CN112205462A - 一种芦笋冻干工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芦笋冻干工艺及装置，包括以下步骤：A)分拣清洗：选取尾部直径在0.8～1cm以下的新鲜芦笋用水清洗，去除泥沙；B)切段：将清洗好的芦笋切段，切段长度为：10～15cm；C)杀青：将清洗后的芦笋在含盐1％～5％的盐水中漂烫，漂烫完成后立即用冷却，漂烫温度为：95～100℃，时间为：2～4分钟；D)摆盘：将杀青后的芦笋摆在料盘上；与现有技术相比，能够在无需添加任何防腐剂的情况下纯天然的延长保质期，满足人们常年对芦笋需求，并且干燥均匀，产品质量好。

Description

一种芦笋冻干工艺及装置
【技术领域】
本发明涉及食品加工的技术领域，特别是一种芦笋冻干工艺及装置的技术领域。
【背景技术】
芦笋富含多种氨基酸、蛋白质和维生素，其含量均高于一般水果和蔬菜，特别是芦笋中的天冬酰胺和微量元素硒、钼、铬、锰等，具有调节机体代谢，提高身体免疫力的功效，在对高血压、心脏病、白血病、血癌、水肿、膀胱炎等的预防和治疗中，具有很强的抑制作用和药理效应；近年，随着人们保健意识的增强，对芦笋的需求逐年增加，但是由于芦笋保鲜困难，难以实现长距离运输，上市时间仅为3个月左右，难以满足人们常年对此需求。
因此，需要一种芦笋冻干工艺及装置满足人们常年对芦笋的需求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种芦笋冻干工艺及装置，能够在无需添加任何防腐剂的情况下纯天然的延长保质期，满足人们常年对芦笋需求，并且干燥产品质量好。
为实现上述目的，本发明提出了一种芦笋冻干工艺，包括以下步骤：
A)分拣清洗：选取尾部直径在0.5～1cm以内，长度在20cm以内的鲜嫩无公害芦笋，然后用水清洗，去除泥沙；
B)切段：将清洗好的芦笋切段，切段长度为：10～15cm；
C)杀青：将清洗后的芦笋在含盐1％～5％的盐水中漂烫，漂烫完成后立即用冷却，漂烫温度为：95～100℃，时间为：2～4分钟；
D)摆盘：将杀青后的芦笋摆在料盘上；
E)冷冻：当真空冷冻干燥机的干燥腔内温度达到-40～-50℃时，将摆有芦笋的料盘放入真空冷冻干燥机的干燥腔内，然后关闭封闭门，冷冻时间为：2.5～3.5小时；
F)真空干燥：在真空度为2～5帕的条件下分为五个阶段：第一阶段，从-40～-50℃升温到0℃用时7～8小时；第二阶段，从0℃升温到10℃用时6～7小时；第三阶段，从10℃升温到25℃用时5～6小时；第四阶段，从25℃升温到47℃用时4～5小时；第五阶段，从47℃升温到55℃用时3～4小时；
J)卸料包装：往真空冷冻干燥机的干燥腔内注入氮气或干燥空气破除真空，然后立即移出物料在一个相对湿度50％以下，温度22～25℃，尘埃少的密闭环境中卸料，并在相同的环境中辐照杀菌并真空包装。
一种芦笋冻干装置，包括真空冷冻干燥机和料盘放置装置，所述真空冷冻干燥机的干燥腔内设有料盘放置装置，所述料盘放置装置上放置有料盘，所述料盘包括底座、若干T形体、推料板、若干插杆和若干通孔，所述T形体的小直径段与底座固定连接，所述T形体均匀分布在底座的上端边缘处，所述底座的上端搁置有套设在T形体的小直径段上的推料板，所述底座的上端设有均匀分布的插杆，所述推料板上设有与插杆一一对应并相配合的通孔。
作为优选，所述底座的前后两端均设有把手。
作为优选，所述料盘放置装置包括两个滑动装置、驱动装置和若干搁置座，所述真空冷冻干燥机的干燥腔内设有前后两个滑动装置，所述两个滑动装置的上端设有驱动装置，所述驱动装置驱动两个滑动装置，所述两个滑动装置之间设有由上到下依次排列的搁置座，所述滑动装置在驱动装置的驱动下带动搁置座运动。
作为优选，所述滑动装置包括两个重合设置的导向杆、若干滑座、连接绳和支座，所述两个导向杆的上端设有支座，每个所述的滑座均可滑动设在两个导向杆上，所述所有的滑座通过连接绳固定连接在一起，所述滑座上设有搁置座。
作为优选，所述驱动装置包括涡轮蜗杆减速机、转动轴和两个卷线盘，所述转动轴可转动设在两个支座上，所述转动轴上设有前后两个卷线盘，所述卷线盘上的拉绳与所对应的滑座固定连接，其中一支座上设有驱动转动轴转动的涡轮蜗杆减速机。
作为优选，所述真空冷冻干燥机的上端设有可转动的支撑臂，所述支撑臂的自由端设有轴体，所述轴体的下端设有可转动的封闭门，所述封闭门用于封闭真空冷冻干燥机的干燥腔的进料口，所述进料口上设有密封体，所述真空冷冻干燥机在进料口的周围设有均匀分布的电磁铁，所述封闭门上设有与电磁铁一一对应的被吸引体。
