔，所述空腔的顶面安装有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固接有移动板，所述移动板上滑动套接有导柱，所述导柱的两端分别与空腔的顶面和底面固接，且移动板的侧壁上固接有衔接块，所述衔接块的内底面安装有电动机一；本发明能够使得聚合氯化铝与物料充分混合，使得物料中的杂质能够絮凝沉淀，便于过滤物料，提高了过滤效果，避免了资源浪费，且能够有效清理过滤杂质，省时省力，避免影响下次过滤，确保了二次过滤的效率，消除了产品缺陷。
Description
技术领域
本发明属于过滤设备技术领域，具体的是一种聚合氯化铝研发强化过滤设备及工作方法。
背景技术
聚合氯化铝是一种新兴净水材料，为无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，因此广泛用于过滤设备中。
市场上的一般过滤设备中加入的聚合氯化铝无法有效的分散，使得过滤物中的杂质无法有效的絮凝沉淀，为过滤带来不便，且一般过滤设备在过滤完成后无法有效的清理过滤的杂质，费时费力，极易影响下次过滤效率，带来了产品缺陷的问题，为此，我们提出一种聚合氯化铝研发强化过滤设备及工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚合氯化铝研发强化过滤设备及工作方法，以解决上述背景技术中提出的一般过滤设备中加入的聚合氯化铝无法有效的分散，使得过滤物中的杂质无法有效的絮凝沉淀，为过滤带来不便，且一般过滤设备在过滤完成后无法有效的清理过滤的杂质，费时费力，极易影响下次过滤效率，带来了产品缺陷的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合氯化铝研发强化过滤设备，包括支架，所述支架的顶端固接有壳体，所述壳体的顶面安装有釜体，所述釜体的顶面安装有釜盖，所述釜盖内开设有空腔，所述空腔的顶面安装有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固接有移动板，所述移动板上滑动套接有导柱，所述导柱的两端分别与空腔的顶面和底面固接，且移动板的侧壁上固接有衔接块，所述衔接块的内底面安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有搅拌桨，所述搅拌桨的另一端延伸至釜盖外，且搅拌桨的伸出端上固接有翻杆。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的侧壁上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端延伸至壳体内，且传动轴一的伸入端上固定套接有齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条的侧壁上固接有移动框，所述移动框的另一侧与壳体的内壁滑动连接，且移动框的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的另一端延伸至移动框内，且传动轴二的伸入端上固接有滤网。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔与移动框滑动套接，且壳体的侧壁上固接有固定板，所述固定板的侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端安装有毛刷，所述毛刷的底面与滤网的顶面位于同一水平面内。
作为本发明进一步的方案：所述滤网的高度小于移动框的高度，所述壳体与釜体之间开设有通口，所述通口的底面安装有滑门，所述滑门位于滤网的正上方。
作为本发明进一步的方案：所述导柱设置有两个，且两个导柱关于电动推杆一对称设置，所述搅拌桨的底端和翻杆延伸至釜体内，所述壳体的底面开设有开口。
作为本发明进一步的方案：所述滑孔与固定板位于同一平面内，所述电动推杆二与滤网平行设置。
一种聚合氯化铝研发强化过滤设备的工作方法，所述过滤设备的工作方法具体步骤如下：
步骤一：将过滤物料放置于釜体内，闭合釜盖，启动衔接块上的电动机一，使得电动机一带动搅拌桨转动，使得搅拌桨初步搅动物料，同时启动釜盖内的电动推杆一，使得电动推杆一推动移动板移动，使得移动板在导柱的限位导向下稳定上下移动，从而使得移动板上的衔接块上下移动，进而间接带动搅拌桨底端的翻杆上下移动，进一步混合聚合氯化铝，使得物料中的杂质絮凝沉淀；
步骤二：絮凝结束后，打开通口底端的滑门，使得釜体内的物料进入壳体内，通过移动框内的滤网过滤下絮凝杂质，清洁水源从壳体底端的开口中流出，同时启动壳体侧壁上的电动机二，使得电动机二通过传动轴一带动壳体内的齿轮转动，使得齿轮带动与其啮合连接的齿条移动，而齿轮的位置不变，从而使得齿条平移，使得齿条带动移动框从滑孔中伸出壳体，同时启动固定板上的电动推杆二，使得电动推杆二推动毛刷移动，从而使得毛刷刷动滤网，絮凝物与滤网分离，再启动移动框上的马达，使得马达通过传动轴二带动滤网转动，使得滤网翻面，从而使得絮凝物掉落，完成操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、启动衔接块上的电动机一，使得电动机一带动搅拌桨转动，使得搅拌桨初步搅动物料，使得物料能够水平流通，促进聚合氯化铝与物料混合，同时启动釜盖内的电动推杆一，使得电动推杆一推动移动板移动，使得移动板在导柱的限位导向下稳定上下移动，从而使得移动板上的衔接块上下移动，进而间接带动搅拌桨底端的翻杆上下移动，达到翻动物料的目的，使得釜体底端的物料与顶端的物料流通，进一步混合聚合氯化铝，使得聚合氯化铝与物料充分混合，使得物料中的杂质能够絮凝沉淀，便于过滤物料，提高了过滤效果，避免了资源浪费。
