CN112175739A - 一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其使用了一种护肤品玫瑰精油提取制备装置,该护肤品玫瑰精油提取制备装置包括瓶体、出气管、瓶盖、压辗机构、驱动机构和清理机构;本发明采用机械搅拌代替了人工搅拌,能够保证操作工人的安全,另外本发明的第二螺纹管和第一螺纹管的设计能够将玫瑰鲜花进行碾压搅拌,一方面提高了蒸汽和玫瑰鲜花的接触面积,另一方面提高能够有效防止玫瑰鲜花粘结在一起,从而提高了玫瑰精油的生产效率;另外本发明在使用过程中清理机构能够对玫瑰鲜花残渣进行实时清理,防止由于玫瑰残渣堆积在一起影响本发明搅拌效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玫瑰精油提取制备技术领域,特别涉及一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺。
背景技术
玫瑰精油又称玫瑰纯露,是指玫瑰在提炼精油时分离出来的一种100%饱和的蒸馏原液,是精油的一种副产品,成份天然,香味清淡。玫瑰纯露溶解于水,具有补充水分、保湿等作用。
现有技术中在提取玫瑰精油一般会采用蒸汽蒸馏法,然而在玫瑰鲜花蒸馏过程中,玫瑰鲜花遇高温蒸汽后会发生萎蔫,形成一层厚厚的玫瑰花粘结层,在蒸煮玫瑰鲜花时热蒸汽被厚厚的玫瑰花粘结层阻断,导致其很难将玫瑰花粘结层内部蒸透,从而严重的影响了玫瑰精油的产量,因此需要对玫瑰鲜花进行搅拌,防止其粘结在一起;现有技术通常会采用人工搅拌,然而在蒸馏过程中会产生大量蒸汽,很容易烫伤操作工人,影响了玫瑰精油的生产效率,另外在对玫瑰鲜花进行搅拌后,搅拌装置表面会沾有玫瑰鲜花残渣,长期使用会影响其搅拌效果。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其使用了一种护肤品玫瑰精油提取制备装置,该护肤品玫瑰精油提取制备装置包括瓶体、出气管、瓶盖、压辗机构、驱动机构和清理机构,采用上述护肤品玫瑰精油提取制备装置对护肤品玫瑰精油提取物进行制备时具体方法如下:
S1、准备原料,将玫瑰鲜花通过进料口放入到第一螺纹管和第二螺纹管之间,将水倒入瓶体的底部;
S2、压辗机构和驱动机构的安装,将瓶盖盖在瓶体上,让第一安装杆卡在第一连接杆的顶部,让第二安装杆卡在安装孔内,让第三安装杆卡在第二连接杆的顶部;
S3、玫瑰精油的提炼,对瓶体底部的水进行蒸馏同时启动第一驱动电机和第二驱动电机,第一螺纹管和第二螺纹管对玫瑰鲜花进行碾压,同时玫瑰鲜花会在第一螺纹管和第二螺纹管之间从上往下螺旋移动,蒸汽对玫瑰鲜花进行蒸煮;
S4、压辗机构的清理,在玫瑰鲜花落入到瓶体底部过程中,清理机构会对其表面残留的玫瑰鲜花残渣进行清理;
其中,所述瓶体的顶部侧壁导通安装有出气管,所述瓶体的顶部安装有瓶盖,所述瓶盖的顶部设有驱动机构,所述瓶体的内腔设有压辗机构,所述压辗机构的底部表面设有清理机构;
所述瓶盖包括盖体、圆形通槽、轴承和安装孔,所述盖体的顶部中心开凿有圆形通槽,所述盖体的顶部表面左侧镶嵌有轴承,所述轴承的顶部为设有安装孔;
所述压辗机构包括第一螺纹管、第二螺纹管、第一连接杆、第二连接杆和进料口,所述第一螺纹管为外螺纹管,所述第二螺纹管为内螺纹管,所述第一螺纹管套接在所述第二螺纹管的内腔,所述第二螺纹管的内螺纹和所述第一螺纹管的外螺纹之间相互啮合,所述第一螺纹管的顶部竖直安装有第一连接杆,所述第二螺纹管的顶部表面开凿有进料口,所述第二螺纹管的顶部竖直安装有第二连接杆,所述第二连接杆为空心结构,所述第一连接杆套接在所述第二螺纹管的内腔,所述第二连接杆的顶部位于所述圆形通槽内;
所述驱动机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第一安装杆和第二安装杆,所述第二驱动电机位于所述圆形通槽的正上方,所述第一安装杆的顶部与所述第二驱动电机的驱动轴转动连接,所述第一安装杆的底部与所述第一连接杆的顶部卡合连接,所述第一安装杆的外侧表面设有从动齿轮,所述从动齿轮的底部四周设有第三安装杆,所述第三安装杆的底部与所述第二连接杆的顶部卡合连接,所述第一驱动电机位于所述安装孔的正上方,所述第二安装杆的顶部与所述第一驱动电机的驱动轴转动连接,所述第二安装杆的底部与所述安装孔卡合连接,所述主动齿轮的外侧表面设有主动齿轮,所述主动齿轮的内壁与所述第二安装杆的外壁之间固定连接,所述主动齿轮的轮齿与所述从动齿轮的轮齿之间相互啮合;
