CN112189404A - 一种用于农业生产种植的种子拌种装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于农业生产种植的种子拌种装置,包括底板,所述底板上端表面后侧固定连接有Y形支撑箱,所述Y形支撑箱内壁滑动连接有可上下移动的环形支架,所述环形支架前端表面固定连接有盖板,所述盖板下端安装有可边自转边公转边上下移动的安装箱,所述安装箱左右两端分别安装有可随安装箱自转而进行转动的搅拌架,所述安装箱下端安装有四个分布均匀且可随安装箱上下移动而向内侧合拢或向外侧张开的搅拌爪;所述底板上端表面前侧铰接有搅拌桶,所述环形支架向上移动到顶端时可构成搅拌桶向前翻转的结构;所述搅拌桶下端安装有多个分布均匀且可同时向内侧聚拢或向外侧扩散的异形叶片;通过可前后翻转的搅拌桶,可便于工人存取料种。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产技术领域,尤其是涉及一种用于农业生产种植的种子拌种装置。
背景技术
中国是一个传统的农业大国,农业生产具有悠久的历史,农业是利用动植物的生长繁殖来获得产品的物质生产部门,它一般要依靠土地才能进行;农业生产是自然再生产同经济再生产密切结合的物质生产过程;农业生产具有以下特点:(一)地域性农业生产的对象是动植物,动植物的生长发育需要空气、水分、阳光和各种养料;不同生物生长发育规律不同,各自要求适应不同的自然环境;世界各地的自然条件、经济技术条件和国家政策差别很大,因而形成农业生产极为明显的地域性;(二)季节性和周期性:由于作物生长发育受热量、水分、光照等自然因素影响,这些自然因素随季节而有变化,并有一定的周期,所以农业生产的一切活动都与季节有关,从播种到收获需要按季节顺序安排,季节性和周期性很明显;同样,捕鱼、造林、畜牧等也有季节性和周期性;在现代工业支援下,各种现代农业机械逐步代替了人力和畜力;拌种是在播种之前最重要的步骤,所谓拌种就是先用少量水化开药剂再和种子拌在一起,使药剂均匀沾附在种子表面;药剂拌种可以消灭或减少种子上或种子周围土壤中的病菌、害虫等,具有内吸作用方式的杀菌剂、杀虫剂,更适合拌种;用微肥或调节剂拌种,可以促使种子快速萌发和幼苗生长;传统拌种装置,不仅搅拌效果差,工作效率低下,且搅拌后的种子不便工人存取,由于药剂具有一定的刺鼻性气味,现有的装置密封效果差,在搅拌时容易使气味大量外漏;为此设计一种用于农业生产种植的种子拌种装置来解决上述中所提到的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种用于农业生产种植的种子拌种装置,搅拌效率高,搅拌后便于工人存取,且密封性好,在搅拌时不会气味大量外漏,有效地解决了搅拌效果差,工作效率低下,且搅拌后的种子不便工人存取,密封效果差在搅拌时容易使气味大量外漏等问题。
为解决上述问题本发明所采取的技术方案是:
一种用于农业生产种植的种子拌种装置,包括底板,所述底板上端表面后侧固定连接有Y形支撑箱,所述Y形支撑箱内壁滑动连接有可上下移动的环形支架,所述环形支架前端表面固定连接有盖板,所述盖板下端安装有可边自转边公转边上下移动的安装箱,所述安装箱左右两端分别安装有可随安装箱自转而进行转动的搅拌架,所述安装箱下端安装有四个分布均匀且可随安装箱上下移动而向内侧合拢或向外侧张开的搅拌爪;所述底板上端表面前侧铰接有搅拌桶,所述环形支架向上移动到顶端时可构成搅拌桶向前翻转的结构;所述搅拌桶下端安装有多个分布均匀且可同时向内侧聚拢或向外侧扩散的异形叶片。
优选的,所述盖板上端安装有第一电机,所述第一电机下端固定连接有第一转轴,所述第一转轴转动连接在盖板中心处内壁,所述第一转轴外表面中部固定连接有主动直齿轮,所述主动直齿轮外表面啮合有行星直齿轮,所述行星直齿轮外侧啮合有内齿圈,所述内齿圈固定连接在盖板下端表面;所述行星直齿轮中心处固定连接有第二转轴,所述第二转轴上端滑动连接在盖板上端表面;所述第二转轴外表面转动连接有第一外筒,所述第一外筒外表面上端固定连接有键形轴承板,所述键形轴承板另端转动连接在第一转轴外表面下端,所述第一外筒内壁滑动连接有内槽凸轮,所述安装箱转动连接在内槽凸轮外表面下端,所述安装箱滑动连接在第二转轴外表面,所述第一转轴外表面中部固定连接有与内槽凸轮相配合的第一滑销。
优选的,所述内槽凸轮下端表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左右两端分别啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心处分别固定连接有小转轴,所述小转轴分别转动连接在安装箱前后两端内壁,搅拌架分别固定连接在对应的小转轴外侧表面。
