CN112213887B - 一种显示面板 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种显示面板，该显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，以及形成于第一基板上且与第二基板抵接的主间隔物，第一基板上和第二基板之间还形成有容纳腔，容纳腔具有一开口，主间隔物与第二基板的抵接处与容纳腔的开口相邻接。本申请实施例通过第一基板和第二基板之间形成的容纳腔来收集和存储划伤PI材料产生的碎屑，降低碎屑进入显示区、以及形成碎亮点的几率，防止降低液晶暗态亮度，提高液晶显示面板的对比度。

Description

一种显示面板

技术领域

本申请涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种显示面板。

背景技术

液晶显示器的显示面板设计中，主要分为阵列基板(也可称为array基板，下板)和彩膜基板(也可称为CF基板，上板)，前期分别进行array制程和 CF制程，然后通过框胶等方式贴合组装在一起。显示面板的显示区内上板和下板中间起支撑作用的材料是间隔物(Photo Spacer，也称为PS、膜柱、间隙子，一般为柱状体)，用于在面板运输或者显示过程中起支撑作用。如果间隔物沉积在array基板，则间隔物在支撑上板时，会与上板的PI材料(一种绝缘材料)紧密接触；同理，如果间隔物沉积在CF基板，则会与下板PI材料产生接触。在长时间使用过程中，PS会与PI材料之间产生摩擦力，容易划伤基板上的PI材料，导致PI材料剥离产生碎屑，在拍打后转移到显示区，产生碎亮点。从而导致液晶的暗态亮度偏高，影响液晶显示器的对比度，不利于提升产品的质量。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板，可降低碎屑进入显示区、以及形成碎亮点的几率，提高显示面板的对比度。

本申请实施例提供了一种显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板，以及形成于所述第一基板上且与所述第二基板抵接的主间隔物，所述第一基板和所述第二基板之间还形成有容纳腔，所述容纳腔具有一开口，所述主间隔物与所述第二基板的抵接处与所述容纳腔的开口相邻接。

进一步地，在所述主间隔物的内部形成有所述容纳腔。

进一步地，所述主间隔物呈环形，所述容纳腔由所述主间隔物和所述第一基板围合而成。

进一步地，显示面板还包括形成在所述第一基板上且靠近所述第二基板的一侧的辅间隔物，所述主间隔物和所述辅间隔物之间形成有所述容纳腔。

进一步地，所述容纳腔由所述主间隔物和所述辅间隔物围合而成，或者所述容纳腔由所述主间隔物和所述辅间隔物及其之间的第一基板围合而成。

进一步地，所述辅间隔物围绕在所述主间隔物的周侧设置。

进一步地，所述主间隔物的内部形成有凹槽，所述主间隔物与所述第二基板的抵接处与所述凹槽的开口相邻接。

进一步地，所述主间隔物围绕在所述辅间隔物的周侧设置。

进一步地，所述辅间隔物的内部形成有凹槽，所述凹槽与所述容纳腔连通，所述凹槽的开口朝向所述主间隔物与所述第二基板的抵接处。

进一步地，所述第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板；或者所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板。

本申请实施例提供了显示面板，该显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，以及形成于第一基板上且与第二基板抵接的主间隔物，第一基板上和第二基板之间还形成有容纳腔，容纳腔具有一开口，主间隔物与第二基板的抵接处与容纳腔的开口相邻接。如此，通过第一基板和第二基板之间形成的容纳腔来收集和存储划伤PI材料产生的碎屑，降低碎屑进入显示区、以及形成碎亮点的几率，防止降低液晶暗态亮度，提高液晶显示面板的对比度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a是本申请实施例提供的显示面板的示意图；

图1b是本申请实施例提供的显示面板的另一示意图；

图1c是本申请实施例提供的子像素结构的示意图；

图2a是本申请实施例提供的显示面板的另一示意图；

图2b是本申请实施例提供的显示面板的另一示意图；

图2c是本申请实施例提供的子像素结构的另一示意图；

图3a是本申请实施例提供的显示面板的另一示意图；

图3b是本申请实施例提供的显示面板的另一示意图；

图3c是本申请实施例提供的子像素结构的另一示意图；

图4是本申请实施例提供的显示面板的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，“/”表示“或者”的意思。

