CN112211832A - 风扇组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风扇组件，所述风扇组件包括：风扇罩，其形成有供流体通过的开口部；风扇，其配置在所述开口部的内侧而旋转；以及柔软端部，其以相较于所述风扇或所述风扇罩相对软质的材料形成并配置在所述风扇的一端与所述开口部之间，从而调节所述风扇的一端与所述开口部之间的间隔以增加由所述风扇的旋转产生的风量。

Description

风扇组件

技术领域

本发明涉及一种风扇组件，更详细而言，涉及一种能够缩小风扇与风扇罩之间的间隔以增加送风量的风扇组件。

背景技术

一般而言，风扇组件根据风扇的旋转而生成风量并将其应用于冷却等。现有的风扇组件因风扇与风扇罩之间的结合时的结合公差或因风扇旋转时产生的震动，使得形成在风扇罩上的风扇与开口部接触，为解决由此可能产生的噪音问题，提供为风扇的一端与开口部之间的间隔较宽。

由此可以解决风扇与开口部之间的噪音问题，然而风扇的一端与开口部之间的较宽的间隔造成风量相比风扇的转速而减少的问题。

此种情况下，需要为维持现有的风量而增加风扇的转速，因而导致风扇组件的性能下降的问题。此外，这样的风扇的转速增加时，存在从风扇组件产生的震动也随之增加的问题。

因此，需要一种能够防止风扇与开口部之间接触而产生的噪音及冲击并调节风扇的一端与开口部之间的间隔的风扇组件。

发明内容

技术课题

本发明的实施例提供一种能够调节风扇与风扇罩的间隔以增加风量的风扇组件。

技术方案

根据本发明的实施例，包括风扇罩，其形成有供流体通过的开口部；风扇，其配置在所述开口部的内侧而旋转；以及柔软端部，其以相较于所述风扇或所述风扇罩相对软质的材料形成并配置在所述风扇的一端与所述开口部之间，从而调节所述风扇的一端与所述开口部之间的间隔以增加由所述风扇的旋转产生的风量。

此外，所述柔软端部可以形成为环形而与所述风扇罩的一面结合。

此外，所述柔软端部由多个主体可以相互隔开地配置在所述风扇罩的一面上而形成环形的形状。

此外，所述柔软端部的一侧可以与所述风扇罩的内侧面结合，另一侧可以向所述开口部的中心方向突出配置。

此外，所述柔软端部可以配置在与所述开口部相邻的所述风扇的一端。

此外，所述柔软端部可以包括：第一柔软端部，其配置在与所述开口部相邻的所述风扇的一端；以及第二柔软端部，其与所述风扇的一面结合。

此外，所述第一柔软端部与所述第二柔软端部可以以相互重叠的方式配置。

此外，还可以包括环形引导件，其配置在所述风扇罩的外侧，使得所述柔软端部结合于所述风扇罩。

此外，所述柔软端部可以以与所述风扇的一端重叠的方式配置。

此外，本发明的另一实施例的风扇组件包括：风扇罩，其形成有供流体通过的开口部；风扇，其配置在所述开口部的内侧而旋转；第一柔软端部，其配置在与所述开口部相邻的所述风扇的一端；以及第二柔软端部，其支撑于所述风扇罩的一面，并且向所述开口部的中心突出配置而与所述第一柔软端部接触。

发明的效果

根据本发明的实施例，风扇组件在风扇的一端与形成在风扇罩上的开口部之间设置有柔软端部以调节风扇与风扇罩之间的间隔，从而可以有效地增加风量。

附图说明

图1表示本发明的第一实施例的风扇组件。

图2表示配置在图1的风扇罩与风扇之间的柔软端部。

图3表示本发明的第二实施例的风扇组件。

图4表示配置在图2的风扇罩与风扇之间的柔软端部。

图5是示出用于表示风扇与柔软端部之间的配置结构的风扇罩的部分剖面立体图。

图6表示本发明的第三实施例的风扇组件。

图7表示配置在图6的风扇罩与风扇之间的柔软端部。

符号说明

100：风扇罩，101、102、103：风扇组件，110：开口部，200：风扇，300：柔软端部，301、302：多个主体，310：第一柔软端部，320：第二柔软端部，400：环形引导件。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以便本发明所述领域的一般技术人员能够容易地实施。本发明可以实现为多种不同形态，并不限定于此处说明的实施例。

图是概略性的，并没有按照比例尺示出。为了图面上的准确性及便利性，图中部分的相对尺寸及比率在其大小上以夸张或者缩小的方式示出，任意的尺寸都只是示例性的，而非限定性的。并且对于在两个以上的图中示出的同一结构物、要素或部件使用同样的附图标记以表示类似的特征。