优选的,所述安装箱下端表面固定连接有环形板,所述环形板下端表面铰接有四个分布均匀且向外侧张开的第一连杆,所述搅拌爪上端分别铰接在对应的第一连杆下端,所述第二转轴下端表面固定连接有四爪盘,所述搅拌爪中部分别铰接在四爪盘对应的各爪处。
优选的,所述搅拌桶下端前侧安装有可转动的第一手柄,所述第一手柄后端表面中心处固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一螺纹筒,所述搅拌桶下端表面滑动连接有第一直齿条,所述第一螺纹筒固定连接在第一直齿条下端表面,所述第一直齿条后端啮合有外齿圈;所述搅拌桶底端表面开设有大圆柱通孔,所述大圆柱通孔内壁固定连接有内环,所述内环外表面转动连接有外环,所述异形叶片外侧一端分别铰接在内环下端表面,所述异形叶片外侧另端分别铰接有弧形连杆,所述弧形连杆分别铰接在外环下端表面,所述外齿圈内壁固定连接在外环外表面。
优选的,所述Y形支撑箱左侧固定连接有第二电机,所述第二电机右端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮下端右侧啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮中心处固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒转动连接在环形支架内壁;所述环形支架外表面后端固定连接有第二滑销,所述Y形支撑箱内壁开设有与第二滑销相配合的长滑槽。
优选的,所述第二螺纹筒外表面上端固定连接有大锥齿轮,所述第二螺纹筒下端表面固定连接有主动小锥齿轮,所述主动小锥齿轮下端右侧啮合有从动小锥齿轮,所述从动小锥齿轮中心处固定连接有小螺纹杆,所述环形支架下端表面右侧固定连接有U形轴承座,所述小螺纹杆转动连接在U形轴承座外表面;所述环形支架上端表面右侧开设有通孔,所述通孔内壁滑动连接有第一导杆,所述第一导杆下端表面滑动连接有第一滑板,所述第一滑板前端表面开设有键形通孔,所述键形通孔内壁滑动连接有第二导杆,所述第二导杆滑动连接在U 形轴承座内壁;所述第一滑板上端表面左侧固定连接有卡销,所述第二螺纹筒外表面开设有与卡销相配合的卡槽,所述第一滑板下端表面左侧固定连接有第一伸缩杆,所述小螺纹杆外表面螺纹连接有小螺纹筒,所述第一伸缩杆下端固定连接在小螺纹筒外表面上端。
优选的,所述Y形支撑箱上端内壁转动连接有与大锥齿轮相配合的第一小锥齿轮,所述第一小锥齿轮后端同轴固接有第一带轮,所述第一带轮下端带连接有第二带轮,所述第二带轮中心处固定连接有第三转轴,所述第三转轴外表面滑动连接有蜗杆,所述蜗杆下端啮合有蜗轮,所述蜗轮中心处固定连接有第四转轴,所述底板上端表面滑动连接有滑箱,蜗杆和第四转轴分别转动连接在滑箱内壁;所述第四转轴外表面中部固定连接有第一转向锥齿轮,所述第一转向锥齿轮上端前侧啮合有第二转向锥齿轮,所述第二转向锥齿轮中心处固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆外表面下端转动连接有U形座,所述U形座下端转动连接在第四转轴外表面,所述螺旋杆外表面啮合有螺旋筒,所述螺旋筒前端铰接在搅拌桶下端表面后侧;所述第四转轴外表面右端固定连接有第一直齿轮,所述第一直齿轮下端啮合有第二直齿条,所述第二直齿条下端表面固定连接在底板上端表面。
本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过启动第一电机,可使搅拌架边圆周转动边自转以及边上下移动,搅拌爪边通过向内侧合拢或向外侧张开以及边圆周转动,从而对搅拌桶内部的种子进行充分搅拌。
2、本发明通过转动第一手柄,可使对应的异形叶片同时向内侧聚拢或向外侧张开,从而便于对搅拌桶底部的种子进行取样观察,还可进行少量的取种操作。
3、本发明通过启动第二电机,可使对应的盖板向上移动,以及移动到顶端时搅拌桶向前翻转,使对应的搅拌桶内部的种子倒出,便于工人存取。
附图说明
图1为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的整体外观示意图。
图2为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的后端结构示意图。
