CN112179080A - 一种中药材烘干装置的翻炒机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材烘干装置的翻炒机构，包括：底座、气缸、气动杆、进气组件、筛分组件、支撑架、导料管、烘干筒、排气管、配合齿轮、翻滚电机、翻滚齿轮、举升板、温度计、热电偶和翻转筒，举升板的一端通过铰链配合安装在底座的顶侧，气缸的作用端配合安装有气动杆，气缸的底端铰接安装在底座上，气动杆的顶端配合安装在举升板的底侧，支撑架焊装在举升板的顶侧上，在烘干筒复位后，翻滚电机作业，带动翻滚齿轮旋转，在配合齿轮的配合下，能够实现对导料管的旋转，能够实现翻转筒的旋转，能够实现对药材的翻滚，在翻滚的过程中，药材为流动状态，药材内的水分更易蒸发，受热均匀，烘干效果更佳，达到更好的翻炒效果。

Description

一种中药材烘干装置的翻炒机构
技术领域
本发明涉及药材加工技术领域，具体为一种中药材烘干装置的翻炒机构。
背景技术
由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药，对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用；
一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好；
在对中药处理时，需要对中药进行翻炒，现有的翻炒过程，通过锅进行翻炒，在翻炒时，药材的流动性较低，药材内的水分不易挥发流失，会导致药材翻炒的时长较长，影响药材的药性，会导致药材受热不均，导致药材翻炒的质地不均，在翻炒时，对翻炒器皿内的气体流量无法限定，在翻炒时，对药材翻炒后的效果不一把控，容易使得药材丧失药性，翻炒效果不佳，在翻炒后，需要通过人工筛分去除药渣，获取品质较好的药材，消耗大量的人力，筛分效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材烘干装置的翻炒机构，解决了在翻炒时，药材的流动性较低，药材内的水分不易挥发流失，会导致药材翻炒的时长较长，影响药材的药性，会导致药材受热不均，导致药材翻炒的质地不均的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种中药材烘干装置的翻炒机构，包括：底座、气缸、气动杆、进气组件、筛分组件、支撑架、导料管、烘干筒、排气管、配合齿轮、翻滚电机、翻滚齿轮、举升板、温度计、热电偶和翻转筒，所述举升板的一端通过铰链配合安装在底座的顶侧，所述气缸的作用端配合安装有气动杆，所述气缸的底端铰接安装在底座上，所述气动杆的顶端配合安装在举升板的底侧，所述支撑架焊装在举升板的顶侧上，所述烘干筒的两端配合安装有导料管，所述导料管通过轴承配合穿设在支撑架内，其中一所述导料管的一端外侧套装有配合齿轮，所述翻滚电机通过螺栓配合安装在支撑架的一侧，所述翻滚电机的转轴上配合安装有翻滚齿轮，所述翻转筒架设在烘干筒的内部，两端所述导料管分别与翻转筒连通，所述排气管配合安装在烘干筒的圆周面顶侧，所述进气组件配合安装在烘干筒的圆周面底侧，所述筛分组件设置在底座的顶侧一端。
作为本发明进一步的方案：所述配合齿轮和翻滚齿轮沿竖直方向并列安装，所述配合齿轮和翻滚齿轮互为啮合结构。
作为本发明进一步的方案：所述两所述导料管上配合安装有阀门，所述排气管上配合安装阀门。
作为本发明进一步的方案：所述温度计通过螺栓配合安装在烘干筒的外侧壁上，所述热电偶安装在烘干筒的内壁上，所述温度计与热电偶通过信号线连接。
作为本发明进一步的方案：所述进气组件包括进气筒、电热丝、限流框、挡板、限流孔、进气扇、气压表和调节螺栓，所述限流框嵌装在进气筒的底部，所述挡板配合设置在限流框内，所述调节螺栓的一端通过轴承配合安装在挡板的边侧，所述调节螺栓穿设在限流框的边框侧壁上，所述限流框的上下两侧框壁和挡板的内均开设有限流孔，所述进气筒的顶端内壁环绕架设有电热丝，所述气压表安装在进气筒上，所述进气扇安装在进气筒的底端端口处。
