CN112182879A - 一种包边模拟结果的获取方法、装置和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包边模拟结果的获取方法、装置和电子设备，用于解决现有技术中无法准确输出包边模拟的结果的问题。该方法包括：获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；根据外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果；其中，预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；滚轴运动参数包括滚轴的运动起点、滚轴的运动终点、滚轴的运动角度和滚轴的中心点与外板的距离；所述的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
Description
技术领域
本申请属于包边技术领域，具体涉及一种包边模拟结果的获取方法、装置和电子设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高，汽车的普及越来越广，人们对汽车的实用性、安全性和舒适性的要求也不断提高，例如，对如汽车引擎盖等外覆的门盖类零件的质量要求的提高。
在实际中，外覆的门盖类零件一般都是由滚轴对外板产生压力，使得外板发生形变并包裹住内板的边缘制成的。为了能够生产出高质量的外覆的门盖类零件，在实际投入生产之前，一般都会先对内板和外板的包边过程和包边结果进行模拟。例如，现有技术中，通常采用内板和外板的二维模型图进行包边过程的运动模拟，但这种方法往往只能体现单个零件的形变或运动过程，而不能同时体现包边过程中外板的形变过程和滚轴的运动过程，且不能输出模拟包边之后的结果。
因此，需要提供一种方法，能够解决现有技术中无法准确输出包边模拟的结果的问题。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种包边模拟结果的获取方法、装置和电子设备，能够解决现有技术中无法准确输出包边模拟的结果的问题。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
第一方面，本申请实施例提供了一种包边模拟结果的获取方法，该方法包括：
获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；
根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果；
其中，所述预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；所述胎膜为用于支撑所述外板的结构；所述滚轴运动参数包括所述滚轴的运动起点、所述滚轴的运动终点、所述滚轴的运动角度和所述滚轴的中心点与所述外板的距离；所述外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
第二方面，本申请实施例提供了一种包边模拟结果的获取装置，该装置包括：
获取单元，用于获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
模拟单元，用于根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；
计算单元，用于根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果；
其中，所述预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；所述胎膜为用于支撑所述外板的结构；所述滚轴运动参数包括所述滚轴的运动起点、所述滚轴的运动终点、所述滚轴的运动角度和所述滚轴的中心点与所述外板的距离；所述外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
第三方面，提出了一种电子设备，所述电子设备包括处理器以及被安排陈存储计算机可执行指令的存储器，所述处理器执行所述可执行指令时实现如第一方面所述的包边模拟结果的获取方法。
第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述程序被处理器执行时实现如第一方面所述的包边模拟结果的获取方法。
本申请实施例提供了一种包边模拟结果的获取方法，包括获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况；根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果；其中，预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；胎膜为用于支撑外板的结构；滚轴运动参数包括滚轴的运动起点、滚轴的运动终点、滚轴的运动角度和滚轴的中心点与外板的距离；外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
这样，既能够同时动态模拟滚轴的运动过程和外板的形变情况，又能够通过及时测量外板成型后的参数，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果，从而便于用户观察模拟出的包边过程，并轻松获取包边模拟的结果。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种包边模拟结果的获取方法的实现流程示意图；