本发明的有益效果：本发明的冻干工艺通过对冷冻温度、高真空度和加热温度的配合控制，对于保证和提高冻干质量作用明显，同时还可减少冻干时间，降低运行成本和能耗；将底座的上端设有均匀分布的插杆，通过将芦笋插在插杆上进行固定，使芦笋完全暴露在干燥腔中，能够增加换热面积，使得芦笋换热速度更快，加快冷冻速度，而冷冻速度越快越容易形成细小的冰晶，与现有技术相比，能够在无需添加任何防腐剂的情况下纯天然的延长保质期，满足人们常年对芦笋需求，并且干燥均匀，产品质量好。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种芦笋冻干装置的结构示意图。
图中：1-真空冷冻干燥机、2-料盘放置装置、3-料盘、4-支撑臂、5-轴体、6-进料口、7-电磁铁、8-封闭门、9-吸引体、21-滑动装置、22-驱动装置、23-搁置座、211-导向杆、212-滑座、213-连接绳、214-支座、221-涡轮蜗杆减速机、222-转动轴、223-卷线盘、31-底座、32-T形体、33-推料板、34-插杆、35-通孔、36-把手。
【具体实施方式】
一种芦笋冻干工艺，包括以下步骤：
A)分拣清洗：选取尾部直径在0.5～1cm以内，长度在20cm以内的鲜嫩无公害芦笋，然后用水清洗，去除泥沙；
B)切段：将清洗好的芦笋切菱角形的段，便于冷冻定形，切段长度为：10～15cm；
C)杀青：将清洗后的芦笋在含盐1％～5％的盐水中漂烫，漂烫完成后立即用冷却，漂烫温度为：95～100℃，时间为：2～4分钟；
D)摆盘：将杀青后的芦笋插在料盘3的插杆34上；
E)冷冻：当真空冷冻干燥机1的干燥腔内温度达到-40～-50℃时，将摆有芦笋的料盘3放入真空冷冻干燥机1的干燥腔内，然后关闭封闭门8，冷冻时间为：2.5～3.5小时；
F)真空干燥：在真空度为2～5帕的条件下分为五个阶段：第一阶段，从-40～-50℃升温到0℃用时7～8小时；第二阶段，从0℃升温到10℃用时6～7小时；第三阶段，从10℃升温到25℃用时5～6小时；第四阶段，从25℃升温到47℃用时4～5小时；第五阶段，从47℃升温到55℃用时3～4小时；
J)卸料包装：往真空冷冻干燥机1的干燥腔内注入氮气或干燥空气破除真空，然后立即移出物料在一个相对湿度50％以下，温度22～25℃，尘埃少的密闭环境中卸料，并在相同的环境中辐照杀菌并真空包装。
参阅图1，本发明一种芦笋冻干装置，包括真空冷冻干燥机1和料盘放置装置2，所述真空冷冻干燥机1的干燥腔内设有料盘放置装置2，所述料盘放置装置2上放置有料盘3，所述料盘3包括底座31、若干T形体32、推料板33、若干插杆34和若干通孔35，所述T形体32的小直径段与底座31固定连接，所述T形体32均匀分布在底座31的上端边缘处，所述底座31的上端搁置有套设在T形体32的小直径段上的推料板33，所述底座31的上端设有均匀分布的插杆34，所述推料板33上设有与插杆34一一对应并相配合的通孔35，所述底座31的前后两端均设有把手36，所述料盘放置装置2包括两个滑动装置21、驱动装置22和若干搁置座23，所述真空冷冻干燥机1的干燥腔内设有前后两个滑动装置21，所述两个滑动装置21的上端设有驱动装置22，所述驱动装置22驱动两个滑动装置21，所述两个滑动装置21之间设有由上到下依次排列的搁置座23，所述滑动装置21在驱动装置22的驱动下带动搁置座23运动，所述滑动装置21包括两个重合设置的导向杆211、若干滑座212、连接绳213和支座214，所述两个导向杆211的上端设有支座214，每个所述的滑座212均可滑动设在两个导向杆211上，所述所有的滑座212通过连接绳213固定连接在一起，所述滑座212上设有搁置座23，所述驱动装置22包括涡轮蜗杆减速机221、转动轴222和两个卷线盘223，所述转动轴222可转动设在两个支座214上，所述转动轴222上设有前后两个卷线盘223，所述卷线盘223上的拉绳与所对应的滑座212固定连接，其中一支座214上设有驱动转动轴222转动的涡轮蜗杆减速机221，所述真空冷冻干燥机1的上端设有可转动的支撑臂4，所述支撑臂4的自由端设有轴体5，所述轴体5的下端设有可转动的封闭门8，所述封闭门8用于封闭真空冷冻干燥机1的干燥腔的进料口6，所述进料口6上设有密封体，所述真空冷冻干燥机1在进料口6的周围设有均匀分布的电磁铁7，所述封闭门8上设有与电磁铁7一一对应的被吸引体9。
本发明工作过程：
本发明一种芦笋冻干装置在工作过程中，将杀青后的芦笋插在料盘3的插杆34上，然后将摆有芦笋的料盘3放入真空冷冻干燥机1的干燥腔内。
料盘3卸料时，将料盘3翻转90度，推料板33在自重下自动向下滑动，将芦笋从插杆34上推掉。
