CN112178305A - 一种天然气输送管道及其泄爆方法 - Google Patents
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Abstract
一种天然气输送管道及其泄爆方法,所述的输送管道包括由内层管道和外层管道形成的双层管道结构;所述内层管道上设有至少一个第一泄爆门;所述双层管道之间的夹层内通入惰性气体;所述内层管道内通入天然气。本发明还包括一种天然气输送管道的泄爆方法。本发明一方面,第一次泄爆后的天然气通过惰性气体的隔离,不会与空气接触,从而避免发生二次爆炸,大大提高安全性;另一方面,第一泄爆门与第二泄爆门能够保证天然气进行两次泄爆,不会对管道造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及天然气输送技术领域,特别是一种天然气输送管道及其泄爆方法。
背景技术
现有的天然气输送管道一般是单层管道,通常,在天然气输送管道未通气之前,管道内充满的是空气,为防止直接充天然气使原本管道中的空气与天然气混合遇到静电或者电火花发生爆炸,故先充氮气把原本管道中的空气置换掉,然而直接在管道内充入氮气与天然气混合,一方面会降低天然气的纯度,另一方面,由于采用单层管道,一旦天然气爆炸后产生较高的压力,会泄压后直接进入空气,使得残余的可天然气与空气接触后发生二次爆炸,而二次爆炸会产生更大的威力,从而造成人员伤亡和财产损失。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种安全性高的天然气输送管道及其泄爆方法。
本发明的技术方案是:
本发明之一种天然气输送管道,包括由内层管道和外层管道形成的双层管道结构;所述内层管道上设有至少一个第一泄爆门;所述双层管道之间的夹层内通入惰性气体;所述内层管道内通入天然气。
进一步,所述外层管道上设有至少一个第二泄爆门。
进一步,所述第二泄爆门的泄爆压力低于第一泄爆门的泄爆压力。
进一步,所述外层管道和内层管道均由多段管体通过拼接连成一体。
进一步,所述第一泄爆门设于内层管道的每一段管体上;或者每隔1~4个管道之间设有所述第一泄爆门。
进一步,所述第二泄爆门设于外层管道的每一段管体上;或者每隔1~4个管道之间设有所述第二泄爆门。
进一步,所述惰性气体为氮气或氩气。
进一步,所述双层管道之间的夹层内设有支撑结构。
进一步,所述内层管道连接抽真空装置。
本发明之一种天然气输送管道的泄爆方法,包括以下步骤:
S1:对内层管道抽真空;
S2:向抽真空后的内层管道内输送天然气,且向内层管道与外层管道之间的夹层内通入惰性气体;
S3:当内层管道内的天然气发生泄爆时,且内层管道内的气体压力大于第一泄爆门的泄爆压力时,第一泄爆门被顶开;天然气进入夹层内与惰性气体混合,使泄爆的气体不会与空气接触;
S4:当夹层内的气体压力大于第二泄爆门的泄爆压力时,第二泄爆门被顶开,使第二次泄爆后的天然气混合气体泄出。
本发明的有益效果:一方面,第一次泄爆后的天然气通过惰性气体的隔离,不会与空气接触,从而避免发生二次爆炸,大大提高安全性;另一方面,第一泄爆门与第二泄爆门能够保证天然气进行两次泄爆,不会对管道造成损坏;再者,通过设置双层管道结构,夹层内通入惰性气体,能够防止外部的空气进入到内层管道与空气接触,大大提高密封性;并且惰性气体在夹层内,不会影响天然气的纯度。
附图说明
图1为本发明实施例双层管道的结构示意图;
图2为本发明实施例外层管道的外部结构示意图。
附图标识说明:1.内层管道;2.外层管道;3.夹层;4.第一泄爆门;5.第二泄爆门;6.支撑柱。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示:一种天然气输送管道,包括由内层管道1和外层管道2形成的双层管道结构;所述内层管道1上设有至少一个第一泄爆门4;所述双层管道之间的夹层3内通入惰性气体;所述内层管道1内通入天然气。
上述方案具有以下优点;通过设置双层管道结构,且夹层内通入惰性气体,一方面能够防止外部的空气进入到内层管道与空气接触,且惰性气体在夹层内,不会影响天然气的纯度;另一方面,使得泄爆后的天然气不会与空气接触,而是受到惰性气体的隔离,从而不会发生二次爆炸,大大提高安全系数。通过设置第一泄爆门能够使得内层管道内的气体压力过大时进行及时泄压,从而保护内层管道不会受到损坏,也能使天然气及时与惰性气体混合来隔绝空气。