图2为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种胎模的模型示意图；
图3为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种滚轴的运动角度的示意图；
图4为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种外板模型图中外板边缘曲线的示意图；
图5为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种滚轴设置位置的示意图；
图6为本申请实施例提供的一种包边模拟结果的获取装置的结构示意图；
图7为本申请实施例提供的一种电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是，本申请实施例提供的方法，执行主体可以为包边模拟结果的获取装置，或者该包边模拟结果的获取装置中的用于执行加载包边模拟结果的获取方法的控制模块。本申请实施例中以包边模拟结果的获取装置执行加载包边模拟结果的获取方法为例，说明本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法。
下面结合图1所示的包边模拟结果的获取方法的具体实施流程示意图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法进行详细地说明。
步骤101，获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
其中，预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；胎膜为用于支撑外板的结构；滚轴运动参数包括滚轴的运动起点、滚轴的运动终点、滚轴的运动角度和滚轴的中心点与外板的距离。
在现有技术中，包边模拟方法往往只能模拟内板、外板或滚轴的运动过程，而不能模拟包边之后外板的形状数据。例如，利用CATIA软件进行三维建模和三维运动模拟，可模拟滚轴的运动轨迹或外板的形变过程，但是，想要同时模拟滚轴和外板的变化过程，就会耗费计算机的大量算力，并且无法输出包边模拟的结果数据。
可选地，为了获取包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图，可利用UG或AutoCAD等软件预先制作出这些模型图。例如，可利用UG等软件建立胎模符型图和滚轴的实体模型图，利用AutoCAD等软件建立stp格式或ids格式的包边前内板模型图、包边前外板模型图和包边后外板模型图。
应理解，在期望的包边结果中，内板的形状不应发生改变，所以在预先建立模型图时，只需要建立包边前内板的模型图。包边的过程实际上是滚轴给外板施加压力，使得外板发生形变的包裹内板边缘的过程，因此，为了准确模拟滚轴的外表面给外板施加压力而造成外板形变的过程，可建立滚轴的实体模型图，而不是滚轴的剖面图。
此外，如图2所示，为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种胎模的模型示意图。图2中是用于支撑外板的胎模的符型图，其中，曲线ABCD的内侧为直接与外板接触的部位。
可选地，在建立完上述模型图之后，可将这些模型图输入至包边模拟结果的获取装置中，以根据上述预先建立的模型图实现包边模拟。
此外，包边的过程实际上是滚轴给外板施加压力，使得外板发生形变的包裹内板边缘的过程，可设置滚轴在包边过程中对外板施加压力时的移动路径，以此来模拟滚轴的运动轨迹和外板的形变过程。
应理解，若想要使外板紧密包裹住内板的边缘，滚轴则需以不同角度多次在外板表面进行移动，并且滚轴的不同角度所对应的滚轴中心点与外板的距离应不相同，因此，在每次进行包边模拟之前，需设置滚轴的运动角度和滚轴中心点与外板的距离，其中，滚轴的角度是指滚轴和外板的接触面与外板边缘的最终形态所在平面所形成的角度。
具体地，如图3所示，为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种滚轴的运动角度的示意图。图3(a)中，滚轴和外板的接触面为面x，外板边缘在包边后的最终形态所在的面为面y，那么滚轴的运动角度则为面x和面y的夹角∠α的角度；图3(b)中，滚轴1～4的运动角度分别为0°、30°、60°和90°。
步骤102，根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况；
可选地，包边的过程实际上是滚轴给外板施加压力，使得外板发生形变的包裹内板边缘的过程，因此，可根据滚轴的运动参数，确定滚轴的运动轨迹，从而模拟滚轴运动时对外板产生的压力导致外板的形变情况。
具体地，在本申请实施例提供的方法中，根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况，包括：
根据胎膜模型图中与外板接触的部位的形状、包边后外板模型图和滚轴运动参数，确定滚轴的运动轨迹；
根据滚轴的运动轨迹，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况。
例如，可获取包边后外板模型图中外板的边缘，生成至少一条表示外板边缘的曲线，并预设滚轴中心点和外板边缘的距离，如1～5mm等，滚轴的运动轨迹则可以是在运动过程中的滚轴中心点的连线。
其中，如图4所示，为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种外板模型图中外板边缘曲线的示意图。图4中的曲线ABCDA表示从包边后外板模型图中获取到的外板边缘。