通过涡轮蜗杆减速机221带动转动轴222正向或反向转动，转动轴222带动卷线盘223卷绕拉绳或放拉绳，实现滑座212的升降运动，方便人工放置和取下料盘3。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种芦笋冻干工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A)分拣清洗：选取尾部直径在0.5～1cm以内，长度在20cm以内的鲜嫩无公害芦笋，然后用水清洗，去除泥沙；
B)切段：将清洗好的芦笋切段，切段长度为：10～15cm；
C)杀青：将清洗后的芦笋在含盐1％～5％的盐水中漂烫，漂烫完成后立即用冷却，漂烫温度为：95～100℃，时间为：2～4分钟；
D)摆盘：将杀青后的芦笋摆在料盘(3)上；
E)冷冻：当真空冷冻干燥机(1)的干燥腔内温度达到-40～-50℃时，将摆有芦笋的料盘(3)放入真空冷冻干燥机(1)的干燥腔内，然后关闭封闭门，冷冻时间为：2.5～3.5小时；
F)真空干燥：在真空度为2～5帕的条件下分为五个阶段：第一阶段，从-40～-50℃升温到0℃用时7～8小时；第二阶段，从0℃升温到10℃用时6～7小时；第三阶段，从10℃升温到25℃用时5～6小时；第四阶段，从25℃升温到47℃用时4～5小时；第五阶段，从47℃升温到55℃用时3～4小时；
J)卸料包装：往真空冷冻干燥机(1)的干燥腔内注入氮气或干燥空气破除真空，然后立即移出物料在一个相对湿度50％以下，温度22～25℃，尘埃少的密闭环境中卸料，并在相同的环境中辐照杀菌并真空包装。
2.一种实现权利要求1所述的一种芦笋冻干工艺的装置，其特征在于：包括真空冷冻干燥机(1)和料盘放置装置(2)，所述真空冷冻干燥机(1)的干燥腔内设有料盘放置装置(2)，所述料盘放置装置(2)上放置有料盘(3)，所述料盘(3)包括底座(31)、若干T形体(32)、推料板(33)、若干插杆(34)和若干通孔(35)，所述T形体(32)的小直径段与底座(31)固定连接，所述T形体(32)均匀分布在底座(31)的上端边缘处，所述底座(31)的上端搁置有套设在T形体(32)的小直径段上的推料板(33)，所述底座(31)的上端设有均匀分布的插杆(34)，所述推料板(33)上设有与插杆(34)一一对应并相配合的通孔(35)。
3.如权利要求2所述的一种芦笋冻干装置，其特征在于：所述底座(31)的前后两端均设有把手(36)。
4.如权利要求2所述的一种芦笋冻干装置，其特征在于：所述料盘放置装置(2)包括两个滑动装置(21)、驱动装置(22)和若干搁置座(23)，所述真空冷冻干燥机(1)的干燥腔内设有前后两个滑动装置(21)，所述两个滑动装置(21)的上端设有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)驱动两个滑动装置(21)，所述两个滑动装置(21)之间设有由上到下依次排列的搁置座(23)，所述滑动装置(21)在驱动装置(22)的驱动下带动搁置座(23)运动。
5.如权利要求4所述的一种芦笋冻干装置，其特征在于：所述滑动装置(21)包括两个重合设置的导向杆(211)、若干滑座(212)、连接绳(213)和支座(214)，所述两个导向杆(211)的上端设有支座(214)，每个所述的滑座(212)均可滑动设在两个导向杆(211)上，所述所有的滑座(212)通过连接绳(213)固定连接在一起，所述滑座(212)上设有搁置座(23)。
6.如权利要求4所述的一种芦笋冻干装置，其特征在于：所述驱动装置(22)包括涡轮蜗杆减速机(221)、转动轴(222)和两个卷线盘(223)，所述转动轴(222)可转动设在两个支座(214)上，所述转动轴(222)上设有前后两个卷线盘(223)，所述卷线盘(223)上的拉绳与所对应的滑座(212)固定连接，其中一支座(214)上设有驱动转动轴(222)转动的涡轮蜗杆减速机(221)。
7.如权利要求2至6中任一项所述的一种芦笋冻干装置，其特征在于：所述真空冷冻干燥机(1)的上端设有可转动的支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的自由端设有轴体(5)，所述轴体(5)的下端设有可转动的封闭门(8)，所述封闭门(8)用于封闭真空冷冻干燥机(1)的干燥腔的进料口(6)，所述进料口(6)上设有密封体，所述真空冷冻干燥机(1)在进料口(6)的周围设有均匀分布的电磁铁(7)，所述封闭门(8)上设有与电磁铁(7)一一对应的被吸引体(9)。
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