CN112191772A - 一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电子设计加工技术领域，尤其涉及一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，包括安装座，所述安装座的内部固定连接有环形座，所述环形座的外表面且位于安装座的内部活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有弹性柱，所述弹性柱的侧端活动连接有推送架，所述推送架的侧表面活动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面转动连接有调节杆，所述调节杆的侧端且位于安装座的内部固定连接有限位座，所述支撑柱的一端转动连接有斜形杆，所述斜形杆的表面且位于安装座的内部固定连接有轴承座。操作较为简单，不需要工作人员自行剪脚，降低了一定的工作量，为之后电子元器件的设计带来了便捷性。
Description
技术领域
本发明属于电子设计加工技术领域，尤其涉及一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备。
背景技术
电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件，在模拟电路中作整流、放大、调制、振荡、变频、锁相、控制、相关等作用，在数字电路中作采样、限幅、逻辑、存储、计数、延迟等用，充气管器件主要作整流、稳压和显示之用，固态电子器件如集成电路。
电子元器件在生产加工过程中，会留有一定距离的连接脚，在安装过程中造成一定的麻烦，所以需要及时处理电子元器件的连接脚，将电子元器件的连接脚修剪，达到连接需要的长度，在剪脚过程中，一般都是工作人员自行剪脚，工作量较大，浪费了一定的时间，而且在剪脚时，需要对元器件进行固定，操作时一般较为繁琐。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，由以下具体技术手段所达成：
一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，包括安装座，所述安装座的内部固定连接有环形座，所述环形座的外表面且位于安装座的内部活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有弹性柱，所述弹性柱的侧端活动连接有推送架，所述推送架的侧表面活动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有压缩簧，所述支撑柱的外表面转动连接有调节杆，所述调节杆的侧端且位于安装座的内部固定连接有限位座，所述支撑柱的一端转动连接有斜形杆，所述斜形杆的表面且位于安装座的内部固定连接有轴承座，所述斜形杆的一端转动连接有L型拉杆，所述L型拉杆的一端活动连接有伸展杆，所述伸展杆的一侧活动连接有集压囊，所述集压囊的内部活动连接有伸展簧，所述集压囊的内部活动连接有推送座，所述集压囊的侧表面活动连接有滑动座，所述滑动座的一侧固定连接有剪切刀。
进一步的，所述加持座的形状为弧形，所述加持座的材质为橡胶，所述弹性柱的外表面套接有弹性簧。
进一步的，所述安装座的内部开设有与支撑柱相适配的滑动槽，所述压缩簧的直径大于支撑柱表面的直径。
进一步的，所述调节杆的外表面套接有调节簧，所述支撑柱的外表面设置有与调节杆相适配的转轴。
进一步的，所述轴承座的外表面设置有与斜形杆等直径的转杆，斜形杆可以带动L型拉杆进行一定角度的转动，所述安装座的内部设置有与轴承座相适配的安装槽。
进一步的，所述滑动座的内部开设有输送管道，所述安装座的内部开设有与滑动座相适配的滑动槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，通过将待剪脚的电子元器件放置在环形座的内部，之后与环形座接触并挤压，使环形座挤压其侧表面的加持座，之后加持座挤压弹性柱，使弹性柱带动其一侧的推送架进行移动，之后推送架带动其侧表面的支撑柱进行移动，同时支撑柱会带动其外表面的压缩簧发生一定承德形变，支撑柱会带动其侧表面的调节杆发生一定角度的转动，此时能够对不同形状大小的电子元器件进行固定，操作较为简单，方便了之后电子元器件的剪脚，为之后电子器件的生产带来了有益效果。
2、该可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，通过在支撑柱带动其外表面的调节杆发生一定角度转动时，支撑柱会同时带动其一端的斜形杆进行一定角度的转动，由于安装座的内部设置了轴承座，且斜形杆转动连接在轴承座的表面，所以斜形杆会带动L型拉杆进行一定角度的转动，L型拉杆会带动其一端的伸展杆向靠近集压囊的一侧移动，伸展杆会向集压囊的内部移动，之后在集压囊内部的伸展簧的作用下，集压囊受压，会推动其侧表面的滑动座进行移动，滑动座会带动剪切刀向靠近环形座的一侧移动，之后通过剪切刀可以对环形座内部的电子元器件进行剪脚处理，操作较为简单，不需要工作人员自行剪脚，降低了一定的工作量，为之后电子元器件的设计带来了便捷性，在整个装置中未用到外部电机等驱动，具有一定的节能效果。
附图说明
图1是本发明安装座正视剖面结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本发明集压囊部分结构示意图；
图4是本发明推送架部分结构示意图；
图5是图4中B处的放大图。
图中：1、安装座；2、环形座；3、加持座；4、弹性柱；5、推送架；6、支撑柱；7、压缩簧；8、调节杆；9、限位座；10、斜形杆；11、轴承座；12、L型拉杆；13、伸展杆；14、集压囊；15、伸展簧；16、推送座；17、滑动座；18、剪切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，包括安装座1，安装座1的内部固定连接有环形座2，环形座2的外表面且位于安装座1的内部活动连接有加持座3，加持座3的侧表面活动连接有弹性柱4，加持座3的形状为弧形，加持座3的材质为橡胶，弹性柱4的外表面套接有弹性簧，弹性柱4的侧端活动连接有推送架5，推送架5的侧表面活动连接有支撑柱6，支撑柱6的外表面套接有压缩簧7，安装座1的内部开设有与支撑柱6相适配的滑动槽，压缩簧7的直径大于支撑柱6表面的直径，支撑柱6的外表面转动连接有调节杆8，调节杆8的外表面套接有调节簧，支撑柱6的外表面设置有与调节杆8相适配的转轴，加持座3挤压弹性柱4，使弹性柱4带动其一侧的推送架5进行移动，之后推送架5带动其侧表面的支撑柱6进行移动，同时支撑柱6会带动其外表面的压缩簧7发生一定承德形变，支撑柱6会带动其侧表面的调节杆8发生一定角度的转动，此时能够对不同形状大小的电子元器件进行固定，操作较为简单，方便了之后电子元器件的剪脚，为之后电子器件的生产带来了有益效果。
