CN112173333A - 一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,包括用于对瓶身进行贴标签的贴签壳体、用于稳定瓶身并且调节贴签位置的调节支撑机构、用于采集标签并贴签的贴签机构和用于对标签进行压实抚平的压实抚平机构,所述贴签壳体的表面呈圆管形状,所述调节支撑机构设置在贴签壳体的底部,涉及贴标签领域。该自适应曲面瓶身手动贴标签装置根据现有贴标签存在的受到曲面以及手工贴标签存在的问题,设计出成本低,方便适应任意曲面形状和任意标签形状,操作方便快捷,从而有效的解决了一般的贴标签机器难以普遍适用多种标签,然而瓶身存在曲面变化,手工贴标签容易出错,且加工时间也比较长,在一定程度上影响了美观和工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及贴标签技术领域,具体为一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置。
背景技术
在很多的玻璃瓶装产品上,一般都会贴上产品标签,在贴标签的时候,常用的是贴标签机器,可以批量的生产和贴附标签,但是在现实情况中,经常会出现代加工的情况,贴附的标签也随着委托商的需要而发生着变化,可能需求的数量较少,甚至不同批次产品的标签形状都比较多变,比如常用的矩形、椭圆形状,也会出现一些象形的,例如水滴形状的标签,这些标签的形状和尺寸的变化使得贴标签工作难以通过机器进行完成,如果单独为这些少量的多变的标签定制新的贴标签机器就比较浪费,当然也有一些吸塑贴标签的设备,但是针对纸质标签,这并不合用,所以遇到这种情况,都会采用手动贴标签的工序,这时候就比较容易贴标签不准确,影响美观,而且耗时也较长,一般的贴标签机器难以普遍适用多种标签,然而瓶身存在曲面变化,手工贴标签容易出错,且加工时间也比较长,在一定程度上影响了美观和工作效率,所以需要一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,解决了一般的贴标签机器难以普遍适用多种标签,然而瓶身存在曲面变化,手工贴标签容易出错,且加工时间也比较长,在一定程度上影响了美观和工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,包括用于对瓶身进行贴标签的贴签壳体、用于稳定瓶身并且调节贴签位置的调节支撑机构、用于采集标签并贴签的贴签机构和用于对标签进行压实抚平的压实抚平机构,所述贴签壳体的表面呈圆管形状,所述调节支撑机构设置在贴签壳体的底部,所述贴签机构和压实抚平机构均设置在贴签壳体上。
优选的,所述调节支撑机构包括底部支撑板、若干个伸缩支撑腿、支撑环、弧形橡胶囊、挤压弹片和防滑环,所述贴签壳体的底部固定连接有若干个呈圆周分布的伸缩支撑腿,每一个所述伸缩支撑腿的表面均螺纹连接有固定螺栓,所述伸缩支撑腿的底部固定连接有底部支撑板,所述底部支撑板的表面呈圆形状,所述底部支撑板与贴签壳体同轴,所述底部支撑板的表面固定连接有支撑环,所述支撑环与贴签壳体同轴。
优选的,所述支撑环的内侧面固定连接有弧形橡胶囊,所述支撑环的内侧面固定连接有若干个挤压弹片,所述挤压弹片的材料包括弹簧钢,所述挤压弹片的表面与弧形橡胶囊的内壁固定连接,所述弧形橡胶囊的内侧面固定连接有防滑环。
优选的,所述贴签机构包括贴签窗口、剥签支撑体、贴签伸缩杆、贴签伸缩管、移动槽、L形限位槽、限位杆、T形操作杆、贴签弧形板、引签槽、出纸口、剥签杆、蓄电池、电加热丝、第一反转片和第二反转片,所述贴签窗口开设在贴签壳体上,所述剥签支撑体固定连接在贴签壳体上,所述贴签壳体的表面开设有引签槽,所述引签槽与贴签窗口相通。