本发明的实施例具体示出本发明的理想的实施例。据此，预料出图示可能会存在多种变形。因此，实施例不局限于图示的领域的特定形态，例如也可以包括通过制造的形态的变形。

下面参照图1至图2，对本发明的第一实施例的风扇组件101进行说明。

如图1及图2所示，风扇组件101包括形成有开口部110的风扇罩100、风扇200以及柔软端部300。

风扇罩100上形成有供流体通过的开口部110。具体而言，风扇罩100可以在中心部形成环形的开口部110。流体可以通过这样的开口部110流入或排出。

风扇200配置在开口部110内侧而旋转。具体而言，风扇200的中心轴被未图示的驱动部结合而旋转。流体可以沿这样的风扇200的旋转方向通过开口部110流入或排出。并且，风扇200可以具有多个叶片。

柔软端部300配置在风扇200的一端与开口部110之间。此外，柔软端部300通过调节风扇200的一端与开口部110之间的距离来增加由风扇200的旋转产生的风量。并且，风扇200的一端可以定义为相较于风扇200的中心部，与开口部110相对邻近的叶片的一侧。

具体而言，柔软端部300可以调节风扇200的一端与开口部110之间的间隔，当风扇200的一端与开口部110之间的间隔较大时，由风扇200的旋转产生的风量相对减少，从而可以解决风扇组件101的工作造成的冷却效率降低的问题。此外，当现有的风扇200的一端与开口部110之间的间隔较大时，存在为生成相同的风量而不得不增加风扇200的转速的问题，然而本发明的第一实施例的风扇组件100包括柔软端部300，从而可以解决这样的问题。

此外，本发明的第一实施例的风扇组件101的柔软端部300可以由比风扇200或风扇罩100相对软质的材料形成。

柔软端部300可以以相较于风扇200或风扇罩100相对软质的材料形成，使得风扇200在旋转时规定部分被磨损，并调节风扇200的一端与开口部110之间的间隔。

此外，柔软端部300可以以相较于风扇200或风扇罩100相对软质的材料形成，风扇200与风扇罩100结合时的公差或风扇200的震动使得风扇200的一端口与开口部110接触，由此产生的噪音也可以通过柔软端部300的磨损有效地得到解决。

作为一例，柔软端部300可以包括织物(Fabric)或橡胶材料。

此外，本发明的第一实施例的风扇组件101的柔软端部300可以形成为环形并与风扇罩100的一面结合。

柔软端部300可以形成为环形而配置为使内径的中心与风扇罩100的开口部110的中心配置在同轴上。此外，柔软端部300的一面可以与风扇罩100的一面结合。具体而言，柔软端部300可以配置为内周面的一端相较于开口部110的内周面相对邻近风扇200的一端。因此，柔软端部300可以连接于风扇罩100，从而配置为柔软端部300的内周面与风扇200的一端之间的距离具有相对小于开口部110的内周面与风扇200的一端之间的距离的间隔。由此，柔软端部300可以与风扇200的一端接触而被磨损，使得风扇200的一端与柔软端部300之间的间隔有效地得到调节。

作为一例，风扇罩100的另一面可以与环形引导件400的一面对置并通过螺栓固定，使得环形引导件400与柔软端部300以风扇罩100为中心相互隔开并结合。具体而言，环形引导件400可以以使柔软端部300的一面并排地结合于风扇罩100的一面的方式分散支撑力而提供。环形引导件400也可以形成为与柔软端部300相同的环形的形状。此外，环形引导件400的内周面直径可以形成为相对大于环形的引导件300的内周面。即，可以配置为防止环形引导件400的内周面与风扇罩100的一端接触而产生噪音。

此外，本发明的一实施例的柔软端部300可以配置为使一区域与风扇200重叠。

柔软端部300可以被支撑风扇罩100所支撑，并配置为柔软端部300的一区域重叠于风扇200的与一端对置的一区域。因此，与风扇200对置的柔软端部300可以随着风扇200的旋转而被磨损，并且使风扇200的一端与开口部110之间的间隔得到调节。因此，与风扇200的一端对置的柔软端部300被磨损，从而可以使风扇200的一端与柔软端部300之间的间隔变为“0”。

下面参照图3至图5，对本发明的第二实施例的风扇组件102进行说明。本发明的第二实施例的风扇组件102与前述的本发明的第一实施例的风扇组件101相同，可以包括形成有开口部110的风扇罩100、风扇200及柔软端部300。并且，柔软端部300的材质特性可以与前述的本发明的第一实施例的风扇组件300相同地形成。

本发明的第二实施例的风扇组件102的环形柔软端部300可以包括多个主体301、302。

多个主体301、201可以在风扇罩100的一面上相互隔开配置而形成环形。具体而言，柔软端部300可以包括半圆形的第一主体301与当以与第一主体对置的方式配置在风扇罩100的一面上时可以形成环形的柔软端部300的第二主体302。