图3为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的Y形支撑箱内部结构图。
图4为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的盖板下端结构示意图。
图5为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的盖板剖视图。
图6为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的搅拌爪安装图。
图7为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的安装箱剖视图。
图8为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的内槽凸轮剖视图。
图9为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的搅拌桶下端结构示意图。
图10为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的异形叶片安装图。
图11为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的外齿圈安装图。
图12为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的Y形支撑箱剖视图。
图13为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的Y形支撑箱内部结构图。
图14为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的环形支架安装图。
图15为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的第一滑板安装图。
图16为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的第二螺纹筒剖视图。
图17为本发明的一种用于农业生产种植的种子拌种装置的滑箱剖视图。
图中标号:1-底板、2-脚刹万向轮、3-Y形支撑箱、4-搅拌桶、5-环形支架、6-盖板、7-电机箱、8-第一电机、9-第一转轴、10-主动直齿轮、11-行星直齿轮、12-内齿圈、13-键形轴承板、14-第二转轴、15-第一外筒、16-第一圆环垫、17-内槽凸轮、18-第一锥齿轮、19-安装箱、 20-第一滑销、21-第二锥齿轮、22-搅拌架、23-环形板、24-第一连杆、 25-搅拌爪、26-四爪盘、27-第一手柄、28-第一螺纹杆、29-第一螺纹筒、30-第一直齿条、31-外齿圈、32-外环、33-内环、34-弧形连杆、 35-异形叶片、36-第二电机、37-主动锥齿轮、38-从动锥齿轮、39-第二螺纹杆、40-第二螺纹筒、41-大锥齿轮、42-主动小锥齿轮、43-从动小锥齿轮、44-小螺纹杆、45-小螺纹筒、46-第一导杆、47-第一滑板、48-U形轴承座、49-第二导杆、50-第一伸缩杆、51-卡销、52-弹簧、53-第一小锥齿轮、54-第一带轮、55-第二带轮、56-第三转轴、 57-蜗杆、58-滑箱、59-蜗轮、60-第四转轴、61-第一转向锥齿轮、62- 第一直齿轮、63-第二直齿条、64-第二转向锥齿轮、65-螺旋杆、66- 螺旋筒、67-第二滑销、68-U形座、69-接收桶、70-小转轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-17所示,本发明提供一种用于农业生产种植的种子拌种装置,包括底板1,所述底板1上端表面后侧固定连接有Y形支撑箱3,所述Y形支撑箱3内壁滑动连接有可上下移动的环形支架5,所述环形支架5前端表面固定连接有盖板6,所述盖板6下端安装有可边自转边公转边上下移动的安装箱19,所述安装箱19左右两端分别安装有可随安装箱19自转而进行转动的搅拌架22,所述安装箱19下端安装有四个分布均匀且可随安装箱19上下移动而向内侧合拢或向外侧张开的搅拌爪25;所述底板1上端表面前侧铰接有搅拌桶4,所述环形支架5向上移动到顶端时可构成搅拌桶4向前翻转的结构;所述搅拌桶4下端安装有多个分布均匀且可同时向内侧聚拢或向外侧扩散的异形叶片35。
