CN112193457B - 一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注射液生产相关设备领域，具体涉及一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，包括底座、电机支架、C型钢、锁紧螺帽和锁紧螺栓，所述底座底端前后均匀设置有若干组支腿，所述支腿底端固定连接有固定座，所述底座左端中部设置有触屏控制器，所述底座顶端设有限位挡块，所述限位挡块左侧前端与右侧后端分别设有输入滑槽和输出滑槽，所述底座中部开设有矩形安装孔，所述底座位于矩形安装孔左右两端分别转动连接有驱动转轴和从动转轴，所述驱动转轴和从动转轴顶端分别固定连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动转轴底端固定连接有驱动电机输出端，本发明提供了一种能够提高复方氨基酸注射液灌装效率的灌装机。

Description

一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机

技术领域

本发明涉及注射液生产相关设备领域，具体涉及一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机。

背景技术

复方氨基酸注射液属于氨基酸类药物，用于蛋白质摄入不足、吸收障碍等氨基酸不能满足机体代谢需要的患者。亦用于改善手术后病人的营养状况。

在复方氨基酸注射液生产的过程中，灌装是一个重要的步骤，现有技术中对于复方氨基酸注射液的灌装机往往都是采用间歇运动来进行灌装，工作效率不是很高。

针对上述问题，本发明设计了一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够提高复方氨基酸注射液灌装效率的灌装机。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，包括底座、电机支架、C型钢、锁紧螺帽和锁紧螺栓，所述底座底端前后均匀设置有若干组支腿，所述支腿底端固定连接有固定座，所述底座左端中部设置有触屏控制器，所述底座顶端设有限位挡块，所述限位挡块左侧前端与右侧后端分别设有输入滑槽和输出滑槽，所述底座中部开设有矩形安装孔，所述底座位于矩形安装孔左右两端分别转动连接有驱动转轴和从动转轴，所述驱动转轴和从动转轴顶端分别固定连接有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动转轴底端固定连接有驱动电机输出端，所述驱动电机通过电机支架固定安装在底座底端，所述驱动齿轮和从动齿轮上分别套有与其分别齿轮啮合的齿带，所述齿带外壁上均匀设置有若干组T型卡销，所述T型卡销上卡接有输送块，所述矩形安装孔前后两侧分别通过两组C型钢固定连接有安装台，所述安装台顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆左右两侧分别转动连接在安装台上，所述安装台左侧设有电机安装槽，所述电机安装槽内固定安装有伺服电机，所述螺杆左端固定连接在伺服电机输出端，所述滑块上端设有嵌入安装槽，所述嵌入安装槽底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有T型安装架，所述T型安装架左右两侧对称固定连接有横臂，所述横臂前端通过锁紧螺帽锁紧固定有连接臂，所述连接臂底端固定连接有支撑臂，所述支撑臂上固定安装均匀分布的若干组注药头，所述注药头顶端连通有定量输药机构。

优选的，所述定量输药机构包含输药管，所述注药头顶端连通输药管，所述输药管上端端部连通有蠕动泵输出端，所述蠕动泵上端固定连接有门型支架，所述门型支架通过锁紧螺栓固定安装在底座后端，所述门型支架内侧端固定安装有储药箱，所述储药箱内部设有储药腔，所述蠕动泵底部输入端连通有输入管，所述输入管底端连通储药腔并设置在储药腔靠近底端的位置处。

优选的，所述触屏控制器、驱动电机、伺服电机、电动伸缩杆和蠕动泵分别电性连接有电源，所述触屏控制器输出端分别电性连接驱动电机、伺服电机、电动伸缩杆和蠕动泵的输入端。

优选的，所述底座位于矩形安装孔左右两端分别开设有两组转动孔，所述驱动转轴和从动转轴分别转动连接在两组转动孔中。

优选的，所述输送块内侧端设有T型卡槽，所述T型卡槽卡接该T型卡销，所述输送块外侧端设有与注射液输药瓶外壁相配合的弧形卡槽，且注射液输药瓶内侧壁完全贴合在弧形卡槽上时，注射液输药瓶外壁滑动连接限位挡块内壁。

