CN112201490B - 一种用于柱上开关电动操作绝缘杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，包括框架，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端外侧套接有连接套，所述框架的上端焊接有支撑筒，所述支撑筒的上端设置有转盘，所述转盘的下端开设有环形槽，所述环形槽内滑动套接有支撑筒，所述转盘内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装座，所述安装槽内设置有支撑杆，所述安装座内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧套接有压簧，所述压簧的一端接触连接有转盘，所述压簧的另一端接触连接有安装座。本发明涉及一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，具有操作更加方便省力和装置操作更加稳定的特点。

Description

一种用于柱上开关电动操作绝缘杆

技术领域

本发明属于电气工程技术领域，具体为一种用于柱上开关电动操作绝缘杆。

背景技术

随着电力技术的不断发展以及社会需求对供电安全和稳定的要求不断提高，安全作业对各电力企业越来越重要。带电作业是在高压电气设备上不停电进行检修、测试的一种作业方法，在现在的电力检修过程中应用越来越广泛，带电作业可以在保证用户用电的前提下快速完成对电路的检查和维修，绝缘杆作业法是一种使用非常普遍的带电作业方法，可以在保证电路不断电的情况下，由作业人员手持绝缘杆与金具上的接口连接从而操作金具作业，以此来完成带电检修的过程。

现有技术中，用于柱上开关电动操作绝缘杆由于重量过大，人工进行操作时使用不便，给操作带来麻烦，同时，装置在操作时不够稳定，不能进行较为精细化作业。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，包括框架，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端外侧套接有连接套，所述框架的上端焊接有支撑筒，所述支撑筒的上端设置有转盘，所述转盘的下端开设有环形槽，所述环形槽内滑动套接有支撑筒，所述转盘内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装座，所述安装槽内设置有支撑杆，所述安装座内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧套接有压簧，所述压簧的一端接触连接有转盘，所述压簧的另一端接触连接有安装座。

作为优选，所述连接套侧壁滑动套接有锁紧螺钉，所述气缸杆内通过螺纹套接有锁紧螺钉。

作为优选，所述连接套的下端焊接有安装板，所述框架的上端内侧焊接有导杆，所述安装板的左端设置有导向套，所述导向套内滑动套接有导杆，所述导杆有两根，两根所述导杆对称分布在框架的上端内侧，所述导杆的下端设置有垫块，所述安装板内滑动套接有连杆，所述连杆的外侧套接有弹簧，所述连杆的外侧固定套接有挡板，所述弹簧的上端接触连接有安装板，所述弹簧的下端接触连接有挡板，所述连杆的下端设置有车轮，所述连杆的上端焊接有限位板，所述限位板的下端接触连接有安装板。

作为优选，所述导向套有两个，两个所述导向套对称分布在安装板的左右两端。

作为优选，所述转盘的上端滑动连接有齿条，所述转盘的上端焊接有侧板，所述侧板的后端固定安装有电动机，所述电动机的前端设置有转轴，所述侧板内滑动套接有转轴，所述转轴的末端焊接有方形杆，所述方形杆的外侧卡接有齿轮，所述齿轮内开设有方形孔，所述方形孔内滑动套接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动套接有挡套，所述挡套的侧壁通过螺纹套接有固定销，所述固定销的末端接触连接有方形杆，所述挡套的后端接触连接有齿轮，所述齿轮的下端啮合有齿条，所述齿条的左端焊接有支架，所述支架的左端焊接有安装座。

作为优选，所述齿条的下端设置有滑块，所述转盘的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

作为优选，所述安装座的上端滑动套接有安装杆，所述安装杆的末端焊接有支撑环，所述支撑环内滑动套接有套筒，所述套筒内滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有限位销，所述套筒的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位销，所述套筒上固定安装有伺服电机，所述转盘的上端焊接有支座，所述支座的上端设置有支撑板，所述支撑板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机上设置有驱动轴，所述驱动轴的末端焊接有螺纹杆，所述伸缩杆内通过螺纹套接有螺纹杆。

作为优选，所述支撑板的侧面设置有转销，所述支座的内滑动套接有转销。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，具有操作更加方便省力和装置操作更加稳定的特点，在具体的使用中，与传统的用于柱上开关电动操作绝缘杆相比较而言，本用于柱上开关电动操作绝缘杆具有以下两个有益效果：

首先，通过在安装座的上端设置支撑环，支撑环内套接套筒，并且套筒的末端设置在支座上，通过电动机驱动齿轮转动，进而带动齿条移动进而带动安装座移动，使得套筒转动，调整伸缩杆角度和高度，避免人工操作，使得操作更加方便省力；