如图1所示,底板1下端表面四角处固定连接有脚刹万向轮2,脚刹万向轮2的作用是实现装置的移动,脚刹万向轮2属于现有技术,不再赘述;盖板6和搅拌桶4的安装图如图1所示,盖板6贴合在搅拌桶4上端,起到密封作用,在搅拌时可防止药剂气味外漏,以此污染环境;当环形支架5向上移动时可带动盖板6向上移动,方便工人向搅拌桶4内加入搅拌种和药剂;通过可边自转边公转边上下移动的安装箱19,可使对应的搅拌架22边自转边公转以及边上下移动、搅拌爪25边自转边同时向内侧合拢或向外侧张开,对搅拌种充分搅拌;通过可随环形支架5向上移动到顶端时可使对应的搅拌桶4向前翻转,可使搅拌桶4内部搅拌好的种子倾斜倒出,便于工人收集储放;如图 3所示,异形叶片35下端设有接收桶69,接收桶69放置在底板1上端表面,通过可同时向内侧聚拢或向外侧扩散的异形叶片35,可对搅拌桶4内部的种子进行少量取样本,便于观察搅拌桶4内部的种子。所述盖板6上端安装有第一电机8,所述第一电机8下端固定连接有第一转轴9,所述第一转轴9转动连接在盖板6中心处内壁,所述第一转轴9外表面中部固定连接有主动直齿轮10,所述主动直齿轮10 外表面啮合有行星直齿轮11,所述行星直齿轮11外侧啮合有内齿圈12,所述内齿圈12固定连接在盖板6下端表面;所述行星直齿轮11 中心处固定连接有第二转轴14,所述第二转轴14上端滑动连接在盖板6上端表面;所述第二转轴14外表面转动连接有第一外筒15,所述第一外筒15外表面上端固定连接有键形轴承板13,所述键形轴承板13另端转动连接在第一转轴9外表面下端,所述第一外筒15内壁滑动连接有内槽凸轮17,所述安装箱19转动连接在内槽凸轮17外表面下端,所述安装箱19滑动连接在第二转轴14外表面,所述第一转轴9外表面中部固定连接有与内槽凸轮17相配合的第一滑销20。如图2-8所示,盖板6上端表面固定连接有电机箱7,第一电机8固定连接在电机箱7内壁,电机属于现有技术,不再赘述;内齿圈12、行星直齿轮11以及主动直齿轮10安装图如图5所示,其目的是当主动直齿轮10转动时,可使对应的行星直齿轮11边自转边圆周转动;第二转轴14上端表面固定连接有第一圆环垫16,第一圆环垫16对应的盖板6内壁开设有圆环槽,第一圆环垫16既能在圆环槽内壁滑动又能转动,从而实现对应的第二转轴14不与盖板6脱离,且能转动;键形轴承板13的作用是实现第一外筒15只能圆周转动不能自转,第一外筒15和内槽凸轮17属于花键连接,从而使内槽凸轮17只能在第一外筒15内壁上下滑动,且也可随第一外筒15做圆周运动,但不能转动;第一外筒15、内槽凸轮17、第二转轴14和安装箱19的安装图如图7所示;第二转轴14贯穿安装箱19下端表面,且与安装箱19滑动连接,属于花键连接,当第二转轴14转动时,可带动对应的安装箱19转动;如图8所示,内槽凸轮17内壁开设有滑槽,第一滑销20与滑槽相配合,当第二转轴14转动时会带动第一滑销20转动,由于内槽凸轮17不能转动,所以会使内槽凸轮17上下移动,内槽凸轮17上下移动则会带动对应的安装箱19上下移动,从而实现安装箱19边自转边上下移动边圆周转动。
所述内槽凸轮17下端表面固定连接有第一锥齿轮18,所述第一锥齿轮18左右两端分别啮合有第二锥齿轮21,所述第二锥齿轮21中心处分别固定连接有小转轴70,所述小转轴70分别转动连接在安装箱 19前后两端内壁,搅拌架22分别固定连接在对应的小转轴70外侧表面。
如图5或7所示,由于第一锥齿轮18固定连接在第一外筒15下端表面,第一外筒15只能圆周转动,不能自转,安装箱19可进行自转,所以当安装箱19自转时会带动对应的小转轴70做圆周转动,小转轴 70做圆周转动则会带动对应的第二锥齿轮21做圆周转动,第二锥齿轮21做圆周转动则会在与第一锥齿轮18的啮合下使第二锥齿轮21 转动,从而实现对应的搅拌架22边自转边以第一锥齿轮18为中心点做圆周转动,由于安装箱19还会上下移动以及圆周转动,从而会带动对应的搅拌架22会边自转边圆周转动边上下移动。
所述安装箱19下端表面固定连接有环形板23,所述环形板23下端表面铰接有四个分布均匀且向外侧张开的第一连杆24,所述搅拌爪 25上端分别铰接在对应的第一连杆24下端,所述第二转轴14下端表面固定连接有四爪盘26,所述搅拌爪25中部分别铰接在四爪盘26 对应的各爪处。
四爪盘26、第一连杆24以及搅拌爪25如图6所示,当安装箱19上下移动时会带动对应的环形板23上下移动,环形板23上下移动时则会带动对应的第一连杆24下端上下移动,四爪盘26固定连接在第二转轴14下端表面,第二转轴14只能转动不能上下移动,所以第一连杆24下端上下移动则会拉动对应的搅拌爪25下端同时向内侧合拢或向外侧张开,由于安装箱19与第二转轴14同步转动,所以当安装箱 19和四爪盘26同步转动时可使对应的环形板23、第一连杆24和搅拌爪25同步转动,从而实现搅拌爪25会边同时向内侧合拢或向外侧张开以及转动。