2、通过移动框内的滤网过滤下絮凝杂质，清洁水源从壳体底端的开口中流出，达到过滤的目的，同时启动壳体侧壁上的电动机二，使得电动机二通过传动轴一带动壳体内的齿轮转动，使得齿轮带动与其啮合连接的齿条移动，而齿轮的位置不变，从而使得齿条平移，使得齿条带动移动框从滑孔中伸出壳体，同时启动固定板上的电动推杆二，使得电动推杆二推动毛刷移动，从而使得毛刷刷动滤网，达到清理滤网的目的，使得絮凝物与滤网分离，再启动移动框上的马达，使得马达通过传动轴二带动滤网转动，使得滤网翻面，从而使得絮凝物掉落，达到有效清理过滤杂质的目的，省时省力，避免影响下次过滤，确保了二次过滤的效率，消除了产品缺陷。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中釜盖内部结构示意图。
图3是本发明中壳体结构截面图。
图4是本发明的壳体内部结构示意图。
图5是本发明的A部分结构放大图。
图6是本发明中壳体结构仰视图。
图中1、支架；2、壳体；3、釜体；4、釜盖；5、电动推杆一；6、移动板；7、导柱；8、衔接块；9、电动机一；10、搅拌桨；11、翻杆；12、电动机二；13、传动轴一；14、齿轮；15、齿条；16、移动框；17、马达；18、传动轴二；19、滤网；20、固定板；21、电动推杆二；22、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种聚合氯化铝研发强化过滤设备及工作方法，包括支架1，支架1的顶端固接有壳体2，壳体2的顶面安装有釜体3，釜体3的顶面安装有釜盖4，釜盖4内开设有空腔，空腔的顶面安装有电动推杆一5，电动推杆一5的另一端固接有移动板6，移动板6上滑动套接有导柱7，导柱7的两端分别与空腔的顶面和底面固接，且移动板6的侧壁上固接有衔接块8，衔接块8的内底面安装有电动机一9，电动机一9的输出端上固接有搅拌桨10，搅拌桨10的另一端延伸至釜盖4外，且搅拌桨10的伸出端上固接有翻杆11，使得聚合氯化铝与物料充分混合，使得物料中的杂质能够絮凝沉淀，便于过滤物料，提高了过滤效果，避免了资源浪费。
壳体2的侧壁上安装有电动机二12，电动机二12的输出端上固接有传动轴一13，传动轴一13的另一端延伸至壳体2内，且传动轴一13的伸入端上固定套接有齿轮14，齿轮14的侧壁上啮合连接有齿条15，齿条15的侧壁上固接有移动框16，移动框16的另一侧与壳体2的内壁滑动连接，且移动框16的侧壁上安装有马达17，马达17的输出端上固接有传动轴二18，传动轴二18的另一端延伸至移动框16内，且传动轴二18的伸入端上固接有滤网19，达到有效清理过滤杂质的目的，省时省力，避免影响下次过滤，确保了二次过滤的效率，消除了产品缺陷。
壳体2的侧壁上开设有滑孔，滑孔与移动框16滑动套接，且壳体2的侧壁上固接有固定板20，固定板20的侧壁上安装有电动推杆二21，电动推杆二21的另一端安装有毛刷22，毛刷22的底面与滤网19的顶面位于同一水平面内，达到清理滤网19的目的，使得絮凝物与滤网19分离。
滤网19的高度小于移动框16的高度，壳体2与釜体3之间开设有通口，通口的底面安装有滑门，滑门位于滤网19的正上方，使得结构合理，便于达到预期效果。
导柱7设置有两个，且两个导柱7关于电动推杆一5对称设置，搅拌桨10的底端和翻杆11延伸至釜体3内，壳体2的底面开设有开口，使得移动板6的移动更加稳定，从而提高了结构的稳定性。
滑孔与固定板20位于同一平面内，电动推杆二21与滤网19平行设置，使得结构合理，便于达到预期效果。
过滤设备的工作原理：将过滤物料放置于釜体3内，闭合釜盖4，启动衔接块8上的电动机一9，使得电动机一9带动搅拌桨10转动，使得搅拌桨10初步搅动物料，使得物料能够水平流通，促进聚合氯化铝与物料混合，同时启动釜盖4内的电动推杆一5，使得电动推杆一5推动移动板6移动，使得移动板6在导柱7的限位导向下稳定上下移动，从而使得移动板6上的衔接块8上下移动，进而间接带动搅拌桨10底端的翻杆11上下移动，达到翻动物料的目的，使得釜体3底端的物料与顶端的物料流通，进一步混合聚合氯化铝，使得聚合氯化铝与物料充分混合，使得物料中的杂质能够絮凝沉淀，便于过滤物料，提高了过滤效果，避免了资源浪费，絮凝结束后，打开通口底端的滑门，使得釜体3内的物料进入壳体2内，通过移动框16内的滤网19过滤下絮凝杂质，清洁水源从壳体2底端的开口中流出，达到过滤的目的，同时启动壳体2侧壁上的电动机二12，使得电动机二12通过传动轴一13带动壳体2内的齿轮14转动，使得齿轮14带动与其啮合连接的齿条15移动，而齿轮14的位置不变，从而使得齿条15平移，使得齿条15带动移动框16从滑孔中伸出壳体2，同时启动固定板20上的电动推杆二21，使得电动推杆二21推动毛刷22移动，从而使得毛刷22刷动滤网19，达到清理滤网19的目的，使得絮凝物与滤网19分离，再启动移动框16上的马达17，使得马达