CN202989093U

CN202989093U - 一种榨油机

Info

Publication number: CN202989093U
Application number: CN 201220696223
Authority: CN
Inventors: 毛崇会; 张勇华; 杨炳松
Original assignee: KINWING ELECTRIC INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: KINWING ELECTRIC INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2022-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种榨油机，包括机体，所述机体包括上机体和与上机体扣接在一起的下机体，所述上机体包括翻炒部，翻炒部包括翻炒锅，翻炒锅上设有加热圈，其内部搅拌杆，翻炒锅底部设有出料口，下机体包括压榨组件，压榨组件包括榨膛和榨杆，压榨组件上方设有给其加热的加热块，榨膛的两端分别设有进料口和排渣口，进料口正对着翻炒锅的出料口，出料口和进料口之间设有由步进电机驱动的摆动板，榨膛的内腔套接有与其相适配的漏油筒，榨膛的下侧面设有开口，漏油筒位于榨膛的开口的部位设置有出油缝。本产品设计紧凑、体积小巧、使用安装方便且榨油效率高，适合于家庭等小形场所使用，使人们能够在家中榨出健康放心的植物油出来。

Description

一种榨油机

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机。

背景技术

目前市场上常见的植物油大都是工厂大规模加工而得，这种榨油机一般体积比较大，结构比较复杂，适合用于榨油加工厂，不适合家庭使用，且这种工用榨油机容易受到工业污染，有些工厂在榨油时甚至会添加防腐剂，所榨出油的健康指标难以控制，很不卫生，且该榨油机无法拆洗，不够卫生；人们无法根据自己的需要在家中随时榨出各种原汁原味的植物油，再有就是目前社会上出现大量的劣质油、地沟油等，人们食用这些劣质油后会严重影响到身体健康，且这些劣质油也很难通过肉眼来分辨，所以为了人们的饮食安全和长期的身体健康，迫切的需要一种能够在普通家庭或是酒店等场所使用的榨油机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小、使用方便的榨油机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种榨油机，包括机体，所述机体包括上机体和与上机体扣接在一起的下机体，所述上机体和下机体分别包括上外壳和下外壳，所述上机体包括翻炒部，所述上机体包括翻炒部，所述翻炒锅包括内锅，内锅的内壁上设有凸筋，内锅的外壁上环绕有加热圈，内锅的内部活动连接有由动力机构带动的搅拌杆，内锅的外部套设有外锅，内锅与外锅之间形成空腔，在翻炒锅底部设有出料口，所述下机体包括压榨部，所述压榨部包括压榨组件，压榨组件上方设置有给其加热的加热块，所述压榨组件包括榨膛和置于榨膛内由传动机构带动的榨杆，压榨组件的前端侧面设有进料口，其后端设置排渣口，所述进料口正对着翻炒锅的出料口，在出料口和进料口之间设有由电机驱动的摆动板，摆动板在摆动时打开和关闭翻炒锅的出料口，榨膛的内腔横截面形状为正六边形，内腔上套接有与其相适配的漏油筒，在榨膛的下侧面设有开口，漏油筒在位于榨膛的开口的部位设置有出油缝。

作为上述技术方案的改进，所述电机为由PLC控制的步进电机。

作为上述技术方案的进一步改进，在翻炒锅的内锅的外壁上设有可控制翻炒锅内部温度的温控器。

进一步，所述榨杆包括锥状的榨杆本体，榨杆本体的外侧设置有螺旋齿。

进一步，所述传动机构包括蜗轮蜗杆组和齿轮组，所述齿轮组带动榨杆转动。

进一步，所述齿轮组包括相互啮合的小齿轮和大齿轮，所述大齿轮的中部固定安装有转轴，所述转轴的端部套接有榨杆。

进一步，排渣口下方设置有盛装油渣的接渣筒，榨膛的开口下方设置有盛装油脂的集油筒。

进一步，所述榨膛在位于排渣口一端的内壁上设有阻挡油脂流出排渣口的第一台阶，所述榨杆上设有和第一台阶相应的第二台阶。

进一步，所述搅拌杆的外部套接有保护套。

本实用新型的有益效果是：本产品中翻炒锅的内锅外壁上设有加热圈对其进行加热，内锅与外锅之间形成空腔，这样内锅的热量不容易由外锅传导流失，提高了热量的利用率，使内锅里面的油料的温度能够快速地上升；加热的同时，内锅中的搅拌杆也对油料进行搅拌和分散，分散后的油料更容易从翻炒锅的出料口掉落出去，油料进行充分的加热烘干和分散后，由电机控制的摆动板打开出料口使油料进入压榨组件中进行榨油，而压榨组件的上方还设有对其进行加热的加热块，这样更容易榨出油脂，从而提高了出油率；本产品设计紧凑，体积小巧，使用安装方便，适合于家庭等小形场所使用，使人们能够在家中榨出健康放心的植物油出来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型撤去上外壳和下外壳后的结构图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型中翻炒锅的结构图；

