CN112179106A - 一种轻薄透气功能面料加工制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻薄透气功能面料加工制备系统，包括底座与烘干装置，底座上表面设置有烘干装置。本发明可以解决目前对于轻薄透气功能面料进行烘干处理时，存在以下问题：现有的烘干方式是对轻薄透气功能面料进行烘干时，使得轻薄透气功能面料持续的通过烘干机器将面料中多余的水分去除，这样烘干方式对于面料中的水分去除效果一般，难以将面料内的水分彻底去除，导致面料在存放时容易出现发霉的风险，从而影响面料的质量，造成经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备领域，具体的说是一种轻薄透气功能面料加工制备系统。
背景技术
功能性纺织品是指纺织品除具有自身的基本使用价值外还具有抗菌、除螨、防霉、抗病毒、防蚊虫、防蛀、阻燃、防皱免烫、拒水拒油、防紫外线、防电磁辐射、香味、磁疗、红外线理疗、负离子保健等等的功效中的一种或几种。对于轻薄透气功能面料的制备通过原材料的纺织成型、浸染处理、脱水处理以及烘干处理，再到裁剪缝制成衣，而对于脱水处理后的轻薄透气功能面料进行烘干处理时，通过烘干机器直接对轻薄透气功能面料进行烘干处理。
目前对于轻薄透气功能面料进行烘干处理时，存在以下问题：现有的烘干方式是对轻薄透气功能面料进行烘干时，使得轻薄透气功能面料持续的通过烘干机器将面料中多余的水分去除，这样烘干方式对于面料中的水分去除效果一般，难以将面料内的水分彻底去除，导致面料在存放时容易出现发霉的风险，从而影响面料的质量，造成经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻薄透气功能面料加工制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轻薄透气功能面料加工制备系统，包括底座与烘干装置，底座上表面设置有烘干装置；其中：
所述烘干装置包括烘干框体、烘干滑道、烘干滑块、烘干支板、一号卷辊、烘干支架、二号卷辊、烘干单元、烘干气缸与烘干电机，底座上表面设置有烘干框体，烘干框体前后两侧内壁上均左右对称开设有烘干滑道，烘干滑道内滑动安装有烘干滑块，烘干滑块之间安装有烘干支板，烘干支板下表面中间通过轴承转动安装有一号卷辊，一号卷辊中间为空心结构，位于烘干框体前后两侧内壁右端的烘干滑道内的烘干滑块之间下方设置有烘干支架，烘干支架中间设置有二号卷辊，底座上表面中间设置有烘干单元，烘干支板位于烘干单元正上方且二者之间连接有烘干气缸，烘干气缸位于一号卷辊内部，烘干支架与烘干单元之间设置有烘干电机，二号卷辊一端与烘干电机输出端之间可通过齿轮啮合连接，位于二号卷辊一端的齿轮可以随着烘干支架进行上下移动，位于烘干电机输出端的齿轮可以随着烘干支架上移，烘干单元与烘干电机输出轴之间可通过齿轮啮合连接；
所述烘干单元包括烘干支杆、烘干支柱、烘干支座、L型支杆与烘干组件，底座上表面中间设置有烘干支杆，烘干支杆上端安装有烘干支座，烘干支杆外圈设置有烘干支柱，烘干支杆上转动安装有一号烘干齿轮，一号烘干齿轮上表面间隔设置有多组一号齿牙，烘干支柱上设置有二号烘干齿圈，二号烘干齿圈内外均设置有齿牙且上表面间隔设置有多组二号齿牙，烘干支座下表面设置有两组三号齿圈，一号齿牙与位于内圈的三号齿圈相对应，二号齿牙与位于外圈的三号齿圈相对应，烘干支柱外侧设置有L型支杆，L型支杆上设置有一号过渡齿轮和二号过渡齿轮，一号齿牙与位于内圈的三号齿圈之间通过一号过渡齿轮啮合连接，二号齿牙与位于外圈的三号齿圈之间通过二号过渡齿轮啮合连接，且一号烘干齿轮与二号烘干齿圈内圈之间通过三号过渡齿轮啮合连接，烘干支座上表面安装有烘干组件。
