CN112195552A - 一种具有超疏水性的抗菌针织面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有超疏水性的抗菌针织面料,针织面料为三明治织物结构,从外到内,依次包括防水纳米纤维表层、中空层和里料层;防水纳米纤维表层由超疏水纤维纱线织造;中空层采用涤纶长丝;里料层采用抗菌纤维纱线;本发明还提供上述针织面料的制备方法。本发明提供的面料通过中空层将具有防水性能的防水纳米纤维表层与具有抗菌性能的纤维里料层进行编织结合,使面料兼顾防水和抗菌抑菌的性能,给使用者提供舒适的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及面料领域,尤其涉及一种具有超疏水性的抗菌针织面料及其制备方法。
背景技术
随着人类生活水平的不断提高,人们对服装的功能性和舒适性的追求已经成为了一种新的潮流,服装除了满足人们穿衣保暖的需要,还要在许多特殊的条件下完成特定功能的同时仍不失其原有的舒适性,防水服装就是其中一类。
一般情况下,织物的防水性是指织物对具有一定压力的外部水或者具有一定动能的雨水以及各种服装外的雪、露、霜等液态水透过时的抗阻性能。
现有的具有防水性能的衣物,提供给使用者一定的防水性能体验的同时,会让使用者感觉到一定程度上的湿热、闷热,影响使用者的舒适度。
因此,提供一种防水同时保证使用者舒适度的面料,是一个重要研究方向。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的上述问题提出的。
本发明的第一个方面是提供一种具有超疏水性的抗菌针织面料,所述针织面料为三明治织物结构,从外到内,依次包括防水纳米纤维表层、中空层和里料层;所述防水纳米纤维表层由超疏水纤维纱线织造;所述中空层采用涤纶长丝;所述里料层采用抗菌纤维纱线。
优选地,中空层中的所述涤纶长丝通过集圈将表层和里料层连接起来。
优选地,所述抗菌纤维纱线由聚酯纤维纺成。
进一步地,所述聚酯纤维为PET、PBT、PTT中的一种或二种。
优选地,抗菌纤维纱线中的抗菌剂为纳米级银离子粉体;进一步的,所述纳米级银离子粉体的直径小于0.5μm。
第二方面,本发明提供一种具有超疏水性的抗菌针织面料的制备方法,包括以下步骤:
S1:提供超疏水纤维,将纳米材料分散于分散剂中,得到一混合液,将纤维材料置于所述所混合液中进行整理,得到超疏水纤维;
S2:将所述超疏水纤维纺成超疏水纱线;
S3:提供抗菌纤维,将抗菌剂、含硅表面活性剂与聚酯切片进行熔融混合制得抗菌母粒,将所述抗菌母粒和与聚酯切片混合后进入螺杆挤出机中挤出,得抗菌纤维;
S4:将所述抗菌纤维纺成抗菌纤维纱线;
S5:提供一织造工艺,通过纬编大圆机将所述超疏水纱线、所述抗菌纤维纱线和所述涤纶长丝制造成所述具有超疏水性的抗菌针织面料。
优选地,步骤S1中所述纤维材料为聚酯纤维、聚酰胺纤维、复合纤维中的一种或二种。
优选地,步骤S1中所述纳米材料为纳米二氧化硅,进一步的,所述纳米二氧化硅为硅溶胶。
进一步地,所述纳米二氧化硅的平均粒径为300~500nm。
优选地,步骤S1中所述分散剂为乙醇、甲醇、乙二醇、丙酮、水中的一种。
优选地,步骤S3中以所述抗菌母粒的总质量计,所述纳米级银离子粉体的质量百分含量为3-10%%,所述含硅表面活性剂的质量百分含量为4~6%。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明提供的面料为三明治织物结构,从外到内,依次包括防水纳米纤维表层、中空层和里料层,通过中空层将具有防水性能的防水纳米纤维表层与具有抗菌性能的纤维里料层进行编织结合,使面料兼顾防水和抗菌抑菌的性能,给使用者提供舒适的使用体验。
附图说明
图1为本发明一种具有超疏水性的抗菌针织面料的结构示意图;
图中标记表示说明:
1-防水纳米纤维表层,2-中空层,3-里料层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例1
如图1中所示,本实施例提供一种具有超疏水性的抗菌针织面料,针织面料为三明治织物结构,从外到内,依次包括防水纳米纤维表层1、中空层2和里料层3;防水纳米纤维表层由超疏水纤维纱线织造;中空层采用涤纶长丝;里料层采用抗菌纤维纱线。
本实施例中,中空层2中的涤纶长丝通过集圈将表层和里料层连接起来。
本实施例中,抗菌纤维纱线由聚酯纤维纺成;进一步地,聚酯纤维为PET;抗菌纤维纱线中的抗菌剂为纳米级银离子粉体;进一步的,纳米级银离子粉体的直径小于0.5μm。
本实施例中,超疏水纤维由为聚酯纤维制备而成。
本实施例中,超疏水纤维包括有纳米材料,纳米材料为纳米二氧化硅,进一步的,纳米二氧化硅为硅溶胶。进一步地,纳米二氧化硅的平均粒径为300~500nm。
实施例2
