CN112185717B - 一种触摸装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种平衡杆及触摸装置，平衡杆包括第一杆段，呈直线型；第二杆段，垂直的连接在所述第一杆段上；第三杆段，至少具有两个，并均垂直的连接在所述第一杆段上。上述的平衡杆，能够令触摸装置承受的克力以及被按压时下移的行程可以在整个触摸装置上更加均匀的分布，进而令触摸装置具有更高的灵敏度，克力和按压行程均得到减小，使得用户的使用体验得到显著提升。触摸装置通过使用上述的平衡杆也具有上述效果。

Description

一种触摸装置

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种平衡杆，本申请还涉及具有上述平衡杆的一种触摸装置。

背景技术

目前，笔记本电脑上设置的触摸板，在对其进行按压操作时(例如在对触摸板的左键位置和右键位置进行按压时)，需要施加较大的克力且需要按压较大的行程，导致用户的使用体验较差。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种平衡杆，其能够提高触摸板的按压性能。本申请还提供了具有上述平衡杆的一种触摸装置。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种平衡杆，包括：

第一杆段，呈直线型；

第二杆段，垂直的连接在所述第一杆段上；

第三杆段，至少具有两个，并均垂直的连接在所述第一杆段上。

优选的，上述平衡杆中，所述第三杆段为两个，并分别连接在所述第一杆段的两端，所述第二杆段连接在所述第一杆段的中间部位，两个所述第三杆段以及所述第二杆段均位于所述第一杆段的同一侧，且所述第二杆段的长度小于所述第三杆段的长度。

优选的，上述平衡杆中，所述平衡杆用于设置在触摸装置内，以使所述触摸装置的不同按压部位受力均匀；

其中：

所述第一杆段分布于全部所述按压部位，所述第二杆段和所述第三杆段均垂直于所述第一杆段设置，并且两个所述第三杆段均与所述触摸装置的承载件转动连接；

所述按压部位包括与所述触摸装置的按压触发件对应设置的按压基准部位，所述第二杆段与所述按压基准部位对应设置并能触发所述按压触发件；在任一所述按压部位被按压时，所述第一杆段在被按压的所述按压部位的带动下相对于所述承载件活动，以使所述第二杆段在所述第一杆段的带动下活动而触发所述按压触发件。

一种触摸装置，包括：

触摸组件，能将触摸动作和按压动作转换为电信号，并具有按压触发件，且所述触摸组件具有多个按压部位，所述按压触发件的所在部位为多个所述按压部位中的一者；

承载件，设置在所述触摸组件的底部并承载所述触摸组件；

平衡杆，设置在所述触摸组件和所述承载件之间，以用于将所述触摸组件承受的触摸力和发生的触摸形变传递给所述按压触发件；

其中，所述平衡杆包括第一杆段以及设置在所述第一杆段上的第二杆段，所述第一杆段分布于全部所述按压部位，所述第二杆段与所述按压触发件对应设置并能触发所述按压触发件；在任一所述按压部位被按压时，所述第一杆段在被按压的所述按压部位的带动下相对于所述承载件活动，以使所述第二杆段在所述第一杆段的带动下活动而触发所述按压触发件。

优选的，上述触摸装置中，所述触摸组件和所述承载件之间具有间隙，所述平衡杆转动的设置在所述间隙内，以使所述第一杆段能够在所述按压部位的推动下转动而带动所述第二杆段触发所述按压触发件。

优选的，上述触摸装置中，所述平衡杆包括设置在所述第一杆段上的两个第三杆段，两个所述第三杆段连接在直线型的所述第一杆段的两端并和所述第二杆段位于所述第一杆段的同一侧，所述第二杆段位于所述第一杆段的中间部位；

并且，

两个所述第三杆段分别与所述承载件的不同部位转动连接，所述第一杆段上还转动的设置有活动件，所述活动件通过所述平衡杆的支撑能够在所述间隙内活动，被按压的所述触摸组件通过推动所述活动件以实现对所述平衡杆的带动。

