CN112201471A - 一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺 - Google Patents

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张�杰
沈莉
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Abstract

本发明公开了一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，其特点是包括以下操作步骤；步骤一，铁心缓冲包扎：步骤二，二次绕组绕制；步骤三，一次绕组绕制；步骤四，焊接一次接出线端子；步骤五，一次绕组用扎紧材料包一层，再包缓冲，最后包半导体纸带半叠一层；优点是将二次绕组的漆包线导线作为屏蔽，起到了均匀电场的作用；二次绕组外不包屏蔽，就不需包绝缘，这样既节省了材料，同时缩短了生产时间，达到了增效提质的作用。

Description

一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺
技术领域
本发明涉及互感器制造领域，特别是涉及一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺。
背景技术
目前，在互感器行业，中压环氧浇注式电流互感器线圈由一次绕组和二次绕组组成，一、二次绕组均进行电场屏蔽，才能保证产品局部放电水平符合相关标准要求。现有技术在二次绕组绕制结束后，先包具有绝缘耐高温的绝缘材料，再包半导材料一层，将线圈进行整体屏蔽来保证局放水平。工艺操作复杂，费工时，产量低；导致工作效率较低，制作成本较高；因此需要设计一种新的电流互感器线圈制作工艺。
发明内容
本发明目的是提供一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，操作方便，能提高工作效率，保证产品质量；解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一，铁心缓冲包扎：采用缓冲条包扎在铁心外围，缓冲条采用绝缘密封材料，确保环氧树脂不浸入；所述的绝缘密封材料采用密封绝缘带；
步骤二，二次绕组绕制；首先将包好缓冲的铁心装夹在电流互感器的二次绕线机上，将绕线机步距轮及储线槽复位，调整好最佳铁心位置；然后输入铁心的尺寸参数，将漆包线连接到储线槽内，利用齿轮带动储线槽来进行储线,完毕后刹车复位，插销轮插入槽内，剪断漆包线，拉出预留长度，将线放在插销轮与导线轮槽中，线头从导线轮下引出，用手拉住线头；再将电位器调至二档起动，使绕线环旋转，绕制方向均为左绕向，绕至规定的匝数；然后进行二次绕制，出线头套绝缘套管；接着根据产品参数要求、根据开路电压确定绕组层间绝缘的层数，层间绝缘采用耐高温的电工绝缘材料塑料；再绕到规定的匝数，调速器归零，卸下二次线圈，在另一出线端套入绝缘套管；最后出线头用棉线固定，焊接出线端子；
步骤三，一次绕组绕制：将所需组合的二次线圈套在一次绕线机的轴上，调整一次绕线模芯尺寸，模芯尺寸根据二次线圈尺寸及所需绝缘尺寸进行调整；将相应规格尺寸铜带的一端固定好，另一端穿过二次线圈内孔进行绕制，用绝缘纸条作为匝间绝缘，绕至规定的匝数，从一次绕线机上取下；
步骤四，焊接一次接出线端子 ；
步骤五，一次绕组用扎紧材料包一层，再包缓冲，最后包半导体纸带半叠一层。
优选的：所述的步骤二中层间绝缘采用的耐高温电工绝缘材料为薄膜或绝缘布带。
优选的：所述的步骤二中线圈起始层和中间层的导线匝间紧密，最末层线不足一层时，算出匝间距离，确保均匀绕制一层；每层线匝绕制均匀、无叠线现象，层间绝缘包扎平整。
本发明的有益效果；一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，与现有技术相比：将二次绕组的漆包线导线作为屏蔽，起到了均匀电场的作用；二次绕组外不包屏蔽，就不需包绝缘，这样既节省了材料，同时缩短了生产时间，达到了增效提质的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
在图中：1.一次绕组；2.铁心；3.二次绕组。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明；
在附图中：一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一，铁心缓冲包扎：采用缓冲条包扎在铁心2外围，缓冲条采用绝缘密封材料，确保环氧树脂不浸入；所述的绝缘密封材料采用密封绝缘带；