本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以下将结合具体实施例对本申请的显示面板进行详细描述。

本申请实施例提供一种显示面板，包括相对设置的第一基板和第二基板，以及形成于第一基板与第二基板之间的主间隔物，主间隔物形成于第一基板上且与第二基板抵接。第一基板和第二基板之间还形成有容纳腔，容纳腔具有一开口，主间隔物与第二基板的抵接处与容纳腔的开口相邻接。可以理解地，在第一基板和第二基板之间，还包括有液晶(图中未示出)。

第一基板中包括多个子像素，每个子像素中设置有对应颜色的色阻，通过色阻来显示对应的颜色。其中，一个子像素包括至少一个显示区和至少一个非显示区，显示区用来进行显示。在第一基板和第二基板之间，非显示区对应的位置，一般会设置间隔物，如设置主间隔物或者辅间隔物，主间隔物的高度大于辅间隔物的高度。一般情况下，每个非显示区设置一个主间隔物或者一个辅间隔物。主间隔物用来定义盒厚，与第一基板和第二基板抵接并支撑第一基板和第二基板，辅间隔物用于提高显示面板受外力按压时的支撑性。

在第一基板和第二基板之间形成有容纳腔，该容纳腔的开口与抵接处相邻接，由于容纳腔的开口与抵接处相邻接，因此，划伤PI材料产生的碎屑通过开口掉落至容纳腔中。如此，利用第一基板和第二基板之间形成的容纳腔来收集和存储划伤PI材料产生的碎屑，降低碎屑进入显示区的几率，即降低碎亮点的几率，防止降低液晶暗态亮度，提高液晶显示面板的对比度。

其中，显示面板的第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板，主间隔物形成于阵列基板上，并与彩膜基板抵接，阵列基板和彩膜基板之间形成的容纳腔用来收集和存储划伤彩膜基板中的PI材料产生的碎屑。或者显示面板的第一基板为彩膜基板，第二基板为阵列基板，主间隔物形成于彩膜基板上，并与阵列基板抵接，阵列基板和彩膜基板之间形成的容纳腔用来收集和存储划伤阵列基板中的PI材料产生的碎屑。

下文中将以显示面板的第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板为例，来说明本申请实施例中的方案。

如图1a所示，为本申请实施例提供的显示面板的截面示意图，显示面板包括第一基板11和第二基板12，在第一基板11和第二基板12之间，形成有主间隔物13。主间隔物13形成在第一基板11上且与第二基板12抵接。

第一基板11的上表面包括第一配向膜层111，其中，第一配向膜层111指的是包括PI材料形成的薄膜层，用于控制第一基板11和第二基板12之间的液晶分子的排列方向。进一步地(图中未示出)，第一基板11包括从下到上依次设置的第一衬底层、薄膜晶体管层、色阻层、绝缘层、第一导电层，在绝缘层和第一导电层上表面还形成有第一配向膜层111。即在第一衬底层的上表面形成有薄膜晶体管层；在薄膜晶体管层上表面形成有色阻层；在色阻层上表面形成有绝缘层，绝缘层也可称为PV层；在绝缘层上表面形成有第一导电层，其中，第一导电层为ITO(氧化铟锡，Indium Tin Oxide)导电层；在绝缘层上表面和第一导电层的上表面还形成有第一配向膜层111。

第二基板12包括从上到下依次设置的第二衬底层121、黑色矩阵层122、第二导电层123、第二配向膜层124。即在第二衬底层121的下表面形成黑色矩阵层122；在黑色矩阵层122下表面形成第二导电层123，其中，第二导电层123 可以为ITO导电层；在第二导电层123下表面形成第二配向膜层124，其中，第二配向膜层124指的是包括PI材料形成的薄膜层。

主间隔物13形成在第一基板11上，且与第二基板12的第二配向膜层124抵接。主间隔物13的内部形成有容纳腔15，容纳腔15具有一开口，主间隔物13 与第二基板12的抵接处与容纳腔15的开口相邻接。

如图1a所示，主间隔物13的内部形成有内壁131和底壁132，容纳腔15由主间隔物13的内壁131和底壁132围合而成。可以简单理解，将主间隔物13的内部，从抵接处开始，“挖去”一部分，以形成主间隔物13的内壁131和底壁132。主间隔物13的内壁131和底壁132围合形成容纳腔15，容纳腔15的开口与抵接处相邻接。主间隔物13的内壁131和底壁132可以是平滑的壁面，也可以是不平滑的壁面。形成的容纳腔15可以是规则的形状，也可以是不规则的形状。形成的容纳腔15的截面形状(与第一基板11垂直的方向所对应的截面)可以是类似“U”型的形状，还可以是其他形状。