优选的;所述清理机构包括清理片、清理块、凹槽、空腔、伸缩弹簧、凸块、连接块、滑槽和卡块,所述第二螺纹管的底部内壁安装有一圈清理块,所述清理块的内壁开凿有多组凹槽,所述第一螺纹管的底部外壁四周设有等距均匀设有多组清理片,每组所述清理片的外侧末端分别位于多组所述凹槽内,每组所述清理片的内侧末端均设有连接块,所述第一螺纹管的底部表面等距均匀开凿有多组空腔,每组所述连接块依次位于每组所述空腔内,所述空腔的内侧侧壁设有凸块,所述空腔内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的左侧末端固定安装在所述连接块的表面,所述伸缩弹簧的右侧末端固定安装在所述凸块的表面,所述连接块的侧壁开凿有一圈滑槽,所述空腔的外侧内壁四周设有卡块,所述卡块与所述滑槽滑动连接。
优选的;所述瓶盖的底部外壁设有外螺纹,所述瓶体的顶部内壁设有内螺纹,所述外螺纹和所述内螺纹相互内螺纹连接。
优选的;所述第一驱动电机的外壁和所述第二驱动电机的外壁均通过支架固定安装在所述瓶盖的顶部表面。
优选的;所述第一驱动电机的转向和所述第二驱动电机的转向相同。
优选的;所述清理块为耐高温海绵制成,所述清理片为金属片制成。
有益效果:
本发明采用机械搅拌代替了人工搅拌,能够保证操作工人的安全,另外本发明的第二螺纹管和第一螺纹管的设计能够将玫瑰鲜花进行碾压搅拌,一方面提高了蒸汽和玫瑰鲜花的接触面积,另一方面提高能够有效防止玫瑰鲜花粘结在一起,从而提高了玫瑰精油的生产效率;另外本发明在使用过程中清理机构能够对玫瑰鲜花残渣进行实时清理,防止由于玫瑰残渣堆积在一起影响本发明搅拌效果的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明中的护肤品玫瑰精油提取制备装置正面剖视图;
图3是本发明中的瓶体和瓶盖的立体结构示意图;
图4是本发明在使用过程中的瓶盖俯视图;
图5是本发明中的清理机构结构示意图;
图6是图5中A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示,一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其使用了一种护肤品玫瑰精油提取制备装置,该护肤品玫瑰精油提取制备装置包括瓶体1、出气管2、瓶盖3、压辗机构4、驱动机构5和清理机构6,采用上述护肤品玫瑰精油提取制备装置对护肤品玫瑰精油提取物进行制备时具体方法如下:
S1、准备原料,将玫瑰鲜花通过进料口45放入到第一螺纹管41和第二螺纹管42之间,将水倒入瓶体1的底部;
S2、压辗机构4和驱动机构5的安装,将瓶盖3盖在瓶体1上,让第一安装杆55卡在第一连接杆43的顶部,让第二安装杆56卡在安装孔34内,让第三安装杆57卡在第二连接杆44的顶部;
S3、玫瑰精油的提炼,对瓶体1底部的水进行蒸馏同时启动第一驱动电机51和第二驱动电机52,第一螺纹管41和第二螺纹管42对玫瑰鲜花进行碾压,同时玫瑰鲜花会在第一螺纹管41和第二螺纹管42之间从上往下螺旋移动,蒸汽对玫瑰鲜花进行蒸煮;
S4、压辗机构4的清理,在玫瑰鲜花落入到瓶体1底部过程中,清理机构6会对其表面残留的玫瑰鲜花残渣进行清理;
其中,所述瓶体1的顶部侧壁导通安装有出气管2,所述瓶体1的顶部安装有瓶盖3,所述瓶盖3的底部外壁设有外螺纹,所述瓶体1的顶部内壁设有内螺纹,所述外螺纹和所述内螺纹相互内螺纹连接,所述瓶盖3的顶部设有驱动机构5,所述瓶体1的内腔设有压辗机构4,所述压辗机构4的底部表面设有清理机构6;
所述瓶盖3包括盖体31、圆形通槽32、轴承33和安装孔34,所述盖体31的顶部中心开凿有圆形通槽32,所述盖体31的顶部表面左侧镶嵌有轴承33,所述轴承33的顶部为设有安装孔34;
所述压辗机构4包括第一螺纹管41、第二螺纹管42、第一连接杆43、第二连接杆44和进料口45,所述第一螺纹管41为外螺纹管,所述第二螺纹管42为内螺纹管,所述第一螺纹管41套接在所述第二螺纹管42的内腔,所述第二螺纹管42的内螺纹和所述第一螺纹管41的外螺纹之间相互啮合,所述第一螺纹管41的顶部竖直安装有第一连接杆43,所述第二螺纹管42的顶部表面开凿有进料口45,所述第二螺纹管42的顶部竖直安装有第二连接杆44,所述第二连接杆44为空心结构,所述第一连接杆43套接在所述第二螺纹管42的内腔,所述第二连接杆44的顶部位于所述圆形通槽32内;
