CN112178327A - 管件连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管件连接器，包括：连接主体，具有第一端部、第二端部、连接部及设在连接部上的避让通孔；夹紧组件，设在连接主体的第一端部内并能对第一管件进行夹紧；转接组件，设在连接主体的第二端部并能与第二管件相连；芯体组件，设在连接主体的连接部内并能在转接组件和连接主体的协助下使第一管件和第二管件相连通；弹性构件，被布置在芯体组件与转接组件之间；杠杆部件，包括铰接在连接主体的连接部上且具有拨动条孔的连杆部及与之相连的压杆部；传动销轴，能够依次穿过拨动条孔和避让通孔并安装在芯体组件上。该管件连接器在被使用时不仅可以降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，还可以降低操作人员受伤的风险。

Description

管件连接器

技术领域

本发明属于管路附件技术领域，具体涉及一种管件连接器。

背景技术

管件连接器是一种用于实现管件快速连接和断开的装置。现有技术中，如图6所示，管件连接器200主要包括连接主体1、夹紧组件2、转接组件3、芯体组件4、弹性构件5、锁定珠201和外滑套202，该管件连接器200先与一个管件相连，在需要连接另一个管件时操作人员需要用手拨动外滑套202，允许锁定珠201沿着连接主体1的径向向外运动并解除其对芯体组件4的锁定作用，此时弹性构件5能通过回复力推动芯体组件4朝向夹紧组件2方向运动，并通过芯体组件4向夹紧组件2施压以促使该夹紧组件2对插入内的管件进行夹紧，完成两个管件的快速连接。

这种管件连接器200虽然能够完成两个管件的快速连接和断开，但是在使用过程中，弹性构件5处于压缩状态，且由于对密封性的要求较高，弹性构件5的弹力会比较大，所以操作人员在拨动外滑套202过程中需要耗费较大的力才能完成两个管件的连接和断开，不仅增加了操作人员的劳动强度，还降低了工作效率，而且在使用过程中还存在外滑套脱手的可能，导致操作人员存在受伤的风险。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种管件连接器，用于解决操作人员在使用管件连接器时需要耗费较大的力的问题，这不仅可以降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，还可以降低操作人员受伤的风险。

根据本发明提供的一种管件连接器，其用于连接第一管件和第二管件，该管件连接器包括：连接主体，具有第一端部、第二端部和连接所述第一端部和第二端部的连接部，以及设在所述连接部上的避让通孔；夹紧组件，嵌入式设在所述连接主体的第一端部内并能对插入其内的所述第一管件进行夹紧；转接组件，设在所述连接主体的第二端部并用于与所述第二管件相连；芯体组件，设在所述连接主体的连接部内并能在所述转接组件和连接主体的协助下促使所述第一管件和第二管件相互连通；弹性构件，设在所述连接主体的第二端部内并被限制在所述芯体组件与转接组件之间；杠杆部件，包括铰接在所述连接主体的连接部上且具有拨动条孔的连杆部及与所述连杆部相连的压杆部；传动销轴，能够依次穿过所述杠杆部件的拨动条孔和所述连接主体的避让通孔并安装在所述芯体组件上；其中,当所述杠杆部件的压杆部被操控而从远离所述连接主体的第一工位运动到靠近所述连接主体的第二工位时，所述杠杆部件的连杆部能够相对于所述连接主体进行预定方向的转动，并通过所述传动销轴带动所述芯体组件朝向所述连接主体的第二端部运动，以促使所述芯体组件在压缩所述弹性构件的同时减小对所述夹紧组件施加的压力，直至所述第一管件能插入所述夹紧组件内为止；当所述杠杆部件失去操控时，压缩的所述弹性构件通过回复力推动所述芯体组件朝向所述连接主体的第一端部运动，使得所述芯体组件不仅能通过传动销轴带动所述杠杆部件的连杆部相对于所述连接主体进行预定方向的反向转动，并迫使所述杠杆部件的压杆部从第二工位朝向第一工位运动，而且能够增加对所述夹紧组件施加的压力，直至所述夹紧组件将插入其内的所述第一管件夹紧为止。

