CN112220004A - 一种即食海参专用滚揉机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种即食海参专用滚揉机及其使用方法，属于食品生产技术领域，包括罐体和设置在罐体下方的底座，罐体包括内筒体和套设在内筒体外部的外筒体，所述内筒体的一端封闭并连接有转轴，转轴的端部穿过外筒体侧壁延伸至外部并与减速电机连接，通过减速电机控制转轴带动内筒体转动；所述内筒体的另一端连通有物料口，物料口穿过外筒体侧壁延伸至外部并通过机械密封件连接有内筒体盖；所述外筒体顶端开口，且开口一侧铰接有外筒体盖，所述外筒体盖上设置有进液口、CIP清洗管口、充氮气口和对罐体内进行抽真空的真空口。本发明中的装置集滚揉、真空、氮气保护、CIP清洗、冷热处理等相关腌制工艺于一体，结构简单、工作效率高。

Description

一种即食海参专用滚揉机及其使用方法

技术领域

本发明属于食品生产技术领域，具体涉及一种即食海参专用滚揉机及其使用方法。

背景技术

多数海参需要二次处理才能食用，其中，干制海参的表面硬化十分严重，一整套水发工艺大约要花费一周的时间，处理步骤繁锁，而且在干参胀发过程中容易造成风味物质大量流失，丧失鲜参风味。而即食海参具有食用方便，加工过程中营养成分损失少的优点，不同口味的即食海参可满足不同人群的口味需求。即食海参的开发，可以使消费者食用海参化繁为简，有利于海参产品的推广。但是目前即食海参以预焖煮为主，很少有调味品种，其主要的技术难题在于海参入味难。

真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用。此类装置可提高调味品进入肉品的速度，并大限度的保持肉内的水分，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果，进而增加出品率。因此，将真空滚揉机应用在即食海参的预处理过程是十分适合的。

专利CN203353538U中公开了一种改进型真空滚揉机，该装置通过在滚桶的内壁表面设有若干个凸起的包，在保持了滚揉效果的同时，增加了肉块、肉馅之间和肉块、肉馅与滚桶之间的翻滚效果，使其滚揉更均匀，滚揉效率增加。

专利CN205830946U中公开了一种可水循环清洗的海参真空滚揉机，该装置中安装有清洁装置，保证了滚揉槽的清洁与卫生。

专利CN106900820A中公开了一种真空滚揉机，该装置中通过双向水孔向空心夹层中注水，并且通过加热棒加热，使之滚筒受热均匀，保证了肉食品在滚揉机中受热均匀，便于肉食品更好的吸收调料。

上述专利虽然均能对相应的技术问题进行解决，但是一种设备无法同时具备多种功能，所解决的技术问题有限。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种集滚揉入味、CIP清洗、冷热处理、真空和氮气保护于一体的即食海参专用揉捻机及其使用方法，其中，梅花状内筒体的设置可以增加海参在翻转过程停留在内筒体壁上的时间，确保了海参与料液的充分有效接触，保证滚揉入味效果，而且气缸的增加，加快了出料速度，提高了工作效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：

一种即食海参专用滚揉机，包括罐体和设置在罐体下方的底座，所述罐体包括内筒体和套设在内筒体外部的外筒体，所述内筒体的横截面呈梅花状，其表面均布若干供外筒体内腌制液进入的漏液孔，所述内筒体的一端封闭并连接有转轴，转轴的端部穿过外筒体侧壁延伸至外部并与减速电机连接，通过减速电机控制转轴带动内筒体转动；所述内筒体的另一端连通有物料口，物料口穿过外筒体侧壁延伸至外部并通过机械密封件连接有内筒体盖；所述外筒体顶端开口，且开口一侧铰接有外筒体盖，所述外筒体盖上设置有进液口、CIP清洗管口、充氮气口和对罐体内进行抽真空的真空口。

其中，位于内筒体盖同侧的底座两侧均连接有竖直向上的支撑座，两支撑座朝向外筒体的一侧均垂直连接有固定轴，两固定轴对应插入外筒体内部并转动连接在外筒体两侧；位于减速电机同侧的外筒体两侧外壁上均设置有支耳，两支耳对称分布在外筒体两侧，位于两支耳下方的底座处均连接有竖直向上的支撑台，两支撑台上方均分别与对应的支耳抵接，进而对外筒体进行支撑；所述外筒体在支撑台与支撑座的支撑下保持水平；