优选的,所述贴签窗口的内底壁开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动连接有贴签伸缩杆,所述伸缩杆的表面滑动连接有贴签伸缩管,所述伸缩管的表面固定连接有T形操作杆,所述T形操作杆延伸至贴签窗口的外部,所述贴签伸缩杆的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与贴签伸缩管的内壁固定连接,所述贴签伸缩管的顶部交接有贴签弧形板,所述贴签窗口的内壁开设有L形限位槽,所述贴签伸缩管的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的表面与L形限位槽的内壁滑动连接,所述贴签壳体的表面固定连接有支撑块,所述支撑块的表面固定连接有第一反转片,所述支撑块的表面固定连接有第二反转片,所述第一反转片的表面和第二反转片的表面均呈弧形状,所述第一反转片的表面和第二翻转片的表面均与贴签伸缩管的表面滑动连接。
优选的,所述剥签支撑体上开设有电池槽和电加热槽,所述电池槽的内部安装有蓄电池,所述电加热槽的内壁固定连接有电加热丝,所述剥签支撑体的表面固定安装有电开关,所述电开关的输入端与蓄电池的输出端电连接,所述电开关的输出端与电加热丝的输入端电连接,所述引签槽的表面开设有出纸口,所述引签槽的内壁固定连接有剥签杆,所述剥签杆靠近出纸口。
优选的,所述压实抚平机构包括控制槽、控制杆、竖直限位槽、限位块、复位弹簧、抚平外环、波纹橡胶环、抚平弹簧和压实橡胶垫,所述控制槽开设在贴签壳体上,所述控制杆的表面与控制槽的内壁滑动连接,所述控制槽的内壁开设有竖直限位槽,所述竖直限位槽的内壁滑动连接有限位块,所述限位块的表面与控制杆的表面固定连接,所述控制杆的下表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与控制槽的内壁固定连接,所述控制杆的一端固定连接有抚平外环,所述抚平外环的上下两侧均固定连接有压实橡胶垫,所述压实橡胶垫的表面固定连接有波纹橡胶环,所述波纹橡胶环、两个压实橡胶垫和抚平外环之间设置有一个密封空腔,所述抚平外环的内侧面固定连接有抚平弹簧,所述抚平弹簧位于上述密封空腔的内部,所述抚平弹簧的表面与波纹橡胶环的表面滑动连接。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置调节支撑机构,可以自适应瓶子的大小和长短,可以在瓶身任意部位进行贴签,而且在放置瓶子的时候可以将瓶子稳固住,避免瓶子晃动和滑动。
(2)本发明通过设置贴签机构,一方面可以自动将标签进行转移,避免手去接触,既可以避免弄脏标签,又可以快速的将标签取下来;另一方面在贴标签的时候,可以通过简单的操作,快速的将标签转移贴附在瓶身上。
(3)本发明通过设置压实抚平机构,可以在曲面将标签进行压实和抚平,而且对于锥形曲面变化的面进行压实和抚平有很好的效果,与现有技术相比,可以自适应曲面的变化,快速的贴合标签。
(4)本发明根据现有贴标签存在的受到曲面以及手工贴标签存在的问题,设计出成本低,方便适应任意曲面形状和任意标签形状,操作方便快捷,从而有效的解决了一般的贴标签机器难以普遍适用多种标签,然而瓶身存在曲面变化,手工贴标签容易出错,且加工时间也比较长,在一定程度上影响了美观和工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明贴签壳体结构剖视图;
图3为本发明剥签支撑体结构剖视图;
图4为本发明图3中A处结构放大图;
图5为本发明贴签伸缩管结构剖视图;
图6为本发明第一反转片结构正视图;
图7位本发明抚平外环结构剖视图。