优选的，上述触摸装置中，所述按压触发件所在的部位为按压基准部位，所述第二杆段和所述第三杆段均垂直于所述第一杆段设置，且所述第二杆段的长度小于所述第三杆段的长度，以使全部所述按压部位中除所述按压基准部位之外的其余部位的触摸克力小于所述按压基准部位的触摸克力。

优选的，上述触摸装置中，所述触摸组件包括：

能够感应触摸轨迹的触摸板；

设置在所述触摸板底部的印制电路板，所述按压触发件设置在所述印制电路板上并与所述印制电路板电连接；

设置在所述印制电路板底部，以支撑所述印制电路板的支撑板，所述承载件设置在所述支撑板的底部，且所述平衡杆位于所述承载件和所述支撑板之间的间隙内；

位于所述支撑板和所述印制电路板之间，以实现所述支撑板和所述印制电路板连接的胶层。

优选的，上述触摸装置中，所述触摸板为由Mylar材料制成的平板；

所述按压触发件为按键弹片，并设置在所述印制电路板的靠近所述平衡杆的一侧。

优选的，上述触摸装置中，所述按压触发件所在的部位为按压基准部位，所述触摸装置为触摸板装置，所述第一杆段分布的所述按压部位包括位于所述按压基准部位一侧的左键部位，以及位于所述按压基准部位另一侧的右键部位，所述按压基准部位为所述左键部位和右键部位的连线中点所在的部位。

本申请提供的平衡杆，相对于现有的平行杆，在第一杆段上不仅设置有第三杆段，而且还增设了第二杆段，第二杆段和至少两个第三杆段均垂直的连接在第一杆段上。当将此种结构的平衡杆安装到触摸装置上时，由于刚性的第二杆段和第三杆段能够对应分布于触摸装置的更多按压部位，所以能够提高触摸装置的刚度，并且在第一杆段的带动下还能够实现触摸装置的更多按压位置的联动，令触摸装置承受的克力以及被按压时下移的行程可以在整个触摸装置上更加均匀的分布，进而令触摸装置具有更高的灵敏度，克力和按压行程均得到减小，使得用户的使用体验得到显著提升。

本申请提供的触摸装置，通过使用上述的平衡杆，能够使得克力以及被按压时下移的行程可以在整个触摸装置上更加均匀的分布，进而令触摸装置具有更高的灵敏度，克力和按压行程均得到减小，从而令用户的使用体验得到显著提升。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的平衡杆的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的平衡杆的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的触摸装置的俯视图；

图4为触摸装置的分解图；

图5为触摸装置的底面侧(即通过颠倒触摸装置以使承载件位于触摸组件上方)的结构示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为图5所示的触摸装置的俯视图；

图8为图7所示结构中去除承载件后的俯视图；

图9为触摸装置的侧视剖面图；

图10为图9的局部放大图；

图11为计算克力的比例关系图；

图12为计算行程的比例关系图。

在图2-图12中：

1-第一杆段，2-第二杆段，3-第三杆段，4-触摸组件，5-按压触发件，6-承载件，7-平衡杆，8-卡槽件，9-活动件，10-容纳凹槽，11-卡扣，12-传力部件，13-触摸板，14-印制电路板，15-支撑板，16-胶层。

具体实施方式

本申请提供了一种平衡杆，其能够提高触摸板的按压性能。本申请还提供了具有上述平衡杆的一种触摸装置。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图2-图12所示，本申请实施例提供了一种平衡杆，该平衡杆主要应用于触摸装置中，并主要包括第一杆段1、第二杆段2和第三杆段3，其中，第一杆段1为直线型，即第一杆段1为直杆，第二杆段2也为直杆并垂直的连接在第一杆段1上，同样的，第三杆段3也为直杆且也垂直的连接在第一杆段1上，并且还令第三杆段3的数量至少为两个，进一步优选第三杆段3为两个，此两个第三杆段3分别连接在第一杆段1的两端，在具体设置时，可以令第一杆段1和两个第三杆段3为一体结构，例如可以将直径为1.1mm～1.5mm的钢丝的两端折弯而形成两个第三杆段3，而钢丝的直线型部分则为第一杆段1。第二杆段2则优选为一个，并将此第二杆段2连接在第一杆段1的中间部位，即第二杆段2与位于其两侧的两个第三杆段3的距离相等，同时还令两个位于两端的第三杆段3和中间的第二杆段2均位于第一杆段1的同一侧。本申请提供的此种结构的平衡杆，相对于图1所示的现有平衡杆，在第一杆段1的中间部位增设了第二杆段2，并且还进一步的令第二杆段2的长度小于第三杆段3的长度。