其中，所述外筒体靠近减速电机的一侧下端与底座之间设置有气缸，通过控制气缸将外筒体一侧提升从而将内筒体中的物料通过物料口倾倒。

其中，所述外筒体中下部外侧设置有外夹套，外夹套外部包覆设置有保温层；外夹套上设置有贯穿保温层且与内部连通的冷热介质进口和冷热介质出口。

其中，所述内筒体与物料口之间通过法兰连接。

其中，所述外筒体底部设置有底排口。

其中，所述气缸的活塞端和底端分别铰接固定在外筒体和底座上。

其中，所述外筒体盖上还设置有排气口。

其中，所述内筒体的结构可以是三角梅花、四角梅花、五角梅花、六角梅花等，可以根据实际的使用需求情况进行设计。

其中，所述外筒体的中下端为圆弧状结构。

一种上述即食海参专用滚揉机的使用方法，按如下步骤进行：

S1、投入物料和腌制液：从物料口投入待处理海参，投料完成后关闭内筒体盖；根据不同风味要求和料液腌制比例，从进液口投入配制好的物料腌制液，静置数分钟，至腌制液进入内筒体且海参完全浸润其中；

S2、抽真空与氮气保护：启动真空泵，对罐体内部进行抽真空处理，同时通过充氮气口向罐体内充入氮气进行氮气保护；再根据物料滚揉处理温度要求，从冷热介质进口向外夹套中通入对应冷热介质，冷热介质从冷热介质出口排出；

S3、开启减速电机，通过减速电机控制转轴带动内筒体转动，实现内筒体中的海参和腌制液不停地翻转、掉落；

S4、物料滚揉结束后，关闭减速电机并打开排气口，再关掉真空泵，打开底排口排出腌制液并进行回收；

S5、物料排出：打开内筒体盖，通过控制气缸将外筒体靠近气缸的一侧抬升，外筒体两侧的支耳离开支撑座并以固定轴为支点进行提升，内筒体中经滚揉处理后的海参经物料口排出，物料排放结束后，再控制气缸对外筒体进行复位，恢复水平状态；

S6、清洗：通过CIP清洗管口与CIP清洗系统进行连接，对罐体内部进行清洗。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中的装置集滚揉入味、真空、氮气保护、CIP清洗、冷热处理等相关腌制工艺于一体，结构简单、操作方便，梅花状内筒体的设置可以增加海参在翻转过程停留在内筒体壁上的时间，确保了海参与料液的充分有效接触，保证滚揉入味效果，气缸的增加，加快了出料速度，提高了工作效率，适用于即食海参的加工处理过程或其它肉类的滚揉入味处理。

2、本发明中，盛装海参的内筒体采用梅花结构，且内筒体表面均布若干供腌制液进入的漏液孔，梅花状的设计可以增加海参在翻转过程停留在内筒体壁上的时间，相较于单纯的筒体设计，物料不会出现翻转到一半就掉落的情况，增加物料的相对滑动时间，增加海参与腌制液的接触时间，使物料与腌制液充分完全的接触，加强滚揉入味效果。

3、本发明装置在使用时，物料在转动滚揉过程中装置整体保持水平状态，相较于传统的筒体倾斜固定在底座的滚揉机，部件损坏率低，且装置整体的耐用性更强；气缸的设置使得装置在出料过程中为倾斜出料，出料速度快、出料干净，提高了工作效率。

4、本发明中，通过设置外夹套对筒体内的物料和腌制液进行加热或冷却处理，增强了海参在内筒体中对腌制液的吸收效果，避免海参揉捻过程中产生的热量导致海参受热不均进而影响口感，保证海参继续加工的顺利进行。

附图说明

图1为本发明中装置的整体结构示意图；

图2为本发明中装置的剖视结构示意图；

图3为本发明中装置的左视结构示意图；

图4为本发明中内筒体的剖视结构示意图。

其中:

1、罐体；2、底座；3、内筒体；4、外筒体；5、漏液孔；6、转轴；7、减速电机；8、物料口；9、内筒体盖；10、外筒体盖；11、进液口；12、CIP清洗管口；13、充氮气口；14、真空口；15、支撑座；16、固定轴；17、支耳；18、支撑台；19、气缸；20、外夹套；21、保温层；22、冷热介质进口；23、冷热介质出口；24、底排口；25、排气口。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明作进一步说明，实施例只用于解释本发明，并不会对本发明构成任何限定。