其中,1贴签壳体、2调节支撑机构、21底部支撑板、22伸缩支撑腿、23支撑环、24弧形橡胶囊、25挤压弹片、26防滑环、27固定螺栓、3贴签机构、31贴签窗口、32剥签支撑体、33贴签伸缩杆、34贴签伸缩管、35移动槽、36L形限位槽、37限位杆、38T形操作杆、39贴签弧形板、310引签槽、311出纸口、312剥签杆、313蓄电池、314电加热丝、315第一反转片、316第二反转片、317伸缩弹簧、318电开关、319支撑块、320电池槽、321电加热槽、4压实抚平机构、41控制槽、42控制杆、43竖直限位槽、44限位块、45复位弹簧、46抚平外环、47波纹橡胶环、48抚平弹簧、49压实橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明实施例提供一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,包括用于对瓶身进行贴标签的贴签壳体1、用于稳定瓶身并且调节贴签位置的调节支撑机构2、用于采集标签并贴签的贴签机构3和用于对标签进行压实抚平的压实抚平机构4,贴签壳体1的表面呈圆管形状,调节支撑机构2设置在贴签壳体1的底部,贴签机构3和压实抚平机构4均设置在贴签壳体1上。
调节支撑机构2包括底部支撑板21、若干个伸缩支撑腿22、支撑环23、弧形橡胶囊24、挤压弹片25和防滑环26,贴签壳体1的底部固定连接有若干个呈圆周分布的伸缩支撑腿22,每一个伸缩支撑腿22的表面均螺纹连接有固定螺栓27,伸缩支撑腿22的底部固定连接有底部支撑板21,底部支撑板21的表面呈圆形状,底部支撑板21与贴签壳体1同轴,底部支撑板21的表面固定连接有支撑环23,支撑环23与贴签壳体1同轴,支撑环23的内侧面固定连接有弧形橡胶囊24,支撑环23的内侧面固定连接有若干个挤压弹片25,挤压弹片25的材料包括弹簧钢,挤压弹片25的表面与弧形橡胶囊24的内壁固定连接,弧形橡胶囊24的内侧面固定连接有防滑环26。
贴签机构3包括贴签窗口31、剥签支撑体32、贴签伸缩杆33、贴签伸缩管34、移动槽35、L形限位槽36、限位杆37、T形操作杆38、贴签弧形板39、引签槽310、出纸口311、剥签杆312、蓄电池313、电加热丝314、第一反转片315和第二反转片316,贴签窗口31开设在贴签壳体1上,剥签支撑体32固定连接在贴签壳体1上,贴签壳体1的表面开设有引签槽310,引签槽310与贴签窗口31相通,贴签窗口31的内底壁开设有移动槽35,移动槽35的内壁滑动连接有贴签伸缩杆33,伸缩杆的表面滑动连接有贴签伸缩管34,伸缩管的表面固定连接有T形操作杆38,T形操作杆38延伸至贴签窗口31的外部,贴签伸缩杆33的表面固定连接有伸缩弹簧317,伸缩弹簧317的一端与贴签伸缩管34的内壁固定连接,贴签伸缩管34的顶部交接有贴签弧形板39,贴签窗口31的内壁开设有L形限位槽36,贴签伸缩管34的表面固定连接有限位杆37,限位杆37的表面与L形限位槽36的内壁滑动连接,贴签壳体1的表面固定连接有支撑块319,支撑块319的表面固定连接有第一反转片315,支撑块319的表面固定连接有第二反转片316,第一反转片315的表面和第二反转片316的表面均呈弧形状,第一反转片315的表面和第二翻转片的表面均与贴签伸缩管34的表面滑动连接,剥签支撑体32上开设有电池槽320和电加热槽321,电池槽320的内部安装有蓄电池313,电加热槽321的内壁固定连接有电加热丝314,剥签支撑体32的表面固定安装有电开关318,电开关318的输入端与蓄电池313的输出端电连接,电开关318的输出端与电加热丝314的输入端电连接,引签槽310的表面开设有出纸口311,引签槽310的内壁固定连接有剥签杆312,剥签杆312靠近出纸口311。
压实抚平机构4包括控制槽41、控制杆42、竖直限位槽43、限位块44、复位弹簧45、抚平外环46、波纹橡胶环47、抚平弹簧48和压实橡胶垫49,控制槽41开设在贴签壳体1上,控制杆42的表面与控制槽41的内壁滑动连接,控制槽41的内壁开设有竖直限位槽43,竖直限位槽43的内壁滑动连接有限位块44,限位块44的表面与控制杆42的表面固定连接,控制杆42的下表面固定连接有复位弹簧45,复位弹簧45的一端与控制槽41的内壁固定连接,控制杆42的一端固定连接有抚平外环46,抚平外环46的上下两侧均固定连接有压实橡胶垫49,压实橡胶垫49的表面固定连接有波纹橡胶环47,波纹橡胶环47、两个压实橡胶垫49和抚平外环46之间设置有一个密封空腔,抚平外环46的内侧面固定连接有抚平弹簧48,抚平弹簧48位于上述密封空腔的内部,抚平弹簧48的表面与波纹橡胶环47的表面滑动连接。