进一步地，所述连杆部与压杆部之间的夹角为80-100°。

进一步地，所述连杆部为具有开口端和封闭端的U形结构，其开口端扣在所述连接主体上并通过对称布置的两个铰轴与所述连接主体铰接，而封闭端与所述杠杆的一端相连。

进一步地，所述芯体组件包括能够顶压所述夹紧组件且用于安装所述传动销轴的内滑套、设在所述内滑套与弹性构件之间的接通环体及安装在所述接通环体靠近所述内滑套的端部上的第一密封垫圈，以及设在所述接通环体与连接主体之间且能跟随所述接通环体运动的第一密封套圈及设在所述转接组件与连接主体之间的第二密封套圈，当所述第一管件顺序穿过所述夹紧组件和内滑套内并抵靠在所述第一密封垫圈上时，所述第一密封垫圈、接通环体、第一密封套圈、第二密封套圈、连接主体和转接组件能够为所述第一管件和第二管件构建封闭的连接通道。

进一步地，所述弹性构件为压缩弹簧。

进一步地，所述接通环体包括沿着远离所述夹紧组件方向顺序排列且彼此连接的小径部和大径部，其中所述小径部用于承载所述第一密封垫圈并能携带该所述第一密封垫圈共同进入所述内滑套，而所述大径部能与所述弹性构件相抵靠。

进一步地，所述夹紧组件包括与所述连接主体的第一端部相连且具有内环凸缘的第一夹环、设在所述第一夹环内远离所述内环凸缘的一端并能被所述芯体组件挤压的第二夹环及布置在所述第一夹环的内环凸缘与第二夹环之间的且由若干瓣式压块拼接而成的胀缩环，以及同轴式嵌入所述胀缩环套的内壁中的弹性套圈，所述第一夹环的内环凸缘与所述胀缩环之间的接触界面和所述第二夹环与所述胀缩环之间的接触界面皆为锥面配合，其中当所述芯体组件增加对所述夹紧组件施加的压力时，所述第二夹环朝向所述第一夹环的内环凸缘运动并迫使所述胀缩环进行径向收缩，以使胀缩环能在压缩所述弹性套圈的同时对插入其内所述第二管件进行夹紧，当所述芯体组件减小对所述夹紧组件施加的压力时，所述胀缩环能被压缩的所述弹性套圈撑胀而进行径向扩展，同时促使所述第二夹环做背向所述第一夹环的内环凸缘运动。

进一步地，所述瓣式压块的数量为3个，每个所述瓣式压块呈现为弧形块。

进一步地，所述管件连接器还包括设在所述第二夹环上并能够被所述芯体组件顶压的第二密封垫圈。

进一步地，所述传动销轴为能够拧入所述芯体组件的内六角螺钉，所述内六角螺钉的圆柱头部位于所述杠杆部件的拨动条孔中。

由上述技术方案可知，本发明提供的管件连接器主要通过新增的杠杆部件和传动销轴来代替现有技术的外滑套和锁定珠，该杠杆部件可以被轻松操控并通过由传动销轴和拨动条孔共同构成的曲柄滑块机构来驱动芯体组件在连接主体中运动以完成对夹紧组件的施压和释压，以保证该管件连接器能完成两个管件的快速连接和断开。该管件连接器利用杠杆省力的原理保证了操作人员在使用此管件连接器时不需要耗费很大的力，这不仅可以降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，还可以降低操作人员受伤的风险。同时，本发明的管件连接器的结构紧凑、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1示意性显示了本发明实施例的管件连接器；

