CN112196941B - 一种棉纱白胚布的制造设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种棉纱白胚布的制造设备，包括经编机本体和设置在所述经编机本体底部的地脚，所述地脚包括底板、竖直固定在所述底板上表面的导向件、滑移设置在所述导向件上且可在竖直方向上滑移的顶板，所述经编机本体固定在所述顶板上，所述底板上设置有连接所述顶板且始终有推动所述顶板向上运动趋势的主缓冲组件，所述主缓冲组件包括水平设置的两安装板以及竖直固定在两所述安装板之间的若干主缓冲弹簧。本申请具有对经编机具有一定的缓冲作用效果。

Description

一种棉纱白胚布的制造设备
技术领域
本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种棉纱白胚布的制造设备。
背景技术
坯布是指供印染加工用的本色棉布，一般有棉纱通过经编机纺织而成。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。棉纱加工成白胚布的过程中，通常会用到经编机。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机
公开号为CN201621431U的中国专利中，公开了一种底座地脚，包括：上板(100)，和与上板平行设置的(200)；在所述上板(100)和下板(200)之间形成空腔，安装于所述下板(200)上的螺栓(400)穿过所述下板(200)伸入该空腔。与现有技术相比，该装置的优点在于，可以从外部安装螺栓，安装简便，但是，安装在设备上的时候，较为隐蔽，更为美观。
针对上述中的相关技术，发明人认为这种结构的地脚虽然能承受设备其自重所产生的静载荷力和工作时由于震动所产生的动载荷力，但是由于其无法降低设备工作时所产生的震动，使得设备的床身震动幅值较大，因而大大影响了设备的加工精度和使用寿命。
发明内容
为了实现经编机加工过程中的减震效果，本申请提供一种棉纱白胚布的制造设备。
本申请提供的一种棉纱白胚布的制造设备采用如下的技术方案：
一种棉纱白胚布的制造设备，包括经编机本体和设置在所述经编机本体底部的地脚，所述地脚包括底板、竖直固定在所述底板上表面的导向件、滑移设置在所述导向件上且可在竖直方向上滑移的顶板，所述经编机本体固定在所述顶板上，所述底板上设置有连接所述顶板且始终有推动所述顶板向上运动趋势的主缓冲组件，所述主缓冲组件包括水平设置的两安装板以及竖直固定在两所述安装板之间的若干主缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，经编机本体在工作的过程中出现在竖直方向上的振动，在主缓冲弹簧的作用下，对经编机本体起一定的缓冲作用。
优选的，所述导向件为竖直固定在所述底板上表面且两端开口的圆柱筒，所述顶板在水平面上的投影为圆形且滑移卡接在所述圆柱筒内，所述圆柱筒内壁竖直固定有若干导向杆，所述顶板侧壁开设有用于滑移卡接所述导向杆的导向槽。
通过采用上述技术方案，导向杆滑移卡接在导向槽内，防止在振动的过程中顶板出现转动，从而导致主缓冲弹簧出现扭曲。
优选的，所述圆柱筒内设置有副缓冲组件，所述副缓冲组件包括设置在所述圆柱筒内的两组副缓冲弹簧，两组所述副缓冲弹簧均呈水平设置，所述副缓冲弹簧端部固定有推动块，所述顶板下表面固定有呈圆锥台结构的抵接块，所述推动块与所述抵接块侧壁抵接的端面上开设有与抵接块外壁贴合的弧形槽，所述副缓冲弹簧的作用下始终推动所述抵接块向上运动。
通过采用上述技术方案，在副缓冲弹簧的作用下，使推动块朝着圆柱筒的中心位置移动，推动块与圆锥台侧壁抵接，推动圆锥台在向上运动，减小主缓冲弹簧的压力。
优选的，所述抵接块底部以及所述底板上表面固定有卡接块，两所述安装板上开设有用于卡接所述卡接块的卡接槽。
通过采用上述技术方案，卡接块卡接在卡接槽内，防止安装板相对于抵接块和底板相对运动。
优选的，所述圆柱筒外壁水平开设有贯穿所述圆柱筒外壁且便于所述副缓冲弹簧拆卸的安装槽，所述底板上表面设置有可朝着安装槽内运动的定位板，所述副缓冲弹簧远离所述推动块的一端固定在所述定位板上。