图5是本实用新型中加热圈和温控器安装在内锅上的状态示意图；

图6是本实用新型中压榨组件的结构图；

图7是图6的剖视图；

图8是本实用新型中传动机构的结构图。

具体实施方式

如图1~图8所示，一种榨油机，包括机体1，所述机体1包括上机体11和与上机体11扣接在一起的下机体12，所述上机体11和下壳体12分别包括上外壳111和下外壳121，所述上机体11包括翻炒部，因此上机体11和下机体12属于可拆卸连接，安装和拆卸非常方便，将上机体11和下机体12分开以后，可以分别对二者的内部进行清洗。在上壳体111上设有控制面板13对榨油机的工作过程进行控制。

所述上机体11包括翻炒部，所述翻炒部包括翻炒锅2，翻炒锅2包括内锅21和外锅22，内锅21的内壁上设有凸筋211，外壁上环绕有加热圈212；内锅21的内部活动连接有由动力机构3带动的搅拌杆31，其外部套设有外锅22；内锅21与外锅22之间形成空腔，在翻炒锅2的底部设有出料口23，加热圈212对内锅21及内锅21里面的油料进行加热，由于内锅21与外锅22之间形成空腔，相当于用外锅22将内锅21封闭在了一定的空间里，这样内锅21的热量不容易传导流失出去，提高了热量的利用率，使内锅21里面油料的温度能够快速地上升，油料就能更快地得到烘干；在对油料进行加热的同时，内锅21中的搅拌杆31也对油料进行搅拌分散，油料在旋转时会与内锅21内壁上的凸筋211相碰撞，这种碰撞使得油料更加的分散，从而能够更快地从出料口23中掉落出去，提高了榨油机的工作效率。另外，在搅拌杆31的外部套接有保护套311，以防止搅拌杆31的磨损，而且保护套311在磨损以后，只需要更换保护套311即可，而不需将搅拌杆31也拆下来更换。

在翻炒锅2的出料口23下方的相应位置设有由电机6驱动的摆动板61，在翻炒锅2的内锅21的侧壁上设有可控制翻炒锅2内部温度的温控器62，当温控器62检测到内锅21的温度超过安全值后，其发出信号给控制单元，控制单元对内锅21外壁上的加热圈212断电，不再对内锅21进行加热，让内锅21的温度再慢慢降到安全值以下。

电机6为由PLC来控制的步进电机，这样也能对摆动板61的开合进行精确的控制；当翻炒锅2内油料的加热达到设定的时间以后，控制单元就会发出信号给电机6，然后电机6控制摆动板61转动从而打开出料口23，使翻炒锅2内的油料掉落下来。

所述下机体12包括压榨组件4，压榨组件4设置在翻炒锅2的下方，所述压榨组件4包括榨膛42和置于榨膛42内由传动机构5带动的榨杆43，压榨组件4的前端侧面设有进料口44，其后端设置排渣口45，油料从翻炒锅2中掉落出来后就落入压榨组件4中，所述传动机构5为蜗轮蜗杆组51和齿轮组52，所述齿轮组52包括相互啮合的小齿轮521和大齿轮522，所述大齿轮522的中部固定安装有转轴523，所述转轴523的端部有一凹槽，所述凹槽的横截面形状为正六边形，榨杆43套接在凹槽处，大齿轮522从而带动榨杆43转动；蜗轮蜗杆组51的传动比较平衡可靠，且其占用空间也小，使得榨油器整体的体积也减少了，有利于实现榨油机的小型化；榨杆43包括锥状的榨杆本体431，榨杆本体431直径较小的一端靠近榨膛42的进料口44，直径较大的一端靠近榨膛42的排渣口45，榨杆本体431的外侧设置有螺旋齿432，油料进入榨膛42后不断由螺旋齿432带动从榨杆43直径较小的一端往榨杆43直径较大的一端移动，从而实现压榨过程。