本实施例提供实施例1中具有超疏水性的抗菌针织面料的制备方法,包括以下步骤:
S1:提供超疏水纤维,将硅溶胶分散于乙二醇中,得到一混合液,将聚酯纤维置于所混合液中进行整理,得到超疏水纤维;
S2:将超疏水纤维纺成超疏水纱线;
S3:提供抗菌纤维,将纳米级银离子粉体、含硅表面活性剂与PET切片进行熔融混合制得抗菌母粒,以母粒的总质量计,抗菌银离子粉体的质量百分含量为5%,含硅表面活性剂的质量百分含量为5%,将抗菌母粒和与聚酯切片混合后进入螺杆挤出机中挤出,得抗菌纤维;
S4:将抗菌纤维纺成抗菌纤维纱线;
S5:提供一织造工艺,通过纬编大圆机将超疏水纱线、抗菌纤维纱线和涤纶长丝制造成具有超疏水性的抗菌针织面料。
实施例3
如图1中所示,本实施例提供一种具有超疏水性的抗菌针织面料,针织面料为三明治织物结构,从外到内,依次包括防水纳米纤维表层1、中空层2和里料层3;防水纳米纤维表层由超疏水纤维纱线织造;中空层采用涤纶长丝;里料层采用抗菌纤维纱线。
本实施例中,中空层1中的涤纶长丝通过集圈将表层和里料层连接起来。
本实施例中,抗菌纤维纱线由聚酯纤维纺成;进一步地,聚酯纤维为PBT;抗菌纤维纱线中的抗菌剂为纳米级银离子粉体;抗菌银离子粉体的质量百分含量为8%,进一步的,纳米级银离子粉体的直径小于0.5μm。
本实施例中,超疏水纤维由为聚酰胺纤维制备而成。
本实施例中,超疏水纤维包括有纳米材料,纳米材料为纳米二氧化硅,进一步的,纳米二氧化硅为硅溶胶。进一步地,纳米二氧化硅的平均粒径为300~500nm。
实施例4
本实施例提供实施例3中具有超疏水性的抗菌针织面料的制备方法,包括以下步骤:
S1:提供超疏水纤维,将硅溶胶分散于乙二醇中,得到一混合液,将聚酰胺纤维置于所混合液中进行整理,得到超疏水纤维;
S2:将超疏水纤维纺成超疏水纱线;
S3:提供抗菌纤维,将纳米级银离子粉体、含硅表面活性剂与聚酯切片进行熔融混合制得抗菌母粒,以抗菌母粒的总质量计,银离子粉体的质量百分含量为10%,含硅表面活性剂的质量百分含量为6%,将抗菌母粒和与聚酯切片混合后进入螺杆挤出机中挤出,得抗菌纤维;
S4:将抗菌纤维纺成抗菌纤维纱线;
S5:提供一织造工艺,通过纬编大圆机将超疏水纱线、抗菌纤维纱线和涤纶长丝制造成具有超疏水性的抗菌针织面料。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种具有超疏水性的抗菌针织面料,其特征在于,所述针织面料为三明治织物结构,从外到内,依次包括防水纳米纤维表层、中空层和里料层;所述防水纳米纤维表层由超疏水纤维纱线织造;所述中空层采用涤纶长丝;所述里料层采用抗菌纤维纱线。
优选地,中空层中的所述涤纶长丝通过集圈将表层和里层连接起来。
2.根据权利要求1所述的针织面料,其特征在于,所述抗菌纤维纱线由聚酯纤维纺成。
3.根据权利要求2所述的针织面料,其特征在于,所述聚酯纤维为PET、PBT、PTT中的一种或二种。
4.根据权利要求1所述的针织面料,其特征在于,所述抗菌纤维中的抗菌剂为纳米级银离子粉体。
5.根据权利要求4所述的针织面料,其特征在于,所述纳米级银离子粉体的直径小于0.5μm。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的具有超疏水性的抗菌针织面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:提供超疏水纤维,将纳米材料分散于分散剂中,得到一混合液,将纤维材料置于所述所混合液中进行整理,得到超疏水纤维;
S2:将所述超疏水纤维纺成超疏水纤维纱线;
S3:提供抗菌纤维,将抗菌剂、含硅表面活性剂与聚酯切片进行熔融混合制得抗菌母粒,将所述抗菌母粒和与聚酯切片混合后进入螺杆挤出机中挤出,得到抗菌纤维;
S4:将所述抗菌纤维纺成抗菌纤维纱线;
S5:提供一织造工艺,通过纬编大圆机将所述超疏水纤维纱线、所述抗菌纤维纱线和所述涤纶长丝制造成所述具有超疏水性的抗菌针织面料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述纤维材料为聚酯纤维、聚酰胺纤维、复合纤维中的一种或二种。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述纳米材料为纳米二氧化硅。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化硅的平均粒径为300~500nm。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中以所述抗菌母粒的总质量计,所述纳米级银离子粉体的质量百分含量为3-10%,所述含硅表面活性剂的质量百分含量为4~6%。
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