通过采用上述技术方案，副缓冲弹簧固定在定位板上，便于副缓冲组件的安装跟更换。
优选的，所述底板上固定有两固定块，两所述固定块位于两所述安装槽连线的延长线上，所述固定块上螺纹连接有呈水平设置的螺杆，所述螺杆一端固定有手轮，另一端转动连接在所述定位板上。
通过采用上述技术方案，转动螺杆，使螺杆朝着靠近圆柱筒的中心位置运动，使推动块与抵接块的侧壁抵接，对抵接块起一定的缓冲作用。
优选的，所述定位板远离所述螺杆的端面竖直开设有横向截面为“T”形的连接槽，所述导向槽内插入有连接板，所述副缓冲弹簧固定在所述连接板上。
通过采用上述技术方案，连接板滑移卡接在连接槽内，副缓冲弹簧固定在连接板上，便于副缓冲弹簧的在定位板上的安装跟拆卸。
优选的，所述圆柱筒外壁沿轴线方向开设有贯穿所述圆柱筒外壁的两驱动槽，两所述驱动槽之间的连线经过所述圆柱筒轴线且垂直于两所述安装槽的连线，所述顶板上固定有滑移卡接在所述驱动槽内的驱动块，所述圆柱筒外壁设置有驱动所述驱动块向上运动且便于所述主缓冲弹簧拆卸的驱动件。
通过采用上述技术方案，作用于驱动件，使驱动件带动驱动块向上运动，使抵接块与安装板分离，便于主缓冲组件的安装更跟换。
优选的，所述驱动件为螺纹连接在所述圆柱筒外壁的驱动筒，所述驱动筒外壁开设有棱形槽，所述棱形槽内插入有可拆卸且便于所述驱动筒转动的棱形杆。
通过采用上述技术方案，使棱形杆插入到棱形槽内，作用于棱形杆使棱形杆带动驱动筒转动，进而达到省力的目的。
优选的，所述底板底部设置有伸入到所述底板内部且起支撑作用的支撑板，所述支撑板上固定有连接所述底板且防止支撑板脱离所述底板的连接弹簧，所述底板侧壁水平开设有贯穿所述底板的限位槽，所述限位槽内连接有支撑块，所述驱动块上固定有连接两所述驱动块且推动两所述驱动块向相反方向运动的驱动弹簧，所述限位槽内螺纹连接有驱动所述支撑块沿限位槽中心位置移动的驱动螺栓，所述支撑块远离所述驱动螺栓的端面开设有第一斜面，所述支撑板上表面开设有与所述第一斜面抵接的第二斜面，当所述支撑块朝着限位槽中心位置运动，推动所述支撑板向下运动。
通过采用上述技术方案，转动驱动螺栓，使支撑块相向运动，在第一斜面和第二斜面的作用下，推动支撑板向下运动，反向转动驱动螺栓，使支撑块朝着相背的方向运动，在驱动弹簧和第二斜面的作用下，推动驱动块朝着相互远离的方向运动，便于使经编机本体调节至水平。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.经编机在工作的过程中会出现振动，振动传递到主缓冲组件和副缓冲组件上，对经编机起一定的缓冲作用；
2.转动驱动螺栓，使支撑块相向运动，在第一斜面和第二斜面的作用下，推动支撑板向下运动，从而使经编机本体调节至水平。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的地脚的整体结构示意图。
图3是本申请实施例地脚的剖视图。
图4是本申请实施例副缓冲组件的连接结构示意图。
附图标记说明：1、经编机本体；2、地脚；3、底板；4、圆柱筒；5、顶板；6、安装板；7、主缓冲弹簧；8、导向杆；9、导向槽；10、副缓冲弹簧；11、推动块；12、抵接块；13、弧形槽；14、卡接块；15、卡接槽；16、安装槽；17、定位板；18、固定块；19、螺杆；20、手轮；21、连接筒；23、端盖；24、连接槽；25、连接板；26、驱动槽；27、驱动块；28、驱动筒；29、棱形槽；30、棱形杆；31、支撑板；32、连接弹簧；33、限位槽；34、支撑块；35、驱动弹簧；36、驱动螺栓；37、第一斜面；38、第二斜面；39、滑移槽；40、滑移块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种棉纱白胚布的制造设备。参照图1和图2，一种棉纱白胚布的制造设备，包括经编机本体1和设置在经编机本体1底部的地脚2。地脚2包括底板3、竖直固定在底板3上表面的导向件、滑移设置在导向件上且可在竖直方向上滑移的顶板5，经编机本体1固定在顶板5上表面，导向件为竖直固定在底板3上表面且两端开口的圆柱筒4，顶板5在水平面上的投影为圆形，顶板5侧壁与圆柱筒4内壁滑移卡接，在圆柱筒4内壁竖直固定有若干导向杆8，顶板5侧壁开设有贯穿顶板5上下表面且用于滑移卡接导向杆8的导向槽9，导向杆8滑移卡接在导向槽9内，防止顶板5在水平方向上转动。