作为本发明进一步的方案：所述进气筒通过焊装在烘干筒的圆周面底侧，所述进气筒与烘干筒互为连通结构。
作为本发明进一步的方案：所述筛分组件包括筛板、齿条、筛分电机、筛分齿轮、安装板、排渣管和筛料箱，所述筛料箱的顶侧开设有弧形板槽，所述筛板设置在弧形板槽内，所述安装板焊装在筛料箱的外侧壁上，所述安装板上通过螺栓配合安装有筛分电机，所述筛分电机的转轴上配合安装有筛分齿轮，所述筛板的一端底侧焊装有齿条，所述排渣管安装在筛料箱的底部。
作为本发明进一步的方案：所述齿条与筛分齿轮互为啮合结构，所述筛板设置在其中一所述导料管端口正下方。
本发明的有益效果：
本发明在烘干筒复位后，翻滚电机作业，带动翻滚齿轮旋转，在配合齿轮的配合下，能够实现对导料管的旋转，能够实现翻转筒的旋转，能够实现对药材的翻滚，在翻滚的过程中，药材为流动状态，药材内的水分更易蒸发，受热均匀，烘干效果更佳，达到更好的翻炒效果；
通过设置进气组件，电热丝通电，通过进气扇作业，能够实现对进气筒进气作业，通过旋转调节螺栓，改变挡板在限流框内的滑动状态，能够改变限流框与挡板内的限流孔重合面，能够对进气量进行限制，改变气流的大小，通过气压表观察进气筒内的气压，通过温度计观测烘干筒内的气体温度，能够设定合适的气流，配合电热丝加热处理，能够达到更好的烘烤效果，达到更好的翻炒效果，能够对各种药材进行翻炒，适配度更广；
通过设置筛分组件，药材落在筛板上，筛分电机做往复作业，带动筛分电机做往复作业，在齿条的配合下，能够实现筛板在筛料箱上往复晃动，能够对烘干后的药材进行筛分，通过排渣管排出废渣，能够获取质量更好的药材，减少人工筛分的劳动量，提高作业效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种中药材烘干装置的翻炒机构的正视立体结构示意图；
图2为一种中药材烘干装置的翻炒机构的侧视立体结构示意图；
图3为一种中药材烘干装置的翻炒机构的主视内部结构示意图；
图4为一种中药材烘干装置的翻炒机构中图3的A区域结构示意图；
图中：1、底座；2、气缸；3、气动杆；4、进气组件；5、筛分组件；6、支撑架；7、导料管；8、烘干筒；9、排气管；10、配合齿轮；11、翻滚电机；12、翻滚齿轮；13、举升板；14、温度计；15、热电偶；16、翻转筒；51、筛板；52、齿条；53、筛分电机；54、筛分齿轮；55、安装板；56、排渣管；57、筛料箱；41、进气筒；42、电热丝；43、限流框；44、挡板；45、限流孔；46、进气扇；47、气压表；48、调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种中药材烘干装置的翻炒机构，包括：底座1、气缸2、气动杆3、进气组件4、筛分组件5、支撑架6、导料管7、烘干筒8、排气管9、配合齿轮10、翻滚电机11、翻滚齿轮12、举升板13、温度计14和热电偶15，举升板13的一端通过铰链配合安装在底座1的顶侧，气缸2的作用端配合安装有气动杆3，气缸2的底端铰接安装在底座1上，气动杆3的顶端配合安装在举升板13的底侧，支撑架6焊装在举升板13的顶侧上，烘干筒8的两端配合安装有导料管7，导料管7通过轴承配合穿设在支撑架6内，其中一导料管7的一端外侧套装有配合齿轮10，翻滚电机11通过螺栓配合安装在支撑架6的一侧，翻滚电机11的转轴上配合安装有翻滚齿轮12，翻转筒16架设在烘干筒8的内部，两端导料管7分别与翻转筒16连通，排气管9配合安装在烘干筒8的圆周面顶侧，进气组件4配合安装在烘干筒8的圆周面底侧，筛分组件5设置在底座1的顶侧一端。
作为本发明的一种实施方式，配合齿轮10和翻滚齿轮12沿竖直方向并列安装，配合齿轮10和翻滚齿轮12互为啮合结构，两导料管7上配合安装有阀门，排气管9上配合安装阀门，温度计14通过螺栓配合安装在烘干筒8的外侧壁上，热电偶15安装在烘干筒8的内壁上，温度计14与热电偶15通过信号线连接，工作时，气缸2作业，在气动杆3的配合下，能够实现对举升板13的举升，在举升后，将需要干燥的药材通过导料管7输送到翻转筒16内，然后气缸2复位，烘干筒8复位后，翻滚电机11作业，带动翻滚齿轮12旋转，在配合齿轮10的配合下，能够实现对导料管7的旋转，能够实现翻转筒16的旋转，能够实现对药材的翻滚，在翻滚的过程中，药材为流动状态，药材内的水分更易蒸发，受热均匀，烘干效果更佳，达到更好的翻炒效果。