图2为图1所示管件连接器的局部剖视图；

图3为本发明实施例的杠杆部件的结构示意图；

图4为本发明实施例的接通环体的剖视图；

图5为本发明实施例的胀缩环的主视图；

图6为现有管件连接器的半剖结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图1示意性显示了本发明实施例的管件连接器；图2为图1所示管件连接器的局部剖视图。如图1和图2所示，本发明提供的管件连接器100用于连接第一管件和第二管件，该管件连接器100主要包括连接主体1、夹紧组件2、转接组件3、芯体组件4、弹性构件6、杠杆部件7和传动销轴8。其中，连接主体1具有第一端部11、第二端部12和连接第一端部11和第二端部12的连接部13，以及设在连接部13上的避让通孔14。夹紧组件2嵌入式设在连接主体1的第一端部11内并能对插入其内的第一管件(未示出)进行夹紧。转接组件3设在连接主体1的第二端部12并用于与第二管件(未示出)相连，该转接组件3可选为常规管接头。芯体组件4设在连接主体1的连接部13内并能在转接组件3和连接主体1的协助下促使第一管件和第二管件相互连通。弹性构件6设在连接主体1的第二端部12内并被限制在芯体组件4与转接组件3之间，建议将其优选为压缩弹簧。杠杆部件7包括铰接在连接主体1的连接部13上且具有拨动条孔711的连杆部71及与连杆部71相连的压杆部72。传动销轴8能够依次穿过杠杆部件7的拨动条孔711和连接主体1的避让通孔14并安装在芯体组件4上。该传动销轴8优选但不限于能够拧入芯体组件4的内六角螺钉，且内六角螺钉的圆柱头部位于杠杆部件7的拨动条孔711中。

接下来简单介绍该管件连接器100的使用过程。当杠杆部件7的压杆部72被操控而从远离连接主体1的第一工位(即其在图1中所示的位置)运动到靠近连接主体1的第二工位(未示出)时，杠杆部件7的连杆部71能够相对于连接主体1进行预定方向S的转动，并通过传动销轴8带动芯体组件4朝向连接主体1的第二端部12运动，以促使芯体组件4在压缩弹性构件6的同时减小对夹紧组件2施加的压力，直至第一管件能插入夹紧组件2内为止。当杠杆部件7失去操控时，压缩的弹性构件6通过回复力推动芯体组件4朝向连接主体1的第一端部11运动，使得芯体组件4不仅能通过传动销轴8带动杠杆部件7的连杆部71相对于连接主体1进行预定方向S的反向转动，并迫使杠杆部件7的压杆部72从第二工位朝向第一工位运动，而且能够增加对夹紧组件2施加的压力，直至夹紧组件2将插入其内的第一管件夹紧为止。

由此可知，根据本发明实施例提供的管件连接器100主要通过新增的杠杆部件7和传动销轴8来代替现有技术的外滑套202和锁定珠201，该杠杆部件7可以被轻松操控并通过由传动销轴8和拨动条孔711共同构成的曲柄滑块机构来驱动芯体组件4在连接主体1中运动以完成对夹紧组件2的施压和释压，以保证该管件连接器100能完成第一管件和第二管件的快速连接和断开。该管件连接器100利用杠杆省力的原理保证了操作人员在使用此管件连接器100时不需要耗费很大的力，这不仅可以降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，还可以降低操作人员受伤的风险。同时，本发明的管件连接器100的结构紧凑、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

在本发明实施例中，如图3所示，连杆部71为具有开口端712和封闭端713的U形结构，其开口端712扣在连接主体1上并通过对称布置的两个铰轴与连接主体1铰接，而封闭端713与压杆部72的一端相连。由此，该连杆部71不但具有较高的强度，而且能相对于连接主体1进行更平稳的运动，还能间接稳定芯体组件4在连接主体1内的运动。优选地，连杆部71与压杆部72之间的夹角为80-100°，以便操作人员可通过握紧动作和松弛动作完成压杆部72在第一工位和第二工位之间的切换。