参照图2和图3，在底板3与顶板5之间设置有主缓冲组件，主缓冲组件包括水平设置的两安装板6以及竖直固定在两安装板6之间的若干主缓冲弹簧7，在顶板5下表面固定有呈圆柱台状的抵接块12，抵接块12轴线呈竖直设置且由上至下直径逐渐减小，抵接块12下表面和底板3上表面固定有卡接块14，两安装板6远离主缓冲弹簧7的端面上开设有用于卡接卡接块14的卡接槽15，防止主缓冲组件在工作的过程中，在水平方向上移动而导致主缓冲弹簧7扭曲。
参照图2和图3，在圆柱筒4外壁水平开设有贯穿圆柱筒4外壁的两安装槽16，两安装槽16之间的连线经过圆柱筒4的轴线，在底板3上设置有两定位板17，两定位板17位于两安装槽16之间连线的延长线上，在定位板17上设置有可沿安装槽16方向伸入到圆柱筒4内的副缓冲组件，副缓冲组件包括固定在对应定位板17上的副缓冲弹簧10，副缓冲弹簧10均呈水平设置，副缓冲弹簧10一端固定在定位板17上，另一端固定有与抵接块12外壁抵接的推动块11，在推动块11与抵接块12抵接的端面上开设有与抵接块12外壁贴合的弧形槽13，当推动块11朝向圆柱筒4中心位置运动，推动抵接块12向上运动，副缓冲弹簧10的设置减小主缓冲组件的压力。
参照图2和图3，在圆柱筒4外壁沿轴线方向开设有贯穿圆柱筒4外壁的两驱动槽26，两驱动槽26之间的连线经过圆柱筒4轴线且垂直于两安装槽16的连线，在顶板5上固定有滑移卡接在驱动槽26内的驱动块27，驱动块27延伸至圆柱筒4外，在圆柱筒4外壁设置有使驱动块27向上运动的驱动件，驱动件为螺纹连接在圆柱筒4外壁的驱动筒28，在驱动筒28外壁沿轴向开设有棱形槽29，在棱形槽29内插入有可拆卸且便于驱动筒28转动的棱形杆30。作用于棱形杆30，使驱动筒28在水平方向上转动，驱动筒28向上运动的过程中，带动驱动块27向上运动，使安装板6与抵接块12分离，便于主缓冲组件的拆卸和更换。
参照图2和图3，底板3上固定有两固定块18，两固定块18位于两定位板17连线的延长线上，在底板3上表面开设有滑移槽39，滑移槽39延长线经过圆柱筒4轴线，在定位板17下端面固定有滑移卡接在滑移槽39内的滑移块40，在固定块18上螺纹连接有贯穿固定块18且平行于滑移槽39的螺杆19，螺杆19一端转动连接在定位板17上，另一端固定有便于螺杆19转动的手轮20，在定位板17上固定有呈水平设置的连接筒21，螺杆19端部位于连接筒21内且固定有连接块，在连接筒21端部螺纹连接有防止连接块脱离连接筒21的端盖23，螺杆19贯穿端盖23且滑移连接在端盖23上。
参照图2和图4，定位板17远离螺杆19的端面竖直开设有横向截面为“T”形的连接槽24，在导向槽9内插入有连接板25，副缓冲弹簧10固定在连接板25上，便于副缓冲弹簧10从定位板17上拆卸和更换。
参照图2和图3，在底板3底部设置有伸入到底板3内部且起支撑作用的支撑板31，在支撑板31上固定有连接底板3且防止支撑板31脱离底板3的连接弹簧32，在底板3侧壁水平开设有贯穿底板3的限位槽33，限位槽33内连接有支撑块34，驱动块27上固定有连接两驱动块27且推动两驱动块27向相反方向运动的驱动弹簧35，在限位槽33内螺纹连接有驱动支撑块34沿限位槽33中心位置移动的驱动螺栓36，在支撑块34远离驱动螺栓36的端面开设有第一斜面37，第一斜面37由远离驱动螺栓36一端朝向靠近驱动螺栓36一端向下倾斜，在支撑板31上表面开设有与第一斜面37抵接的第二斜面38，当支撑块34朝着限位槽33中心位置运动，推动支撑板31向下运动。
