CN112178002A - 一种高密封电液推杆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电液推杆技术领域，公开了一种高密封电液推杆，包括运行箱，所述运行箱上部中间位置竖直向上固定安装有液压缸，液压缸上部竖直向上固定安装有活塞杆，位于所述液压缸和活塞杆外部固定套接有护罩；位于所述运行箱顶部左侧竖直向下固定安装有双轴电机。本发明通过在双轴电机工作带动副轴上的抽风叶轮进行旋转吸风，吸风通过抽风主管进行抽风，并且通过第一抽风管和第二抽风管通过抽风圆筒内腔以及内壁的若干吸热孔进行抽吸电液推杆产生的热量，热量是从护罩侧壁的散热管进行排出的热量，无需额外设置风扇进行散热，节能环保。

Description

一种高密封电液推杆
技术领域
本发明涉及电液推杆技术领域，具体为一种高密封电液推杆。
背景技术
目前，电液推杆适用于往复推拉直线运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。
经检索申请号CN201811252145.5公开一种高密封电液推杆，包括活塞杆和缸筒，缸筒底部与底座连接，缸筒上设有防护罩，防护罩为层状套袋结构，防护罩一端为开口，另一端闭合并留有供活塞杆穿过的孔洞，防护罩由内向外为橡胶层、玻璃纤维布层、有机粘合层、玻璃纤维布层。虽然该发明结构，实现将油缸与热源隔开，从而达到保护密封件的功能，大大提高了产品的使用寿命。玻璃纤维布层通过有机硅胶粘结，结合强度高，且玻璃纤维布具有良好的耐热性，抗弯性，大大提高的油缸体表面的使用寿命。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
该技术方案中仅仅设置防护罩，但是由于电液推杆工作中产生的热量会产生热胀冷缩的情况，从而导致护罩的使用寿命严重缩短的问题，还会影响电液推杆的自身的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高密封电液推杆，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密封电液推杆，包括运行箱，所述运行箱上部中间位置竖直向上固定安装有液压缸，液压缸上部竖直向上固定安装有活塞杆，位于所述液压缸和活塞杆外部固定套接有护罩；位于所述运行箱顶部左侧竖直向下固定安装有双轴电机，双轴电机的副轴上端部水平固定连接有抽风叶轮，位于所述双轴电机外部固定罩接有抽风罩；
所述运行箱右侧固定安装有水箱，水箱上部中间位置竖直向下固定插接有网筒；位于所述水箱前侧下部中间位置固定安装有控制开关；位于所述运行箱顶部右侧中间位置固定安装有循环水泵，循环水泵与水箱左侧下部固定连通；
所述护罩的侧壁开设有散热水腔，位于所述护罩中上部的侧壁内腔水平固定连通有多个等距分布的散热管，所述护罩中上部外侧套接有抽风圆筒，位于所述抽风圆筒内壁开设有若干等距分布的吸热孔；
所述抽风圆筒左右两侧壁分别固定连通有第一抽吸管和第二抽吸管，第一抽吸管和第二抽吸管的尾端分别与抽风主管固定连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述护罩上部固定盖合有顶盖，顶盖与护罩上端部之间通过螺栓可拆卸连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述网筒上部螺纹拧合盖合有螺纹封盖，网筒为不锈钢网筒。
作为本发明的一种优选实施方式，所述护罩为铝合金件。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风圆筒为空腔结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抽风圆筒底部左右两部均竖直向下固定连接有支架，且支架下端部与运行箱上部垂直固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述循环水泵的出水管中部固定接通有放水龙头。
作为本发明的一种优选实施方式，所述循环水泵的出水管与护罩右侧下部固定连通，护罩左侧上与回流管首端固定连通，回流管尾端与水箱上部固定连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在双轴电机工作带动副轴上的抽风叶轮进行旋转吸风，吸风通过抽风主管进行抽风，并且通过第一抽风管和第二抽风管通过抽风圆筒内腔以及内壁的若干吸热孔进行抽吸电液推杆产生的热量(热量是从护罩侧壁的散热管进行排出的热量)，无需额外设置风扇进行散热，节能环保。
2.本发明由于在并且将冰块投放在网筒内，然后循环水泵工作将水箱内腔的水源进行抽吸注入到散热水腔内，对电液推杆进行充分高效的散热，水源从回流管回流到水箱内进行重复利用，进一步达到散热效果，采用正在的冰水进行冷却，散热效果更好，成本低，结构简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高密封电液推杆的整体结构示意图；
图2为本发明一种高密封电液推杆的吸热孔在散热管分布位置结构示意图；
图3为本发明一种高密封电液推杆的散热水腔在护罩上分布俯视剖面结构示意图；
图4为本发明一种高密封电液推杆的抽风罩结构示意图。
图中：1、运行箱；2、双轴电机；3、抽风罩；4、抽风叶轮；5、抽风主管；6、第一抽吸管；7、第二抽吸管；8、散热水腔；9、顶盖；10、活塞杆；11、回流管；12、散热管；13、护罩；14、螺纹封盖；15、水箱；16、网筒；17、控制开关；18、循环水泵；19、放水龙头；20、液压缸；21、抽风圆筒；22、吸热孔。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高密封电液推杆，包括运行箱1，运行箱1上部中间位置竖直向上固定安装有液压缸20，液压缸20上部竖直向上固定安装有活塞杆10，位于液压缸20和活塞杆10外部固定套接有护罩13；位于运行箱1顶部左侧竖直向下固定安装有双轴电机2，双轴电机2的副轴上端部水平固定连接有抽风叶轮4，位于双轴电机2外部固定罩接有抽风罩3；