具体的，如图2-图4以及图9所示，平衡杆用于设置在触摸装置内，以使触摸装置的不同按压部位受力均匀；其中：第一杆段1分布于全部按压部位，第二杆段2和第三杆段3均垂直于第一杆段1设置，并且两个第三杆段3均与触摸装置的承载件6转动连接；按压部位包括与触摸装置的按压触发件5对应设置的按压基准部位，第二杆段2与按压基准部位对应设置并能触发按压触发件5；在任一按压部位被按压时，第一杆段1在被按压的按压部位的带动下相对于承载件6活动，以使第二杆段2在第一杆段1的带动下活动而触发按压触发件5。也就是说，在将上述的平衡杆安装到触摸装置中时，能够使触摸装置的不同按压部位受力均匀，具体是令第一杆段1分布于全部的按压部位(在一般情况下，触摸装置的按压部位指的是触摸装置的触摸表面上经常被用户按压以实现某种操作的部位，例如分别与鼠标的左键和右键具有相同功能的左键部位和右键部位，即图3所示的标示有①和③的部位，除此之外，按压部位还包括标示有②、④、⑤和⑥的部位，但本申请中的按压部位特指的是标示有①、②和③的部位，且标示②的部位为设置有按压触发件5的按压基准部位)，即在将第一杆段1设置于按压部位的底部时，令第一杆段1的不同局部分别位于标示有①、②和③的部位的底部，并且还使两个第三杆段3均与触摸装置的承载件6转动连接，以使整个平衡杆能够相对于承载件6转动，而第二杆段2则与按压部位中的按压基准部位对应设置，从而使得与按压基准部位对正的第二杆段2能够触发按压触发件5。当用户使用触摸装置并下压任一按压部位时，被下压的按压部位会带动第一杆段1相对于承载件6活动(承载件6位于平衡杆的底部，后续内容中将会对触摸装置的具体结构进行说明，此“活动”包括转动和/或移动)，由于第二杆段2设置在第一杆段1上，所以在第一杆段1活动时会带动第二杆段2也进行活动，进而使得第二杆段2触发按压触发件5，按压触发件5被触发后，触摸装置中的印制电路板14会将按压动作转换为电信号，以使笔记本电脑进行相应操作。

在现有技术中，触摸装置的触摸表面上的某一按压部位被用户下压时，被下压的局部因下移会导致触摸表面发生倾斜，使得触摸表面的与按压触发件5对应的另一位置也会发生少量下移而实现对按压触发件5的触发，即按压触发件5的触发是通过触摸表面传递按压力而实现的，这就导致需要对被按压的部位施加较大的克力和压下较大的行程才能实现对处于另一位置的按压触发件5的触发。而本申请提供的上述平衡杆，针对触摸装置的按压触发件5增设了第二杆段2，使得用户在按压任一按压部位时，都能够通过平衡杆的刚性传动将克力同步传递到按压触发件5上，从而使得用户无需对下压的按压部位施加较大的克力也无需压下较大的行程就能够实现对按压触发件5的触发，使得触摸装置的克力和按压行程均能够得到减小，令用户可以更加方便、省力的对触摸装置进行操作，用户的使用体验可以得到显著的提升。