如图5所示，为本申请实施例提供的包边模拟结果的获取方法中一种滚轴设置位置的示意图。由于外板的边缘是不规则图形，可设置多个滚轴，分别对外板的多个边进行滚动施加压力，例如，滚轴1～4分别在外板的四个边上进行移动。
可选地，因为，滚轴的运动轨迹较长，且运动过程中的运动方向会发生改变，所以，为了提高计算结果的准确性，满足用户想要进行分步模拟的需求，可设置仿真步长使得滚轴每次按照仿真步长进行运动模拟。
具体地，在本申请实施例提供的方法中，根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况，包括：
获取滚轴的预设仿真步长；
根据滚轴的预设仿真步长、预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟外板被滚轴挤压的形变情况，直至滚轴到达滚轴运动参数中的运动终点。
可选地，可将仿真步长设置为固定值，也可设置为取值范围。
在一种实施方式中，为了满足用户分步进行模拟，以观察外板局部的形变情况，可将仿真步长设置为固定值。例如，将仿真步长设置为5.5mm，那么，每步包边模拟只会模拟滚轴移动5.5mm的距离，相应地，每步包边模拟之后将计算每步包边模拟的外板的形变数据。
在另一种实施方式中，为了提高包边模拟结果的准确度，避免计算精度不够导致的结果偏差较大，可将仿真步长设置为取值范围。例如，将仿真步长设置为1.5mm～5.5mm的范围。
那么，在分布进行模拟时，若每步包边模拟计算得到的外板的形变数据不满足合格要求，则减少预设步长差的仿真步长，如1mm，并重新对之前模拟的部位重新进行包边模拟，直至计算得到的外板的形变数据满足合格要求，或直至仿真步长达到取值范围中的最小仿真步长为止。也可以设置最大仿真步长调整次数，来限制每步包边模拟进行的次数，避免由于外边的形变数据始终无法满足合格要求，导致无限地进行包边模拟，影响包边模拟的整体效率。
可选地，为了便于用户后续查看包边模拟过程，可在模拟时将包边的模拟过程录制并转换成用户可查看的文件格式，如mp4等。
步骤103，根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果。
其中，外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
可选地，为了进一步提高外板的形变数据的准确度，可将外板的边缘划分为多个区域，并分别计算每个区域对应的外板的形变数据。
具体地，在本申请实施例提供的方法中，根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果，包括：
将外板被滚轴挤压的部位划分为多个预设形状的区域；
根据多个预设形状的区域中外板的形变情况，分别计算多个预设形状的区域对应的外板的形变数据，得到多组形变数据作为包边模拟的结果；
其中，每个预设形状的区域对应于一组形变数据标准范围，一组形变数据标准范围包括外板的起皱数据标准范围、开裂数据标准范围、接触数据标准范围和应力应变数据标准范围中的至少一种，每个预设形状的区域对应于一组形变数据。
其中，每个预设形状的区域可以是以3mm为边长的正方形区域。
可选地，为了方便获取每个区域的包边模拟结果是否满足要求，可预先设置每个区域的形变数据标准范围。
具体地，在根据多个预设形状的区域中外板的形变情况，分别计算多个预设形状的区域对应的外板的形变数据，得到多组形变数据作为包边模拟的结果之后，本申请实施例提供的方法还包括：
分别获取多个预设形状的区域对应的多组形变数据标准范围；
分别将属于同一预设形状的区域的形变数据标准范围和形变数据进行比对；
将形变数据中存在不符合对应的形变数据标准范围的数据值的预设形状的区域标记为不合格区域。
可选地，为了避免计算范围较大，以及相邻区域的外板的形变数据之间的影响较大，导致部分合格区域被误判为不合格区域，可对不合格的区域进行多次模拟和计算。
具体地，在本申请实施例提供的方法中，在根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据，并将外板的形变数据作为包边模拟的结果之后，根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况，包括：
获取不合格区域的位置、不合格区域的形变数据中不符合对应的形变数据标准范围的数据值；
根据不合格区域的位置、不合格区域的形变数据中不符合对应的形变数据标准范围的数据值，调整滚轴运动参数，并根据预先建立的模型图和调整后的滚轴运动参数，再次模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况，直至调整次数达到预设次数阈值为止。
例如，可将滚轴的运动起点和运动终点进行调整，以缩小模拟范围，从而准确地判断不合格区域的范围。
具体地，在本申请实施例提供的方法中，外板的起皱数据包括外板的起皱准则、外板的隐形起皱和外板的起皱高度中的至少一种；
外板的开裂数据包括外板的减薄率和外板的最大线性失效中的至少一种；
外板的接触数据包括外板和内板之间的接触应力；
外板的应力应变数据包括外板的应力应变变化率。
其中，起皱准则(wrinkles)的计算公式可为：
其中，R为起皱所形成的弧线的半径。起皱准则(wrinkles)的标准取值范围可为小于等于0.05。
隐性起皱(Potential Wrinkles)的计算公式可为：
其中，隐性起皱(Potential Wrinkles)的标准取值范围可为小于等于0.03。
起皱高度(Surface Defect Height)为实际测量得到的外板成型后的偏移量，即外板在法向上的偏移值，起皱高度(Surface Defect Height)的标准取值范围可为小于等于0.5mm。