使用时,首先将瓶子放在贴签伸缩管34内部被底部支撑板21紧紧包裹住,然后根据需要贴标签的位置调节各个伸缩支撑腿22的高度,调节好之后,通过固定螺栓27将高度固定住,打开电开关318,电加热丝314发热并将热量传递到剥签支撑体32表面,然后将标签圈的一端伸入到引签槽310内部,并将这一端通过出纸口311拉出来,标签在经过热量较高的区域时,贴胶稍稍软化,然后标签在经过剥签杆312并转折通过出纸口311引出的时候,标签会在油纸上翘起来,翘起来的标签会靠近贴签弧形板39凹陷面,标签没有粘胶的一面在出卷的时候具有一定的静电吸附的作用,可以吸附在贴签弧形板39的凹陷面上,油纸抽出的时候,标签逐渐脱离并完全吸附在贴签弧形板39上,此时,向下按压T形操作杆38,贴签弧形板39在接触T形操作杆38的时候翻转过来,标签含有粘胶的一面对着瓶身,然后通过T形操作杆38推动贴签伸缩杆33,贴签弧形板39上的标签就会贴合在瓶身上,然后向下按压控制杆42,波纹橡胶环47接触标签,然后继续向下压的时候,锥形曲面直径逐渐变大,波纹橡胶环47舒展开,尤其挤压抚平弹簧48的作用,抚平弹簧48推动波纹橡胶环47舒展可以将标签抚平,并且挤压压实,在挤压的过程中压实橡胶垫49受到密封空腔内部气压的作用凸起反压在瓶身上,可以将标签压实。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,包括用于对瓶身进行贴标签的贴签壳体(1)、用于稳定瓶身并且调节贴签位置的调节支撑机构(2)、用于采集标签并贴签的贴签机构(3)和用于对标签进行压实抚平的压实抚平机构(4),其特征在于:所述贴签壳体(1)的表面呈圆管形状,所述调节支撑机构(2)设置在贴签壳体(1)的底部,所述贴签机构(3)和压实抚平机构(4)均设置在贴签壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,其特征在于:所述调节支撑机构(2)包括底部支撑板(21)、若干个伸缩支撑腿(22)、支撑环(23)、弧形橡胶囊(24)、挤压弹片(25)和防滑环(26),所述贴签壳体(1)的底部固定连接有若干个呈圆周分布的伸缩支撑腿(22),每一个所述伸缩支撑腿(22)的表面均螺纹连接有固定螺栓(27),所述伸缩支撑腿(22)的底部固定连接有底部支撑板(21),所述底部支撑板(21)的表面呈圆形状,所述底部支撑板(21)与贴签壳体(1)同轴,所述底部支撑板(21)的表面固定连接有支撑环(23),所述支撑环(23)与贴签壳体(1)同轴。
3.根据权利要求2所述的一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,其特征在于:所述支撑环(23)的内侧面固定连接有弧形橡胶囊(24),所述支撑环(23)的内侧面固定连接有若干个挤压弹片(25),所述挤压弹片(25)的材料包括弹簧钢,所述挤压弹片(25)的表面与弧形橡胶囊(24)的内壁固定连接,所述弧形橡胶囊(24)的内侧面固定连接有防滑环(26)。
4.根据权利要求3所述的一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,其特征在于:所述贴签机构(3)包括贴签窗口(31)、剥签支撑体(32)、贴签伸缩杆(33)、贴签伸缩管(34)、移动槽(35)、L形限位槽(36)、限位杆(37)、T形操作杆(38)、贴签弧形板(39)、引签槽(310)、出纸口(311)、剥签杆(312)、蓄电池(313)、电加热丝(314)、第一反转片(315)和第二反转片(316),所述贴签窗口(31)开设在贴签壳体(1)上,所述剥签支撑体(32)固定连接在贴签壳体(1)上,所述贴签壳体(1)的表面开设有引签槽(310),所述引签槽(310)与贴签窗口(31)相通。