需要注意的是，图1a所示的内壁131和底壁132只是一种示例。在其他一些情况下，主间隔物13的内部形成有内壁131，容纳腔15由主间隔物的内壁131 围合而成。形成的容纳腔15的截面形状(与第一基板11垂直的截面)可以是类似“V”型的形状。

利用主间隔物13内部形成的内壁131，或者形成的内壁131和底壁132围合而成的容纳腔15来收集和存储划伤第二配向膜层124的PI材料产生的碎屑，收集至容纳腔15中的碎屑不可能从容纳腔15中出来，可防止碎屑进入显示区，形成碎亮点，提高显示面板的对比度。

图1b为本申请实施例提供的显示面板的截面示意图。图1b中的显示面板包括第一基板11和第二基板12，以及形成在第一基板11上且与第二基板12抵接的主间隔物13，主间隔物13的内部形成有容纳腔15，容纳腔15具有一开口，主间隔物13与第二基板12的抵接处与容纳腔15的开口相邻接。其中，第一基板11 和第二基板12的内容，请参看上文中的描述，在此不再赘述。

主间隔物13的内部形成有内壁131，该内壁131从抵接处延伸至第一基板 11，贯穿整个主间隔物13的内部。可以简单理解，主间隔物13的内部为空心结构或者主间隔物呈类似环形或者主间隔物呈环形。容纳腔15由主间隔物的内壁 131和第一基板11围合而成，容纳腔15的开口与抵接处相邻接。内壁131可以是平滑的壁面，也可以是不平滑的壁面。形成的容纳腔15可以是规则的形状，也可以是不规则的形状。如形成的容纳腔15可以是圆状体、多边体等形状。

利用主间隔物13内部形成的内壁131和第一基板11围合而成的容纳腔15来收集和存储划伤第二配向膜层124的PI材料产生的碎屑，收集至容纳腔15中的碎屑也不可能从容纳腔15中出来，可防止碎屑进入显示区，形成碎亮点，提高显示面板的对比度。

图1c为本申请实施例提供的子像素结构的示意图。该图对应的是图1b所示的主间隔物的情况，以方便理解图1b所示的主间隔物和容纳腔之间的关系。其中，子像素包括显示区101和非显示区102。在第一基板11和第二基板12之间的非显示区102对应的位置，设置有主间隔物13。主间隔物13的内部形成有内壁 131，容纳腔15由内壁131和第一基板11围合而成，容纳腔15的截面形状(与第一基板11平行的截面)为圆形。

上述图1a、图1b所示的实施例中，容纳腔15形成于主间隔物13的内部，即由主间隔物13内部形成的容纳腔15来收集和存储划伤PI材料形成的碎屑，防止碎屑进入显示区，对显示面板的显示造成影响。

在一些实施例中，显示面板除了包括第一基板、第二基板，以及形成于第一基板上且与第二基板抵接的主间隔物之外，还包括形成于第一基板且靠近第二基板的辅间隔物，其中，辅间隔物的高度小于辅间隔物的高度，主间隔物和辅间隔物之间形成有容纳腔。可以理解地，在第一基板和第二基板之间的每个子像素的非显示区对应的位置，既形成有主间隔物，还形成有辅间隔物，且主间隔物和辅间隔物之间形成有容纳腔。容纳腔具有一开口，主间隔物与第二基板的抵接处与容纳腔的开口相邻接。具体地，容纳腔由主间隔物和辅间隔物围合而成，或者容纳腔由主间隔物和辅间隔物及其之间的第一基板围合而成。利用主间隔物和辅间隔物之间形成的容纳腔来收集和存储划伤PI材料而产生的碎屑。

图2a至图2b为本申请实施例提供的显示面板的示意图。图2a至图2b中的显示面板包括第一基板11和第二基板12，形成于第一基板11上且与第二基板12 抵接的主间隔物13，以及形成于第一基板11上且靠近第二基板12一侧的辅间隔物14。其中，辅间隔物14围绕在主间隔物13的周侧设置，辅间隔物14在第一基板11上形成的横截面面积大于主间隔物13在第一基板11上形成的横截面面积。简单理解，在主间隔物13的外围，设置一圈辅间隔物14。主间隔物13和辅间隔物14之间形成有容纳腔15，容纳腔15具有一开口，主间隔物13与第二基板12 的抵接处与容纳腔15的开口相邻接。其中，第一基板11和第二基板12的内容，请参看上文中的描述，在此不再赘述。