参见附图1-4，一种即食海参专用滚揉机，包括罐体1和设置在罐体1下方的底座2，所述罐体1包括内筒体3和套设在内筒体3外部的外筒体4，所述内筒体3的横截面呈四角梅花状，其表面均布若干供外筒体4内腌制液进入的漏液孔5，梅花状的设计可以增加海参在翻转过程停留在内筒体3壁上的时间，使物料与腌制液充分完全的接触，加强滚揉效果；所述内筒体3的一端封闭并连接有转轴6，转轴6的端部穿过外筒体4侧壁延伸至外部并与减速电机7连接，通过减速电机7控制转轴6带动内筒体3转动；所述内筒体3的另一端连通有物料口8，物料口8穿过外筒体4侧壁延伸至外部并通过机械密封件连接有内筒体盖9；所述外筒体4顶端开口，且开口一侧铰接有外筒体盖10，所述外筒体盖10上设置有进液口11、CIP清洗管口12、充氮气口13和对罐体1内进行抽真空的真空口14；外筒体盖10的设置，便于操作人员对装置内部进行观察，及时检修，同时打开外筒体盖10后，操作人员可以方便地对内部进行清洁，保证物料的卫生情况。

位于内筒体盖9同侧的底座2两侧均连接有竖直向上的支撑座15，两支撑座15朝向外筒体4的一侧均垂直连接有固定轴16，两固定轴16对应插入外筒体4内部并转动连接在外筒体4两侧；位于减速电机7侧的外筒体4两侧外壁上均设置有支耳17，两支耳17对称分布在外筒体4两侧，位于两支耳17下方的底座2处均连接有竖直向上的支撑台18，两支撑台18上方均分别与对应的支耳17抵接，进而对外筒体4进行支撑；所述外筒体4在支撑台18与支撑座15的支撑下保持水平；

所述外筒体4靠近减速电机7的一侧下端与底座2之间设置有气缸19，气缸19的活塞端和底端分别铰接固定在外筒体4和底座2上，通过控制气缸19将外筒体4靠近气缸19的一侧抬升，外筒体4两侧的支耳17离开支撑座15并以固定轴16为支点进行提升。

进一步地，所述外筒体4的中下部设置为圆弧状结构，所述外筒体4中下部外侧设置有外夹套20，外夹套20外部包覆设置有保温层21；外夹套20上设置有贯穿保温层21且与内部连通的冷热介质进口22和冷热介质出口23。外夹套20的设置便于对罐体1中的物料和腌制液进行冷热处理，并且内筒体3在转动过程中会产生一定的热量，冷热介质的放入有助于保持罐体1内温度的均一，避免受热不均影响海参口感，保证海参腌制效果。弧状设计的外筒体4下端与外夹套20相配合，制冷或制热效果更好。

进一步地，所述内筒体3与物料口8之间通过法兰连接。为了满足食品卫生要求，本发明装置中的内部组件均采用非卫生级法兰或快装结构，材料均为SUS304或SUS316等以符合卫生标准要求，内壁抛光处理。抛光的设计便于后期的清洁，进一步保证了产品的卫生。

进一步地，所述外筒体4底部设置有底排口24，便于滚揉处理结束后排出腌制料并进行回收。

进一步地，所述外筒体盖10上还设置有排气口25，便于滚揉结束后放气，解除罐体1内部的真空状态，保证后续卸料等操作的顺利进行。

一种上述即食海参专用滚揉机的使用方法，按如下步骤进行：

S1、投入物料和腌制液：从物料口8投入待处理海参，投料完成后关闭内筒体盖9；根据不同风味要求和料液腌制比例，从进液口11投入配制好的物料腌制液，静置数分钟，至腌制液进入内筒体3且海参完全浸润其中；

S2、抽真空与氮气保护：启动真空泵，对罐体1内部进行抽真空处理，同时通过充氮气口13向罐体1内充入氮气进行氮气保护；再根据物料滚揉处理温度要求，从冷热介质进口22向外夹套20中通入对应冷热介质，冷热介质从冷热介质出口23排出；

S3、开启减速电机7，通过减速电机7控制转轴6带动内筒体3转动，实现内筒体3中的海参和腌制液不停地翻转、掉落；

S4、物料滚揉结束后，关闭减速电机7并打开排气口25，再关掉真空泵，打开底排口24排出腌制液并进行回收；

S5、物料排出：打开内筒体盖9，通过控制气缸19将外筒体4靠近气缸19的一侧抬升，外筒体4两侧的支耳17离开支撑座15并以固定轴16为支点进行提升，内筒体3中经滚揉处理后的海参经物料口8排出。物料排放结束后，再控制气缸19对外筒体4进行复位，恢复水平状态；

