CN112177233A - 一种榫卯空心砌块及其砌筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种榫卯空心砌块及其砌筑方法，包括砌块本体，砌块本体的顶部设置凸肋，其底部设置凹槽，当两块砌块本体叠加设置时，凸肋与凹槽匹配；在砌块本体上开设三个竖向方向的通孔，其中中间一个通孔为灌浆孔；通孔呈梯形状开设，且通孔宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大；在砌块本体的两侧壁分别开设梯形凹槽，同样的梯形凹槽的宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大；在砌筑时，将砌块本体进行左右衔接上下错半砖砌筑，单排砌筑灌浆后用于砌体结构填充墙，双排砌筑内夹保温板并通过钢筋拉结后可用于承重墙，本申请集多种功能于一体，改善了村镇建筑砌体的抗震性能，适合大范围推广。

Description

一种榫卯空心砌块及其砌筑方法
技术领域
本发明涉及一种榫卯空心砌块及其砌筑方法，属于建筑空心砌块技术领域。
背景技术
2010年以后，混凝土空心砌块代替黏土砖在国内取得了巨大的发展；与传统砖相比，混凝土空心砌块具有明显优势。第一，混凝土空心砌块具有节土节能、保护环境的优点；第二，混凝土空心砌块的块型丰富，有多重不同的组合方式；第三，混凝土砌块具有施工方便快捷、成本低廉的优点。
混凝土小型空心砌块在具有上述优点的同时，也存水平抗剪能力尤其是垂直墙面方向抗剪能力较差、混凝土小型空心砌块墙体比普通粘土砖墙体更易出现裂缝等缺点。
发明内容
本发明提供一种榫卯空心砌块及其砌筑方法，克服了背景技术中提到的现有混凝土空心砌块存在的不足，改善了村镇建筑砌体的抗震性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种榫卯空心砌块，包括砌块本体，砌块本体的顶部设置凸肋，其底部设置凹槽，当两块砌块本体叠加设置时，凸肋与凹槽匹配；
在砌块本体上开设三个竖向方向的通孔，其中中间一个通孔为灌浆孔；
前述的通孔呈梯形状开设，且通孔宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大；
在砌块本体的两侧壁分别开设梯形凹槽，同样的梯形凹槽的宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大；
作为本发明的进一步优选，前述砌块本体通过水、水泥、石粉、河沙以及再生骨料混合形成，其中，水的质量份数为8-10份，水泥的质量份数为19-20份，石粉的质量份数为20-25份，河沙的质量份数为8-10份，再生骨料的份数为35-40份；
作为本发明的进一步优选，当两块砌块本体并列布设时，相邻砌块本体侧壁上的梯形凹槽匹配，形成灌浆孔；
作为本发明的进一步优选，位于砌块本体上的三个竖向方向的通孔并排布设，位于中间位置的通孔底部在侧边方向的宽度大于剩余两个通孔底部在侧边方向的宽度；
作为本发明的进一步优选，砌块本体底部的凹槽宽度大于凸肋宽度的范围为1mm-2mm；凹槽的深度大于凸肋的高度范围同样为1mm-2mm；
作为本发明的进一步优选，在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料；在剩余的通孔内填充保温板；
一种基于前述任意所述的榫卯空心砌块的砌筑方法，当砌块本体作为填充墙砌筑时，先在底部铺设一层水泥砂浆，在水泥砂浆表面进行砌筑砌块本体，上下叠加的砌块本体的凸肋与凹槽扣合相连，并排设置的砌块本体侧壁上的梯形凹槽匹配形成灌浆孔，将相邻砌块本体之间通过砂浆固结；
