CN112201391A - 一种耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺 - Google Patents

一种耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐低温的防水充电桩电缆，包括由多条芯线绞合而成的导体，还包括外披，芯线的表面编织有编织层，且编织层的表面包覆有中披，导体的表面缠绕有阻水带，且阻水带的表面包覆有绝缘套，外披的内壁热贴有铝塑复合带，所述铝塑复合带的内部且位于绝缘套的外表面之间填充有阻水材料，所述阻水带是采用聚酯无纺布做基布，添加吸水聚合物的橡胶及塑料涂料制作而成，本发明涉及充电桩电缆技术领域。该耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺，该耐低温的防水充电桩电缆即使在零下四十度使用时，线身仍是柔软的，适应于东北地区，北美和北欧地区的严寒环境，同时也提升了充电电缆的防水性，避免电缆内部存在进水的隐患。

Description

一种耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺
技术领域
本发明涉及充电桩电缆技术领域，具体为一种耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺。
背景技术
新能源汽车日益增多的今天，新能源、绿色出行渐渐成为一种新生活方式，充电桩越来越多的出现在生活当中，所以标准电动车直流（交流）充电桩电缆成为了充电桩的“心脏”。
参考中国专利公开号为CN107195363A的充电桩电缆，通过由主线芯、中心线、高温预警芯和控制信号芯通过成缆形成的缆芯，缆芯中空心部分填充有TPE橡皮填充条，缆芯外挤包外护套层；所述的高温预警芯为感温铁丝；所述的控制信号芯由至少两根绝缘控制线芯通过对绞后绕包聚酯带，再编织屏蔽层后挤包控制线护套，实现既能传输电能，同时兼顾测温、除静电、信号反馈等功效，电缆具有充电饱和提示，安全预警等方面的控制信号传输功能，并且具有高阻燃，高柔软性，能够适应恶劣的环境，然而该参考专利还存在以下不足：
1)、对于家庭乘用车的使用用户，一般都是在夜间利用休息时间充电，来保证第二天的汽车动力能源充足，但是在北方冬天夜间，气温有零下二十几度，在这种气候条件下，利用上述专利文案中的充电电缆则表面会变硬，耐低温效果较差；
2)、上述专利文案中的防水性差，特别是在潮湿、雨水比较多的地方，容易造成电缆存在进水的隐患。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺，解决了现有普通的充电电缆在寒冷的冬季容易变硬，同时防水性差，特别是在潮湿、雨水比较多的地方，造成电缆存在进水隐患的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐低温的防水充电桩电缆，包括由多条芯线绞合而成的导体，还包括外披，所述芯线的表面编织有编织层，且编织层的表面包覆有中披，所述导体的表面缠绕有阻水带，且阻水带的表面包覆有绝缘套，所述外披的内壁热贴有铝塑复合带，所述铝塑复合带的内部且位于绝缘套的外表面之间填充有阻水材料。
优选的，所述阻水带是采用聚酯无纺布做基布，添加吸水聚合物的橡胶及塑料涂料制作而成。
优选的，所述外披采用耐低温的热塑性弹性体制作而成，该热塑性弹性体是苯乙烯和乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
优选的，所述绝缘套采用交联聚烯烃材料制作而成。
优选的，所述铝塑复合带是在铝基带A、B二面涂覆乙烯-甲基丙烯酸共聚物树脂，达到一定的粘接度后制作而成。
本发明还公开了一种耐低温的防水充电桩电缆生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、将多条芯线绞合成导体，将编织层包裹在导体的表面，再将中披包裹在编织层的外部，然后加入阻水带，使阻水带缠绕在导体表面，导体和阻水带组合后外表再包覆绝缘套；
S2、将导体集合，在多个导体的缝隙内部使用阻水材料进行填充，然后纵向包覆铝塑复合带，采用充实工艺挤出由热塑性弹性体材料制作而成的外披；
S4、当导体集合后在其外表使用外披进行包裹，最终完成耐低温的防水充电桩电缆的生产工艺。
优选的，所述导体绞合以及成缆绞合的节径比都处在15D及以下的范围内。
（三）有益效果
本发明提供了一种耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺。具备以下有益效果：
（1）、该耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺，通过包括由多条芯线绞合而成的导体，还包括外披，芯线的表面编织有编织层，且编织层的表面包覆有中披，导体的表面缠绕有阻水带，且阻水带的表面包覆有绝缘套，外披的内壁热贴有铝塑复合带，铝塑复合带的内部且位于绝缘套的外表面之间填充有阻水材料，该耐低温的防水充电桩电缆即使在零下四十度使用时，线身仍是柔软的，适应于东北地区，北美和北欧地区的严寒环境，同时也提升了充电电缆的防水性，避免电缆内部存在进水的隐患，从而使充电电缆适用于更广泛的场合。
（2）、该耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺，通过外披采用耐低温的热塑性弹性体制作而成，该热塑性弹性体是苯乙烯和乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，外被具有橡胶的高弹性，高强度，良好的耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，良好的抗紫外线，适合长期的室外工作。