S6、清洗：通过CIP清洗管口12与CIP清洗系统进行连接，对罐体1内部进行清洗。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：包括罐体(1)和设置在罐体(1)下方的底座(2)，所述罐体(1)包括内筒体(3)和套设在内筒体(3)外部的外筒体(4)，所述内筒体(3)的横截面呈梅花状，其表面均布若干供外筒体(4)内腌制液进入的漏液孔(5)，所述内筒体(3)的一端封闭并连接有转轴(6)，转轴(6)的端部穿过外筒体(4)侧壁延伸至外部并与减速电机(7)连接，通过减速电机(7)控制转轴(6)带动内筒体(3)转动；所述内筒体(3)的另一端连通有物料口(8)，物料口(8)穿过外筒体(4)侧壁延伸至外部并通过机械密封件连接有内筒体盖(9)；所述外筒体(4)顶端开口，且开口一侧铰接有外筒体盖(10)，所述外筒体盖(10)上设置有进液口(11)、CIP清洗管口(12)、充氮气口(13)和对罐体(1)内进行抽真空的真空口(14)。

2.如权利要求1所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：位于所述内筒体盖(9)同侧的底座(2)两侧均连接有竖直向上的支撑座(15)，两支撑座(15)朝向外筒体(4)的一侧均垂直连接有固定轴(16)，两固定轴(16)对应插入外筒体(4)内部并转动连接在外筒体(4)两侧；位于减速电机(7)同侧的外筒体(4)两侧外壁上均设置有支耳(17)，两支耳(17)对称分布在外筒体(4)两侧，位于两支耳(17)下方的底座(2)处均连接有竖直向上的支撑台(18)，两支撑台(18)上方均分别与对应的支耳(17)抵接，进而对外筒体(4)进行支撑；所述外筒体(4)在支撑台(18)与支撑座(15)的支撑下保持水平。

3.如权利要求2所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体(4)靠近减速电机(7)的一侧下端与底座(2)之间设置有气缸(19)，通过控制气缸(19)将外筒体(4)一侧提升从而将内筒体(3)中的物料通过物料口(8)倾倒。

4.如权利要求3所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体(4)中下部外侧设置有外夹套(20)，外夹套(20)外部包覆设置有保温层(21)；外夹套(20)上设置有贯穿保温层(21)且与内部连通的冷热介质进口(22)和冷热介质出口(23)。

5.如权利要求4所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述内筒体(3)与物料口(8)之间通过法兰连接。

6.如权利要求5所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体(4)底部设置有底排口(24)。

7.如权利要求6所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述气缸(19)的活塞端和底端分别铰接固定在外筒体(4)和底座(2)上。

8.如权利要求7所述的一种即食海参专用滚揉机，其特征在于：所述外筒体盖(10)上还设置有排气口(25)。

9.一种如权利要求1至8任一所述的即食海参专用滚揉机的使用方法，其特征在于：按如下步骤进行：

S1、投入物料和腌制液：从物料口(8)投入待处理海参，投料完成后关闭内筒体盖(9)；根据不同风味要求和料液腌制比例，从进液口(11)投入配制好的物料腌制液，静置数分钟，至腌制液进入内筒体(3)且海参完全浸润其中；

S2、抽真空与氮气保护：启动真空泵，对罐体(1)内部进行抽真空处理，同时通过充氮气口(13)向罐体(1)内充入氮气进行氮气保护；再根据物料滚揉处理温度要求，从冷热介质进口(22)向外夹套(20)中通入对应冷热介质，冷热介质从冷热介质出口(23)排出；

S3、开启减速电机(7)，通过减速电机(7)控制转轴(6)带动内筒体(3)转动，实现内筒体(3)中的海参和腌制液不停地翻转、掉落；

S4、物料滚揉结束后，关闭减速电机(7)并打开排气口(25)，再关掉真空泵，打开底排口(24)排出腌制液并进行回收；

S5、物料排出：打开内筒体盖(9)，通过控制气缸(19)将外筒体(4)靠近气缸(19)的一侧抬升，外筒体(4)两侧的支耳(17)离开支撑座(15)并以固定轴(16)为支点进行提升，内筒体(3)中经滚揉处理后的海参经物料口(8)排出；

S6、清洗：通过CIP清洗管口(12)与CIP清洗系统进行连接，对罐体(1)内部进行清洗。

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