减薄率(Thinning)的计算公式可为：
其中，减薄率(Thinning)的标准取值范围可为小于20％。
最大线性失效(Formability Non Linear)的计算公式可为：
其中，最大线性失效(Formability Non Linear)的标准取值范围可为小于0.8。
接触应力(Contact Pressure)可为滚轴施加在外板上的法向应力，其标准取值范围可为小于15％的屈服强度。
可选地，在计算多个预设形状的区域对应的外板的形变数据时，既可直接计算这多个预设形状的区域所形成的整体区域的外板的形变数据，也可先分别计算这多个预设形状的区域的多个外板的形变数据，再将这多个外板的形变数据进行加权平均，最终求得加权平均后的外板的形变数据。
可选地，可将计算得到的外板的形变数据和不合格区域直接通过显示屏显示给用户，也可生成记载这些数据的文件，如word等。
本申请实施例提供了一种包边模拟结果的获取方法，包括获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况；根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果；其中，预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；胎膜为用于支撑外板的结构；滚轴运动参数包括滚轴的运动起点、滚轴的运动终点、滚轴的运动角度和滚轴的中心点与外板的距离；外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
这样，既能够同时动态模拟滚轴的运动过程和外板的形变情况，又能够通过及时测量外板成型后的参数，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果，从而便于用户观察模拟出的包边过程，并轻松获取包边模拟的结果。
本申请实施例还提供一种包边模拟结果的获取装置600，如图6所示，包括获取单元601、模拟单元602和计算单元603，其中：
所述获取单元601，用于获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
所述模拟单元602，用于根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；
所述计算单元603，用于根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果；
其中，所述预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；所述胎膜为用于支撑所述外板的结构；所述滚轴运动参数包括所述滚轴的运动起点、所述滚轴的运动终点、所述滚轴的运动角度和所述滚轴的中心点与所述外板的距离；所述外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
可选地，在一种实施方式中，所述模拟单元602，用于：
根据所述胎膜模型图中与所述外板接触的部位的形状、所述包边后外板模型图和所述滚轴运动参数，确定所述滚轴的运动轨迹；
根据所述滚轴的运动轨迹，模拟所述预先建立的模型图中所述外板被所述滚轴挤压的形变情况。
可选地，在一种实施方式中，所述模拟单元602，用于：
获取所述滚轴的预设仿真步长；
根据所述滚轴的预设仿真步长、所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，直至所述滚轴到达所述滚轴运动参数中的所述运动终点。
可选地，在一种实施方式中，所述计算单元603，用于：
将所述外板被所述滚轴挤压的部位划分为多个预设形状的区域；
根据所述多个预设形状的区域中所述外板的形变情况，分别计算所述多个预设形状的区域对应的所述外板的形变数据，得到多组形变数据作为所述包边模拟的结果；
其中，每个预设形状的区域对应于一组形变数据标准范围，一组形变数据标准范围包括所述外板的起皱数据标准范围、开裂数据标准范围、接触数据标准范围和应力应变数据标准范围中的至少一种，每个预设形状的区域对应于一组形变数据。
可选地，在一种实施方式中，所述装置还包括：
第二获取单元604，用于分别获取所述多个预设形状的区域对应的多组形变数据标准范围；
比对单元605，用于分别将属于同一预设形状的区域的形变数据标准范围和形变数据进行比对；
标记单元606，用于将形变数据中存在不符合对应的形变数据标准范围的数据值的预设形状的区域标记为不合格区域。
可选地，在一种实施方式中，所述模拟单元602，还用于：
获取所述不合格区域的位置、所述不合格区域的形变数据中不符合对应的形变数据标准范围的数据值；
根据所述不合格区域的位置、所述不合格区域的形变数据中不符合对应的形变数据标准范围的数据值，调整所述滚轴运动参数，并根据所述预先建立的模型图和调整后的滚轴运动参数，再次模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况，直至调整次数达到预设次数阈值为止。
可选地，在一种实施方式中，
所述外板的起皱数据包括所述外板的起皱准则、所述外板的隐形起皱和所述外板的起皱高度中的至少一种；
所述外板的开裂数据包括所述外板的减薄率和所述外板的最大线性失效中的至少一种；
所述外板的接触数据包括所述外板和所述内板之间的接触应力；
所述外板的应力应变数据包括所述外板的应力应变变化率。
包边模拟结果的获取装置600能够实现图1～图5的方法实施例的方法，具体可参考图1～图5所示实施例的包边模拟结果的获取方法，不再赘述。