在压榨组件4的上方还设置有给其加热的加热块41，而加热了的油料更容易被榨出油脂，榨膛42的内腔横截面形状为正六边形，内腔套接有与其相适配的漏油筒46，这种形状的设置使得漏油筒46与榨膛42的装配容易，而且在装配时可以轻易地将漏油筒46装进榨膛42中并使出油缝461的方向朝下漏油出来。

榨膛42的后端设置排渣口45，排渣口45下方设置有盛装油渣的接渣筒7，在榨膛42的下侧面设有开口421，漏油筒46位于榨膛42的开口421的部位设置有出油缝461，油脂从出油缝461中漏出来，相对于以前的利用滤网的网孔漏油的方式，出油缝461的漏油效率更高；在榨膛42的开口421下方设置有盛装油脂的集油筒8。

榨膛42在其靠近排渣口45的后端的内壁上设有阻挡油脂流出排渣口45的第一台阶422，所述榨杆43上设有和第一台阶422相应的第二台阶433，通过第一台阶422和第二台阶433之间的配合，可以保证在榨膛内榨出的油不会沿榨膛42的内壁流出排渣口45，大部分的油都通过漏油筒46漏出，只有少部分的油附在料渣上排出排渣口45。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种榨油机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）包括上机体（11）和与上机体（11）扣接在一起的下机体（12），所述上机体（11）和下机体（12）分别包括上外壳（111）和下外壳（121），所述上机体（11）包括翻炒部，所述翻炒部包括翻炒锅（2），所述翻炒锅（2）包括内锅（21），内锅（21）的内壁上设有凸筋（211），内锅（21）的外壁上环绕有加热圈（212），内锅（21）的内部活动连接有由动力机构（3）带动的搅拌杆（31），内锅（21）的外部套设有外锅（22），内锅（21）与外锅（22）之间形成空腔，在翻炒锅（2）底部设有出料口（23），所述下机体（12）包括压榨部，所述压榨部包括压榨组件（4），压榨组件（4）上方设置有给其加热的加热块（41），所述压榨组件（4）包括榨膛（42）和置于榨膛（42）内由传动机构（5）带动的榨杆（43），压榨组件（4）的前端侧面设有进料口（44），其后端设置排渣口（45），所述进料口（44）正对着翻炒锅（2）的出料口（23），在出料口（23）和进料口（44）之间设有由电机（6）驱动的摆动板（61），摆动板（61）在摆动时打开和关闭翻炒锅（2）的出料口（23），榨膛（42）的内腔套接有与其相适配的漏油筒（46），漏油筒（46）的横截面形状为正六边形，在榨膛（42）的下侧面设有开口（421），漏油筒（46）在位于榨膛（42）的开口（421）的部位设置有出油缝（461）。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述电机（6）为由PLC控制的步进电机。

3.根据权利要求2所述的一种新型榨油机，其特征在于：在翻炒锅（2）的内锅（21）的外壁上设有可控制内锅（21）内部温度的温控器（62）。

4.根据权利要求3所述的一种榨油机，其特征在于：所述榨杆（43）包括锥状的榨杆本体（431），榨杆本体（431）的外侧设置有螺旋齿（432）。

5.根据权利要求4所述的一种榨油机，其特征在于：所述传动机构（5）包括蜗轮蜗杆组（51）和齿轮组（52），所述齿轮组（52）带动榨杆转动（43）。

6.根据权利要求5所述的一种榨油机，其特征在于：所述齿轮组（52）包括相互啮合的小齿轮（521）和大齿轮（522），所述大齿轮（522）的中部固定安装有转轴（523），所述转轴（523）的端部套接有榨杆（43）。

7.根据权利要求6所述的一种榨油机，其特征在于：排渣口（45）下方设置有盛装油渣的接渣筒（7），榨膛（42）的开口（421）下方设置有盛装油脂的集油筒（8）。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种榨油机，其特征在于：所述榨膛（42）在位于排渣口（45）一端的内壁上设有阻挡油脂流出排渣口（45）的第一台阶（422），所述榨杆（43）上设有和第一台阶（422）相应的第二台阶（433）。

9.根据权利要求8所述的一种榨油机，其特征在于：所述搅拌杆（31）的外部套接有保护套（311）。