所述搅拌桶4下端前侧安装有可转动的第一手柄27,所述第一手柄 27后端表面中心处固定连接有第一螺纹杆28,所述第一螺纹杆28外表面螺纹连接有第一螺纹筒29,所述搅拌桶4下端表面滑动连接有第一直齿条30,所述第一螺纹筒29固定连接在第一直齿条30下端表面,所述第一直齿条30后端啮合有外齿圈31;所述搅拌桶4底端表面开设有大圆柱通孔,所述大圆柱通孔内壁固定连接有内环33,所述内环33外表面转动连接有外环32,所述异形叶片35外侧一端分别铰接在内环33下端表面,所述异形叶片35外侧另端分别铰接有弧形连杆34,所述弧形连杆34分别铰接在外环32下端表面,所述外齿圈31内壁固定连接在外环32外表面。
如图9-11所示,第一螺纹杆28外表面前后两端分别转动连接有轴承座,轴承座底端分别固定连接在搅拌桶4下端表面,搅拌桶4下端表面开设有滑槽,第一直齿条30上端表面固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内壁;通过转动第一手柄27,第一手柄27转动可使对应的第一螺纹杆28转动,第一螺纹杆28转动通过螺纹连接可带动对应的第一螺纹筒29前后移动,第一螺纹筒29前后移动则会带动对应的第一直齿条30前后移动,第一直齿条30前后移动通过啮合则会带动对应的外齿圈31转动,异形叶片35、弧形连杆34、外环32安装以及形状如图10所示,当外齿圈31转动时会带动对应的外环32转动,外环32转动时会带动对应的弧形连杆34转动,弧形连杆34转动通过拉动异形叶片35则会带动对应的异形连杆向外侧扩散,从而实现大圆柱通孔打开。
所述Y形支撑箱3左侧固定连接有第二电机36,所述第二电机36右端固定连接有主动锥齿轮37,所述主动锥齿轮37下端右侧啮合有从动锥齿轮38,所述从动锥齿轮38中心处固定连接有第二螺纹杆39,所述第二螺纹杆39外表面螺纹连接有第二螺纹筒40,所述第二螺纹筒40转动连接在环形支架5内壁;所述环形支架5外表面后端固定连接有第二滑销67,所述Y形支撑箱3内壁开设有与第二滑销67相配合的长滑槽。
如图12-14所示,第二伸缩杆转动连接在Y形支撑箱3内壁,Y形支撑箱3内壁开设有的长滑槽如图13所示,第二滑销67啮合在长滑槽内壁,当环形支架5上下移动时可带动对应第二滑销67上下移动,第二滑销67上下移动则通过啮合第二滑销67会在长滑槽内壁上下移动,由于长滑槽上端开设向上端右侧倾斜的滑槽,可使对应的第二滑销67沿着此轨迹移动,从而实现环形支架5移动到上端一定处时,会进行小幅度的一个转动,从而方便工人向搅拌桶4内部加入搅拌种;第二电机36属于现有技术,不再赘述。
所述第二螺纹筒40外表面上端固定连接有大锥齿轮41,所述第二螺纹筒40下端表面固定连接有主动小锥齿轮42,所述主动小锥齿轮42 下端右侧啮合有从动小锥齿轮43,所述从动小锥齿轮43中心处固定连接有小螺纹杆44,所述环形支架5下端表面右侧固定连接有U形轴承座48,所述小螺纹杆44转动连接在U形轴承座48外表面;所述环形支架5上端表面右侧开设有通孔,所述通孔内壁滑动连接有第一导杆46,所述第一导杆46下端表面滑动连接有第一滑板47,所述第一滑板47前端表面开设有键形通孔,所述键形通孔内壁滑动连接有第二导杆49,所述第二导杆49滑动连接在U形轴承座48内壁;所述第一滑板47上端表面左侧固定连接有卡销51,所述第二螺纹筒 40外表面开设有与卡销51相配合的卡槽,所述第一滑板47下端表面左侧固定连接有第一伸缩杆50,所述小螺纹杆44外表面螺纹连接有小螺纹筒45,所述第一伸缩杆50下端固定连接在小螺纹筒45外表面上端。
如图15-16所示,通过启动第二电机36,当第二电机36启动时会带动对应的主动锥齿轮37转动,主动锥齿轮37转动通过啮合会带动从动锥齿轮38转动,从动锥齿轮38转动通过啮合则会带动对应的第二螺纹杆39转动,第二螺纹杆39转动通过螺纹连接则会使对应的第二螺纹筒40上下移动,则第二螺纹筒40上下移动则会带动对应的环形支架5上下移动;第一导杆46、第一滑板47、U形轴承座48、第一伸缩杆50、小螺纹杆44、小螺纹筒45、第二导杆49以及卡销51的安装图如图15-16所示。