此外，如图3-图12所示，本申请实施例还提供了一种触摸装置，此触摸装置可以为用于设置在笔记本电脑上的触摸板13，或者也可以为能够感应触摸轨迹并可通过按压触发不同操作的其他装置，此触摸装置主要包括触摸组件4、承载件6以及上述的平衡杆7，其中，触摸组件4，能将触摸动作和按压动作转换为电信号，并具有按压触发件5，且触摸组件4具有多个按压部位，按压触发件5的所在部位为多个按压部位中的一者；承载件6设置在触摸组件4的底部，并承载触摸组件4及其他部件，即承载件6为整个触摸装置的位于最底部的部件；平衡杆7在触摸装置中设置时，将其设置在触摸组件4和承载件6之间，以用于将触摸组件4承受的触摸力和发生的触摸形变传递给按压触发件5，即在触摸组件4被下压时，其会向承载件6靠近，而位于承载件6和触摸组件4之间的平衡杆7则会在触摸组件4的推动下也向承载件6靠近(即前述的相对于承载件6活动)，而在平衡杆7活动的过程中会触发按压触发件5，具体的触发方式正如前面所说——平衡杆7包括第一杆段1以及设置在第一杆段1上的第二杆段2，第一杆段1分布于全部按压部位，第二杆段2与按压触发件5对应设置并能触发按压触发件5，在任一按压部位被按压时，第一杆段1在被按压的按压部位的带动下相对于承载件6活动，以使第二杆段2在第一杆段1的带动下活动而触发按压触发件5。

此结构的触发装置，由于其中的平衡杆7具有针对按压触发件5专门设置的第二杆段2，并且平衡杆7的第一杆段1分布于全部的按压部位，因此在任一按压部位被用户按压时都能够使按压力被第一杆段1传递到第二杆段2，进而使得第二杆段2在相同按压力的驱动下触发按压触发件5，即用户按压任一按压部位的效果均与按压设置有按压触发件5的按压基准部位的效果近似或相同，如此就能够令触摸装置承受的克力以及被按压时下移的行程可以在整个触摸组件4上更加均匀的分布，按压时施加的克力和按压行程均得到了减小(左键位置和右键位置的行程可以减小50％左右)，使得用户的使用体验得到显著的提升。

优选的，本申请令触摸组件4和承载件6之间具有间隙，平衡杆7转动的设置在间隙内，以使第一杆段1能够在按压部位的推动下转动而带动第二杆段2触发按压触发件5。在触摸组件4和承载件6之间设置间隙，能够给平衡杆7以及后述的活动件9提供更大的转动空间，从而令平衡杆7可以更加及时、高效的将按压力传递给按压触发件5，使得按压触发件5可以更加及时的被触发，使触摸装置的工作性能更加突出。

如图2所示，平衡杆7包括设置在第一杆段1上的两个第三杆段3，两个第三杆段3连接在直线型的第一杆段1的两端并和第二杆段2位于第一杆段1的同一侧，第二杆段2位于第一杆段1的中间部位；并且，如图5-图10所示，两个第三杆段3分别与承载件6的不同部位转动连接，第一杆段1上还转动的设置有活动件9，活动件9通过平衡杆7的支撑能够在间隙内活动，被按压的触摸组件4通过推动活动件9以实现对平衡杆7的带动。其中，令第三杆段3与承载件6转动连接，可以在实现平衡杆7于承载件6上设置的同时，还能够使平衡杆7相对于承载件6进行转动。如图5和图6所示，转动设置在承载件6上的平衡杆7中，两个第三杆段3的远离第一杆段1的一端与承载件6转动连接，具体是承载件6上设置有卡槽件8，第三杆段3伸入到卡槽件8的卡槽内，并且第三杆段3能够在卡槽内活动但不能从卡槽内脱出，以保证平衡杆7的正常设置和正常转动，而第一杆段1则相对于承载件6翘起(如图10所示)，如此就能够使得第一杆段1可以在触摸组件4的带动下相对于承载件6转动，翘起的第一杆段1处于靠近触摸组件4的位置，从而使得触摸组件4被压下时能够及时带动第一杆段1转动。由于平衡杆7由直径较小的钢丝构成，其直径相对于按压部位的面积较小，所以存在第一杆段1无法分布于按压部位(此按压部位指的是任一按压部位)全部面积的问题，导致第一杆段1无法及时在按压部位的带动下转动，所以为了解决该问题，在间隙内增设了面积更大的板状的活动件9，以使活动件9可以布满按压部位的全部面积，进而令第一杆段1能够通过设置在其上的活动件9更好的与按压部位配合。在具体设置活动件9时，将活动件9设置在第一杆段1上，以使活动件9能够在第一杆段1的带动下在触摸组件4和承载件6之间往复移动，而为了避免因增设活动件9对平衡杆7的转动造成影响，优选板状的活动件9上设置有与平衡杆7的形状匹配的容纳凹槽10，并且第一杆段1能够在容纳凹槽10内转动(具体是通过卡扣11将第一杆段1卡在容纳凹槽10内并允许第一杆段1在容纳凹槽10内转动，如图5-图8所示)，从而使得平衡杆7不仅能够在间隙内相对于承载件6转动，而且也能够相对于活动件9转动，令平衡杆7可以更加灵活的实现按压力的传递。