优选的，所述滑块中部开设有驱动螺纹孔，所述螺杆螺纹连接该驱动螺纹孔，所述安装台在滑槽左右两侧处分别设有两组转动连接孔，所述螺杆左右两侧分别转动连接两组转动连接孔。

优选的，所述储药箱左侧顶端设置有注药管。

本发明的有益效果为：通过设置的伺服电机带动螺杆转动，进而驱动滑块沿着滑槽左右往复滑动，同时带动T型安装架、横臂、连接臂、支撑臂和注药头左右往复运动，配合设置的电动伸缩杆能够实现对复方氨基酸注射液药瓶的连续灌装，提高灌装的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的横向纵剖视图；

图3是本发明的底部视角视图；

图4是本发明的主视图；

图5是本发明的纵向纵剖视图；

图6是本发明的后侧视角视图。

图中：1-底座，101-矩形安装孔，2-支腿，3-固定座，4-触屏控制器，5-限位挡块，501-输入滑槽，502-输出滑槽，6-从动转轴，7-驱动转轴，8-从动齿轮，9-驱动齿轮，10-驱动电机，11-电机支架，12-齿带，13-T型卡销，14-输送块，15-C型钢，16-安装台，1601-滑槽，17-滑块，18-螺杆，19-伺服电机，20-电动伸缩杆，21-T型安装架，22-横臂，23-锁紧螺帽，24-连接臂，25-支撑臂，26-注药头，27-输药管，28-蠕动泵，29-门型支架，30-锁紧螺栓，31-储药箱，3101-储药腔，32-输入管，33-注药管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~6，一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，包括底座1、电机支架11、C型钢15、锁紧螺帽23和锁紧螺栓30，底座1底端前后均匀设置有若干组支腿2，支腿2底端固定连接有固定座3，底座1左端中部设置有触屏控制器4，底座1顶端设有限位挡块5，限位挡块5左侧前端与右侧后端分别设有输入滑槽501和输出滑槽502，底座1中部开设有矩形安装孔101，底座1位于矩形安装孔101左右两端分别转动连接有驱动转轴7和从动转轴6，驱动转轴7和从动转轴6顶端分别固定连接有驱动齿轮9和从动齿轮8，驱动转轴7底端固定连接有驱动电机10输出端，驱动电机10通过电机支架11固定安装在底座1底端，驱动齿轮9和从动齿轮8上分别套有与其分别齿轮啮合的齿带12，齿带12外壁上均匀设置有若干组T型卡销13，T型卡销13上卡接有输送块14，矩形安装孔101前后两侧分别通过两组C型钢15固定连接有安装台16，安装台16顶端开设有滑槽1601，滑槽1601内滑动连接有滑块17，滑块17中部螺纹连接有螺杆18，螺杆18左右两侧分别转动连接在安装台16上，安装台16左侧设有电机安装槽，电机安装槽内固定安装有伺服电机19，螺杆18左端固定连接在伺服电机19输出端，滑块17上端设有嵌入安装槽，嵌入安装槽底端固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20顶端固定连接有T型安装架21，T型安装架21左右两侧对称固定连接有横臂22，横臂22前端通过锁紧螺帽23锁紧固定有连接臂24，连接臂24底端固定连接有支撑臂25，支撑臂25上固定安装均匀分布的若干组注药头26，注药头26顶端连通有定量输药机构。