如图2a所示，主间隔物13包括外壁133，辅间隔物14包括内壁141。主间隔物13的外壁133在第一基板11上与辅间隔物14的内壁141抵接/接触。如此，使得主间隔物13的外壁133与辅间隔物14的内壁141之间形成容纳腔15，即容纳腔 15由主间隔物13的外壁133和辅间隔物14的内壁141围合而成，容纳腔15的开口与抵接处相邻接。形成的容纳腔15为沿着主间隔物13的外壁133呈倒锥形，即容纳腔15的截面形状(与第一基板11垂直的截面)可以是倒“V”型的形状。

如图2b所示，主间隔物13包括外壁133，辅间隔物14包括内壁141。主间隔物13的外壁133在第一基板11上与辅间隔物14的内壁141之间还间隔有一定距离。如此，使得主间隔物13的外壁133、辅间隔物14的内壁141及其之间的第一基板形成容纳腔15，即容纳腔15由主间隔物13的外壁133、辅间隔物14的内壁 141及其之间的第一基板围合而成，容纳腔15的开口与抵接处相邻接。

在图2a至图2b所示的显示面板中，主间隔物13和辅间隔物14在第一基板11 上的正投影位于第一基板或者第二基板的黑色矩阵之内。如此，以避免主间隔物13和/或辅间隔物14对显示面板的显示造成不良的影响。

在图2a至图2b所示的显示面板中，利用主间隔物13和辅间隔物14之间形成的容纳腔15来收集和存储碎屑。具体地，在图2a中，利用主间隔物13的外壁133 和辅间隔物14的内壁141围合而成的容纳腔15来收集和存储碎屑；在图2b中，利用主间隔物13的外壁133和辅间隔物14的内壁141及其之间的第一基板围合而成的容纳腔15来收集和存储碎屑。实现降低碎屑进入显示区的几率，降低形成碎亮点的几率，提高显示面板的显示效果，如提高显示面板的对比度。

图2c为本申请实施例提供的子像素结构的示意图。该图对应的是图2b所示的主间隔物与辅间隔物的情形，以方便理解图2b所示的主间隔物、辅间隔物和容纳腔之间的关系。其中，主间隔物13包括外壁133，辅间隔物14包括内壁141，容纳腔15由主间隔物13的外壁133和辅间隔物14的内壁141及其之间的第一基板围合而成。

进一步地，在图2a、图2b所示的显示面板中，主间隔物13的内部还形成有凹槽(图中未示出)，主间隔物13与第二基板12的抵接处与凹槽的开口相邻接。具体地，该凹槽的形状和所实现的功能等请参看图1a至图1b中的容纳腔的形状和所实现的功能等，在此不再赘述。在该种情况下，除了主间隔物13与辅间隔物14之间形成的容纳腔可以收集和容纳碎屑之外，主间隔物13内部形成的凹槽还可以进一步来收集和存储碎屑，且主间隔物13内部的凹槽收集和存储的碎屑不可能从凹槽中出来，更不可能从凹槽中进入显示区，如此，进一步降低碎屑进入显示区的几率，进一步降低形成碎亮点的几率，提高显示面板的显示效果。

图3a至图3b为本申请实施例提供的显示面板的截面示意图。图3a至图3b 中的显示面板包括第一基板11和第二基板12，形成于第一基板11上且与第二基板12抵接的主间隔物13，以及形成于第一基板11上且靠近第二基板12一侧的辅间隔物14。其中，主间隔物13围绕在辅间隔物14的周侧设置，主间隔物13在第一基板11上形成的横截面面积大于辅间隔物14在第一基板11上形成的横截面面积。简单理解，在辅间隔物14的外围，设置一圈主间隔物13。或者还可以简单理解为：将主间隔物13内部“挖空”，在主间隔物13内部设置辅间隔物14，需要注意的是，该句的描述只是为了理解本申请实施例，并不意味着主间隔物 13和辅间隔物14的真实形成过程就是如此。主间隔物13和辅间隔物14之间形成有容纳腔15，容纳腔15具有一开口，主间隔物13与第二基板12的抵接处与容纳腔15的开口相邻接。其中，第一基板11和第二基板12的内容，请参看上文中的描述，在此不再赘述。