本申请实施例提供了一种包边模拟结果的获取装置，包括获取单元601、模拟单元602和计算单元603，其中，获取单元601，用于获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；模拟单元602，用于根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况；计算单元603，用于根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果；其中，预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；胎膜为用于支撑外板的结构；滚轴运动参数包括滚轴的运动起点、滚轴的运动终点、滚轴的运动角度和滚轴的中心点与外板的距离；外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
这样，既能够同时动态模拟滚轴的运动过程和外板的形变情况，又能够通过及时测量外板成型后的参数，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果，从而便于用户观察模拟出的包边过程，并轻松获取包边模拟的结果。
图7是本说明书的一个实施例提供的电子设备的结构示意图。请参考图7，在硬件层面，该电子设备包括处理器，可选地还包括内部总线、网络接口、存储器。其中，存储器可能包含内存，例如高速随机存取存储器(Random-Access Memory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少1个磁盘存储器等。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。
处理器、网络接口和存储器可以通过内部总线相互连接，该内部总线可以是ISA(Industry Standard Architecture，工业标准体系结构)总线、PCI(PeripheralComponent Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(Extended Industry StandardArchitecture，扩展工业标准结构)总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图7中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
存储器，用于存放程序。具体地，程序可以包括程序代码，所述程序代码包括计算机操作指令。存储器可以包括内存和非易失性存储器，并向处理器提供指令和数据。
处理器从非易失性存储器中读取对应的计算机程序到内存中然后运行，在逻辑层面上形成包边模拟结果的获取装置。处理器，执行存储器所存放的程序，并具体用于执行以下操作：
获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；
根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果；
其中，所述预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；所述胎膜为用于支撑所述外板的结构；所述滚轴运动参数包括所述滚轴的运动起点、所述滚轴的运动终点、所述滚轴的运动角度和所述滚轴的中心点与所述外板的距离；所述外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
本申请实施例提供了一种包边模拟结果的获取方法，包括获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；根据预先建立的模型图和滚轴运动参数，模拟预先建立的模型图中外板被滚轴挤压的形变情况；根据外板被滚轴挤压的形变情况，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果；其中，预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；胎膜为用于支撑外板的结构；滚轴运动参数包括滚轴的运动起点、滚轴的运动终点、滚轴的运动角度和滚轴的中心点与外板的距离；外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
这样，既能够同时动态模拟滚轴的运动过程和外板的形变情况，又能够通过及时测量外板成型后的参数，计算外板的形变数据作为包边模拟的结果，从而便于用户观察模拟出的包边过程，并轻松获取包边模拟的结果。
上述如本说明书图1～图5所示实施例揭示的包边模拟结果的获取方法可以应用于处理器中，或者由处理器实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central ProcessingUnit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本说明书一个或多个实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本说明书一个或多个实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
该电子设备还可执行图1～图5的包边模拟结果的获取方法，本说明书在此不再赘述。
当然，除了软件实现方式之外，本说明书的电子设备并不排除其他实现方式，比如逻辑器件抑或软硬件结合的方式等等，也就是说以下处理流程的执行主体并不限定于各个逻辑单元，也可以是硬件或逻辑器件。