所述烘干组件包括移动滑槽、移动滑块、输气管道、烘干圆杆、移动滑道、移动导轮与烘干导杆，烘干支座上表面沿其周向方向均匀开设有若干个移动滑槽，移动滑槽内滑动安装有若干个移动滑块，移动滑槽两端与相近的移动滑块之间连接有支撑弹簧，相邻移动滑块之间连接有支撑弹簧，且相邻移动滑块之间连接有输气管道，烘干支座内部设置有输气通道，输气通道一端与输气管道连接，输气通道另一端与进气管道连接，移动滑块上安装有烘干圆杆，烘干圆杆内部中空且表面开设有出气孔，烘干支板下表面开设有移动滑道，移动滑道内滑动设置与有若干个移动导轮，烘干圆杆与移动导轮之间滑动连接有烘干导杆。
作为本发明进一步的方案：所述一号卷辊下端对称设置有限位插杆，烘干支座上表面中间对称开设有两个弧形滑道，弧形滑道内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块，限位滑块上设置有限位孔，限位插杆可与限位孔插接。
作为本发明进一步的方案：所述烘干支座上表面的所有移动滑槽内的移动滑块呈平面涡卷结构排布，所述移动滑道呈平面涡卷结构。
作为本发明进一步的方案：所述移动导轮下表面通过铰链对称设置有夹杆，烘干导杆上滑动安装有滑套，移动导轮与滑套之间连接有支撑弹簧，夹杆中间与滑套之间连接有拉杆，夹杆的一端安装有夹块，夹块表面光滑且具有弹性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明可以解决目前对于轻薄透气功能面料进行烘干处理时，存在以下问题：现有的烘干方式是对轻薄透气功能面料进行烘干时，使得轻薄透气功能面料持续的通过烘干机器将面料中多余的水分去除，这样烘干方式对于面料中的水分去除效果一般，难以将面料内的水分彻底去除，导致面料在存放时容易出现发霉的风险，从而影响面料的质量，造成经济损失；
2、本发明在对轻薄透气功能面料进行烘干处理时，采用的烘干处理方式是将面料间歇的通过烘干单元，然后烘干单元可以对进行烘干的面料进行平面涡卷结构式的排布，且相邻面料之间打的距离可以反复的变大变小，使得吹向面料的热风一次聚集在面料之间缝隙内非常多，然后热风对面料进行加热使得水分增蒸发，然后相邻面料之间的距离再变小可以将带着水分的气体排出，从而达到烘干面料的效果；
3、本发明在烘干单元对面料进行烘干处理时，夹块会将面料的边缘夹持住，防止面料从烘干圆杆上塌落影响烘干效果，而且在烘干圆杆进行间歇正反移动时，可以将面料进行拉伸，使得热气更容易透过面料带走水分，提高面料烘干效果以及烘干的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正视剖面结构示意图；
图3是本发明的烘干单元立体结构示意图；
图4是本发明的烘干单元俯视结构示意图；
图5是本发明的烘干支板仰视结构示意图；
图6是本发明的夹杆立体结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种轻薄透气功能面料加工制备系统，包括底座1与烘干装置2，底座1上表面设置有烘干装置2；其中：
所述烘干装置2包括烘干框体20、烘干滑道21、烘干滑块22、烘干支板23、一号卷辊24、烘干支架25、二号卷辊26、烘干单元27、烘干气缸28与烘干电机29，底座1上表面设置有烘干框体20，烘干框体20前后两侧内壁上均左右对称开设有烘干滑道21，烘干滑道21内滑动安装有烘干滑块22，烘干滑块22之间安装有烘干支板23，烘干支板23下表面中间通过轴承转动安装有一号卷辊24，一号卷辊24中间为空心结构，位于烘干框体20前后两侧内壁右端的烘干滑道21内的烘干滑块22之间下方设置有烘干支架25，烘干支架25中间设置有二号卷辊26，底座1上表面中间设置有烘干单元27，烘干支板23位于烘干单元27正上方且二者之间连接有烘干气缸28，烘干气缸28位于一号卷辊24内部，烘干支架25与烘干单元27之间设置有烘干电机29，二号卷辊26一端与烘干电机29输出端之间可通过齿轮啮合连接，位于二号卷辊26一端的齿轮可以随着烘干支架25进行上下移动，位于烘干电机29输出端的齿轮可以随着烘干支架25上移，烘干单元27与烘干电机29输出轴之间可通过齿轮啮合连接；
