CN112171737A - 一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及艾叶处理设备技术领域,且公开了一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有输入轴,输入轴的外侧转动连接有锥齿轮,锥齿轮的内部转动连接有第一连轴,第一连轴的外侧转动连接有第一连杆,第一连杆的一端活动连接有第二连杆,第一连杆的外侧滑动连接有切割上部,第二连杆的一端活动连接有切割下部。该基于机械传动的艾叶切割分离装置,通过外壳、第二连杆的连接,解决了传统的艾草枝叶分离方式一般是靠人工分离而效率低下的问题,有效降低人工劳动强度,方便使用,不会造成浪费,有效的帮助后续分离艾草枝叶,对于艾草进行预处理,实用性高。

Description

一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置
技术领域
本发明涉及艾叶处理设备技术领域,具体为一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置。
背景技术
艾草是常见的一种中草药,由艾草衍生出的熏艾是我国古时一直流传到现代的一种治病手段,艾草在可以采摘使用时,需要将艾草的枝干和叶子分开,以便于艾叶可以发挥最大的药效,或者可以捣成艾绒,制成艾条,方便使用。
传统的艾草枝叶分离方式一般是靠人工分离,效率低下,人工劳动强度大,后续采用机械混合搅拌,容易造成浪费,不能完全分离艾草枝叶,而且切割采摘机械不能自收割的同时对于艾草进行预处理,实用性差,需要一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,具备效率高、预处理、方便使用的优点,解决了效率低、没有预处理、后续不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述效率高、预处理、方便使用的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,包括外壳,所述外壳的内部转动连接有输入轴,输入轴的外侧转动连接有锥齿轮,锥齿轮的内部转动连接有第一连轴,第一连轴的外侧转动连接有第一连杆,第一连杆的一端活动连接有第二连杆,第一连杆的外侧滑动连接有切割上部,第二连杆的一端活动连接有切割下部,外壳的底面设置有挡板,挡板的上侧设置有吸入口,吸入口的上侧活动连接有第一壳体,第一壳体的上侧活动连接有第二壳体,第二壳体的内部转动连接有分流装置,分流装置的一端设置有研磨芯,研磨芯的外侧活动连接有隔板,隔板的外侧活动连接有第三壳体,第三壳体的外侧固定连接有出口,第一壳体内部转动连接有涡轮。
优选的,所述锥齿轮设置不少于两个,两个锥齿轮互相啮合。
优选的,所述切割上部与连接板活动连接,切割下部与连接板滑动连接。
优选的,所述研磨芯与第三壳体偏心连接。
优选的,所述隔板设置不少于两个,关于研磨芯的中心线均匀分布。
优选的,所述吸入口活动安装有风机。
优选的,所述输入轴、研磨芯均与电机传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,具备以下有益效果:
1、该基于机械传动的艾叶切割分离装置,通过外壳、输入轴、锥齿轮、第一连轴、第二连杆的连接,解决了传统的艾草枝叶分离方式一般是靠人工分离而效率低下的问题,有效降低人工劳动强度,方便使用,不会造成浪费。
2、该基于机械传动的艾叶切割分离装置,通过切割下部、第一壳体、分流装置、研磨芯、涡轮的连接,解决了收割艾叶后采用机械混合搅拌容易造成浪费的问题,有效的帮助后续分离艾草枝叶,对于艾草进行预处理,实用性高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明切割结构示意图;
图3为本发明分离结构示意图;
图4为本发明涡轮结构示意图。