总之，以上所述仅为本说明书的较佳实施例而已，并非用于限定本说明书的保护范围。凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书一个或多个实施例的保护范围之内。
上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机。具体的，计算机例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
Claims (10)
1.一种包边模拟结果的获取方法，其特征在于，所述方法包括：
获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；
根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果；
其中，所述预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；所述胎膜为用于支撑所述外板的结构；所述滚轴运动参数包括所述滚轴的运动起点、所述滚轴的运动终点、所述滚轴的运动角度和所述滚轴的中心点与所述外板的距离；所述外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况，包括：
根据所述胎膜模型图中与所述外板接触的部位的形状、所述包边后外板模型图和所述滚轴运动参数，确定所述滚轴的运动轨迹；
根据所述滚轴的运动轨迹，模拟所述预先建立的模型图中所述外板被所述滚轴挤压的形变情况。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况，包括：
获取所述滚轴的预设仿真步长；
根据所述滚轴的预设仿真步长、所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，直至所述滚轴到达所述滚轴运动参数中的所述运动终点。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果，包括：
将所述外板被所述滚轴挤压的部位划分为多个预设形状的区域；
根据所述多个预设形状的区域中所述外板的形变情况，分别计算所述多个预设形状的区域对应的所述外板的形变数据，得到多组形变数据作为所述包边模拟的结果；
其中，每个预设形状的区域对应于一组形变数据标准范围，一组形变数据标准范围包括所述外板的起皱数据标准范围、开裂数据标准范围、接触数据标准范围和应力应变数据标准范围中的至少一种，每个预设形状的区域对应于一组形变数据。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述根据所述多个预设形状的区域中所述外板的形变情况，分别计算所述多个预设形状的区域对应的所述外板的形变数据，得到多组形变数据作为所述包边模拟的结果之后，所述方法还包括：
分别获取所述多个预设形状的区域对应的多组形变数据标准范围；
分别将属于同一预设形状的区域的形变数据标准范围和形变数据进行比对；
将形变数据中存在不符合对应的形变数据标准范围的数据值的预设形状的区域标记为不合格区域。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述将形变数据中存在不符合对应的形变数据标准范围的数据值的预设形状的区域标记为不合格区域之后，所述根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况，包括：
获取所述不合格区域的位置、所述不合格区域的形变数据中不符合对应的形变数据标准范围的数据值；
根据所述不合格区域的位置、所述不合格区域的形变数据中不符合对应的形变数据标准范围的数据值，调整所述滚轴运动参数，并根据所述预先建立的模型图和调整后的滚轴运动参数，再次模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况，直至调整次数达到预设次数阈值为止。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述外板的起皱数据包括所述外板的起皱准则、所述外板的隐形起皱和所述外板的起皱高度中的至少一种；
所述外板的开裂数据包括所述外板的减薄率和所述外板的最大线性失效中的至少一种；
所述外板的接触数据包括所述外板和所述内板之间的接触应力；
所述外板的应力应变数据包括所述外板的应力应变变化率。
8.一种包边模拟结果的获取装置，其特征在于，所述装置包括：
获取单元，用于获取预先建立的模型图和滚轴运动参数；
模拟单元，用于根据所述预先建立的模型图和所述滚轴运动参数，模拟所述预先建立的模型图中外板被所述滚轴挤压的形变情况；
计算单元，用于根据所述外板被所述滚轴挤压的形变情况，计算所述外板的形变数据作为包边模拟的结果；
其中，所述预先建立的模型图包括包边前内板模型图、包边前外板模型图、包边后外板模型图、滚轴实体模型图和胎膜模型图；所述胎膜为用于支撑所述外板的结构；所述滚轴运动参数包括所述滚轴的运动起点、所述滚轴的运动终点、所述滚轴的运动角度和所述滚轴的中心点与所述外板的距离；所述外板的形变数据包括起皱数据、开裂数据、接触数据和应力应变数据中的至少一种。
9.一种电子设备，所述电子设备包括处理器以及被安排成存储计算机可执行指令的存储器，其特征在于，所述处理器执行所述可执行指令时实现权利要求1～7任一项所述的包边模拟结果的获取方法。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现权利要求1～7任一项所述的包边模拟结果的获取方法。
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