最后在灌浆孔中灌入细石混凝土或灌浆料，其余通孔内填充保温板；
一种基于前述任意所述的榫卯空心砌块的砌筑方法，
当砌块本体作为承重墙砌筑时，在指定位置砌筑并列排布的两排砌块本体，在两排砌块本体之间形成空隙，再在空隙内设置保温板；
在两排砌块本体的顶部分别叠加两层砌块本体，形成两排包括三层砌块本体的结构，且两排包括三层砌块本体的结构将保温板贴合包围形成墙体，墙体的顶部铺设水平钢筋；
最后在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料；
重复上述步骤直至砌筑完成；
一种基于前述任意所述的榫卯空心砌块的砌筑方法，当砌块本体作为承重墙砌筑时，在指定位置设置两排竖向钢筋，砌块本体上位于中间位置的通孔顺次穿插在竖向钢筋上，直至砌块本体顺次叠加至三层，在两排包括三层砌块本体的结构中间设置保温板形成墙体；
竖向钢筋伸出墙体顶部后通过水平钢筋绑扎，最后在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料；
重复上述步骤直至砌筑完成。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的砌块本体，其空心率高，在进行砌筑时，砌筑面的开孔较好的阻断了砌筑面的冷热桥，同时由于由砌块本体构成的结构中间设置保温板，使得整个墙体具有较好的保温隔热性能；
2、本发明在砌筑时，多个砌块本体互相叠加排布，形成榫卯构造，提高了平面外抗剪能力；
3、本发明在砌筑时，向灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料，保证了砌块平面内的抗剪承载力，能有效提高建筑物的抗震性能；
4、本发明用于砌筑的砌块本体，其选取的材料就地取材，来源广泛，同时能充分利用工业和建筑废弃物，实现了绿色节能的目的；
5、本发明提供的砌块本体开设了三个通孔，在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料，在其他通孔内可以填充保温板，同时保温板还可以设置在由砌块本体构成的结构中间，作为承重墙使用，实现了一种墙体材料多种功能的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明提供的砌块本体的立体结构示意图，其中1a为砌块本体顶部示意图，1b为砌块本体底部示意图；
图2是本发明提供的砌块本体的平面示意图，其中2a为砌块本体的俯视图，2b为砌块本体的仰视图，2c为砌块本体中灌浆孔的侧面示意图，2d为砌块本体中非灌浆孔的侧面示意图；
图3是本发明提供的砌块本体作为填充墙砌筑时形成的结构示意图；
图4是本发明提供的砌块本体作为承重墙砌筑时形成的第一种结构示意图；
图5是本发明提供的砌块本体作为承重墙砌筑时形成的第二种结构示意图。
图中：1为凸肋，2为凹槽，3为梯形凹槽，4为通孔，5为灌浆孔，6为细石混凝土或灌浆料，7为水平钢筋，8为竖向钢筋，9为保温板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在混凝土空心砌块普遍使用的情况下，其容易出现垂直墙面方向抗剪能力较差、墙体更容易出现裂缝，为了更好的改善混凝土砌块砌体的性能，本申请提供了一种新型的空心砌块结构，对砌体本身进行了改造，引进了榫卯构造的形式，具体的如图1所示，包括砌块本体，1a中，砌块本体的顶部设置凸肋，1b中，其底部设置凹槽2，在砌筑过程中，需要将若干砌块本体叠加或者并排设置，当两块砌块本体叠加设置时，凸肋与凹槽匹配，在实际操作中，需要预留一定的间距以避免凸肋与凹槽匹配时产生的微小误差，在这里限定砌块本体底部的凹槽宽度大于凸肋宽度的范围为1mm-2mm；凹槽的深度大于凸肋的高度范围同样为1mm-2mm；