17通过传动轴二18带动滤网19转动，使得滤网19翻面，从而使得絮凝物掉落，达到有效清理过滤杂质的目的，省时省力，避免影响下次过滤，确保了二次过滤的效率，消除了产品缺陷，完成操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚合氯化铝研发强化过滤设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶端固接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶面安装有釜体(3)，所述釜体(3)的顶面安装有釜盖(4)，所述釜盖(4)内开设有空腔，所述空腔的顶面安装有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的另一端固接有移动板(6)，所述移动板(6)上滑动套接有导柱(7)，所述导柱(7)的两端分别与空腔的顶面和底面固接，且移动板(6)的侧壁上固接有衔接块(8)，所述衔接块(8)的内底面安装有电动机一(9)，所述电动机一(9)的输出端上固接有搅拌桨(10)，所述搅拌桨(10)的另一端延伸至釜盖(4)外，且搅拌桨(10)的伸出端上固接有翻杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝研发强化过滤设备,其特征在于，所述壳体(2)的侧壁上安装有电动机二(12)，所述电动机二(12)的输出端上固接有传动轴一(13)，所述传动轴一(13)的另一端延伸至壳体(2)内，且传动轴一(13)的伸入端上固定套接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的侧壁上啮合连接有齿条(15)，所述齿条(15)的侧壁上固接有移动框(16)，所述移动框(16)的另一侧与壳体(2)的内壁滑动连接，且移动框(16)的侧壁上安装有马达(17)，所述马达(17)的输出端上固接有传动轴二(18)，所述传动轴二(18)的另一端延伸至移动框(16)内，且传动轴二(18)的伸入端上固接有滤网(19)。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝研发强化过滤设备,其特征在于，所述壳体(2)的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔与移动框(16)滑动套接，且壳体(2)的侧壁上固接有固定板(20)，所述固定板(20)的侧壁上安装有电动推杆二(21)，所述电动推杆二(21)的另一端安装有毛刷(22)，所述毛刷(22)的底面与滤网(19)的顶面位于同一水平面内。
4.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝研发强化过滤设备,其特征在于，所述滤网(19)的高度小于移动框(16)的高度，所述壳体(2)与釜体(3)之间开设有通口，所述通口的底面安装有滑门，所述滑门位于滤网(19)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝研发强化过滤设备,其特征在于，所述导柱(7)设置有两个，且两个导柱(7)关于电动推杆一(5)对称设置，所述搅拌桨(10)的底端和翻杆(11)延伸至釜体(3)内，所述壳体(2)的底面开设有开口。
6.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝研发强化过滤设备,其特征在于，所述滑孔与固定板(20)位于同一平面内，所述电动推杆二(21)与滤网(19)平行设置。
7.一种聚合氯化铝研发强化过滤设备的工作方法，其特征在于，所述过滤设备的工作方法具体步骤如下：
步骤一：将过滤物料放置于釜体(3)内，闭合釜盖(4)，启动衔接块(8)上的电动机一(9)，使得电动机一(9)带动搅拌桨(10)转动，使得搅拌桨(10)初步搅动物料，同时启动釜盖(4)内的电动推杆一(5)，使得电动推杆一(5)推动移动板(6)移动，使得移动板(6)在导柱(7)的限位导向下稳定上下移动，从而使得移动板(6)上的衔接块(8)上下移动，进而间接带动搅拌桨(10)底端的翻杆(11)上下移动，进一步混合聚合氯化铝，使得物料中的杂质絮凝沉淀；
步骤二：絮凝结束后，打开通口底端的滑门，使得釜体(3)内的物料进入壳体(2)内，通过移动框(16)内的滤网(19)过滤下絮凝杂质，清洁水源从壳体(2)底端的开口中流出，同时启动壳体(2)侧壁上的电动机二(12)，使得电动机二(12)通过传动轴一(13)带动壳体(2)内的齿轮(14)转动，使得齿轮(14)带动与其啮合连接的齿条(15)移动，而齿轮(14)的位置不变，从而使得齿条(15)平移，使得齿条(15)带动移动框(16)从滑孔中伸出壳体(2)，同时启动固定板(20)上的电动推杆二(21)，使得电动推杆二(21)推动毛刷(22)移动，从而使得毛刷(22)刷动滤网(19)，絮凝物与滤网(19)分离，再启动移动框(16)上的马达(17)，使得马达(17)通过传动轴二(18)带动滤网(19)转动，使得滤网(19)翻面，从而使得絮凝物掉落，完成操作。
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