CN112190528A - 一种弹性保水吸湿面膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹性保水吸湿面膜及其制备方法，属于面膜制备领域。一种弹性保水吸湿面膜，包括以下组分：弹性体VM6202、爽滑母粒、亲水试剂、聚丙烯、水蜜桃泥、香蕉泥，牛奶和天然海藻粉，所述亲水试剂主要采用聚丙烯酸或者二氧化硅的其中任意一种；本发明通过改变原料及原料配比实现优化亲肤性的问题；采用亲水试剂M612667上浆的方式，赋予无纺布更好的亲水性；通过添加爽滑母粒，并改变弹性体、纺粘料、爽滑母粒比例实现优化舒适性，且具有良好的保水吸湿的效果，增强了使用效果，具有高弹性，不易断裂，弹性回复率高，吸水率高，吸湿性好，保水性好，具有广阔的应用前景等优点。

Description

一种弹性保水吸湿面膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及面膜制备技术领域，尤其涉及一种弹性保水吸湿面膜及其制备方法。
背景技术
面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。其中，无纺布面膜是市场上最常见的面膜种类之一，方便顾客在家护理，而且价格亲民。优点是它大大简化了软膜的繁琐操作，更容易使使用者接受。成本低廉，可大量生产；质地轻、柔软；性能稳定，无毒无刺激。但是无纺布面膜与皮肤亲和力不佳，亲肤性差；亲水性差，仅仅是精华液的载体，精华液渗透效果不理想，而且无纺布面膜会出现“反吸”现象；舒适性差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中无纺布面膜与皮肤亲和力不佳，亲肤性差；亲水性差以及舒适性差的问题，而提出的一种弹性保水吸湿面膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种弹性保水吸湿面膜，包括以下组分：弹性体VM6202、爽滑母粒、亲水试剂、聚丙烯、水蜜桃泥、香蕉泥，牛奶和天然海藻粉，各组分按照以下质量分组成：
弹性体VM6202：50-60份；
爽滑母粒：2-5份；
亲水试剂：5-10份；
纺粘料PP3155E3：15-25份；
水蜜桃泥：2-5份；
香蕉泥：2-5份；
牛奶：2-4份；
天然海藻粉8-12份。
以重量份计，其原料组成为：
弹性体VM6202：55份；
爽滑母粒：4份；
亲水试剂：8份；
纺粘料PP3155E3：20份；
水蜜桃泥：4份；
香蕉泥：4份；
牛奶：3份；
天然海藻粉10份。
所述亲水试剂主要采用聚丙烯酸或者二氧化硅的其中任意一种。
其具体步骤为：
S1：按照比例称取各原料，备用；
S2：将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀；
S3：将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料；
S4：将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，持续搅拌均匀，然后向搅拌罐内加入天然海藻粉，持续搅拌，形成原料；
S5：将上述持续搅拌好的原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；
S6,：将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；
S7：将初生长丝进行牵伸，获得纤维；
S8：将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；
S9：将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；
S10：将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度60-90℃，然后卷绕分切。
步骤S2中的研磨操作在研磨机中进行，且研磨后的粒度为100-200目。
步骤S4中持续搅拌的时间为10-30min，搅拌转速为50-100r/min。
所述S5中双螺杆挤出机的熔融温度为180-270℃，步骤S6中热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230-250℃，压力为5-10MPa。
步骤S6中将分配计量好的热熔体纺丝是通过0.3-0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度10-20℃，冷却风速度0.2-1.5m/s。
步骤S7中将初生长丝经过气流分丝的方式，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为2000-5000m/min，同时经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，从而形成纤维。
步骤S8中热轧温度为110-123℃，线压力为30-70MPa。
与现有技术相比，本发明提供了一种弹性保水吸湿面膜及其制备方法，具备以下有益效果：