如图3a所示，主间隔物13包括内壁(图3a中未示出)，辅间隔物14包括外壁(图3a中未示出)。主间隔物13的内壁在第一基板11上与辅间隔物14的外壁抵接/接触。如此，使得主间隔物13的内壁与辅间隔物14的外壁之间形成容纳腔15，即容纳腔15由主间隔物13的内壁和辅间隔物14的外壁围合而成，容纳腔 15的开口与抵接处相邻接。

如图3b至图3c所示，主间隔物13包括内壁131，辅间隔物14包括外壁142。主间隔物13的内壁131在第一基板11上与辅间隔物14的外壁142之间还间隔有一定距离。如此，使得主间隔物13的内壁131、辅间隔物14的外壁142及其之间的第一基板形成容纳腔15，即容纳腔15由主间隔物13的内壁131、辅间隔物14 的外壁142及其之间的第一基板围合而成，容纳腔15的开口与抵接处相邻接。

同理，在图3a至图3b所示的显示面板中，主间隔物13和辅间隔物14在第一基板11上的正投影位于第二基板或者第一基板的黑色矩阵之内。

在图3a至图3b所示的显示面板中，利用主间隔物13和辅间隔物14之间形成的容纳腔15来收集和存储碎屑。具体地，在图3a中，利用主间隔物13的内壁和辅间隔物14的外壁围合而成的容纳腔15来收集和存储碎屑；在图3b中，利用主间隔物13的内壁131和辅间隔物14的外壁142及其之间的第一基板围合而成的容纳腔15来收集和存储碎屑。实现降低碎屑进入显示区的几率，降低形成碎亮点的几率，提高显示面板的显示效果，如提高显示面板的对比度。

图3c为本申请实施例提供的子像素结构的示意图。该图对应的是图3b所示的主间隔物与辅间隔物的情形，以方便理解图3b所示的主间隔物、辅间隔物和容纳腔之间的关系。其中，主间隔物13包括内壁131，辅间隔物14包括外壁142，容纳腔15由主间隔物13的内壁131和辅间隔物14的外壁142及其之间的第一基板围合而成。

进一步地，在图3a、图3b所示的显示面板中，辅间隔物14的内部还形成有凹槽(图中未示出)，凹槽的开口方向朝向主间隔物13与第二基板12的抵接处，凹槽与容纳腔15连通。具体地，该凹槽的形状和所实现的功能等请参看图1a 至图1b中的容纳腔的形状和所实现的功能等，在此不再赘述。在该种情况下，除了主间隔物13与辅间隔物14之间形成的容纳腔可以收集和容纳碎屑之外，辅间隔物14内部形成的凹槽还可以进一步来收集和存储碎屑。

需要注意的是，上述图1a至图1b、图2a至图2 b、图3a至图3b中以第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板为例进行说明。在其他实施例中，第一基板可以为彩膜基板，第二基板为阵列基板，由于主间隔物和辅间隔物的设置原理一致，为了简洁，将不在进行赘述。另外，可以理解地，上文中提到的色阻层既可以设置在阵列基板上，也可以设置在彩膜基板上。

需要注意的是，在图1c、图2c、图3c中，主间隔物13和辅间隔物14在第一基板11和第二基板12上的横截面的形状以矩形为例进行说明，但是可以理解地，主间隔物12和辅间隔物14在第一基板11和第二基板12上的横截面的形状还可以是其他的形状，如圆形、多边形或者椭圆形等形状。横截面的形状可以是规则的形状，也可以是不规则的形状，如当横截面的形状为四边形时，可以是矩形、长方形，还可以是梯形、菱形等。在图1c、图2c、图3c中，主间隔物13 和辅间隔物14在第一基板11和第二基板12上的横截面的形状相同，都为矩形，但是可以理解地，在一些实施例中，主间隔物13和辅间隔物14在第一基板和第二基板上的横截面的形状也可以不相同，如在一实施例中，主间隔物12对应的横截面形状为矩形，辅间隔物14的横截面形状为三角形等。

需要注意的是，第一配向膜层和第二配向膜层若使用其他材料，本申请实施例提供的显示面板和显示面板的制作方法同样也适用。

本申请实施例还提供一种显示面板的制作方法，所述显示面板为上述实施例中所述的设置间隔物的显示面板，如图4所示，显示面板的制作方法包括：

201，提供相对设置的第一基板和第二基板。

202，在第一基板上形成与第二基板抵接的主间隔物，以及在第一基板和第二基板之间形成容纳腔，其中，容纳腔具有一开口，主间隔物与第二基板的抵接处与容纳腔的开口相邻接。