在本发明实施例中，芯体组件4包括能够顶压夹紧组件2且用于安装传动销轴8的内滑套41、设在内滑套41与弹性构件6之间的接通环体42及安装在接通环体42靠近内滑套41的端部上的第一密封垫圈43，以及设在接通环体42与连接主体1之间且能跟随接通环体42运动的第一密封套圈44及设在转接组件3与连接主体1之间的第二密封套圈45。当第一管件顺序穿过夹紧组件2和内滑套41内并抵靠在第一密封垫圈43上时，第一密封垫圈43、接通环体42、第一密封套圈44、第二密封套圈45、连接主体1和转接组件3能够为第一管件和第二管件构建封闭的连接通道。其中，第一密封垫圈43、第一密封套圈44和第二密封套圈45可以增加该管件连接器100的密封性，防止流体在管件连接器100内产生泄漏。

在本发明实施例中，如图4所示，接通环体42包括沿着远离夹紧组件2方向顺序排列且彼此连接的小径部421和大径部422，其中小径部421用于承载第一密封垫圈43并能携带该第一密封垫圈43共同进入内滑套41，而大径部422能与弹性构件6相抵靠。由此可以进一步增加该管件连接器100的密封性，降低流体在管件连接器100内产生泄漏的可能性。

在本发明实施例中，夹紧组件2包括与连接主体1的第一端部11相连且具有内环凸缘21a的第一夹环21、设在第一夹环21内远离内环凸缘21a的一端并能被芯体组件4挤压的第二夹环22及布置在第一夹环21的内环凸缘21a与第二夹环22之间的且由若干瓣式压块231拼接而成的胀缩环23，以及同轴式嵌入胀缩环套23的内壁中的弹性套圈24，第一夹环21的内环凸缘21a与胀缩环23之间的接触界面和第二夹环22与胀缩环23之间的接触界面皆为锥面配合。其中，当芯体组件4增加对夹紧组件2施加的压力时，第二夹环22朝向第一夹环21的内环凸缘21a运动并迫使胀缩环23进行径向收缩，以使该胀缩环23能在压缩弹性套圈24的同时对插入其内第一管件进行夹紧，当芯体组件4减小对夹紧组件2施加的压力时，胀缩环23能被压缩的弹性套圈24撑胀而进行径向扩展，同时促使第二夹环22做背向第一夹环21的内环凸缘21a运动。通过这种方式，该夹紧组件2能够对第二管件进行安全的夹紧和释放。其中，瓣式压块231的数量优选为3个，每个瓣式压块231呈现为弧形块，由此不仅能够保证瓣式压块231对第一管件实施牢固紧密的夹紧，还能够避免加工成本过高。

在本发明实施例中，该管件连接器100还可包括设在第二夹环22上并能够与芯体组件4顶压的第二密封垫圈25，由此可以进一步增加管件连接器100的密封性。

综上所述，本发明提供的管件连接器100保证了操作人员在使用它时不需要耗费很大的力，这不仅可以降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，还可以降低操作人员受伤的风险。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种管件连接器，用于连接第一管件和第二管件，其特征在于，包括：

连接主体，具有第一端部、第二端部和连接所述第一端部和第二端部的连接部，以及设在所述连接部上的避让通孔；

夹紧组件，嵌入式设在所述连接主体的第一端部内并能对插入其内的所述第一管件进行夹紧；

转接组件，设在所述连接主体的第二端部并用于与所述第二管件相连；

芯体组件，设在所述连接主体的连接部内并能在所述转接组件和连接主体的协助下促使所述第一管件和第二管件相互连通；

弹性构件，设在所述连接主体的第二端部内并被限制在所述芯体组件与转接组件之间；

杠杆部件，包括铰接在所述连接主体的连接部上且具有拨动条孔的连杆部及与所述连杆部相连的压杆部；

传动销轴，能够依次穿过所述杠杆部件的拨动条孔和所述连接主体的避让通孔并安装在所述芯体组件上；

其中，

当所述杠杆部件的压杆部被操控而从远离所述连接主体的第一工位运动到靠近所述连接主体的第二工位时，所述杠杆部件的连杆部能够相对于所述连接主体进行预定方向的转动，并通过所述传动销轴带动所述芯体组件朝向所述连接主体的第二端部运动，以促使所述芯体组件在压缩所述弹性构件的同时减小对所述夹紧组件施加的压力，直至所述第一管件能插入所述夹紧组件内为止；

