CN112178686A - 新能源打火机空气高温射流点火技术 - Google Patents
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Abstract
一种新能源打火机高温空气射流点火技术,一个具有喷口和进气口电热高温工质室,一个气泵,气泵的电源正输入端、和电热丝的电源正输入端连接,并接于电池的正极,将炉丝靠近气流喷口绕制安装于加热室中的支架上,空气泵的出气口连接工质室的进气口,压力气流将电热高温从喷口强制喷出形成高温空气射流,用于点燃可燃物。扩展了电炉丝点烟器的应用,点燃时没有明火,只有高温射流,使用更加安全,填补了新能源打火机高温射流点火的技术空白,避免点燃物和炉丝的接触,提高了点火效率。
Description
技术领域
本发明新能源打火机空气高温射流点火技术涉及电热技术领域,应用于热风点火,尤其能作为高温射流的打火机点火使用。
背景技术
远红外加热器件已经有很多的应用,人们最为熟知的就是电炉,目前,市售的电炉丝点烟器,系采用远红外器件的电炉丝作发热材料,通电待炉丝烧红用于点燃香烟,由于没有流动空气中的氧气助燃,也只能用于点燃香烟,因为点燃香烟时能借助人工通过香烟对空气的吸引力,达到助燃目的,否则,连香烟也很难点燃,而且,操作时往往需要将可燃物紧贴其表面,一来表面极易被污染,二来炉丝比较脆弱,极易断裂损坏。
发明内容
为了克服上述不足,本发明提供的新能源打火机高温空气射流点火技术,扩展了电炉丝点烟器的应用,避免点燃物和炉丝的接触,有效提高了点火效率。
本发明实现技术目的采用在一个具有远红外加热的高温工质室,工质室上有一个高温气流喷口和一个进气口,一个空气泵,气泵的电源正输入端、和远红外的电炉丝加热器的正电源输入端连接,并接于电池的正极端,将炉丝靠近气流喷口绕制安装于加热室内采用耐火材料制成的绝缘支架上,以避免电炉丝加热时受到压力气流或者振动的影响发生漂移或抖动而损坏,空气泵的出气口连接工质室的进气口,气泵的压力气流从进气口进入工质室,将电热高温从喷口强制喷出形成高温空气射流,用于点燃可燃物。
经反复试验表明,只要在喷口外的开放环境中形成350℃及以上的高温,就能顺利点燃香烟和一般需要点燃的可燃物。
本发明的有益效果是扩展了电炉丝点烟器的应用,点燃可燃物时不接触炉丝,没有明火,只有满足点火的高温射流,使用更加安全,原理清晰,结构简单,填补了新能源打火机高温射流点火技术的空白。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明结构原理示意图。
图2是本发明功率控制原理图。
图3是本发明的另一种结构原理示意图。
图4是图3的另一种电热支架结构图。
图中,1、空气泵,2、加热室气源接口,3、喷口,4、加热室,5、电热支架,6、电热线,7、气流方向,8、绝缘支架,9、电热线的一个引脚,10、电热线的另一个引脚,11、气泵电源负端,12、气泵电源正端,13、控制气泵的功率元件,14、控制电热的功率元件,15、电池。
具体实施方式
在图1中,将电热线(6)绕制在电热支架(5)上,将电热线的一端焊接在电热线的一个引脚(9)上,电热线的另一端焊接在电热线的另一个引脚(10)上,将制作好的电热装置安装到绝缘支架(8)中,固定好两个引脚(9)和(10),将绝缘支架(8)从加热室(4)的底部装入,使电热支架(5)和喷口(3)保持一定的距离,有利气流通过,按图示气流方向(7)将空气泵(1)连接到加热室气源接口(2),引出气泵电源负端(11)和气泵电源正端(12)。
在图2中,电热线的一个引脚连接控制电热的功率元件(14)的D端,电热线的另一个引脚连接空气泵(1)的电源正端,并连接到电池(15)的正极,气泵电源负端连接控制气泵的功率元件(13)的D端,两个功率元件(13)和(14)的S端接在一起,连接到电池(15)的负极。只要功率器件的G端有控制电压,气泵和电热就会分别工作。
图3中只是电热支架(5)和图1中的电热支架(5)另一种形式,其余一样,不再赘述。
Claims (4)
1.一种新能源打火机高温空气射流点火技术,一个具有喷口和进气口电热高温工质室,一个气泵,气泵电源正输入端、和电热丝的电源正输入端连接,并接于电池的正极,空气泵的出气口连接工质室的进气口,其特征在于:炉丝靠近气流喷口安装于加热室中,采用空气压力气流作为工质气体,将电热高温从喷口强制喷出形成高温空气射流。
2.根据权利要求1所述的新能源打火机高温空气射流点火技术,其特征在于:采用空气泵为工质气体提供压力气流将电热高温从喷口强制喷出形成高温空气射流。
3.根据权利要求1所述的新能源打火机高温空气射流点火技术,其特征在于:炉丝靠近气流喷口安装于加热室中。
4.根据权利要求1所述的新能源打火机高温空气射流点火技术,其特征在于:空气泵的出气口连接工质室的进气口。
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2019
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