1、该弹性保水吸湿面膜的制备方法，首先按照比例称取各原料，留作备用，然后将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀，通过弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3可有效的增强面膜的弹性，且可在增强弹性的同时能够保证其强度；同时将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料，通过加入的水蜜桃泥和香蕉泥可增强补水效果，能够有效的进行保水吸湿，同时可使制备的面膜具有一定的香味，增强使用感；将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，然后加入天然海藻粉，形成原料，天然海藻粉可增强吸湿效果，同时可延缓细胞的衰老，减少皮肤的发病率；将原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得纤维；将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度60-90℃，然后卷绕分切即可得到该面膜。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过改变原料及原料配比实现优化亲肤性的问题；采用亲水试剂M612667上浆的方式，赋予无纺布更好的亲水性；通过添加爽滑母粒，并改变弹性体、纺粘料、爽滑母粒比例实现优化舒适性，且具有良好的保水吸湿的效果，增强了使用效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
一种弹性保水吸湿面膜，包括以下组分：弹性体VM6202、爽滑母粒、亲水试剂、聚丙烯、水蜜桃泥、香蕉泥，牛奶和天然海藻粉，以重量份计，各组分按照以下质量分组成：
弹性体VM6202：60份；
爽滑母粒：2份；
亲水试剂：5份；
纺粘料PP3155E3：15份；
水蜜桃泥：2份；
香蕉泥：2份；
牛奶：2份；
天然海藻粉8份。
所述亲水试剂主要采用聚丙烯酸或者二氧化硅的其中任意一种。
其具体步骤为：
S1：按照比例称取各原料，备用；
S2：将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀；
S3：将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料；
S4：将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，持续搅拌均匀，然后向搅拌罐内加入天然海藻粉，持续搅拌，形成原料；
S5：将上述持续搅拌好的原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；
S6,：将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；
S7：将初生长丝进行牵伸，获得纤维；
S8：将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；
S9：将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；
S10：将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度60℃，然后卷绕分切。
步骤S2中的研磨操作在研磨机中进行，且研磨后的粒度为100目。
步骤S4中持续搅拌的时间为10min，搅拌转速为50r/min。
所述S5中双螺杆挤出机的熔融温度为180℃，步骤S6中热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230℃，压力为5MPa。
步骤S6中将分配计量好的热熔体纺丝是通过0.3mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度10℃，冷却风速度0.2m/s。
步骤S7中将初生长丝经过气流分丝的方式，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为2000m/min，同时经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，从而形成纤维。
步骤S8中热轧温度为110℃，线压力为30MPa。
本发明中，首先按照比例称取各原料，留作备用，然后将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀，通过弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3可有效的增强面膜的弹性，且可在增强弹性的同时能够保证其强度；同时将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料，通过加入的水蜜桃泥和香蕉泥可增强补水效果，能够有效的进行保水吸湿，同时可使制备的面膜具有一定的香味，增强使用感；将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，然后加入天然海藻粉，形成原料，天然海藻粉可增强吸湿效果，同时可延缓细胞的衰老，减少皮肤的发病率；将原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得纤维；将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度60℃，然后卷绕分切即可得到该面膜。
实施例2：
一种弹性保水吸湿面膜，包括以下组分：弹性体VM6202、爽滑母粒、亲水试剂、聚丙烯、水蜜桃泥、香蕉泥，牛奶和天然海藻粉，以重量份计，各组分按照以下质量分组成：
弹性体VM6202：50份；
爽滑母粒：2份；
亲水试剂：8份；
纺粘料PP3155E3：20份；
水蜜桃泥：4份；
香蕉泥：4份；
牛奶：2份；
天然海藻粉：10份。
所述亲水试剂主要采用聚丙烯酸或者二氧化硅的其中任意一种。
其具体步骤为：
S1：按照比例称取各原料，备用；
S2：将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀；
S3：将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料；
S4：将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，持续搅拌均匀，然后向搅拌罐内加入天然海藻粉，持续搅拌，形成原料；