具体工作时，将需要进行烘干处理的轻薄透气功能面料缠绕在一号卷辊24上，并将一号卷辊24安装在烘干支板23下表面中间处，使得一号卷辊24套在烘干气缸28外，然后通过牵引布将面料的一端经过烘干单元27与二号卷辊26连接，随后启动烘干气缸28使得烘干支板23逐渐靠近烘干单元27，这个过程中，烘干滑块22会在烘干滑道21内下滑，当烘干支架25带着二号卷辊26下端的齿轮与烘干电机29输出端的齿轮啮合时，启动烘干电机29通过齿轮啮合传动带着二号轴杆26进行转动，使得需要烘干的面料一部分处于烘干单元27上，然后烘干气缸28带着烘干支板23继续下移，使得烘干电机29输出端齿轮与烘干单元27啮合连接，烘干电机29带着烘干单元27对面料进行烘干处理，当这部分面料被烘干结束后，烘干气缸28带着烘干支板23上移，使得二号卷辊26下端的齿轮与烘干电机29输出端的齿轮啮合，从而使得面料被二号卷辊收卷起来，随后烘干支板23在烘干气缸28的带动下移，烘干电机29便又可以带着烘干单元27对面料进行烘干处理，如此循环使得整辊的面料被间歇持续的烘干处理。
所述烘干单元27包括烘干支杆270、烘干支柱271、烘干支座272、L型支杆273与烘干组件274，底座1上表面中间设置有烘干支杆270，烘干支杆270上端安装有烘干支座272，烘干支杆270外圈设置有烘干支柱271，烘干支杆270上转动安装有一号烘干齿轮2700，一号烘干齿轮2700上表面间隔设置有多组一号齿牙2701，烘干支柱271上设置有二号烘干齿圈2710，二号烘干齿圈2710内外均设置有齿牙且上表面间隔设置有多组二号齿牙2711，烘干支座272下表面设置有两组三号齿圈2720，一号齿牙2701与位于内圈的三号齿圈2720相对应，二号齿牙2711与位于外圈的三号齿圈2720相对应，烘干支柱271外侧设置有L型支杆273，L型支杆273上设置有一号过渡齿轮2730和二号过渡齿轮2731，一号齿牙2701与位于内圈的三号齿圈2720之间通过一号过渡齿轮2730啮合连接，二号齿牙2711与位于外圈的三号齿圈2720之间通过二号过渡齿轮2731啮合连接，且一号烘干齿轮2700与二号烘干齿圈2710内圈之间通过三号过渡齿轮2732啮合连接，烘干支座272上表面安装有烘干组件274；
具体工作时，烘干电机29通过齿轮传动先带着烘干支柱271上的二号烘干齿圈2710进行转动，二号烘干齿圈2710通过三号过渡齿轮2732带着烘干支杆270上的一号烘干齿轮2700进行转动，且二号烘干齿圈2710与一号烘干齿轮2700的转动方向会相反，随后二号烘干齿圈2710和一号烘干齿轮2700上的二号齿牙2711和一号齿牙2701便会朝相反的方向转动，然后二号齿牙2711会间歇的带着二号过渡齿轮2731进行转动，二号过渡齿轮2731便会与三号齿圈2720啮合使得烘干支座272转动一段距离，然后一号齿牙2701会在二号齿牙2711会间歇的带着二号过渡齿轮2731进行转动之后一段时间带着一号过渡齿轮2730进行转动，一号过渡齿轮2730与三号齿圈2720啮合使得烘干支座272朝相反方向转动，从而实现烘干支座272带着烘干组件274进行间歇正反转动，使得面料在烘干处理时可以进行一定的移动，有效提高面料烘干的效果以及烘干效率。
所述一号卷辊24下端对称设置有限位插杆240，烘干支座272上表面中间对称开设有两个弧形滑道241，弧形滑道241内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块242，限位滑块242上设置有限位孔，限位插杆240可与限位孔插接；具体工作时，当烘干气缸28带着烘干支板23下移至烘干电机29输出端的齿轮与烘干单元27啮合连接时，一号卷辊24下端的限位插杆240会与烘干支座272上表面中间设置的限位孔插接在一起，在烘干支座272带着烘干组件274进行间歇的正反转动时，可以拉动一号卷辊24在限位滑块242的帮助下在弧形滑道内进行一定角度的转动，这样可以防止被烘干的面料部分将一号卷辊24上的面料拉出，使得被正在烘干处理的面料与烘干组件274之间间隙过大，烘干组件274不再能带着面料移动，导致面料烘干效果下降问题的出现。