当所述杠杆部件失去操控时，压缩的所述弹性构件通过回复力推动所述芯体组件朝向所述连接主体的第一端部运动，使得所述芯体组件不仅能通过传动销轴带动所述杠杆部件的连杆部相对于所述连接主体进行预定方向的反向转动，并迫使所述杠杆部件的压杆部从第二工位朝向第一工位运动，而且能够增加对所述夹紧组件施加的压力，直至所述夹紧组件将插入其内的所述第一管件夹紧为止。

2.根据权利要求1所述的管件连接器，其特征在于，所述连杆部与压杆部之间的夹角为80-100°。

3.根据权利要求2所述的管件连接器，其特征在于，所述连杆部为具有开口端和封闭端的U形结构，其开口端扣在所述连接主体上并通过对称布置的两个铰轴与所述连接主体铰接，而封闭端与所述杠杆的一端相连。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的管件连接器，其特征在于，所述芯体组件包括能够顶压所述夹紧组件且用于安装所述传动销轴的内滑套、设在所述内滑套与弹性构件之间的接通环体及安装在所述接通环体靠近所述内滑套的端部上的第一密封垫圈，以及设在所述接通环体与连接主体之间且能跟随所述接通环体运动的第一密封套圈及设在所述转接组件与连接主体之间的第二密封套圈，当所述第一管件顺序穿过所述夹紧组件和内滑套内并抵靠在所述第一密封垫圈上时，所述第一密封垫圈、接通环体、第一密封套圈、第二密封套圈、连接主体和转接组件能够为所述第一管件和第二管件构建封闭的连接通道。

5.根据权利要求4所述的管件连接器，其特征在于，所述弹性构件为压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的管件连接器，其特征在于，所述接通环体包括沿着远离所述夹紧组件方向顺序排列且彼此连接的小径部和大径部，其中所述小径部用于承载所述第一密封垫圈并能携带该所述第一密封垫圈共同进入所述内滑套，而所述大径部能与所述弹性构件相抵靠。

7.根据权利要求1到3中任一项所述的管件连接器，其特征在于，所述夹紧组件包括与所述连接主体的第一端部相连且具有内环凸缘的第一夹环、设在所述第一夹环内远离所述内环凸缘的一端并能被所述芯体组件挤压的第二夹环及布置在所述第一夹环的内环凸缘与第二夹环之间的且由若干瓣式压块拼接而成的胀缩环，以及同轴式嵌入所述胀缩环套的内壁中的弹性套圈，所述第一夹环的内环凸缘与所述胀缩环之间的接触界面和所述第二夹环与所述胀缩环之间的接触界面皆为锥面配合，其中当所述芯体组件增加对所述夹紧组件施加的压力时，所述第二夹环朝向所述第一夹环的内环凸缘运动并迫使所述胀缩环进行径向收缩，以使胀缩环能在压缩所述弹性套圈的同时对插入其内所述第二管件进行夹紧，当所述芯体组件减小对所述夹紧组件施加的压力时，所述胀缩环能被压缩的所述弹性套圈撑胀而进行径向扩展，同时促使所述第二夹环做背向所述第一夹环的内环凸缘运动。

8.根据权利要求7所述的管件连接器，其特征在于，所述瓣式压块的数量为3个，每个所述瓣式压块呈现为弧形块。

9.根据权利要求7所述的管件连接器，其特征在于，还包括设在所述第二夹环上并能够被所述芯体组件顶压的第二密封垫圈。

10.根据权利要求1到3中任一项所述的管件连接器，其特征在于，所述传动销轴为能够拧入所述芯体组件的内六角螺钉，所述内六角螺钉的圆柱头部位于所述杠杆部件的拨动条孔中。

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