5.根据权利要求4所述的一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,其特征在于:所述贴签窗口(31)的内底壁开设有移动槽(35),所述移动槽(35)的内壁滑动连接有贴签伸缩杆(33),所述伸缩杆的表面滑动连接有贴签伸缩管(34),所述伸缩管的表面固定连接有T形操作杆(38),所述T形操作杆(38)延伸至贴签窗口(31)的外部,所述贴签伸缩杆(33)的表面固定连接有伸缩弹簧(317),所述伸缩弹簧(317)的一端与贴签伸缩管(34)的内壁固定连接,所述贴签伸缩管(34)的顶部交接有贴签弧形板(39),所述贴签窗口(31)的内壁开设有L形限位槽(36),所述贴签伸缩管(34)的表面固定连接有限位杆(37),所述限位杆(37)的表面与L形限位槽(36)的内壁滑动连接,所述贴签壳体(1)的表面固定连接有支撑块(319),所述支撑块(319)的表面固定连接有第一反转片(315),所述支撑块(319)的表面固定连接有第二反转片(316),所述第一反转片(315)的表面和第二反转片(316)的表面均呈弧形状,所述第一反转片(315)的表面和第二翻转片的表面均与贴签伸缩管(34)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,其特征在于:所述剥签支撑体(32)上开设有电池槽(320)和电加热槽(321),所述电池槽(320)的内部安装有蓄电池(313),所述电加热槽(321)的内壁固定连接有电加热丝(314),所述剥签支撑体(32)的表面固定安装有电开关(318),所述电开关(318)的输入端与蓄电池(313)的输出端电连接,所述电开关(318)的输出端与电加热丝(314)的输入端电连接,所述引签槽(310)的表面开设有出纸口(311),所述引签槽(310)的内壁固定连接有剥签杆(312),所述剥签杆(312)靠近出纸口(311)。
7.根据权利要求6所述的一种自适应曲面瓶身手动贴标签装置,其特征在于:所述压实抚平机构(4)包括控制槽(41)、控制杆(42)、竖直限位槽(43)、限位块(44)、复位弹簧(45)、抚平外环(46)、波纹橡胶环(47)、抚平弹簧(48)和压实橡胶垫(49),所述控制槽(41)开设在贴签壳体(1)上,所述控制杆(42)的表面与控制槽(41)的内壁滑动连接,所述控制槽(41)的内壁开设有竖直限位槽(43),所述竖直限位槽(43)的内壁滑动连接有限位块(44),所述限位块(44)的表面与控制杆(42)的表面固定连接,所述控制杆(42)的下表面固定连接有复位弹簧(45),所述复位弹簧(45)的一端与控制槽(41)的内壁固定连接,所述控制杆(42)的一端固定连接有抚平外环(46),所述抚平外环(46)的上下两侧均固定连接有压实橡胶垫(49),所述压实橡胶垫(49)的表面固定连接有波纹橡胶环(47),所述波纹橡胶环(47)、两个压实橡胶垫(49)和抚平外环(46)之间设置有一个密封空腔,所述抚平外环(46)的内侧面固定连接有抚平弹簧(48),所述抚平弹簧(48)位于上述密封空腔的内部,所述抚平弹簧(48)的表面与波纹橡胶环(47)的表面滑动连接。
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2020
- 2020-10-22 CN CN202011140892.7A patent/CN112173333B/zh active Active
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