所述烘干组件274包括移动滑槽2740、移动滑块2741、输气管道2742、烘干圆杆2743、移动滑道2744、移动导轮2745与烘干导杆2746，烘干支座272上表面沿其周向方向均匀开设有若干个移动滑槽2740，移动滑槽2740内滑动安装有若干个移动滑块2741，移动滑槽2740两端与相近的移动滑块2741之间连接有支撑弹簧，相邻移动滑块2741之间连接有支撑弹簧，且相邻移动滑块2741之间连接有输气管道2742，烘干支座272内部设置有输气通道，输气通道一端与输气管道2742连接，输气通道另一端与进气管道连接，移动滑块2741上安装有烘干圆杆2743，烘干圆杆2743内部中空且表面开设有出气孔，烘干支板23下表面开设有移动滑道2744，移动滑道2744内滑动设置与有若干个移动导轮2745，烘干圆杆2743与移动导轮2745之间滑动连接有烘干导杆2746；
具体工作时，将现有的热分烘干设备接在输气管道2742的一端，然后在烘干电机29的带动下烘干支座272进行间歇的正反转动，使得烘干圆杆2743可以通过烘干导杆2746随着移动导轮2745在移动滑道2744内进行移动，将烘干圆杆2743与移动滑道2744内距离烘干圆杆2743上端相近的烘干导杆2746连接时，位于同一移动滑槽2740内的烘干圆杆2743将面料之间撑开的间隙也会不一样，所以将烘干圆杆2743均匀布置在移动滑槽2740内可以使得面料之间被撑开的间隙相同，使得面料被烘干的更加均匀。
所述烘干支座272上表面的所有移动滑槽2740内的移动滑块2741呈平面涡卷结构排布，所述移动滑道2744呈平面涡卷结构；具体工作时，在烘干支座272带着烘干圆杆2743进行间歇的正反转动时，由于烘干支座272上表面的所有移动滑槽2740内的移动滑块2741呈平面涡卷结构排布，所以所有的烘干圆杆2743也是平面涡卷结构排布，再配合移动滑道2744呈平面涡卷结构，使得烘干圆杆2743在随着烘干支座272进行间歇的正反移动时，位于同一个移动滑槽2740内的烘干圆杆2743之间会出现距离时长时短的现象，这样面料之间被撑开的间隙也随之忽大忽小，使得吹向面料的热气聚集的量增加对面料进行加热，然后在释放将面料加热蒸发出的水分带走，使得面料的烘干效果有效提高。
所述移动导轮2745下表面通过铰链对称设置有夹杆243，烘干导杆2746上滑动安装有滑套244，移动导轮2745与滑套244之间连接有支撑弹簧，夹杆243中间与滑套244之间连接有拉杆245，夹杆243的一端安装有夹块246，夹块246表面光滑且具有弹性；具体工作时，烘干支板23被烘干气缸28带着下移的时候，烘干圆杆2743的顶端会推动滑套244在烘干导杆2746上上移，然后拉杆245便会拉着夹杆243合拢，从而使得夹块246将面料的边缘夹持住，防止面料从烘干圆杆2743上塌落影响烘干效果，而且在烘干圆杆2743进行间歇正反移动时，可以将面料进行拉伸，使得热气更容易透过面料带走水分。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种轻薄透气功能面料加工制备系统，包括底座(1)与烘干装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有烘干装置(2)；其中：
所述烘干装置(2)包括烘干框体(20)、烘干滑道(21)、烘干滑块(22)、烘干支板(23)、一号卷辊(24)、烘干支架(25)、二号卷辊(26)、烘干单元(27)、烘干气缸(28)与烘干电机(29)，底座(1)上表面设置有烘干框体(20)，烘干框体(20)前后两侧内壁上均左右对称开设有烘干滑道(21)，烘干滑道(21)内滑动安装有烘干滑块(22)，烘干滑块(22)之间安装有烘干支板(23)，烘干支板(23)下表面中间通过轴承转动安装有一号卷辊(24)，一号卷辊(24)中间为空心结构，位于烘干框体(20)前后两侧内壁右端的烘干滑道(21)内的烘干滑块(22)之间下方设置有烘干支架(25)，烘干支架(25)中间设置有二号卷辊(26)，底座(1)上表面中间设置有烘干单元(27)，烘干支板(23)位于烘干单元(27)正上方且二者之间连接有烘干气缸(28)，烘干气缸(28)位于一号卷辊(24)内部，烘干支架(25)与烘干单元(27)之间设置有烘干电机(29)，二号卷辊(26)一端与烘干电机(29)输出端之间可通过齿轮啮合连接，位于二号卷辊(26)一端的齿轮可以随着烘干支架(25)进行上下移动，位于烘干电机(29)输出端的齿轮可以随着烘干支架(25)上移，烘干单元(27)与烘干电机(29)输出轴之间可通过齿轮啮合连接；