运行箱1右侧固定安装有水箱15，水箱15上部中间位置竖直向下固定插接有网筒16；位于水箱15前侧下部中间位置固定安装有控制开关17；位于运行箱1顶部右侧中间位置固定安装有循环水泵18，循环水泵18与水箱15左侧下部固定连通；
护罩13的侧壁开设有散热水腔8，位于护罩13中上部的侧壁内腔水平固定连通有多个等距分布的散热管12，护罩13中上部外侧套接有抽风圆筒21，位于抽风圆筒21内壁开设有若干等距分布的吸热孔22；
抽风圆筒21左右两侧壁分别固定连通有第一抽吸管6和第二抽吸管7，第一抽吸管6和第二抽吸管7的尾端分别与抽风主管5固定连通；具体的：双轴电机2工作带动副轴上的抽风叶轮4进行旋转吸风，吸风通过抽风主管5进行抽风，并且通过第一抽风管6和第二抽风管7通过抽风圆筒内腔以及内壁的若干吸热孔22进行抽吸电液推杆产生的热量(热量是从护罩13侧壁的散热管12进行排出的热量)，无需额外设置风扇进行散热，节能环保；并且将冰块投放在网筒16内，然后循环水泵18工作将水箱15内腔的水源进行抽吸注入到散热水腔8内，对电液推杆进行充分高效的散热，水源从回流管11回流到水箱15内进行重复利用。
本实施例中(请参阅图1)，护罩13上部固定盖合有顶盖9，顶盖9与护罩13上端部之间通过螺栓可拆卸连接。
本实施例中(请参阅图1)，网筒16上部螺纹拧合盖合有螺纹封盖14，网筒16为不锈钢网筒，保证冰水融合提高冷却效果。
本实施例中，护罩13为铝合金件，导热和散热效果更好。
本实施例中(请参阅图3)，抽风圆筒21为空腔结构，保证空气的流通到两个抽吸分管内。
本实施例中(请参阅图1)，抽风圆筒21底部左右两部均竖直向下固定连接有支架，且支架下端部与运行箱1上部垂直固定连接，保证抽风圆筒21的稳定性。
本实施例中(请参阅图1)，循环水泵18的出水管中部固定接通有放水龙头19，后期需要将护罩13内腔的水源进行排放出来。
本实施例中(请参阅图1)，循环水泵18的出水管与护罩13右侧下部固定连通，护罩13左侧上与回流管11首端固定连通，回流管11尾端与水箱15上部固定连通，保证水源的重复利用，达到节能环保的效果。
在一种高密封电液推杆使用的时候，需要说明的是，本发明为一种高密封电液推杆，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，双轴电机2工作带动副轴上的抽风叶轮4进行旋转吸风，吸风通过抽风主管5进行抽风，并且通过第一抽风管6和第二抽风管7通过抽风圆筒21内腔以及内壁的若干吸热孔22进行抽吸电液推杆产生的热量(热量是从护罩13侧壁的散热管12进行排出的热量)，无需额外设置风扇进行散热，节能环保；并且将冰块投放在网筒16内，然后循环水泵18工作将水箱15内腔的水源进行抽吸注入到散热水腔8内，对电液推杆进行充分高效的散热，水源从回流管11回流到水箱15内进行重复利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高密封电液推杆，包括运行箱(1)，其特征在于：所述运行箱(1)上部中间位置竖直向上固定安装有液压缸(20)，液压缸(20)上部竖直向上固定安装有活塞杆(10)，位于所述液压缸(20)和活塞杆(10)外部固定套接有护罩(13)；位于所述运行箱(1)顶部左侧竖直向下固定安装有双轴电机(2)，双轴电机(2)的副轴上端部水平固定连接有抽风叶轮(4)，位于所述双轴电机(2)外部固定罩接有抽风罩(3)；
所述运行箱(1)右侧固定安装有水箱(15)，水箱(15)上部中间位置竖直向下固定插接有网筒(16)；位于所述水箱(15)前侧下部中间位置固定安装有控制开关(17)；位于所述运行箱(1)顶部右侧中间位置固定安装有循环水泵(18)，循环水泵(18)与水箱(15)左侧下部固定连通；
所述护罩(13)的侧壁开设有散热水腔(8)，位于所述护罩(13)中上部的侧壁内腔水平固定连通有多个等距分布的散热管(12)，所述护罩(13)中上部外侧套接有抽风圆筒(21)，位于所述抽风圆筒(21)内壁开设有若干等距分布的吸热孔(22)；
所述抽风圆筒(21)左右两侧壁分别固定连通有第一抽吸管(6)和第二抽吸管(7)，第一抽吸管(6)和第二抽吸管(7)的尾端分别与抽风主管(5)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述护罩(13)上部固定盖合有顶盖(9)，顶盖(9)与护罩(13)上端部之间通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述网筒(16)上部螺纹拧合盖合有螺纹封盖(14)，网筒(16)为不锈钢网筒。
4.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述护罩(13)为铝合金件。
5.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述抽风圆筒(21)为空腔结构。
6.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述抽风圆筒(21)底部左右两部均竖直向下固定连接有支架，且支架下端部与运行箱(1)上部垂直固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述循环水泵(18)的出水管中部固定接通有放水龙头(19)。
8.根据权利要求1所述的一种高密封电液推杆，其特征在于：所述循环水泵(18)的出水管与护罩(13)右侧下部固定连通，护罩(13)左侧上与回流管(11)首端固定连通，回流管(11)尾端与水箱(15)上部固定连通。
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