图1-图2中还可以看出，2a为砌块本体的俯视图，2b为砌块本体的仰视图，在砌块本体上开设三个竖向方向的通孔4，其中中间一个通孔4为灌浆孔5；图2中可以看出，通孔4呈梯形状开设，且通孔4宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大，之所以将通孔4开设成上窄下宽的形状，是为了便于机器振动脱模，其中，2c为未作为灌浆孔5的通孔4侧面示意图，2d为灌浆孔5的通孔4侧面示意图，从图中可以看出，灌浆孔5底部在侧边方向的宽度大于剩余两个通孔4底部在侧边方向的宽度，图2的示意图中还给出了一个优选的尺寸示意图，因此这里不做阐述；
在砌块本体的两侧壁分别开设梯形凹槽3，同样的梯形凹槽3的宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大，当两块砌块本体并列布设时，相邻砌块本体侧壁上的梯形凹槽3匹配，形成灌浆孔5。
通过上述结构的设计，将通过砌块本体构成的墙体形成一种榫卯构造，提高了平面外抗剪能力。
本申请中制作砌块本体主要以水泥为胶凝材料，以石粉、河沙、碎石或建筑废弃物为骨料，也就是说砌块本体的原材料均就地取材、来源广泛同时能充分利用工业和建筑废弃物，然后振动压制而成，造价低廉，具体的给出了一份优选，砌块本体通过水、水泥、石粉、河沙以及再生骨料混合形成，其中，水的质量份数为8-10份，水泥的质量份数为19-20份，石粉的质量份数为20-25份，河沙的质量份数为8-10份，再生骨料的份数为35-40份；通过上述材料制成的砌块本体是一种绿色节能的墙体材料，而且按照优选给出的配比材料压制形成的砌块本体，经抗压强度试验可以判定砌块符合10MPa强度等级要求，能够满足村镇建筑砌体的结构设计要求。
砌块本体中作为主砌块的尺寸可以选用400mm×100mm×200mm，作为副砌块的尺寸从主砌块的长度方向进行切割，其尺寸为200mm×100mm×200mm。
基于上述砌块本体，可分为两种砌筑形式，这两种砌筑形式概括起来，不仅可以在通孔4内填充保温板9作为填充墙使用，还可以在两片墙体中间加入保温板9作为承重墙使用，从而达到了一种墙体材料多种用途的目的，现在对这两种形式做具体分析，
当砌块本体作为填充墙砌筑时，先在底部铺设一层水泥砂浆，在水泥砂浆表面进行砌筑砌块本体，上下叠加的砌块本体的凸肋1与凹槽扣合相连，并排设置的砌块本体侧壁上的梯形凹槽3匹配形成灌浆孔5，将相邻砌块本体之间通过砂浆固结；最后在灌浆孔5中灌入细石混凝土或灌浆料6，未作为灌浆孔5的通孔4内可以填充保温板9；图3所示，即为砌块本体作为填充墙砌筑时形成的结构。
另一种是当砌块本体作为承重墙砌筑时，作为承重墙砌筑时又包含两种方式，
第一种，图4所示，在指定位置砌筑并列排布的两排砌块本体，在两排砌块本体之间形成空隙，再在空隙内设置保温板9；
在两排砌块本体的顶部分别叠加两层砌块本体，形成两排包括三层砌块本体的结构，且两排包括三层砌块本体的结构将保温板9贴合包围形成墙体，墙体的顶部铺设水平钢筋7；
最后在灌浆孔5内灌入细石混凝土或灌浆料6；
重复上述步骤直至砌筑完成。
第二种，图5所示，在指定位置设置两排竖向钢筋8，砌块本体上位于中间位置的通孔4顺次穿插在竖向钢筋8上，直至砌块本体顺次叠加至三层，在两排包括三层砌块本体的结构中间设置保温板9形成墙体；
竖向钢筋8伸出墙体顶部后通过水平钢筋7绑扎，最后在灌浆孔5内灌入细石混凝土或灌浆料6；
重复上述步骤直至砌筑完成。