作为本发明的一种实施方式，进气组件4包括进气筒41、电热丝42、限流框43、挡板44、限流孔45、进气扇46、气压表47和调节螺栓48，限流框43嵌装在进气筒41的底部，挡板44配合设置在限流框43内，调节螺栓48的一端通过轴承配合安装在挡板44的边侧，调节螺栓48穿设在限流框43的边框侧壁上，限流框43的上下两侧框壁和挡板44的内均开设有限流孔45，进气筒41的顶端内壁环绕架设有电热丝42，气压表47安装在进气筒41上，进气扇46安装在进气筒41的底端端口处，进气筒41通过焊装在烘干筒8的圆周面底侧，进气筒41与烘干筒8互为连通结构，工作时，给电热丝42通电，通过进气扇46作业，能够实现对进气筒41进气作业，通过旋转调节螺栓48，改变挡板44在限流框43内的滑动状态，能够改变限流框43与挡板44内的限流孔45重合面，能够对进气量进行限制，改变气流的大小，通过气压表47观察进气筒41内的气压，通过温度计14观测烘干筒8内的气体温度，能够设定合适的气流，配合电热丝42加热处理，能够达到更好的烘烤效果，达到更好的翻炒效果，能够对各种药材进行翻炒，适配度更广。
作为本发明的一种实施方式，筛分组件5包括筛板51、齿条52、筛分电机53、筛分齿轮54、安装板55、排渣管56和筛料箱57，筛料箱57的顶侧开设有弧形板槽，筛板51设置在弧形板槽内，安装板55焊装在筛料箱57的外侧壁上，安装板55上通过螺栓配合安装有筛分电机53，筛分电机53的转轴上配合安装有筛分齿轮54，筛板51的一端底侧焊装有齿条52，排渣管56安装在筛料箱57的底部，齿条52与筛分齿轮54互为啮合结构，筛板51设置在其中一导料管7端口正下方，工作时，药材落在筛板51上，筛分电机53做往复作业，带动筛分电机53做往复作业，在齿条52的配合下，能够实现筛板51在筛料箱57上往复晃动，能够对烘干后的药材进行筛分，通过排渣管56排出废渣，能够获取质量更好的药材，减少人工筛分的劳动量，提高作业效率。
工作原理：在作业时，气缸2作业，在气动杆3的配合下，能够实现对举升板13的举升，在举升后，将需要干燥的药材通过导料管7输送到翻转筒16内，然后气缸2复位，烘干筒8复位后，翻滚电机11作业，带动翻滚齿轮12旋转，在配合齿轮10的配合下，能够实现对导料管7的旋转，能够实现翻转筒16的旋转，能够实现对药材的翻滚，在翻滚的过程中，药材为流动状态，药材内的水分更易蒸发，受热均匀，烘干效果更佳，达到更好的翻炒效果，在翻炒时，给电热丝42通电，通过进气扇46作业，能够实现对进气筒41进气作业，通过旋转调节螺栓48，改变挡板44在限流框43内的滑动状态，能够改变限流框43与挡板44内的限流孔45重合面，能够对进气量进行限制，改变气流的大小，通过气压表47观察进气筒41内的气压，通过温度计14观测烘干筒8内的气体温度，能够设定合适的气流，配合电热丝42加热处理，能够达到更好的烘烤效果，达到更好的翻炒效果，能够对各种药材进行翻炒，适配度更广，在翻炒完成后，打开导料管7上的阀门，气缸2作业，在气动杆3的配合下，能够实现举升板13的举升，翻转筒16内的药材沿导料管7排出，药材落在筛板51上，筛分电机53做往复作业，带动筛分电机53做往复作业，在齿条52的配合下，能够实现筛板51在筛料箱57上往复晃动，能够对烘干后的药材进行筛分，通过排渣管56排出废渣，能够获取质量更好的药材，减少人工筛分的劳动量，提高作业效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，包括：底座(1)、气缸(2)、气动杆(3)、进气组件(4)、筛分组件(5)、支撑架(6)、导料管(7