其次，通过在框架上设置气缸，气缸的气缸杆伸缩可以使得安装板在框架内上下移动，进而使得车轮可以在框架内伸缩，使得装置在移动到指定位置将车轮缩回，使得框架和地面接触，使得装置于地面接触面积更大，装置更加稳定，便于装置进行精细化作业。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中的转盘俯视图；

图3为本发明的图1中的套筒示意图；

图4为本发明的图1中的A处放大图；

图5为本发明的图1中的B处放大图；

图6为本发明的图1中的C处放大图；

图7为本发明的图2中的D处放大图。

图中：1、框架；2、气缸；3、气缸杆；4、连接套；5、锁紧螺钉；6、安装板；7、导向套；8、导杆；9、垫块；11、连杆；12、弹簧；13、挡板；14、车轮；15、限位板；16、支撑筒；17、转盘；18、环形槽；19、齿条；20、滑槽；21、滑块；22、侧板；23、电动机；24、转轴；25、方形杆；26、齿轮；27、方形孔；28、挡套；29、固定销；30、支架；32、支座；33、支撑板；34、转销；35、伺服电机；36、套筒；37、伸缩杆；38、驱动轴；39、螺纹杆；40、限位槽；41、限位销；42、安装槽；43、安装座；44、支撑杆；45、压簧；46、安装杆；47、支撑环。

具体实施方式：

如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，包括框架1，所述框架1的上端固定安装有气缸2，所述气缸2的下端设置有气缸杆3，所述气缸杆3的下端外侧套接有连接套4，所述框架1的上端焊接有支撑筒16，所述支撑筒16的上端设置有转盘17，所述转盘17的下端开设有环形槽18，所述环形槽18内滑动套接有支撑筒16，所述转盘17内开设有安装槽42，所述安装槽42内滑动连接有安装座43，所述安装槽42内设置有支撑杆44，所述安装座43内滑动套接有支撑杆44，所述支撑杆44的外侧套接有压簧45，所述压簧45的一端接触连接有转盘17，所述压簧45的另一端接触连接有安装座43。

其中，所述连接套4侧壁滑动套接有锁紧螺钉5，所述气缸杆3内通过螺纹套接有锁紧螺钉5。

其中，所述连接套4的下端焊接有安装板6，所述框架1的上端内侧焊接有导杆8，所述安装板6的左端设置有导向套7，所述导向套7内滑动套接有导杆8，所述导杆8有两根，两根所述导杆8对称分布在框架1的上端内侧，所述导杆8的下端设置有垫块9，所述安装板6内滑动套接有连杆11，所述连杆11的外侧套接有弹簧12，所述连杆11的外侧固定套接有挡板13，所述弹簧12的上端接触连接有安装板6，所述弹簧12的下端接触连接有挡板13，所述连杆11的下端设置有车轮14，所述连杆11的上端焊接有限位板15，所述限位板15的下端接触连接有安装板6。

其中，所述导向套7有两个，两个所述导向套7对称分布在安装板6的左右两端。

其中，所述转盘17的上端滑动连接有齿条19，所述转盘17的上端焊接有侧板22，所述侧板22的后端固定安装有电动机23，所述电动机23的前端设置有转轴24，所述侧板22内滑动套接有转轴24，所述转轴24的末端焊接有方形杆25，所述方形杆25的外侧卡接有齿轮26，所述齿轮26内开设有方形孔27，所述方形孔27内滑动套接有方形杆25，所述方形杆25的外侧滑动套接有挡套28，所述挡套28的侧壁通过螺纹套接有固定销29，所述固定销29的末端接触连接有方形杆25，所述挡套28的后端接触连接有齿轮26，所述齿轮26的下端啮合有齿条19，所述齿条19的左端焊接有支架30，所述支架30的左端焊接有安装座43。

其中，所述齿条19的下端设置有滑块21，所述转盘17的上端开设有滑槽20，所述滑槽20内滑动连接有滑块21。

其中，所述安装座43的上端滑动套接有安装杆46，所述安装杆46的末端焊接有支撑环47，所述支撑环47内滑动套接有套筒36，所述套筒36内滑动套接有伸缩杆37，所述伸缩杆37的外侧设置有限位销41，所述套筒36的侧壁开设有限位槽40，所述限位槽40内滑动连接有限位销41，所述套筒36上固定安装有伺服电机35，所述转盘17的上端焊接有支座32，所述支座32的上端设置有支撑板33，所述支撑板33上固定安装有伺服电机35，所述伺服电机35上设置有驱动轴38，所述驱动轴38的末端焊接有螺纹杆39，所述伸缩杆37内通过螺纹套接有螺纹杆39。