所述Y形支撑箱3上端内壁转动连接有与大锥齿轮41相配合的第一小锥齿轮53,所述第一小锥齿轮53后端同轴固接有第一带轮54,所述第一带轮54下端带连接有第二带轮55,所述第二带轮55中心处固定连接有第三转轴56,所述第三转轴56外表面滑动连接有蜗杆57,所述蜗杆57下端啮合有蜗轮59,所述蜗轮59中心处固定连接有第四转轴60,所述底板1上端表面滑动连接有滑箱58,蜗杆57和第四转轴60分别转动连接在滑箱58内壁;所述第四转轴60外表面中部固定连接有第一转向锥齿轮61,所述第一转向锥齿轮61上端前侧啮合有第二转向锥齿轮64,所述第二转向锥齿轮64中心处固定连接有螺旋杆65,所述螺旋杆65外表面下端转动连接有U形座68,所述U 形座68下端转动连接在第四转轴60外表面,所述螺旋杆65外表面啮合有螺旋筒66,所述螺旋筒66前端铰接在搅拌桶4下端表面后侧;所述第四转轴60外表面右端固定连接有第一直齿轮62,所述第一直齿轮62下端啮合有第二直齿条63,所述第二直齿条63下端表面固定连接在底板1上端表面。
如图16所示,第一伸缩杆50内部固定连接有弹簧52,如图17所示,蜗杆57第三转轴56属于花键连接,蜗杆57既能在第三转轴56外表面前后滑动,又能随第三转轴56转动,如图12所示,第一小锥齿轮 53中心处和第一带轮54中心处固定连接有转轴,转轴转动连接在Y形支撑箱3内壁,第三转轴56外表面前后两端分别转动连接有轴承座,轴承座底端分别固定连接底板1上端表面;当第二电机36启动时可使第二螺纹筒40向上移动,当第二螺纹筒40和环形支架5向上移动到顶端时,则第一导杆46会触碰到Y形支撑箱3上端内壁,第一导杆46在Y形支撑箱3的限位下便不再向上移动,则当环形支架 5再向上移动时,则第一滑板47在第一导杆46的限位下也不能向上移动,则卡销51也会停止向上移动,所以当第二螺纹筒40再次向上移动到使卡槽与卡销51脱离时,则大锥齿轮41会与对应的第一小锥齿轮53相啮合,此时环形支架5移动到最顶端,便不再向上移动,此时第二螺纹杆39继续转动时,则第二螺纹筒40会在环形支架5的限位下不能上下移动,只能跟随第二螺纹杆39转动,从而使对应的大锥齿轮41和主动小锥齿轮42转动,当大锥齿轮41转动时会啮合第一小锥齿轮53转动,第一小锥齿轮53转动则会带动对应的第一带轮54转动,第一带轮54转动则会带动对应的第二带轮55转动,第二带轮55转动则会带动对应的第三转轴56转动,第三转轴56转动则会带动蜗杆57转动;当蜗杆57转动时通过啮合会带动蜗轮59转动,蜗轮59转动时会带动第四转轴60转动,第四转轴60转动会带动对应的第一转向锥齿轮61和第一直齿轮62转动,由于滑箱58滑动连接在底板1上端表面,当第一直齿轮62转动时通过与第一直齿条30的啮合,可使滑箱58向前移动,当第一转向锥齿轮61转动时,通过啮合可使对应的第二转向锥齿轮64转动,U形座68的作用是防止第一转向锥齿轮61与第二转向锥齿轮64发生脱离,且还能限位螺旋杆65只能在第四转轴60外表面进行翻转,第二转向锥齿轮64转动时可使对应的螺旋杆65转动,螺旋杆65转动可使对应的螺旋筒 66向前端伸长,且会实现滑箱58向前移动的同时,螺旋筒66又向前伸长,从而使搅拌桶4向前翻转的空间更多以及加快搅拌桶4向前翻转的速度;与此同时主动小锥齿轮42转动会啮合从动小锥齿轮43 转动,从动小锥齿轮43转动则会带动对应的小螺纹杆44转动,小螺纹杆44转动则会带动对应的小螺纹筒45向右移动,当小螺纹筒45 向右移动时则会带动对应的第一伸缩杆50向右移动,第一伸缩杆50 向右移动则会带动对应的第一滑板47和卡销51向右移动;由于Y 形支撑箱3上端内壁开设有与第一滑板47相配合的方卡槽,当第一滑板47向右移动时可使第一滑板47进行方卡槽内壁,从而防止环形支架5向下移动,从而使对应的卡销51左右方向上远离卡槽内壁;当工人清理完搅拌桶4内部的种子时,通过启动第二电机36反转,由于环形支架5在第一滑板47与方卡槽的限位下不能向下移动,所述第二电机36反转会使第二螺纹杆39反转,由于第二螺纹筒40与第二螺纹杆39螺纹连接,第二螺纹杆39反向转动时第二螺纹筒40 在环形支架5的限位下不能向下移动,所以第二螺纹杆39转动则会使对应的第二螺纹筒40反转,第二螺纹筒40反转则会带动对应的大锥齿轮41和第一小锥齿轮53反转,从而实现对应的搅拌桶4向前翻转过后又向后归位;与此同时,主动小锥齿轮42反向转动则通过啮合会带动从动小锥齿轮43反向转动,从而实现第一滑板47向左移动,直至第一滑板47脱离方卡槽内壁时,此时的卡销51会移动至与卡槽刚脱离的位置,即第二螺纹筒40下端表面处,此时在弹簧52的自身弹力下会使第一滑板47向上移动,从而使卡销51有个向上移动力的趋势,第二螺纹筒40转动到卡槽遇到卡销51时,卡销51会在弹簧 