所述驱动机构5包括第一驱动电机51、第二驱动电机52、主动齿轮53、从动齿轮54、第一安装杆55和第二安装杆56,所述第二驱动电机52位于所述圆形通槽32的正上方,所述第一安装杆55的顶部与所述第二驱动电机52的驱动轴转动连接,所述第一安装杆55的底部与所述第一连接杆43的顶部卡合连接,所述第一安装杆55的外侧表面设有从动齿轮54,所述从动齿轮54的底部四周设有第三安装杆57,所述第三安装杆57的底部与所述第二连接杆44的顶部卡合连接,所述第一驱动电机51位于所述安装孔34的正上方,所述第二安装杆56的顶部与所述第一驱动电机51的驱动轴转动连接,所述第二安装杆56的底部与所述安装孔34卡合连接,所述主动齿轮53的外侧表面设有主动齿轮53,所述主动齿轮53的内壁与所述第二安装杆56的外壁之间固定连接,所述主动齿轮53的轮齿与所述从动齿轮54的轮齿之间相互啮合,所述第一驱动电机51的外壁和所述第二驱动电机52的外壁均通过支架固定安装在所述瓶盖3的顶部表面,所述第一驱动电机51的转向和所述第二驱动电机52的转向相同;
所述清理机构6包括清理片61、清理块62、凹槽63、空腔64、伸缩弹簧65、凸块66、连接块67、滑槽68和卡块69,所述第二螺纹管42的底部内壁安装有一圈清理块62,所述清理块62的内壁开凿有多组凹槽63,所述第一螺纹管41的底部外壁四周设有等距均匀设有多组清理片61,所述清理块62为耐高温海绵制成,所述清理片61为金属片制成,每组所述清理片61的外侧末端分别位于多组所述凹槽63内,每组所述清理片61的内侧末端均设有连接块67,所述第一螺纹管41的底部表面等距均匀开凿有多组空腔64,每组所述连接块67依次位于每组所述空腔64内,所述空腔64的内侧侧壁设有凸块66,所述空腔64内设有伸缩弹簧65,所述伸缩弹簧65的左侧末端固定安装在所述连接块67的表面,所述伸缩弹簧65的右侧末端固定安装在所述凸块66的表面,所述连接块67的侧壁开凿有一圈滑槽68,所述空腔64的外侧内壁四周设有卡块69,所述卡块69与所述滑槽68滑动连接;
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其使用了一种护肤品玫瑰精油提取制备装置,该护肤品玫瑰精油提取制备装置包括瓶体(1)、出气管(2)、瓶盖(3)、压辗机构(4)、驱动机构(5)和清理机构(6),其特征在于:采用上述护肤品玫瑰精油提取制备装置对护肤品玫瑰精油提取物进行制备时具体方法如下:
S1、准备原料,将玫瑰鲜花通过进料口(45)放入到第一螺纹管(41)和第二螺纹管(42)之间,将水倒入瓶体(1)的底部;
S2、压辗机构(4)和驱动机构(5)的安装,将瓶盖(3)盖在瓶体(1)上,让第一安装杆(55)卡在第一连接杆(43)的顶部,让第二安装杆(56)卡在安装孔(34)内,让第三安装杆(57)卡在第二连接杆(44)的顶部;
S3、玫瑰精油的提炼,对瓶体(1)底部的水进行蒸馏同时启动第一驱动电机(51)和第二驱动电机(52),第一螺纹管(41)和第二螺纹管(42)对玫瑰鲜花进行碾压,同时玫瑰鲜花会在第一螺纹管(41)和第二螺纹管(42)之间从上往下螺旋移动,蒸汽对玫瑰鲜花进行蒸煮;
S4、压辗机构(4)的清理,在玫瑰鲜花落入到瓶体(1)底部过程中,清理机构(6)会对其表面残留的玫瑰鲜花残渣进行清理;
其中,所述瓶体(1)的顶部侧壁导通安装有出气管(2),所述瓶体(1)的顶部安装有瓶盖(3),所述瓶盖(3)的顶部设有驱动机构(5),所述瓶体(1)的内腔设有压辗机构(4),所述压辗机构(4)的底部表面设有清理机构(6);
所述瓶盖(3)包括盖体(31)、圆形通槽(32)、轴承(33)和安装孔(34),所述盖体(31)的顶部中心开凿有圆形通槽(32),所述盖体(31)的顶部表面左侧镶嵌有轴承(33),所述轴承(33)的顶部为设有安装孔(34);
所述压辗机构(4)包括第一螺纹管(41)、第二螺纹管(42)、第一连接杆(43)、第二连接杆(44)和进料口(45),所述第一螺纹管(41)为外螺纹管,所述第二螺纹管(42)为内螺纹管,所述第一螺纹管(41)套接在所述第二螺纹管(42)的内腔,所述第二螺纹管(42)的内螺纹和所述第一螺纹管(41)的外螺纹之间相互啮合,所述第一螺纹管(41)的顶部竖直安装有第一连接杆(43),所述第二螺纹管(42)的顶部表面开凿有进料口(45),所述第二螺纹管(42)的顶部竖直安装有第二连接杆(44),所述第二连接杆(44)为空心结构,所述第一连接杆(43)套接在所述第二螺纹管(42)的内腔,所述第二连接杆(44)的顶部位于所述圆形通槽(32)内;