具体的，请参阅图1和图5，定量输药机构包含输药管27，注药头26顶端连通输药管27，输药管27上端端部连通有蠕动泵28输出端，蠕动泵28上端固定连接有门型支架29，门型支架29通过锁紧螺栓30固定安装在底座1后端，门型支架29内侧端固定安装有储药箱31，储药箱31内部设有储药腔3101，蠕动泵28底部输入端连通有输入管32，输入管32底端连通储药腔3101并设置在储药腔3101靠近底端的位置处，通过蠕动泵28能够很好的将储药箱31内的药液定量泵至输药管27中并通过注药头26注入注射液输药瓶中，多组同时工作，提高工作效率。

触屏控制器4、驱动电机10、伺服电机19、电动伸缩杆20和蠕动泵28分别电性连接有电源，触屏控制器4输出端分别电性连接驱动电机10、伺服电机19、电动伸缩杆20和蠕动泵28的输入端，通过设置的触屏控制器4能够很好的控制整个装置的运行，提高装置的工作效率以及准确度。

请参阅图2，底座1位于矩形安装孔101左右两端分别开设有两组转动孔，驱动转轴7和从动转轴6分别转动连接在两组转动孔中。

请参阅图1，输送块14内侧端设有T型卡槽，T型卡槽卡接该T型卡销13，输送块14外侧端设有与注射液输药瓶外壁相配合的弧形卡槽，且注射液输药瓶内侧壁完全贴合在弧形卡槽上时，注射液输药瓶外壁滑动连接限位挡块5内壁，通过设置的输送块14能够很好的带动注射液输药瓶等间距的沿着限位挡块5内壁输送，便于进行灌装。

请参阅图2，滑块17中部开设有驱动螺纹孔，螺杆18螺纹连接该驱动螺纹孔，安装台16在滑槽1601左右两侧处分别设有两组转动连接孔，螺杆18左右两侧分别转动连接两组转动连接孔，通过螺杆18转动能够很好的带动滑块左右滑动，实现与齿带12的精确配合运动。

请参阅图1，储药箱31左侧顶端设置有注药管33，通过注药管33能够持续往储药箱31中输送药液。

本发明中，在装置正常工作的时候，注射液输药瓶通过输送装置驱动沿着输入滑槽501由左向右输送，接通整个装置的电源，并通过触屏控制器4控制整个装置的运动，触屏控制器4控制驱动电机10转动，驱动电机10带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9驱动齿带12转动，由于驱动齿轮9和从动齿轮8上分别套有与其分别齿轮啮合的齿带12，齿带12外壁上均匀设置有若干组T型卡销13，T型卡销13上卡接有输送块14，输送块14内侧端设有T型卡槽，T型卡槽卡接该T型卡销13，输送块14外侧端设有与注射液输药瓶外壁相配合的弧形卡槽，且注射液输药瓶内侧壁完全贴合在弧形卡槽上时，注射液输药瓶外壁滑动连接限位挡块5内壁，通过设置的输送块14能够很好的带动注射液输药瓶等间距的沿着限位挡块5内壁输送，便于进行灌装，接着触屏控制器4分别控制蠕动泵28和伺服电机19以及电动伸缩杆20工作，蠕动泵28通过输入管32将储药箱31中注射液泵起并通过输药管27输送给注药头26，进行定量灌装，与此同步的，伺服电机19带动螺杆18转动，螺杆18带动滑块17沿着滑槽1601左右滑动，且电动伸缩杆20上下往复运动，带动T型安装架、横臂、连接臂、支撑臂和注药头上下往复运动，实现对若干组均匀分布的输送块14上的注射液输药瓶进行连续灌装，无需间歇或者停机灌装，工作效率高，灌装完成后的注射液输药瓶通过输出滑槽502输出至下一步骤。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：包括底座（1）、电机支架（11）、C型钢（15）、锁紧螺帽（23）和锁紧螺栓（30），所述底座（1）底端前后均匀设置有若干组支腿（2），所述支腿（2）底端固定连接有固定座（3），所述底座（1）左端中部设置有触屏控制器（4），所述底座（1）顶端设有限位挡块（5），所述限位挡块（5）左侧前端与右侧后端分别设有输入滑槽（501）和输出滑槽（502），所述底座（1）中部开设有矩形安装孔（101），所述底座（1）位于矩形安装孔（101）左右两端分别转动连接有驱动转轴（7）和从动转轴（6），所述驱动转轴（7）和从动转轴（6）顶端分别固定连接有驱动齿轮（9）和从动齿轮（8），所述驱动转轴（7）底端固定连接有驱动电机（10）输出端，所述驱动电机（10）通过电机支架（11）固定安装在底座（1）底端，所述驱动齿轮（9）和从动齿轮（8）上分别套有与其分别齿轮啮合的齿带（12），所述齿带（12）外壁上均匀设置有若干组T型卡销（13），所述T型卡销（13）上卡接有输送块（14），所述矩形安装孔（101）前后两侧分别通过两组C型钢（15）固定连接有安装台（16），所述安装台（16）顶端开设有滑槽（1601），所述滑槽（1601）内滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）中部螺纹连接有螺杆（18），所述螺杆（18）左右两侧分别转动连接在安装台（16）上，所述安装台（16）左侧设有电机安装槽，所述电机安装槽内固定安装有伺服电机（19），所述螺杆（18）左端固定连接在伺服电机（19）输出端，所述滑块（17）上端设有嵌入安装槽，所述嵌入安装槽底端固定连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）顶端固定连接有T型安装架（21），所述T型安装架（21）左右两侧对称固定连接有横臂（22），所述横臂（22）前端通过锁紧螺帽（23）锁紧固定有连接臂（24），所述连接臂（24）底端固定连接有支撑臂（25），所述支撑臂（25）上固定安装均匀分布的若干组注药头（26），所述注药头（26）顶端连通有定量输药机构；所述滑块（17）通过电动伸缩杆、T型安装架、横臂、连接臂和支撑臂共同作用带动若干组注药头（26）沿着滑槽左右滑动。