进一步地，步骤202中的在第一基板和第二基板之间形成容纳腔，包括：在主间隔物的内部形成容纳腔。具体地，步骤202，包括：在第一基板的表面上利用光阻涂布形成用于制造主间隔物的感光材料薄膜；对感光材料薄膜进行曝光显影，在第一基板上形成多个主间隔物图形，其中，主间隔物图形的内容包括容纳腔；对形成有多个主间隔物图形的第一基板进行刻蚀和去光阻处理，以得到主间隔物以及主间隔物内部的容纳腔。其中，若感光材料为负向光阻材料，则曝光量越多，留下来的就越多，形成主间隔物的外壁；曝光量越少，留下来的越少，则形成主间隔物内部的容纳腔。若感光材料为正向光阻材料，则相反。

进一步地，显示面板还包括形成在第一基板上且靠近第二基板的一侧的辅间隔物，步骤202中的在第一基板和第二基板之间形成容纳腔，包括：在主间隔物和辅间隔物之间形成容纳腔。具体地，步骤202，包括：在第一基板的表面上利用光阻涂布形成用于制造主间隔物和辅间隔物的感光材料薄膜；对感光材料薄膜进行曝光显影，在第一基板上形成多个主间隔物图形和辅间隔物图形；对形成有多个主间隔物图形和辅间隔物图形的第一基板进行刻蚀和去光阻处理，以得到主间隔物、辅间隔物，以及主间隔物和辅间隔物之间的容纳腔。其中，容纳腔由主间隔物和辅间隔物围合而成，或者容纳腔由主间隔物和辅间隔物及其之间的第一基板围合而成。

其中，辅间隔物围绕在主间隔物的周侧设置。进一步地，在第一基板上形成的多个主间隔物图形的内部还形成凹槽，主间隔物与第二基板的抵接处与凹槽的开口相邻接。进一步地，主间隔物和辅间隔物在第一基板或者第二基板的上的正投影位于第一基板或者第二基板的黑色矩阵内。

其中，主间隔物围绕在辅间隔物的周侧设置。进一步地，在第一基板上形成的多个辅间隔物图形的内部还形成凹槽，凹槽与容纳腔连通。进一步地，主间隔物和辅间隔物在第一基板或者第二基板的上的正投影位于第一基板或者第二基板的黑色矩阵内。

其中，若感光材料为负向光阻材料，则曝光量越多，留下来的就越多，形成主间隔物；曝光量越少，留下来的越少，则形成辅间隔物。若感光材料为正向光阻材料，则相反。

其中，第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板；或者第一基板为彩膜基板，第二基板为阵列基板。

上述方法实施例中涉及的具体内容(包括具体方案和有益效果等)请参看显示面板实施例中对应的描述，在此不再赘述。

上述显示面板的制作方法，可以制作出上述实施例中所示的显示面板，利用显示面板中的容纳腔(和凹槽)来收集和存储划伤PI材料产生的碎屑，降低碎屑进入显示区、以及形成碎亮点的几率，防止降低液晶暗态亮度，提高液晶显示面板的对比度。

综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (2)

1.一种显示面板，其特征在于，包括相对设置的第一基板和第二基板，以及形成于所述第一基板上且与所述第二基板抵接的主间隔物，所述第一基板和所述第二基板之间还形成有容纳腔，所述容纳腔具有一开口，所述主间隔物与所述第二基板的抵接处与所述容纳腔的开口相邻接；

所述显示面板还包括形成在所述第一基板上且靠近所述第二基板的一侧的辅间隔物，所述主间隔物和所述辅间隔物之间形成有所述容纳腔，所述容纳腔由所述主间隔物和所述辅间隔物围合而成，或者所述容纳腔由所述主间隔物和所述辅间隔物及其之间的第一基板围合而成；

所述辅间隔物围绕在所述主间隔物的周侧设置，所述主间隔物的内部形成有凹槽，所述主间隔物与所述第二基板的抵接处与所述凹槽的开口相邻接；或者

所述主间隔物围绕在所述辅间隔物的周侧设置，所述辅间隔物的内部形成有凹槽，所述凹槽与所述容纳腔连通，所述凹槽的开口朝向所述主间隔物与所述第二基板的抵接处。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为阵列基板，第二基板为彩膜基板；或者所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板。

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