所述驱动机构(5)包括第一驱动电机(51)、第二驱动电机(52)、主动齿轮(53)、从动齿轮(54)、第一安装杆(55)和第二安装杆(56),所述第二驱动电机(52)位于所述圆形通槽(32)的正上方,所述第一安装杆(55)的顶部与所述第二驱动电机(52)的驱动轴转动连接,所述第一安装杆(55)的底部与所述第一连接杆(43)的顶部卡合连接,所述第一安装杆(55)的外侧表面设有从动齿轮(54),所述从动齿轮(54)的底部四周设有第三安装杆(57),所述第三安装杆(57)的底部与所述第二连接杆(44)的顶部卡合连接,所述第一驱动电机(51)位于所述安装孔(34)的正上方,所述第二安装杆(56)的顶部与所述第一驱动电机(51)的驱动轴转动连接,所述第二安装杆(56)的底部与所述安装孔(34)卡合连接,所述主动齿轮(53)的外侧表面设有主动齿轮(53),所述主动齿轮(53)的内壁与所述第二安装杆(56)的外壁之间固定连接,所述主动齿轮(53)的轮齿与所述从动齿轮(54)的轮齿之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其特征在于:所述清理机构(6)包括清理片(61)、清理块(62)、凹槽(63)、空腔(64)、伸缩弹簧(65)、凸块(66)、连接块(67)、滑槽(68)和卡块(69),所述第二螺纹管(42)的底部内壁安装有一圈清理块(62),所述清理块(62)的内壁开凿有多组凹槽(63),所述第一螺纹管(41)的底部外壁四周设有等距均匀设有多组清理片(61),每组所述清理片(61)的外侧末端分别位于多组所述凹槽(63)内,每组所述清理片(61)的内侧末端均设有连接块(67),所述第一螺纹管(41)的底部表面等距均匀开凿有多组空腔(64),每组所述连接块(67)依次位于每组所述空腔(64)内,所述空腔(64)的内侧侧壁设有凸块(66),所述空腔(64)内设有伸缩弹簧(65),所述伸缩弹簧(65)的左侧末端固定安装在所述连接块(67)的表面,所述伸缩弹簧(65)的右侧末端固定安装在所述凸块(66)的表面,所述连接块(67)的侧壁开凿有一圈滑槽(68),所述空腔(64)的外侧内壁四周设有卡块(69),所述卡块(69)与所述滑槽(68)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其特征在于:所述瓶盖(3)的底部外壁设有外螺纹,所述瓶体(1)的顶部内壁设有内螺纹,所述外螺纹和所述内螺纹相互内螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其特征在于:所述第一驱动电机(51)的外壁和所述第二驱动电机(52)的外壁均通过支架固定安装在所述瓶盖(3)的顶部表面。
5.根据权利要求1所述的一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其特征在于:所述第一驱动电机(51)的转向和所述第二驱动电机(52)的转向相同。
6.根据权利要求2所述的一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺,其特征在于:所述清理块(62)为耐高温海绵制成,所述清理片(61)为金属片制成。
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CN202011202582.3A CN112175739A (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种护肤品玫瑰精油提取制备工艺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113698991A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-26 | 张发丽 | 一种便于控制加工压力的玫瑰精油低温萃取设备 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202011202582.3A patent/CN112175739A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113698991A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-26 | 张发丽 | 一种便于控制加工压力的玫瑰精油低温萃取设备 |
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