52的弹力下使卡销51进入卡槽内壁,从而第二螺纹筒40不再转动,使对应的环形支架5向下移动;通过安装主动小锥齿轮42、从动小锥齿轮43、小螺纹筒45、小螺纹杆44和第一伸缩杆50,可为搅拌桶4的向前翻转、归位与环形支架5向上移动后在向下移动提供一段时间差,从而实现环形支架5向上移动时,且移动到顶端时,可使对应的搅拌桶4向前翻转,以及第一滑板47和卡销51向右移动,第一滑板47和卡销51向右移动与搅拌桶4的翻转属于同步进行,即搅拌桶4向前翻转至极限时,第一滑板47和卡销51向右移动至极限位置,然后通过启动电机反转,使对应的搅拌桶4归位,即向后翻转,与此同时,第一滑板47和卡销51也会向左移动,当卡销51至第二螺纹筒40下端表面时,即卡销51与卡槽脱离位置时,此时的搅拌桶4也同步至原始状态。
本发明在使用时,通过启动第一电机8,可使搅拌架22边圆周转动边自转以及边上下移动,搅拌爪25边通过向内侧合拢或向外侧张开以及边圆周转动,从而对搅拌桶4内部的种子进行充分搅拌;通过转动第一手柄27,可使对应的异形叶片35同时向内侧聚拢或向外侧张开,从而便于对搅拌桶4底部的种子进行取样观察,还可进行少量的取种操作;通过启动第二电机36,可使对应的盖板6向上移动,以及移动到顶端时搅拌桶4向前翻转,使对应的搅拌桶4内部的种子倒出,便于工人存取。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种用于农业生产种植的种子拌种装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端表面后侧固定连接有Y形支撑箱(3),所述Y形支撑箱(3)内壁滑动连接有可上下移动的环形支架(5),所述环形支架(5)前端表面固定连接有盖板(6),所述盖板(6)下端安装有可边自转边公转边上下移动的安装箱(19),所述安装箱(19)左右两端分别安装有可随安装箱(19)自转而进行转动的搅拌架(22),所述安装箱(19)下端安装有四个分布均匀且可随安装箱(19)上下移动而向内侧合拢或向外侧张开的搅拌爪(25);所述底板(1)上端表面前侧铰接有搅拌桶(4),所述环形支架(5)向上移动到顶端时可构成搅拌桶(4)向前翻转的结构;所述搅拌桶(4)下端安装有多个分布均匀且可同时向内侧聚拢或向外侧扩散的异形叶片(35)。
2.如权利要求1所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述盖板(6)上端安装有第一电机(8),所述第一电机(8)下端固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)转动连接在盖板(6)中心处内壁,所述第一转轴(9)外表面中部固定连接有主动直齿轮(10),所述主动直齿轮(10)外表面啮合有行星直齿轮(11),所述行星直齿轮(11)外侧啮合有内齿圈(12),所述内齿圈(12)固定连接在盖板(6)下端表面;所述行星直齿轮(11)中心处固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)上端滑动连接在盖板(6)上端表面;所述第二转轴(14)外表面转动连接有第一外筒(15),所述第一外筒(15)外表面上端固定连接有键形轴承板(13),所述键形轴承板(13)另端转动连接在第一转轴(9)外表面下端,所述第一外筒(15)内壁滑动连接有内槽凸轮(17),所述安装箱(19)转动连接在内槽凸轮(17)外表面下端,所述安装箱(19)滑动连接在第二转轴(14)外表面,所述第一转轴(9)外表面中部固定连接有与内槽凸轮(17)相配合的第一滑销(20)。
3.如权利要求2所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述内槽凸轮(17)下端表面固定连接有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)左右两端分别啮合有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)中心处分别固定连接有小转轴(70),所述小转轴(70)分别转动连接在安装箱(19)前后两端内壁,搅拌架(22)分别固定连接在对应的小转轴(70)外侧表面。
4.如权利要求2所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述安装箱(19)下端表面固定连接有环形板(23),所述环形板(23)下端表面铰接有四个分布均匀且向外侧张开的第一连杆(24),所述搅拌爪(25)上端分别铰接在对应的第一连杆(24)下端,所述第二转轴(14)下端表面固定连接有四爪盘(26),所述搅拌爪(25)中部分别铰接在四爪盘(26)对应的各爪处。