其中，所述支撑板33的侧面设置有转销34，所述支座32的内滑动套接有转销34。

本发明的使用状态为：使用时，将装置移动到指定位置，气缸2启动气缸杆3缩回，气缸杆3缩回使得安装板6移动，安装板6带动限位板15移动，限位板15带动导杆8移动，导杆8带动车轮14缩回，使得框架1和地面接触，使得装置于地面接触面积更大，装置更加稳定，便于装置进行精细化作业，进行作业时，电动机23启动转轴24转动，转轴24转动带动方形杆25转动，方形杆25转动带动齿轮26转动，齿轮26转动带动齿条19移动，齿条19移动使得支架30移动，支架30移动推动安装座43移动，通过在安装座43的上端设置支撑环47，支撑环47内套接套筒36，并且套筒36的末端设置在支座32上，通过电动机23驱动齿轮26转动，进而带动齿条19移动进而带动安装座43移动，使得套筒36转动，调整伸缩杆37角度和高度，避免人工操作，使得操作更加方便省力。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种用于柱上开关电动操作绝缘杆，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的上端固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的下端设置有气缸杆（3），所述气缸杆（3）的下端外侧套接有连接套（4），所述框架（1）的上端焊接有支撑筒（16），所述支撑筒（16）的上端设置有转盘（17），所述转盘（17）的下端开设有环形槽（18），所述环形槽（18）内滑动套接有支撑筒（16），所述转盘（17）内开设有安装槽（42），所述安装槽（42）内滑动连接有安装座（43），所述安装槽（42）内设置有支撑杆（44），所述安装座（43）内滑动套接有支撑杆（44），所述支撑杆（44）的外侧套接有压簧（45），所述压簧（45）的一端接触连接有转盘（17），所述压簧（45）的另一端接触连接有安装座（43）；

所述连接套（4）侧壁滑动套接有锁紧螺钉（5），所述气缸杆（3）内通过螺纹套接有锁紧螺钉（5）；

所述连接套（4）的下端焊接有安装板（6），所述框架（1）的上端内侧焊接有导杆（8），所述安装板（6）的左端设置有导向套（7），所述导向套（7）内滑动套接有导杆（8），所述导杆（8）有两根，两根所述导杆（8）对称分布在框架（1）的上端内侧，所述导杆（8）的下端设置有垫块（9），所述安装板（6）内滑动套接有连杆（11），所述连杆（11）的外侧套接有弹簧（12），所述连杆（11）的外侧固定套接有挡板（13），所述弹簧（12）的上端接触连接有安装板（6），所述弹簧（12）的下端接触连接有挡板（13），所述连杆（11）的下端设置有车轮（14），所述连杆（11）的上端焊接有限位板（15），所述限位板（15）的下端接触连接有安装板（6）；

所述导向套（7）有两个，两个所述导向套（7）对称分布在安装板（6）的左右两端；

所述转盘（17）的上端滑动连接有齿条（19），所述转盘（17）的上端焊接有侧板（22），所述侧板（22）的后端固定安装有电动机（23），所述电动机（23）的前端设置有转轴（24），所述侧板（22）内滑动套接有转轴（24），所述转轴（24）的末端焊接有方形杆（25），所述方形杆（25）的外侧卡接有齿轮（26），所述齿轮（26）内开设有方形孔（27），所述方形孔（27）内滑动套接有方形杆（25），所述方形杆（25）的外侧滑动套接有挡套（28），所述挡套（28）的侧壁通过螺纹套接有固定销（29），所述固定销（29）的末端接触连接有方形杆（25），所述挡套（28）的后端接触连接有齿轮（26），所述齿轮（26）的下端啮合有齿条（19），所述齿条（19）的左端焊接有支架（30），所述支架（30）的左端焊接有安装座（43）；

所述齿条（19）的下端设置有滑块（21），所述转盘（17）的上端开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动连接有滑块（21）；

所述安装座（43）的上端滑动套接有安装杆（46），所述安装杆（46）的末端焊接有支撑环（47），所述支撑环（47）内滑动套接有套筒（36），所述套筒（36）内滑动套接有伸缩杆（37），所述伸缩杆（37）的外侧设置有限位销（41），所述套筒（36）的侧壁开设有限位槽（40），所述限位槽（40）内滑动连接有限位销（41），所述套筒（36）上固定安装有伺服电机（35），所述转盘（17）的上端焊接有支座（32），所述支座（32）的上端设置有支撑板（33），所述支撑板（33）上固定安装有伺服电机（35），所述伺服电机（35）上设置有驱动轴（38），所述驱动轴（38）的末端焊接有螺纹杆（39），所述伸缩杆（37）内通过螺纹套接有螺纹杆（39）；

所述支撑板（33）的侧面设置有转销（34），所述支座（32）内滑动套接有转销（34）。