)、烘干筒(8)、排气管(9)、配合齿轮(10)、翻滚电机(11)、翻滚齿轮(12)、举升板(13)、温度计(14)、热电偶(15)和翻转筒(16)，所述举升板(13)的一端通过铰链配合安装在底座(1)的顶侧，所述气缸(2)的作用端配合安装有气动杆(3)，所述气缸(2)的底端铰接安装在底座(1)上，所述气动杆(3)的顶端配合安装在举升板(13)的底侧，所述支撑架(6)焊装在举升板(13)的顶侧上，所述烘干筒(8)的两端配合安装有导料管(7)，所述导料管(7)通过轴承配合穿设在支撑架(6)内，其中一所述导料管(7)的一端外侧套装有配合齿轮(10)，所述翻滚电机(11)通过螺栓配合安装在支撑架(6)的一侧，所述翻滚电机(11)的转轴上配合安装有翻滚齿轮(12)，所述翻转筒(16)架设在烘干筒(8)的内部，两端所述导料管(7)分别与翻转筒(16)连通，所述排气管(9)配合安装在烘干筒(8)的圆周面顶侧，所述进气组件(4)配合安装在烘干筒(8)的圆周面底侧，所述筛分组件(5)设置在底座(1)的顶侧一端。
2.根据权利要求1所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述配合齿轮(10)和翻滚齿轮(12)沿竖直方向并列安装，所述配合齿轮(10)和翻滚齿轮(12)互为啮合结构。
3.根据权利要求1所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述两所述导料管(7)上配合安装有阀门，所述排气管(9)上配合安装阀门。
4.根据权利要求1所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述温度计(14)通过螺栓配合安装在烘干筒(8)的外侧壁上，所述热电偶(15)安装在烘干筒(8)的内壁上，所述温度计(14)与热电偶(15)通过信号线连接。
5.根据权利要求1所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述进气组件(4)包括进气筒(41)、电热丝(42)、限流框(43)、挡板(44)、限流孔(45)、进气扇(46)、气压表(47)和调节螺栓(48)，所述限流框(43)嵌装在进气筒(41)的底部，所述挡板(44)配合设置在限流框(43)内，所述调节螺栓(48)的一端通过轴承配合安装在挡板(44)的边侧，所述调节螺栓(48)穿设在限流框(43)的边框侧壁上，所述限流框(43)的上下两侧框壁和挡板(44)的内均开设有限流孔(45)，所述进气筒(41)的顶端内壁环绕架设有电热丝(42)，所述气压表(47)安装在进气筒(41)上，所述进气扇(46)安装在进气筒(41)的底端端口处。
6.根据权利要求5所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述进气筒(41)通过焊装在烘干筒(8)的圆周面底侧，所述进气筒(41)与烘干筒(8)互为连通结构。
7.根据权利要求1所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述筛分组件(5)包括筛板(51)、齿条(52)、筛分电机(53)、筛分齿轮(54)、安装板(55)、排渣管(56)和筛料箱(57)，所述筛料箱(57)的顶侧开设有弧形板槽，所述筛板(51)设置在弧形板槽内，所述安装板(55)焊装在筛料箱(57)的外侧壁上，所述安装板(55)上通过螺栓配合安装有筛分电机(53)，所述筛分电机(53)的转轴上配合安装有筛分齿轮(54)，所述筛板(51)的一端底侧焊装有齿条(52)，所述排渣管(56)安装在筛料箱(57)的底部。
8.根据权利要求7所述的中药材烘干装置的翻炒机构，其特征在于，所述齿条(52)与筛分齿轮(54)互为啮合结构，所述筛板(51)设置在其中一所述导料管(7)端口正下方。
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