S5：将上述持续搅拌好的原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；
S6,：将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；
S7：将初生长丝进行牵伸，获得纤维；
S8：将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；
S9：将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；
S10：将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度90℃，然后卷绕分切。
步骤S2中的研磨操作在研磨机中进行，且研磨后的粒度为200目。
步骤S4中持续搅拌的时间为30min，搅拌转速为100r/min。
所述S5中双螺杆挤出机的熔融温度为270℃，步骤S6中热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为250℃，压力为10MPa。
步骤S6中将分配计量好的热熔体纺丝是通过0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度20℃，冷却风速度1.5m/s。
步骤S7中将初生长丝经过气流分丝的方式，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为5000m/min，同时经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，从而形成纤维。
步骤S8中热轧温度为123℃，线压力为70MPa。
本发明中，首先按照比例称取各原料，留作备用，然后将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀，通过弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3可有效的增强面膜的弹性，且可在增强弹性的同时能够保证其强度；同时将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料，通过加入的水蜜桃泥和香蕉泥可增强补水效果，能够有效的进行保水吸湿，同时可使制备的面膜具有一定的香味，增强使用感；将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，然后加入天然海藻粉，形成原料，天然海藻粉可增强吸湿效果，同时可延缓细胞的衰老，减少皮肤的发病率；将原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得纤维；将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度90℃，然后卷绕分切即可得到该面膜。
实施例3：
一种弹性保水吸湿面膜，包括以下组分：弹性体VM6202、爽滑母粒、亲水试剂、聚丙烯、水蜜桃泥、香蕉泥，牛奶和天然海藻粉，以重量份计，各组分按照以下质量分组成：
弹性体VM6202：55份；
爽滑母粒：3份；
亲水试剂：6份；
纺粘料PP3155E3：20份；
水蜜桃泥：2份；
香蕉泥：2份；
牛奶：2份；
天然海藻粉10份。
所述亲水试剂主要采用聚丙烯酸或者二氧化硅的其中任意一种。
其具体步骤为：
S1：按照比例称取各原料，备用；
S2：将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀；
S3：将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料；
S4：将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，持续搅拌均匀，然后向搅拌罐内加入天然海藻粉，持续搅拌，形成原料；
S5：将上述持续搅拌好的原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；
S6,：将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；
S7：将初生长丝进行牵伸，获得纤维；
S8：将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；
S9：将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；
S10：将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度80℃，然后卷绕分切。
步骤S2中的研磨操作在研磨机中进行，且研磨后的粒度为150目。
步骤S4中持续搅拌的时间为20min，搅拌转速为80r/min。
所述S5中双螺杆挤出机的熔融温度为200℃，步骤S6中热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为240℃，压力为8MPa。
步骤S6中将分配计量好的热熔体纺丝是通过0.5mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度15℃，冷却风速度1m/s。
步骤S7中将初生长丝经过气流分丝的方式，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为3000m/min，同时经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，从而形成纤维。
步骤S8中热轧温度为120℃，线压力为50MPa。