5.如权利要求1所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)下端前侧安装有可转动的第一手柄(27),所述第一手柄(27)后端表面中心处固定连接有第一螺纹杆(28),所述第一螺纹杆(28)外表面螺纹连接有第一螺纹筒(29),所述搅拌桶(4)下端表面滑动连接有第一直齿条(30),所述第一螺纹筒(29)固定连接在第一直齿条(30)下端表面,所述第一直齿条(30)后端啮合有外齿圈(31);所述搅拌桶(4)底端表面开设有大圆柱通孔,所述大圆柱通孔内壁固定连接有内环(33),所述内环(33)外表面转动连接有外环(32),所述异形叶片(35)外侧一端分别铰接在内环(33)下端表面,所述异形叶片(35)外侧另端分别铰接有弧形连杆(34),所述弧形连杆(34)分别铰接在外环(32)下端表面,所述外齿圈(31)内壁固定连接在外环(32)外表面。
6.如权利要求1所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述Y形支撑箱(3)左侧固定连接有第二电机(36),所述第二电机(36)右端固定连接有主动锥齿轮(37),所述主动锥齿轮(37)下端右侧啮合有从动锥齿轮(38),所述从动锥齿轮(38)中心处固定连接有第二螺纹杆(39),所述第二螺纹杆(39)外表面螺纹连接有第二螺纹筒(40),所述第二螺纹筒(40)转动连接在环形支架(5)内壁;所述环形支架(5)外表面后端固定连接有第二滑销(67),所述Y形支撑箱(3)内壁开设有与第二滑销(67)相配合的长滑槽。
7.如权利要求6所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述第二螺纹筒(40)外表面上端固定连接有大锥齿轮(41),所述第二螺纹筒(40)下端表面固定连接有主动小锥齿轮(42),所述主动小锥齿轮(42)下端右侧啮合有从动小锥齿轮(43),所述从动小锥齿轮(43)中心处固定连接有小螺纹杆(44),所述环形支架(5)下端表面右侧固定连接有U形轴承座(48),所述小螺纹杆(44)转动连接在U形轴承座(48)外表面;所述环形支架(5)上端表面右侧开设有通孔,所述通孔内壁滑动连接有第一导杆(46),所述第一导杆(46)下端表面滑动连接有第一滑板(47),所述第一滑板(47)前端表面开设有键形通孔,所述键形通孔内壁滑动连接有第二导杆(49),所述第二导杆(49)滑动连接在U形轴承座(48)内壁;所述第一滑板(47)上端表面左侧固定连接有卡销(51),所述第二螺纹筒(40)外表面开设有与卡销(51)相配合的卡槽,所述第一滑板(47)下端表面左侧固定连接有第一伸缩杆(50),所述小螺纹杆(44)外表面螺纹连接有小螺纹筒(45),所述第一伸缩杆(50)下端固定连接在小螺纹筒(45)外表面上端。
8.如权利要求7所述的一种用于农业生产种植的种子拌种装置,其特征在于:所述Y形支撑箱(3)上端内壁转动连接有与大锥齿轮(41)相配合的第一小锥齿轮(53),所述第一小锥齿轮(53)后端同轴固接有第一带轮(54),所述第一带轮(54)下端带连接有第二带轮(55),所述第二带轮(55)中心处固定连接有第三转轴(56),所述第三转轴(56)外表面滑动连接有蜗杆(57),所述蜗杆(57)下端啮合有蜗轮(59),所述蜗轮(59)中心处固定连接有第四转轴(60),所述底板(1)上端表面滑动连接有滑箱(58),蜗杆(57)和第四转轴(60)分别转动连接在滑箱(58)内壁;所述第四转轴(60)外表面中部固定连接有第一转向锥齿轮(61),所述第一转向锥齿轮(61)上端前侧啮合有第二转向锥齿轮(64),所述第二转向锥齿轮(64)中心处固定连接有螺旋杆(65),所述螺旋杆(65)外表面下端转动连接有U形座(68),所述U形座(68)下端转动连接在第四转轴(60)外表面,所述螺旋杆(65)外表面啮合有螺旋筒(66),所述螺旋筒(66)前端铰接在搅拌桶(4)下端表面后侧;所述第四转轴(60)外表面右端固定连接有第一直齿轮(62),所述第一直齿轮(62)下端啮合有第二直齿条(63),所述第二直齿条(63)下端表面固定连接在底板(1)上端表面。
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