（3）、该耐低温的防水充电桩电缆以及生产工艺，通过阻水带的表面包覆有绝缘套，铝塑复合带的内部且位于绝缘套的外表面之间填充有阻水材料，绝缘套采用交联聚烯烃材料，该材料具有良好的耐温耐压性，结构简单、重量轻，整个防水充电电缆内部的填充均采用防水性能良好的材料，挤出工艺均采用充实挤出，此结构设计和挤出工艺结合下，使防水充电电缆在潮湿的环境下使用更加安全，不易进水。
附图说明
图1为本发明结构的剖视图。
图中：1-芯线、2-导体、3-外披、4-编织层、5-中披、6-阻水带、7-绝缘套、8-铝塑复合带、9-阻水材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种耐低温的防水充电桩电缆，该耐低温的防水充电桩电缆即使在零下四十度使用时，线身仍是柔软的，适应于东北地区，北美和北欧地区的严寒环境，同时也提升了充电电缆的防水性，避免电缆内部存在进水的隐患，从而使充电电缆适用于更广泛的场合，包括由多条芯线1绞合而成的导体2，还包括外披3，芯线1的表面编织有编织层4，且编织层4的表面包覆有中披5，导体2的表面缠绕有阻水带6，且阻水带6的表面包覆有绝缘套7，外披3的内壁热贴有铝塑复合带8，外被3具有橡胶的高弹性，高强度，良好的耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，良好的抗紫外线，适合长期的室外工作，铝塑复合带8的内部且位于绝缘套7的外表面之间填充有阻水材料9。
本发明实施例中，阻水带6是采用聚酯无纺布做基布，添加吸水聚合物的橡胶及塑料涂料制作而成，聚酯无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广和原料来源多等特点。
本发明实施例中，外披3采用耐低温的热塑性弹性体制作而成，该热塑性弹性体是苯乙烯和乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
本发明实施例中，绝缘套7采用交联聚烯烃材料制作而成，该材料具有良好的耐温耐压性，结构简单、重量轻，整个防水充电电缆内部的填充均采用防水性能良好的材料，挤出工艺均采用充实挤出，此结构设计和挤出工艺结合下，使防水充电电缆在潮湿的环境下使用更加安全，不易进水。
本发明实施例中，铝塑复合带8是在铝基带A、B二面涂覆乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA树脂，达到一定的粘接度后制作而成。
本发明还公开了一种耐低温的防水充电桩电缆生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、将多条芯线1绞合成导体2，将编织层4包裹在导体2的表面，再将中披5包裹在编织层4的外部，然后加入阻水带6，使阻水带6缠绕在导体2表面，导体2和阻水带6组合后外表再包覆绝缘套7；
S2、将导体2集合，在多个导体2的缝隙内部使用阻水材料9进行填充，然后纵向包覆铝塑复合带8，采用充实工艺挤出由热塑性弹性体材料制作而成的外披3；
S4、当导体2集合后在其外表使用外披3进行包裹，最终完成耐低温的防水充电桩电缆的生产工艺。
本发明中，传统充电电缆的绞合节距大约在20D节径比范围内，导体2绞合以及成缆绞合的节径比都处在15D及以下的范围内，为了达到更加柔软的效果，使用更细的导体，更柔软的棉线填充，以及同向绞合结构，让缆芯自然具备柔软性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐低温的防水充电桩电缆，包括由多条芯线（1）绞合而成的导体（2），其特征在于：还包括外披（3），所述芯线（1）的表面编织有编织层（4），且编织层（4）的表面包覆有中披（5），所述导体（2）的表面缠绕有阻水带（6），且阻水带（6）的表面包覆有绝缘套（7），所述外披（3）的内壁热贴有铝塑复合带（8），所述铝塑复合带（8）的内部且位于绝缘套（7）的外表面之间填充有阻水材料（9）。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温的防水充电桩电缆，其特征在于：所述阻水带（6）是采用聚酯无纺布做基布，添加吸水聚合物的橡胶及塑料涂料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温的防水充电桩电缆，其特征在于：所述外披（3）采用耐低温的热塑性弹性体制作而成，该热塑性弹性体是苯乙烯和乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温的防水充电桩电缆，其特征在于：所述绝缘套（7）采用交联聚烯烃材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温的防水充电桩电缆，其特征在于：所述铝塑复合带（8）是在铝基带A、B二面涂覆乙烯-甲基丙烯酸共聚物（EMAA）树脂，达到一定的粘接度后制作而成。
6.一种耐低温的防水充电桩电缆生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将多条芯线（1）绞合成导体（2），将编织层（4）包裹在导体（2）的表面，再将中披（5）包裹在编织层（4）的外部，然后加入阻水带（6），使阻水带（6）缠绕在导体（2）表面，导体（2）和阻水带（6）组合后外表再包覆绝缘套（7）；
S2、将导体（2）集合，在多个导体（2）的缝隙内部使用阻水材料（9）进行填充，然后纵向包覆铝塑复合带（8），采用充实工艺挤出由热塑性弹性体材料制作而成的外披（3）；
S4、当导体（2）集合后在其外表使用外披（3）进行包裹，最终完成耐低温的防水充电桩电缆的生产工艺。
7.根据权利要求6所述的一种耐低温的防水充电桩电缆生产工艺，其特征在于：所述导体（2）绞合以及成缆绞合的节径比都处在15D及以下的范围内。
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