如此，当柔软端部300包括第一主体301及第二主体302时，相较于形成为一个环形的柔软端部300，可以有效地利用形成柔软端部300的材料。

或者，根据情况，柔软端部300也可以由四个形成为环形的四分之一的主体形成一个环形的形状。

此外，本发明的第二实施例的柔软端部300可以结合于风扇罩100的内侧面并向开口部110的中心方向突出配置。

柔软端部300的一侧可以与风扇罩100的内侧面结合，柔软端部300的另一侧可以向开口部110的中心方向突出配置。柔软端部300的一侧与风扇罩100的内侧面结合。此时，风扇罩100的内侧面可以是与用于驱动风扇200的驱动部相对邻近的风扇罩100的一面。即，风扇罩100的内侧面可以是风扇组件102的风扇罩100没有向外部露出的风扇罩100的一面。

此外，柔软端部300的另一侧可以向开口部110的中心方向突出配置。即，柔软端部300的另一侧可以从开口部110向开口部的中心方向延伸而形成。换言之，柔软端部300的内径形成为相对小于开口部110的直径，使得柔软端部300的另一侧在风扇200旋转时被磨损，并有效地维持与风扇200的一端之间间隔。

此外，本发明的第二实施例的柔软端部300可以通过粘合剂或超声波与风扇罩100结合。

当柔软端部300结合于风扇罩100的内侧面时，可以利用粘合剂或超声波焊接进行结合，使得柔软端部300在没有单独的机械机构的情况下有效地结合于风扇罩100。

此外，通过粘合剂或超声波焊接，可以克服柔软端部300与风扇罩100的相互不同的材质差异，并使柔软端部300有效地结合于风扇罩100。

下面参照图6及图7，对本发明的第三实施例的风扇组件103进行说明。

本发明的第三实施例的风扇组件103与前述的本发明的第一实施例的风扇组件101相同，可以包括形成有开口部110的风扇罩100、风扇200及柔软端部300。并且，柔软端部300的材质特性可以与前述的本发明的第一实施例的风扇组件101相同地形成。

本发明的第三实施例的风扇组件103的环形柔软端部300可以配置在风扇200的一端。

柔软端部300可以配置在风扇200的一端，当风扇200旋转时，柔软端部300可以与开口部110接触而被磨损，并调节开口部110与风扇的一端之间的间隔。此外，柔软端部300的一侧可以配置在风扇200的一端，并且柔软端部300的另一侧可以从风扇200的一端向风扇200的叶片的长度方向延伸形成而从风扇200的一端突出配置。具体而言，柔软端部300可以利用粘合剂或超声波粘合于风扇200的一端。因此，柔软端部300可以利用粘合剂或超声波粘合于风扇200的一端，从而，即使风扇200的一端的形状复杂，也可以有效地配置柔软端部300。

此外，柔软端部300也可以设置在风扇罩100上。柔软端部300的一侧面可以结合于风扇罩100的内侧面，并且柔软端部300的另一侧可以向开口部110的中心方向突出配置。柔软端部300的一侧可以与风扇罩100的内侧面结合。

因此，柔软端部300可以从风扇200的一端延伸而配置，并且设置在风扇罩100上，从而可以向开口部110的中心方向延伸而配置。由此，当风扇200旋转时，配置在风扇200的一端的第一柔软端部310可以与设置在风扇罩100上的第二柔软端部320相互磨损并调节间隔。

具体而言，第一柔软端部310与第二柔软端部320相互对置的一区域可以以相互重叠的方式配置。因此，配置在风扇200上的第一柔软端部310可以与风扇200一起旋转，使得重叠的第二柔软端部320的一区域被磨损。由此，第一柔软端部310与第二柔软端部320相互对置的一区域因第一柔软端部310的旋转而被磨损，从而可以使第一柔软端部310与第二柔软端部320之间的间隔变为“0”。

下面参照图1至图2，对本发明的第一实施例的风扇组件101的工作过程进行描述。

风扇200从未图示的驱动部接收动力而旋转。因风扇200的旋转，风扇200生成的风量可以通过形成在风扇罩100上的开口部110移动。此时，从设置在风扇罩100的一面上而使另一侧从形成在风扇罩100上的开口部延伸而配置的柔软端部300与风扇200的一端被磨损，从而可以调节风扇200的一端与开口部110之间的间隔。通过风扇200重复旋转，风扇200的一端与柔软端部300可以维持互相不接触的状态。