本申请实施例一种棉纱白胚布的制造设备的实施原理为：作用于驱动螺栓36，在第一斜面37和第二斜面38的作用下，使支撑板31在竖直方向上运动，从而使经编机本体1调节至水平，经编机本体1在工作的作用从会出现振动，在主缓冲弹簧7和副缓冲弹簧10的作用下，对经编机本体1起一定的缓冲作用，减小对经编机本体1的磨损，将棱形杆30插入到棱形槽29内，转动驱动筒28，使驱动筒28向上运动，安装板6与抵接块12分离，从而便于主缓冲组件的拆卸和更换。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种棉纱白胚布的制造设备，包括经编机本体(1)和设置在所述经编机本体(1)底部的地脚(2)，所述地脚(2)包括底板(3)、竖直固定在所述底板(3)上表面的导向件、滑移设置在所述导向件上且可在竖直方向上滑移的顶板(5)，所述经编机本体(1)固定在所述顶板(5)上，其特征在于：所述底板(3)上设置有连接所述顶板(5)且始终有推动所述顶板(5)向上运动趋势的主缓冲组件，所述主缓冲组件包括水平设置的两安装板(6)以及竖直固定在两所述安装板(6)之间的若干主缓冲弹簧(7)；所述导向件为竖直固定在所述底板(3)上表面且两端开口的圆柱筒(4)，所述顶板(5)在水平面上的投影为圆形且滑移卡接在所述圆柱筒(4)内，所述圆柱筒(4)内壁竖直固定有若干导向杆(8)，所述顶板(5)侧壁开设有用于滑移卡接所述导向杆(8)的导向槽(9)；所述圆柱筒(4)内设置有副缓冲组件，所述副缓冲组件包括设置在所述圆柱筒(4)内的两组副缓冲弹簧(10)，两组所述副缓冲弹簧(10)均呈水平设置，所述副缓冲弹簧(10)端部固定有推动块(11)，所述顶板(5)下表面固定有呈圆锥台结构的抵接块(12)，所述推动块(11)与所述抵接块(12)侧壁抵接的端面上开设有与抵接块(12)外壁贴合的弧形槽(13)，所述副缓冲弹簧(10)的作用下始终推动所述抵接块(12)向上运动；所述抵接块(12)底部以及所述底板(3)上表面固定有卡接块(14)，两所述安装板(6)上开设有用于卡接所述卡接块(14)的卡接槽(15)；所述圆柱筒(4)外壁水平开设有贯穿所述圆柱筒(4)外壁且便于所述副缓冲弹簧(10)拆卸的安装槽(16)，所述底板(3)上表面设置有可朝着安装槽(16)内运动的定位板(17)，所述副缓冲弹簧(10)远离所述推动块(11)的一端固定在所述定位板(17)上;所述底板(3)上固定有两固定块(18)，两所述固定块(18)位于两所述安装槽(16)连线的延长线上，所述固定块(18)上螺纹连接有呈水平设置的螺杆(19)，所述螺杆(19)一端固定有手轮(20)，另一端转动连接在所述定位板(17)上;所述定位板(17)远离所述螺杆(19)的端面竖直开设有横向截面为“T”形的连接槽(24)，所述导向槽(9)内插入有连接板(25)，所述副缓冲弹簧(10)固定在所述连接板(25)上;所述圆柱筒(4)外壁沿轴线方向开设有贯穿所述圆柱筒(4)外壁的两驱动槽(26)，两所述驱动槽(26)之间的连线经过所述圆柱筒(4)轴线且垂直于两所述安装槽(16)的连线，所述顶板(5)上固定有滑移卡接在所述驱动槽(26)内的驱动块(27)，所述圆柱筒(4)外壁设置有驱动所述驱动块(27)向上运动且便于所述主缓冲弹簧(7)拆卸的驱动件;所述驱动件为螺纹连接在所述圆柱筒(4)外壁的驱动筒(28)，所述驱动筒(28)外壁开设有棱形槽(29)，所述棱形槽(29)内插入有可拆卸且便于所述驱动筒(28)转动的棱形杆(30);所述底板(3)底部设置有伸入到所述底板(3)内部且起支撑作用的支撑板(31)，所述支撑板(31)上固定有连接所述底板(3)且防止支撑板(31)脱离所述底板(3)的连接弹簧(32)，所述底板(3)侧壁水平开设有贯穿所述底板(3)的限位槽(33)，所述限位槽(33)内连接有支撑块(34)，所述驱动块(27)上固定有连接两所述驱动块(27)且推动两所述驱动块(27)向相反方向运动的驱动弹簧(35)，所述限位槽(33)内螺纹连接有驱动所述支撑块(34)沿限位槽(33)中心位置移动的驱动螺栓(36)，所述支撑块(34)远离所述驱动螺栓(36)的端面开设有第一斜面(37)，所述支撑板(31)上表面开设有与所述第一斜面(37)抵接的第二斜面(38)，当所述支撑块(34)朝着限位槽(33)中心位置运动，推动所述支撑板(31)向下运动。
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