CN112174622A - 一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓷砖粘结剂技术领域,尤其为一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,包括以下重量份的原料:水泥20‑50份、陶瓷粉10‑30份、石英砂20‑40份、云母粉5‑20份、石膏粉5‑15份、重钙4‑9份、硅灰5‑8份、可分散乳胶粉10‑20份、纤维素醚0.2‑0.6份、有机膨润土1‑3份、硅酸镁铝2‑5份、消泡剂0.1‑0.3份、防冻剂0.3‑0.6份、防霉剂0.1‑0.3份和杀菌剂0.2‑0.5份。本发明通过陶瓷粉、云母粉、有机膨润土、硅酸镁铝、防冻剂、防霉剂和杀菌剂,能够显著提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度,避免水基瓷砖出现脱落的现象,提高水基瓷砖的使用寿命,水基瓷砖粘接剂在冬季依然具有良好的粘结强度,使水基瓷砖粘结剂具有良好的防霉和杀菌的功能。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖粘结剂技术领域,具体为一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法。
背景技术
瓷砖粘结剂,主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所,美观豪华清洁。
传统的瓷砖粘贴方法多采用水泥砂浆,即将砂和水泥现场混合制成简单的水泥砂浆,把这种砂浆涂在预浸或者预润湿瓷砖背面,涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上,然后轻敲瓷砖,以保证瓷砖具有一致的平整度,这种砂浆的缺点为粘结力弱、耐久性差,长时间使用瓷砖容易出现脱落的现象,同时冬季在进行粘贴瓷砖时会进一步降低粘结剂的粘结性能,且现有技术当中的粘结剂不具有防霉和杀菌功能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,解决了现有技术当中水基瓷砖粘结剂的粘结性能不高、不便在冬季进行粘结和不具有防霉、杀菌功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,所述高粘性水基瓷砖粘结剂包括以下重量份的原料:水泥 20-50份、陶瓷粉10-30份、石英砂20-40份、云母粉5-20份、石膏粉5-15 份、重钙4-9份、硅灰5-8份、可分散乳胶粉10-20份、纤维素醚0.2-0.6 份、有机膨润土1-3份、硅酸镁铝2-5份、消泡剂0.1-0.3份、防冻剂0.3-0.6 份、防霉剂0.1-0.3份和杀菌剂0.2-0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案,所述高粘性水基瓷砖粘结剂包括以下重量份的原料:水泥40份、陶瓷粉25份、石英砂30份、云母粉15份、石膏粉10份、重钙7份、硅灰6份、可分散乳胶粉15份、纤维素醚0.5份、有机膨润土2份、硅酸镁铝4份、消泡剂0.2份、防冻剂0.5份、防霉剂0.2 份和杀菌剂0.3份。
作为本发明的一种优选技术方案,所述消泡剂为聚醚硅氧硅共聚物乳液、乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述可分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉的一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防冻剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚的一种或几种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防霉剂为防霉剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述杀菌剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯的一种或几种。
根据权利要求1-7任一项所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,包括如下步骤:
S1:按配比分别称量相应重量份的水泥、陶瓷粉、石英砂、云母粉、石膏粉、重钙和硅灰加入混料机内搅拌15-20分钟。
S2:称取定量的水加入混料机内,启动混料机,在搅拌过程中按配比分别称量相应重量份的可分散乳胶粉、纤维素醚、有机膨润土和硅酸镁铝加入混料机内,搅拌时间为20-30分钟。
S3:再将上述重量份的消泡剂、防冻剂、防霉剂和杀菌剂加入混料机内搅拌5-10分钟,得到所述高粘性水基瓷砖粘结剂。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,具备以下有益效果:
1、该高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,通过陶瓷粉、云母粉、有机膨润土、硅酸镁铝,能够增强水基瓷砖粘结剂的粘稠度,能够提高水基瓷砖粘结剂的粘结性能,使水基瓷砖粘结剂具有高强度的粘结性能,又通过防冻剂,使水基瓷砖粘结剂在冬季也具有良好的粘结性能,可有效提高瓷砖的使用寿命,减少了建筑材料的更换损耗。
2、该高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,通过防霉剂和杀菌剂,能够使水基瓷砖粘结剂具有良好的防霉性能和杀菌性能,提高水基瓷砖粘接剂的功能特性,可大规模推广使用,能够提高水基瓷砖粘接剂的使用寿命。
附图说明
图1为本发明高粘性水基瓷砖粘结剂的制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1,本发明提供以下技术方案:一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,高粘性水基瓷砖粘结剂包括以下重量份的原料:水泥20-50份、陶瓷粉10-30份、石英砂20-40份、云母粉5-20份、石膏粉5-15份、重钙 4-9份、硅灰5-8份、可分散乳胶粉10-20份、纤维素醚0.2-0.6份、有机膨润土1-3份、硅酸镁铝2-5份、消泡剂0.1-0.3份、防冻剂0.3-0.6份、防霉剂0.1-0.3份和杀菌剂0.2-0.5份。
本实施方案中,陶瓷粉分散性好、遮盖力高、白度高、可提高粘结剂的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性,增加透明度,石英砂能够提高粘结剂的混合强度,从而能够提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度,云母粉具有良好的耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,能够提高水基瓷砖粘结剂的耐候性能,且显著提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度,石膏粉能够避免粘结剂硬化后出现裂缝,纤维素醚能够提高水基瓷砖粘结剂的保水性能,方便水基瓷砖粘结剂进行使用,有机膨润土和硅酸镁铝能够提高水基瓷砖粘结剂的粘稠度,从而能够提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度,消泡剂能够进行消泡,防冻剂使水基瓷砖粘结剂能够在冬季进行使用,在冬季水基瓷砖粘结剂依然具有良好的粘结强度,防霉剂和杀菌剂是水基瓷砖粘结剂具有良好的防霉和杀菌的功能,有效提高瓷砖的使用寿命。