因此，可以在相同地维持风扇200的旋转速度的情况下有效地解决由风扇200的一端与开口部110之间的相对较大的间隔造成的风量减少的问题。此外，柔软端部300可以有效地防止如下问题：在风扇组件内设置风扇200时，因公差或风扇200的旋转而产生的震动使得风扇200的一端与风扇罩100的开口部110之间发生干扰，从而造成部件损坏。

具体而言，可以使风扇200的一端与柔软端部300的另一侧之间的间隔维持“零(zero)”的状态，并且使风量通过开口部110移动。换言之，可以提供一种当风扇200旋转时能够不与开口部100发生干扰并有效地克服风扇200与风扇罩100结合时的公差及震动的风扇组件101。

即，本发明的第一实施例的风扇组件101可以减少风扇200的一端与风扇罩100的开口部110之间的间隔，且可以有效地增进风扇组件300的性能并减少噪音。

下面参照图6及图7，对本发明的第三实施例的风扇组件103的工作过程进行描述。

风扇200从未图示的驱动部接收动力而旋转。因风扇200的旋转，风扇200生成的风量可以通过形成在风扇罩100上的开口部110移动。此时，从设置在扇罩100的一面上而使另一侧从形成在风扇罩100上的开口部延伸而配置的第二柔软端部320与设置在风扇200的一端的第一柔软端部310相互磨损，从而可以调节风扇200的一端与开口部110之间的间隔。通过风扇200重复旋转，风扇200的一端与第一柔软端部310与第二柔软端部320可以维持互相不接触的状态。因此，可以在相同地维持风扇200的旋转速度的情况下有效地解决由风扇200的一端与开口部110之间的相对较大的间隔造成的风量减少的问题。此外，柔软端部300可以有效地防止如下问题：在风扇组件内设置风扇200时，因公差或风扇200的旋转而产生的震动使得风扇200的一端与风扇罩100的开口部110之间发生干扰，从而造成部件损坏。

具体而言，可以使第一柔软端部310与第二柔软端部320之间的间隔维持“零(zero)”的状态，并且使风量通过开口部110移动。即，可以在风扇200的一端与开口部110之间的隔开的距离之间配置第一柔软端部310与第二柔软端部320，使其随着风扇200的旋转而相互磨损，并有效地维持间隔。

即，本发明的第三实施例的风扇组件103可以减少风扇200的一端与风扇罩100的开口部110之间的间隔，且可以有效地增进风扇组件300的性能并减少噪音。

由于这样的结构，本发明的一实施例的风扇组件101、102、103可以在风扇200旋转时不与开口部100发生干扰，并且可以有效地克服风扇200与风扇罩100结合时的公差及震动。

以上参照附图，对发明的实施例进行了说明，然而本发明所属领域的一般技术人员可以理解本发明在不变更其技术思想或必要特征的情况下，可以实施为其他具体形态。

因此，上述的实施例应被理解为在所有方面都是示例性的，而非限定性的，并且本发明的范围应通过后述的发明权利要求书得到体现，应被解释为从发明权利要求书的意义、范围及其等同概念引导出的所有变更或变形的形态都落入本发明的范围之内。

Claims (9)

1.一种风扇组件，其特征在于，包括：

风扇罩，其形成有供流体通过的开口部；

风扇，其配置在所述开口部的内侧而旋转；以及

柔软端部，其以相较于所述风扇或所述风扇罩相对软质的材料形成并配置在所述风扇的一端与所述开口部之间，从而调节所述风扇的一端与所述开口部之间的间隔以增加由所述风扇的旋转产生的风量。

2.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，

所述柔软端部形成为环形而与所述风扇罩的一面结合。

3.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，

所述柔软端部由多个主体相互隔开地配置在所述风扇罩的一面上而形成环形的形状。

4.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，

所述柔软端部的一侧与所述风扇罩的内侧面结合，另一侧向所述开口部的中心方向突出配置。

5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的风扇组件，其特征在于，

所述柔软端部包括：

第一柔软端部，其配置在与所述开口部相邻的所述风扇的一端；以及

第二柔软端部，其与所述风扇的一面结合。

6.根据权利要求5所述的风扇组件，其特征在于，

所述第一柔软端部与所述第二柔软端部以相互重叠的方式配置。

7.根据权利要求1-4中的任意一项所述的风扇组件，其特征在于，

还包括环形引导件，其配置在所述风扇罩的外侧，使得所述柔软端部结合于所述风扇罩。

8.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，

所述柔软端部以与所述风扇的一端重叠的方式配置。

9.一种风扇组件，其特征在于，包括：

风扇罩，其形成有供流体通过的开口部；

风扇，其配置在所述开口部的内侧而旋转；

第一柔软端部，其配置在与所述开口部相邻的所述风扇的一端；以及

第二柔软端部，其支撑于所述风扇罩的一面，并且向所述开口部的中心突出配置而与所述第一柔软端部接触。

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