同时，如图9和图10所示，活动件9的与按压触发件5对正的位置上设置有与按压触发件5对正并能够与按压触发件5抵接的传力部件12，第二杆段2位于传力部件12的底部，在按压触摸组件4时，第一杆段1和活动件9在触摸组件4的带动下向承载件6靠近(如图10中的实线箭头所示)，第二杆段2的远离第一杆段1的一端(后续将此端称之为触发端)在活动件9或承载件6的限制下会向靠近触摸组件4的方向转动(如图10中的虚线箭头所示)，即第二杆段2形成了一个杠杆，在第二杆段2的触发端向触摸组件4靠近的过程中，触发端会对传力部件12施力，传力部件12对设置在触摸组件4底面上的按压触发件5进行挤压以实现对按压触发件5的触发。

具体的，如图2所示，按压触发件5所在的部位为按压基准部位，第二杆段2和第三杆段3均垂直于第一杆段1设置，且第二杆段2的长度小于第三杆段3的长度，以使全部按压部位中除按压基准部位之外的其余部位的触摸克力小于按压基准部位的触摸克力。令第二杆段2的长度小于第三杆段3的长度，可以使得除按压基准部位之外的其余按压部位被按压时所需的克力以及下移的行程都能够得到减小，以下通过举例来对其原理进行说明：

优选第二杆段2的长度为L1＝3.5mm，优选第三杆段3的长度为L2＝5mm，L2＞L1，按压触发件5触发所需的克力的标准值为170+/-25g，优选为F1＝170g，由图11所示的比例关系图可以得出比例关系为F2＝F1*3.5/5＝119g，即按压第三杆段3对应的按压部位所需的克力F2为119g，其相对于按压触发件5的触发标准值170g得到了较大程度的减小；优选按压触发件5触发所需的行程的标准值为0.16+/-0.05mm，优选H1＝016g，同样优选第二杆段2的长度为L1＝3.5mm，优选第三杆段3的长度为L2＝5mm，由图12所示的比例关系图可以得出比例关系为H2＝H1*5/3.5≈0.23mm，即按压第三杆段3对应的按压部位所需的行程H2为0.23mm，其远小于现有技术中触摸装置的标准行程0.7mm。因此，通过令第二杆段2的长度小于第三杆段3的长度，能够使得本申请的触摸装置的克力和行程相对于现有技术中触摸装置的克力和行程可以得到更进一步的减小，令本申请提供的触摸装置具有更加突出的工作性能。

进一步的，如图4所示，触摸组件4包括：能够感应触摸轨迹的触摸板13(前述的触摸表面为触摸板13的远离承载件6的一侧的表面)；设置在触摸板13底部的印制电路板14，按压触发件5设置在印制电路板14上并与印制电路板14电连接；设置在印制电路板14底部，以支撑印制电路板14的支撑板15，承载件6设置在支撑板15的底部，且平衡杆7位于承载件6和支撑板15之间的间隙内；位于支撑板15和印制电路板14之间，以实现支撑板15和印制电路板14连接的胶层16。此种结构的触摸组件4，在保证触摸装置正常工作的同时，还能够更好的与上述的平衡杆7进行配合，所以将其作为本实施例的优选结构。

在上述结构的触摸组件4中，优选触摸板13为由Mylar材料制成的平板。之所以优选触摸板13为Mylar材质，是因为Mylar材质不仅能够较好的满足本申请提供的触摸装置的工作要求(即具有不弱于玻璃材质触摸板的手感和操作性能)，而且其价格低廉，能够降低触摸装置的制造成本。此外，触摸板13的材质也可以为玻璃材质。而按压触发件5则优选为结构简单的按键弹片(即俗称的锅仔片)，并将按键弹片设置在印制电路板14的靠近平衡杆7的一侧，以使其更好的与传力部件12、第二杆段2进行配合。