当砌块本体作为承重墙砌筑时，由于中间设置了保温板9，结合在砌块本体砌筑面上开设的通孔4，阻断了砌筑面的冷热桥，使得整个墙体具有较优的保温隔热性能；在灌浆孔5内灌入细石混凝土或灌浆料6，可以保证砌块平面内的抗剪承载力，有效的提高了建筑物的抗震性能，可以进行大范围的推广。
通过上述阐述，本申请提供的榫卯空心砌块以及砌筑方法，具有施工便捷、抗震性能好以及保温性好的优势，同时兼具节约能源、造价低廉以及应用面广泛等优点，是一种集多种功能于一体的优选结构，为改善村镇砌体建筑的抗震能力与抗倒塌性能提供了一种绿色墙体材料。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种榫卯空心砌块，其特征在于：包括砌块本体，砌块本体的顶部设置凸肋，其底部设置凹槽，当两块砌块本体叠加设置时，凸肋与凹槽匹配；
在砌块本体上开设三个竖向方向的通孔，其中中间一个通孔为灌浆孔；
前述的通孔呈梯形状开设，且通孔宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大；
在砌块本体的两侧壁分别开设梯形凹槽，同样的梯形凹槽的宽度由砌块本体顶部向底部逐渐扩大。
2.根据权利要求1所述的榫卯空心砌块，其特征在于：前述砌块本体通过水、水泥、石粉、河沙以及再生骨料混合形成，其中，水的质量份数为8-10份，水泥的质量份数为19-20份，石粉的质量份数为20-25份，河沙的质量份数为8-10份，再生骨料的份数为35-40份。
3.根据权利要求1所述的榫卯空心砌块，其特征在于：当两块砌块本体并列布设时，相邻砌块本体侧壁上的梯形凹槽匹配，形成灌浆孔。
4.根据权利要求1所述的榫卯空心砌块，其特征在于：位于砌块本体上的三个竖向方向的通孔并排布设，位于中间位置的通孔底部在侧边方向的宽度大于剩余两个通孔底部在侧边方向的宽度。
5.根据权利要求1所述的榫卯空心砌块，其特征在于：砌块本体底部的凹槽宽度大于凸肋宽度的范围为1mm-2mm；凹槽的深度大于凸肋的高度范围同样为1mm-2mm。
6.根据权利要求1或3所述的榫卯空心砌块，其特征在于：在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料；在剩余的通孔内填充保温板。
7.一种基于前述任意权利要求所述的榫卯空心砌块的砌筑方法，其特征在于：当砌块本体作为填充墙砌筑时，先在底部铺设一层水泥砂浆，在水泥砂浆表面进行砌筑砌块本体，上下叠加的砌块本体的凸肋与凹槽扣合相连，并排设置的砌块本体侧壁上的梯形凹槽匹配形成灌浆孔，将相邻砌块本体之间通过砂浆固结；
最后在灌浆孔中灌入细石混凝土或灌浆料，其余通孔内填充保温板。
8.一种基于前述任意权利要求所述的榫卯空心砌块的砌筑方法，其特征在于：
当砌块本体作为承重墙砌筑时，在指定位置砌筑并列排布的两排砌块本体，在两排砌块本体之间形成空隙，再在空隙内设置保温板；
在两排砌块本体的顶部分别叠加两层砌块本体，形成两排包括三层砌块本体的结构，且两排包括三层砌块本体的结构将保温板贴合包围形成墙体，墙体的顶部铺设水平钢筋；
最后在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料；
重复上述步骤直至砌筑完成。
9.一种基于前述任意权利要求所述的榫卯空心砌块的砌筑方法，其特征在于：当砌块本体作为承重墙砌筑时，在指定位置设置两排竖向钢筋，砌块本体上位于中间位置的通孔顺次穿插在竖向钢筋上，直至砌块本体顺次叠加至三层，在两排包括三层砌块本体的结构中间设置保温板形成墙体；
竖向钢筋伸出墙体顶部后通过水平钢筋绑扎，最后在灌浆孔内灌入细石混凝土或灌浆料；
重复上述步骤直至砌筑完成。
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