步骤二，二次绕组3绕制；首先将包好缓冲的铁心装夹在电流互感器的二次绕线机上，将绕线机步距轮及储线槽复位，调整好最佳铁心位置；然后输入铁心的尺寸参数，将漆包线连接到储线槽内，利用齿轮带动储线槽来进行储线,完毕后刹车复位，插销轮插入槽内，剪断漆包线，拉出预留长度，将线放在插销轮与导线轮槽中，线头从导线轮下引出，用手拉住线头；再将电位器调至二档起动，使绕线环旋转，绕制方向均为左绕向，绕至规定的匝数；然后进行二次绕制，出线头套绝缘套管；接着根据产品参数要求、根据开路电压确定绕组层间绝缘的层数，层间绝缘采用耐高温的电工绝缘材料塑料；绝缘材料为薄膜或绝缘布带；再绕到规定的匝数，调速器归零，卸下二次线圈，在另一出线端套入绝缘套管；最后出线头用棉线固定，焊接出线端子；线圈起始层和中间层的导线匝间紧密，最末层线不足一层时，算出匝间距离，确保均匀绕制一层；每层线匝绕制均匀、无叠线现象，层间绝缘包扎平整；
步骤三，一次绕组1绕制：将所需组合的二次线圈套在一次绕线机的轴上，调整一次绕线模芯尺寸，模芯尺寸根据二次线圈尺寸及所需绝缘尺寸进行调整；将相应规格尺寸铜带的一端固定好，另一端穿过二次线圈内孔进行绕制，用绝缘纸条作为匝间绝缘，绕至规定的匝数，从一次绕线机上取下；
步骤四，焊接一次接出线端子 ；
步骤五，一次绕组用扎紧材料包一层，再包缓冲，最后包半导体纸带1/2叠一层。
本发明的具体实施：实施例1，10kV支柱式电流互感器线圈制作工艺；
步骤一，缓冲包扎：将Φ85×Φ125×50mm铁心外包白纱带半叠一层，铁心两端两倒角处各衬一圈缓冲条，外包密封带半叠一层。
步骤二，二次绕制：将包扎好的铁心居中放置在储线环中，在显示屏上对应栏中输入铁心尺寸、绕线参数，通过旋转压缩弹簧调节张力，按下启动键将Φ1.8漆包线贮入储线环，完毕后刹车复位，插销轮插入槽内，剪断漆包线，拉出预留长度170mm，将线放在插销轮与导线轮槽中，线头从导线轮下引出，用手拉住线头；再将电位器调至二档起动，使绕线环旋转开始二次绕组绕制，绕制方向均为左绕向，均匀绕制120匝1层，结束剪断线头，出线预留170mm长并套绝缘套管，卸下绕制结束的线圈，出线头用棉线固定，焊接出线端子。
步骤三，一次绕组绕制：将二次线圈套在一次绕线机的轴上，将一次绕线模芯调至相应尺寸，将需使用铜带的一端固定好，另一端穿过二次线圈内孔绕制3匝，匝间绝缘为绝缘纸条，绕制完毕从一次绕线机上取下。
步骤四，焊接一次接出线端子 ；
步骤五，一次绕组包扎：将一次绕组用扎紧材料包一层，再包缓冲，最后包半导材料一层。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，其特征在于：包括以下操作步骤；步骤一，铁心缓冲包扎：采用缓冲条包扎在铁心外围，缓冲条采用绝缘密封材料，确保环氧树脂不浸入；所述的绝缘密封材料采用密封绝缘带；
步骤二，二次绕组绕制；首先将包好缓冲的铁心装夹在电流互感器的二次绕线机上，将绕线机步距轮及储线槽复位，调整好最佳铁心位置；然后输入铁心的尺寸参数，将漆包线连接到储线槽内，利用齿轮带动储线槽来进行储线,完毕后刹车复位，插销轮插入槽内，剪断漆包线，拉出预留长度，将线放在插销轮与导线轮槽中，线头从导线轮下引出，用手拉住线头；再将电位器调至二档起动，使绕线环旋转，绕制方向均为左绕向，绕至规定的匝数；然后进行二次绕制，出线头套绝缘套管；接着根据产品参数要求、根据开路电压确定绕组层间绝缘的层数，层间绝缘采用耐高温的电工绝缘材料塑料；再绕到规定的匝数，调速器归零，卸下二次线圈，在另一出线端套入绝缘套管；最后出线头用棉线固定，焊接出线端子；
步骤三，一次绕组绕制：将所需组合的二次线圈套在一次绕线机的轴上，调整一次绕线模芯尺寸，模芯尺寸根据二次线圈尺寸及所需绝缘尺寸进行调整；将相应规格尺寸铜带的一端固定好，另一端穿过二次线圈内孔进行绕制，用绝缘纸条作为匝间绝缘，绕至规定的匝数，从一次绕线机上取下；
步骤四，焊接一次接出线端子 ；
步骤五，一次绕组用扎紧材料包一层，再包缓冲，最后包半导体纸带半叠一层。
2.根据权利要求1所述的一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，其特征在于：所述的步骤二中层间绝缘采用的耐高温电工绝缘材料为薄膜或绝缘布带。
3.根据权利要求1所述的一种中压环氧浇注式电流互感器线圈制作工艺，其特征在于：所述的步骤二中线圈起始层和中间层的导线匝间紧密，最末层线不足一层时，算出匝间距离，确保均匀绕制一层；每层线匝绕制均匀、无叠线现象，层间绝缘包扎平整。
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