所述烘干单元(27)包括烘干支杆(270)、烘干支柱(271)、烘干支座(272)、L型支杆(273)与烘干组件(274)，底座(1)上表面中间设置有烘干支杆(270)，烘干支杆(270)上端安装有烘干支座(272)，烘干支杆(270)外圈设置有烘干支柱(271)，烘干支杆(270)上转动安装有一号烘干齿轮(2700)，一号烘干齿轮(2700)上表面间隔设置有多组一号齿牙(2701)，烘干支柱(271)上设置有二号烘干齿圈(2710)，二号烘干齿圈(2710)内外均设置有齿牙且上表面间隔设置有多组二号齿牙(2711)，烘干支座(272)下表面设置有两组三号齿圈(2720)，一号齿牙(2701)与位于内圈的三号齿圈(2720)相对应，二号齿牙(2711)与位于外圈的三号齿圈(2720)相对应，烘干支柱(271)外侧设置有L型支杆(273)，L型支杆(273)上设置有一号过渡齿轮(2730)和二号过渡齿轮(2731)，一号齿牙(2701)与位于内圈的三号齿圈(2720)之间通过一号过渡齿轮(2730)啮合连接，二号齿牙(2711)与位于外圈的三号齿圈(2720)之间通过二号过渡齿轮(2731)啮合连接，且一号烘干齿轮(2700)与二号烘干齿圈(2710)内圈之间通过三号过渡齿轮(2732)啮合连接，烘干支座(272)上表面安装有烘干组件(274)；
所述烘干组件(274)包括移动滑槽(2740)、移动滑块(2741)、输气管道(2742)、烘干圆杆(2743)、移动滑道(2744)、移动导轮(2745)与烘干导杆(2746)，烘干支座(272)上表面沿其周向方向均匀开设有若干个移动滑槽(2740)，移动滑槽(2740)内滑动安装有若干个移动滑块(2741)，移动滑槽(2740)两端与相近的移动滑块(2741)之间连接有支撑弹簧，相邻移动滑块(2741)之间连接有支撑弹簧，且相邻移动滑块(2741)之间连接有输气管道(2742)，烘干支座(272)内部设置有输气通道，输气通道一端与输气管道(2742)连接，输气通道另一端与进气管道连接，移动滑块(2741)上安装有烘干圆杆(2743)，烘干圆杆(2743)内部中空且表面开设有出气孔，烘干支板(23)下表面开设有移动滑道(2744)，移动滑道(2744)内滑动设置与有若干个移动导轮(2745)，烘干圆杆(2743)与移动导轮(2745)之间滑动连接有烘干导杆(2746)。
2.根据权利要求1所述的一种轻薄透气功能面料加工制备系统，其特征在于：所述一号卷辊(24)下端对称设置有限位插杆(240)，烘干支座(272)上表面中间对称开设有两个弧形滑道(241)，弧形滑道(241)内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块(242)，限位滑块(242)上设置有限位孔，限位插杆(240)可与限位孔插接。
3.根据权利要求1所述的一种轻薄透气功能面料加工制备系统，其特征在于：所述烘干支座(272)上表面的所有移动滑槽(2740)内的移动滑块(2741)呈平面涡卷结构排布，所述移动滑道(2744)呈平面涡卷结构。
4.根据权利要求1所述的一种轻薄透气功能面料加工制备系统，其特征在于：所述移动导轮(2745)下表面通过铰链对称设置有夹杆(243)，烘干导杆(2746)上滑动安装有滑套(244)，移动导轮(2745)与滑套(244)之间连接有支撑弹簧，夹杆(243)中间与滑套(244)之间连接有拉杆(245)，夹杆(243)的一端安装有夹块(246)，夹块(246)表面光滑且具有弹性。
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