图中:1、外壳;2、输入轴;3、锥齿轮;4、第一连轴;5、第一连杆; 6、第二连杆;7、切割上部;8、切割下部;9、挡板;10、吸入口;11、第一壳体;12、第二壳体;13、分流装置;14、研磨芯;15、隔板;16、第三壳体;17、出口;18、涡轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,包括外壳 1,外壳1的内部转动连接有输入轴2,输入轴2的外侧转动连接有锥齿轮3,锥齿轮3设置不少于两个,两个锥齿轮3互相啮合,锥齿轮3的内部转动连接有第一连轴4,第一连轴4的外侧转动连接有第一连杆5,第一连杆5的一端活动连接有第二连杆6,第一连杆5的外侧滑动连接有切割上部7,切割上部7与连接板活动连接,切割下部8与连接板滑动连接,第二连杆6的一端活动连接有切割下部8,外壳1的底面设置有挡板9,挡板9的上侧设置有吸入口10,吸入口10活动安装有风机,吸入口10的上侧活动连接有第一壳体 11,第一壳体11的上侧活动连接有第二壳体12,第二壳体12的内部转动连接有分流装置13,分流装置13的一端设置有研磨芯14,输入轴2、研磨芯 14均与电机传动连接,研磨芯14的外侧活动连接有隔板15,隔板15设置不少于两个,关于研磨芯14的中心线均匀分布,隔板15的外侧活动连接有第三壳体16,研磨芯14与第三壳体16偏心连接,第三壳体16的外侧固定连接有出口17,第一壳体11内部转动连接有涡轮18。
工作原理:使用时,推动外壳1右侧的把手,电机带动输入轴2转动,输入轴2旋转带动外侧连接的锥齿轮3旋转,通过两个锥齿轮3的互相啮合,使下侧的锥齿轮3带动内部连接的第一连轴4旋转,第一连轴4带动外侧连接的第一连杆5旋转,第一连杆5转动,使第二连杆6随着第一连杆5的一端转动,第二连杆6转动拉动切割下部8上下运动,切割上部7与连接板连接保持不动,通过切割下部8的滑动,与切割上部7配合,对艾草进行切割,切割的艾草通过挡板9的阻挡,堆积在挡板9上,风机带动吸入口10对艾草吸入,通过第一壳体11内部的涡轮18,进入第二壳体12,输入轴2带动分流装置13旋转,分流装置13带动艾草旋转,通过旋转的作用使艾草进行初级筛分,艾草通过分流装置13,进入第三壳体16,隔板15将艾草分开,通过研磨芯14与第三壳体16的偏心连接,挤压艾草,进行第二次分筛,通过出口17,可进行装入袋中,不会造成浪费。
综上所述,该基于机械传动的艾叶切割分离装置,通过外壳1、输入轴2、锥齿轮3、第一连轴4、第二连杆6的连接,解决了传统的艾草枝叶分离方式一般是靠人工分离而效率低下的问题,有效降低人工劳动强度,方便使用,不会造成浪费。
该基于机械传动的艾叶切割分离装置,通过切割下部8、第一壳体11、分流装置13、研磨芯14、涡轮18的连接,解决了收割艾叶后采用机械混合搅拌容易造成浪费的问题,有效的帮助后续分离艾草枝叶,对于艾草进行预处理,实用性高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部转动连接有输入轴(2),输入轴(2)的外侧转动连接有锥齿轮(3),锥齿轮(3)的内部转动连接有第一连轴(4),第一连轴(4)的外侧转动连接有第一连杆(5),第一连杆(5)的一端活动连接有第二连杆(6),第一连杆(5)的外侧滑动连接有切割上部(7),第二连杆(6)的一端活动连接有切割下部(8),外壳(1)的底面设置有挡板(9),挡板(9)的上侧设置有吸入口(10),吸入口(10)的上侧活动连接有第一壳体(11),第一壳体(11)的上侧活动连接有第二壳体(12),第二壳体(12)的内部转动连接有分流装置(13),分流装置(13)的一端设置有研磨芯(14),研磨芯(14)的外侧活动连接有隔板(15),隔板(15)的外侧活动连接有第三壳体(16),第三壳体(16)的外侧固定连接有出口(17),第一壳体(11)内部转动连接有涡轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,其特征在于:所述锥齿轮(3)设置不少于两个,两个锥齿轮(3)互相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,其特征在于:所述切割上部(7)与连接板活动连接,切割下部(8)与连接板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,其特征在于:所述研磨芯(14)与第三壳体(16)偏心连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,其特征在于:所述隔板(15)设置不少于两个,关于研磨芯(14)的中心线均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,其特征在于:所述吸入口(10)活动安装有风机。
7.根据权利要求1所述的一种基于机械传动的艾叶切割分离预处理装置,其特征在于:所述输入轴(2)、研磨芯(14)均与电机传动连接。
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