本发明中，首先按照比例称取各原料，留作备用，然后将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀，通过弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3可有效的增强面膜的弹性，且可在增强弹性的同时能够保证其强度；同时将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料，通过加入的水蜜桃泥和香蕉泥可增强补水效果，能够有效的进行保水吸湿，同时可使制备的面膜具有一定的香味，增强使用感；将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，然后加入天然海藻粉，形成原料，天然海藻粉可增强吸湿效果，同时可延缓细胞的衰老，减少皮肤的发病率；将原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得纤维；将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度80℃，然后卷绕分切即可得到该面膜。
吸水性的测试方法为：剪取尺寸为100mm×100mm的试样，称重后作为试样的原始质量，将试样浸渍在纯水面下，60±1s后取出试样，垂直悬挂，滴水120±1s后称重，作为吸水后的试样质量，按照公式计算吸水率，即：
吸水率=[(试样吸水后质量－试样原始质量）/试样原始质量]×100%。
锁水性的测试方法为：将样品分别浸入200ml纯净水中，然后取出直至不滴为止，称重，再将样品呈悬挂状态晾置，每小时称重进行对比，直至重量不变为止。
项目 实施例1 实施例2 实施例3
强力CD（N/5cm） 13.2 13.9 14.8
强力MD（N/5cm） 24.3 25.8 27.6
伸长率CD（%） 229.1 230.5 233.7
伸长率MD（%） 186.9 189.9 199.8
吸水率（%） 1670 1720 1740
根据上述中数据可知本发明的弹性保水吸湿面膜布具有高弹性，不易断裂，弹性回复率高，吸水率高，吸湿性好，保水性好，具有广阔的应用前景等优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹性保水吸湿面膜，其特征在于，包括以下组分：弹性体VM6202、爽滑母粒、亲水试剂、聚丙烯、水蜜桃泥、香蕉泥，牛奶和天然海藻粉，各组分按照以下质量分组成：
弹性体VM6202：50-60份；
爽滑母粒：2-5份；
亲水试剂：5-10份；
纺粘料PP3155E3：15-25份；
水蜜桃泥：2-5份；
香蕉泥：2-5份；
牛奶：2-4份；
天然海藻粉8-12份。
2.根据权利要求1所述的弹性保水吸湿面膜，其特征在于，以重量份计，其原料组成为：
弹性体VM6202：55份；
爽滑母粒：4份；
亲水试剂：8份；
纺粘料PP3155E3：20份；
水蜜桃泥：4份；
香蕉泥：4份；
牛奶：3份；
天然海藻粉10份。
3.根据权利要求1所述的弹性保水吸湿面膜，其特征在于，所述亲水试剂主要采用聚丙烯酸或者二氧化硅的其中任意一种。
4.一种制备如权利要求1所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：
S1：按照比例称取各原料，备用；
S2：将弹性体VM6202、爽滑母粒和纺粘料PP3155E3研磨后放入反应釜内搅拌混合均匀；
S3：将水蜜桃泥和香蕉泥放入搅拌罐内，搅拌均匀，然后加入牛奶持续搅拌，行成混合料；
S4：将搅拌罐内的混合料倒入反应釜内，持续搅拌均匀，然后向搅拌罐内加入天然海藻粉，持续搅拌，形成原料；
S5：将上述持续搅拌好的原料通过双螺杆挤出机挤出，获得热熔体；
S6,：将热熔体进行过滤、计量和分配，将计量分配好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；
S7：将初生长丝进行牵伸，获得纤维；
S8：将纤维分丝铺网，形成纤网，然后将两层纤网经过热轧，获得非织造布；
S9：将非织造布通过亲水上浆装置两面上浆，通过亲水辊均匀涂抹10％浓度的亲水试剂；
S10：将涂抹过亲水试剂的非织造布通过烘箱烘干处理，烘箱温度60-90℃，然后卷绕分切。
5.根据权利要求4所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，步骤S2中的研磨操作在研磨机中进行，且研磨后的粒度为100-200目。
6.根据权利要求4所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，步骤S4中持续搅拌的时间为10-30min，搅拌转速为50-100r/min。
7.根据权利要求4所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，所述S5中双螺杆挤出机的熔融温度为180-270℃，步骤S6中热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230-250℃，压力为5-10MPa。
8.根据权利要求7所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，步骤S6中将分配计量好的热熔体纺丝是通过0.3-0.8mm孔径中喷出丝，经过冷却风箱冷却，冷却风箱温度10-20℃，冷却风速度0.2-1.5m/s。
9.根据权利要求8所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，步骤S7中将初生长丝经过气流分丝的方式，将初生长丝进行气流牵伸，气流牵伸速度为2000-5000m/min，同时经过牵伸的初生长丝分子链排列整齐，产生强力，从而形成纤维。
10.根据权利要求9所述的弹性保水吸湿面膜的制备方法，其特征在于，步骤S8中热轧温度为110-123℃，线压力为30-70MPa。
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