具体的,高粘性水基瓷砖粘结剂包括以下重量份的原料:水泥40份、陶瓷粉25份、石英砂30份、云母粉15份、石膏粉10份、重钙7份、硅灰6 份、可分散乳胶粉15份、纤维素醚0.5份、有机膨润土2份、硅酸镁铝4份、消泡剂0.2份、防冻剂0.5份、防霉剂0.2份和杀菌剂0.3份。
本实施例中,进行重量份的配比,方便制作水基瓷砖粘结剂,能够有效提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度,能够提高水基瓷砖的使用寿命。
具体的,消泡剂为聚醚硅氧硅共聚物乳液、乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
本实施例中,消泡剂应消泡力强,用量少;加到起泡体系中不影响体系的基本性质,即不与被消泡体系起反应;表面张力小;与表面的平衡性好;耐热性好;扩散性、渗透性好,正铺展系数较高;化学性稳定,耐氧化性强;气体溶解性、透过性好;在起泡性溶液中的溶解性小;无生理活性,安全性高,能够提高水基瓷砖粘结剂的粘结性能,避免出现空鼓的现象。
具体的,分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉的一种。
本实施例中,可分散乳胶粉具有极突出的粘结强度,提高砂浆的柔性并有较长之开放时间,赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外,在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性,从而能够显著提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度。
具体的,防冻剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚的一种或几种。
本实施例中,防冻剂能够保证冬季水基瓷砖粘结剂能够正常施工,防冻效果显著,方便操作人员进行工作,提高操作人员的工作效率,且提高水基瓷砖粘结剂的粘结强度
具体的,防霉剂为防霉剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
本实施例中,2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮是一种高效杀菌剂,耐热之水性防腐剂,对于抑制微生物的生长有很好的作用,可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长,从而能够使水基瓷砖粘结剂具有良好的防霉性能,提高水基瓷砖粘结剂的使用寿命。
具体的,杀菌剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯的一种或几种。
本实施例中,杀菌剂能够对水基瓷砖粘结剂中的微生物进行杀灭,从而能够提高水基瓷砖粘结剂的保存时间,提高水基瓷砖粘结剂的使用效果。
根据权利要求1-7任一项的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,包括如下步骤:
S1:按配比分别称量相应重量份的水泥、陶瓷粉、石英砂、云母粉、石膏粉、重钙和硅灰加入混料机内搅拌15-20分钟。
S2:称取定量的水加入混料机内,启动混料机,在搅拌过程中按配比分别称量相应重量份的可分散乳胶粉、纤维素醚、有机膨润土和硅酸镁铝加入混料机内,搅拌时间为20-30分钟。
S3:再将上述重量份的消泡剂、防冻剂、防霉剂和杀菌剂加入混料机内搅拌5-10分钟,得到高粘性水基瓷砖粘结剂。
本发明的工作原理及使用流程:按配比分别称量相应重量份的水泥、陶瓷粉、石英砂、云母粉、石膏粉、重钙和硅灰加入混料机内搅拌15-20分钟,称取定量的水加入混料机内,启动混料机,在搅拌过程中按配比分别称量相应重量份的可分散乳胶粉、纤维素醚、有机膨润土和硅酸镁铝加入混料机内,搅拌时间为20-30分钟,再将上述重量份的消泡剂、防冻剂、防霉剂和杀菌剂加入混料机内搅拌5-10分钟,得到高粘性水基瓷砖粘结剂,再将制备完成后的水基瓷砖粘结剂放入包装盒中密封储存。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述高粘性水基瓷砖粘结剂包括以下重量份的原料:水泥20-50份、陶瓷粉10-30份、石英砂20-40份、云母粉5-20份、石膏粉5-15份、重钙4-9份、硅灰5-8份、可分散乳胶粉10-20份、纤维素醚0.2-0.6份、有机膨润土1-3份、硅酸镁铝2-5份、消泡剂0.1-0.3份、防冻剂0.3-0.6份、防霉剂0.1-0.3份和杀菌剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述高粘性水基瓷砖粘结剂包括以下重量份的原料:水泥40份、陶瓷粉25份、石英砂30份、云母粉15份、石膏粉10份、重钙7份、硅灰6份、可分散乳胶粉15份、纤维素醚0.5份、有机膨润土2份、硅酸镁铝4份、消泡剂0.2份、防冻剂0.5份、防霉剂0.2份和杀菌剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述消泡剂为聚醚硅氧硅共聚物乳液、乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述可分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉的一种。
5.根据权利要求1所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述防冻剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述防霉剂为防霉剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
7.根据权利要求1所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:所述杀菌剂为苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙、脱氢乙酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯的一种或几种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高粘性水基瓷砖粘结剂及其制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:按配比分别称量相应重量份的水泥、陶瓷粉、石英砂、云母粉、石膏粉、重钙和硅灰加入混料机内搅拌15-20分钟。
S2:称取定量的水加入混料机内,启动混料机,在搅拌过程中按配比分别称量相应重量份的可分散乳胶粉、纤维素醚、有机膨润土和硅酸镁铝加入混料机内,搅拌时间为20-30分钟。
S3:再将上述重量份的消泡剂、防冻剂、防霉剂和杀菌剂加入混料机内搅拌5-10分钟,得到所述高粘性水基瓷砖粘结剂。
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