更加具体的，优选按压触发件5所在的部位为按压基准部位，触摸装置为触摸板装置，第一杆段1分布的按压部位包括位于按压基准部位一侧的左键部位，以及位于按压基准部位另一侧的右键部位，按压基准部位为左键部位和右键部位的连线中点所在的部位，如图3所示。也就是说，本申请提供的平衡杆7主要用于提升左键部位和右键部位的按压性能，由于这两个部位为整个触摸板装置按压频率最高的部位，所以通过提高这两个部位的按压性能，就能够使得触摸板装置的整体性能得到显著提升，所以将此种设置方式作为本申请的优选设置方式。

本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，平衡杆、触摸装置的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种触摸装置，包括：

触摸组件，能将触摸动作和按压动作转换为电信号，并具有按压触发件，且所述触摸组件具有多个按压部位，所述按压触发件的所在部位为多个所述按压部位中的一者；

承载件，设置在所述触摸组件的底部并承载所述触摸组件；

平衡杆，设置在所述触摸组件和所述承载件之间，以用于将所述触摸组件承受的触摸力和发生的触摸形变传递给所述按压触发件；

其中，所述平衡杆包括第一杆段以及设置在所述第一杆段上的第二杆段，所述第一杆段分布于全部所述按压部位，所述第二杆段与所述按压触发件对应设置并能触发所述按压触发件；在任一所述按压部位被按压时，所述第一杆段在被按压的所述按压部位的带动下相对于所述承载件活动，以使所述第二杆段在所述第一杆段的带动下活动而触发所述按压触发件；

所述触摸组件和所述承载件之间具有间隙，所述平衡杆转动的设置在所述间隙内，以使所述第一杆段能够在所述按压部位的推动下转动而带动所述第二杆段触发所述按压触发件；

所述平衡杆包括设置在所述第一杆段上的两个第三杆段，两个所述第三杆段连接在直线型的所述第一杆段的两端并和所述第二杆段位于所述第一杆段的同一侧，所述第二杆段位于所述第一杆段的中间部位；

并且，

两个所述第三杆段分别与所述承载件的不同部位转动连接。

2.根据权利要求1所述的触摸装置，所述第一杆段上还转动的设置有活动件，所述活动件通过所述平衡杆的支撑能够在所述间隙内活动，被按压的所述触摸组件通过推动所述活动件以实现对所述平衡杆的带动。

3.根据权利要求2所述的触摸装置，所述按压触发件所在的部位为按压基准部位，所述第二杆段和所述第三杆段均垂直于所述第一杆段设置，且所述第二杆段的长度小于所述第三杆段的长度，以使全部所述按压部位中除所述按压基准部位之外的其余部位的触摸克力小于所述按压基准部位的触摸克力。

4.根据权利要求1所述的触摸装置，所述触摸组件包括：

能够感应触摸轨迹的触摸板；

设置在所述触摸板底部的印制电路板，所述按压触发件设置在所述印制电路板上并与所述印制电路板电连接；

设置在所述印制电路板底部，以支撑所述印制电路板的支撑板，所述承载件设置在所述支撑板的底部，且所述平衡杆位于所述承载件和所述支撑板之间的间隙内；

位于所述支撑板和所述印制电路板之间，以实现所述支撑板和所述印制电路板连接的胶层。

5.根据权利要求4所述的触摸装置，所述触摸板为由Mylar材料制成的平板；

所述按压触发件为按键弹片，并设置在所述印制电路板的靠近所述平衡杆的一侧。

6.根据权利要求1所述的触摸装置，所述按压触发件所在的部位为按压基准部位，所述触摸装置为触摸板装置，所述第一杆段分布的所述按压部位包括位于所述按压基准部位一侧的左键部位，以及位于所述按压基准部位另一侧的右键部位，所述按压基准部位为所述左键部位和右键部位的连线中点所在的部位。

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