本实施例中,外层管道2上设有至少一个第二泄爆门5,以便于将夹层3内的气体泄爆出去,防止造成内部气体的积压。且由于天然气与惰性气体的混合,也不会在外部产生爆炸。
本实施例中,第二泄爆门5的泄爆压力低于第一泄爆门4的泄爆压力。由于天然气经过第一次泄爆后,压力会大大降低,因此第二泄爆门5的泄爆压力只有低于第一泄爆门4的泄爆压力,才能将第二泄爆门5打开。
本实施例中,外层管道2和内层管道1均由多段管体通过拼接连成一体。优选地,内层管道1上每间隔一段管体就设置一个第一泄爆门4,外层管道2上每间隔两段管体就设置一个第二泄爆门5。本实施例的惰性气体优选为氮气。
本实施例中,内层管道连接抽真空装置,向内层管道输入天然气之前,要先对内层管道进行抽真空,以防止天然气接触空气而产生爆炸。
本实施例中,为了增加内层管道1和外层管道2之间的强度,在双层管道之间的夹层3内设有多个间隔排列的支撑柱6。
本实施例一种天然气输送管道的泄爆方法,包括以下步骤:
S101:先对内层管道1抽真空;
S102:向抽真空后的内层管道1内输送天然气,且向内层管道1与外层管道2之间的夹层3内通入氮气;
S103:当内层管道1内的天然气发生泄爆时,且内层管道1内的气体压力大于第一泄爆门4的泄爆压力时,第一泄爆门4被顶开;天然气进入夹层3内与氮气混合,使泄爆的天然气不会与空气接触;
S104:当夹层3内的气体压力大于第二泄爆门5的泄爆压力时,第二泄爆门5被顶开,使第二次泄爆后的混合气体泄出。
综上所述,本发明一方面,第一次泄爆后的天然气通过惰性气体的隔离,不会与空气接触,从而避免发生二次爆炸,大大提高安全性;另一方面,第一泄爆门与第二泄爆门能够保证天然气进行两次泄爆,不会对管道造成损坏;再者,通过设置双层管道结构,夹层内通入惰性气体,能够防止外部的空气进入到内层管道与空气接触,大大提高密封性;并且惰性气体在夹层内,不会影响天然气的纯度。
Claims (10)
1.一种天然气输送管道,包括由内层管道和外层管道形成的双层管道结构;其特征在于,所述内层管道上设有至少一个第一泄爆门;所述双层管道之间的夹层内通入惰性气体;所述内层管道内通入天然气。
2.根据权利要求1所述的天然气输送管道,其特征在于,所述外层管道上设有至少一个第二泄爆门。
3.根据权利要求2所述的天然气输送管道,其特征在于,所述第二泄爆门的泄爆压力低于第一泄爆门的泄爆压力。
4.根据权利要求1或2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述外层管道和内层管道均由多段管体通过拼接连成一体。
5.根据权利要求4所述的天然气输送管道,其特征在于,所述第一泄爆门设于内层管道的每一段管体上;或者每隔1~4个管道之间设有所述第一泄爆门。
6.根据权利要求4所述的天然气输送管道,其特征在于,所述第二泄爆门设于外层管道的每一段管体上;或者每隔1~4个管道之间设有所述第二泄爆门。
7.根据权利要求1或2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述惰性气体为氮气或氩气。
8.根据权利要求1或2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述双层管道之间的夹层内设有支撑结构。
9.根据权利要求1或2或3所述的天然气输送管道,其特征在于,所述内层管道连接抽真空装置。
10.一种天然气输送管道的泄爆方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:对内层管道抽真空;
S2:向抽真空后的内层管道内输送天然气,且向内层管道与外层管道之间的夹层内通入惰性气体;
S3:当内层管道内的天然气发生泄爆时,且内层管道内的气体压力大于第一泄爆门的泄爆压力时,第一泄爆门被顶开;天然气进入夹层内与惰性气体混合,使泄爆的气体不会与空气接触;
S4:当夹层内的气体压力大于第二泄爆门的泄爆压力时,第二泄爆门被顶开,使第二次泄爆后的天然气混合气体泄出。
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2020
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