调节杆8的侧端且位于安装座1的内部固定连接有限位座9，支撑柱6的一端转动连接有斜形杆10，斜形杆10的表面且位于安装座1的内部固定连接有轴承座11，轴承座11的外表面设置有与斜形杆10等直径的转杆，安装座1的内部设置有与轴承座11相适配的安装槽，斜形杆10的一端转动连接有L型拉杆12，L型拉杆12的一端活动连接有伸展杆13，伸展杆13的一侧活动连接有集压囊14，集压囊14的内部活动连接有伸展簧15，集压囊14的内部活动连接有推送座16，集压囊14的侧表面活动连接有滑动座17，滑动座17的内部开设有输送管道，安装座1的内部开设有与滑动座17相适配的滑动槽，滑动座17的一侧固定连接有剪切刀18，L型拉杆12会带动其一端的伸展杆13向靠近集压囊14的一侧移动，伸展杆13会向集压囊14的内部移动，之后在集压囊14内部的伸展簧15的作用下，集压囊14受压，会推动其侧表面的滑动座17进行移动，滑动座17会带动剪切刀18向靠近环形座2的一侧移动，之后通过剪切刀18可以对环形座2内部的电子元器件进行剪脚处理，操作较为简单，不需要工作人员自行剪脚，降低了一定的工作量。
本实施例的具体使用方式与作用：在对此装置未使用时，剪切刀18位于远离加持座3的一侧，将待剪脚的电子元器件放置在环形座2的内部，之后与环形座2接触并挤压，使环形座2挤压其侧表面的加持座3，之后加持座3挤压弹性柱4，使弹性柱4带动其一侧的推送架5进行移动，之后推送架5带动其侧表面的支撑柱6进行移动，同时支撑柱6会带动其外表面的压缩簧7发生一定承德形变，支撑柱6会带动其侧表面的调节杆8发生一定角度的转动，此时能够对不同形状大小的电子元器件进行固定，操作较为简单，方便了之后电子元器件的剪脚，为之后电子器件的生产带来了有益效果。
在支撑柱6带动其外表面的调节杆8发生一定角度转动时，支撑柱6会同时带动其一端的斜形杆10进行一定角度的转动，由于安装座1的内部设置了轴承座11，且斜形杆10转动连接在轴承座11的表面，所以斜形杆10会带动L型拉杆12进行一定角度的转动，L型拉杆12会带动其一端的伸展杆13向靠近集压囊14的一侧移动，伸展杆13会向集压囊14的内部移动，之后在集压囊14内部的伸展簧15的作用下，集压囊14受压，会推动其侧表面的滑动座17进行移动，滑动座17会带动剪切刀18向靠近环形座2的一侧移动，之后通过剪切刀18可以对环形座2内部的电子元器件进行剪脚处理，操作较为简单，不需要工作人员自行剪脚，降低了一定的工作量，为之后电子元器件的设计带来了便捷性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部固定连接有环形座(2)，所述环形座(2)的外表面且位于安装座(1)的内部活动连接有加持座(3)，所述加持座(3)的侧表面活动连接有弹性柱(4)，所述弹性柱(4)的侧端活动连接有推送架(5)，所述推送架(5)的侧表面活动连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外表面套接有压缩簧(7)，所述支撑柱(6)的外表面转动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的侧端且位于安装座(1)的内部固定连接有限位座(9)，所述支撑柱(6)的一端转动连接有斜形杆(10)，所述斜形杆(10)的表面且位于安装座(1)的内部固定连接有轴承座(11)，所述斜形杆(10)的一端转动连接有L型拉杆(12)，所述L型拉杆(12)的一端活动连接有伸展杆(13)，所述伸展杆(13)的一侧活动连接有集压囊(14)，所述集压囊(14)的内部活动连接有伸展簧(15)，所述集压囊(14)的内部活动连接有推送座(16)，所述集压囊(14)的侧表面活动连接有滑动座(17)，所述滑动座(17)的一侧固定连接有剪切刀(18)。
2.如权利要求1所述一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，其特征在于：所述加持座(3)的形状为弧形，所述加持座(3)的材质为橡胶，所述弹性柱(4)的外表面套接有弹性簧。
3.如权利要求1所述一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，其特征在于：所述安装座(1)的内部开设有与支撑柱(6)相适配的滑动槽，所述压缩簧(7)的直径大于支撑柱(6)表面的直径。
4.如权利要求1所述一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，其特征在于：所述调节杆(8)的外表面套接有调节簧，所述支撑柱(6)的外表面设置有与调节杆(8)相适配的转轴。
5.如权利要求1所述一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，其特征在于：所述轴承座(11)的外表面设置有与斜形杆(10)等直径的转杆，所述安装座(1)的内部设置有与轴承座(11)相适配的安装槽。
6.如权利要求1所述一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备，其特征在于：所述滑动座(17)的内部开设有输送管道，所述安装座(1)的内部开设有与滑动座(17)相适配的滑动槽。
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| CN202010969287.4A CN112191772A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种可以实现自动剪脚的节能型电子设计加工设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112916962A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 沈瑶 | 一种可提高截断效率的汽车配件智能截断设备 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202010969287.4A patent/CN112191772A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112916962B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-08-16 | 日照金运机械有限公司 | 一种可提高截断效率的汽车配件智能截断设备 |
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