2.根据权利要求1所述的一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：所述定量输药机构包含输药管（27），所述注药头（26）顶端连通输药管（27），所述输药管（27）上端端部连通有蠕动泵（28）输出端，所述蠕动泵（28）上端固定连接有门型支架（29），所述门型支架（29）通过锁紧螺栓（30）固定安装在底座（1）后端，所述门型支架（29）内侧端固定安装有储药箱（31），所述储药箱（31）内部设有储药腔（3101），所述蠕动泵（28）底部输入端连通有输入管（32），所述输入管（32）底端连通储药腔（3101）并设置在储药腔（3101）靠近底端的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：所述触屏控制器（4）、驱动电机（10）、伺服电机（19）、电动伸缩杆（20）和蠕动泵（28）分别电性连接有电源，所述触屏控制器（4）输出端分别电性连接驱动电机（10）、伺服电机（19）、电动伸缩杆（20）和蠕动泵（28）的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：所述底座（1）位于矩形安装孔（101）左右两端分别开设有两组转动孔，所述驱动转轴（7）和从动转轴（6）分别转动连接在两组转动孔中。

5.根据权利要求1所述的一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：所述输送块（14）内侧端设有T型卡槽，所述T型卡槽卡接该T型卡销（13），所述输送块（14）外侧端设有与注射液输药瓶外壁相配合的弧形卡槽，且注射液输药瓶内侧壁完全贴合在弧形卡槽上时，注射液输药瓶外壁滑动连接限位挡块（5）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：所述滑块（17）中部开设有驱动螺纹孔，所述螺杆（18）螺纹连接该驱动螺纹孔，所述安装台（16）在滑槽（1601）左右两侧处分别设有两组转动连接孔，所述螺杆（18）左右两侧分别转动连接两组转动连接孔。

7.根据权利要求2所述的一种应用于复方氨基酸注射液生产的灌装机，其特征在于：所述储药箱（31）左侧顶端设置有注药管（33）。

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