CN112171374A - 一种数控机床自动寻点加工工艺 - Google Patents

一种数控机床自动寻点加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112171374A
CN112171374A CN202011022268.7A CN202011022268A CN112171374A CN 112171374 A CN112171374 A CN 112171374A CN 202011022268 A CN202011022268 A CN 202011022268A CN 112171374 A CN112171374 A CN 112171374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
numerical control
control machine
machine tool
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011022268.7A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011022268.7A priority Critical patent/CN112171374A/zh
Publication of CN112171374A publication Critical patent/CN112171374A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种数控机床自动寻点加工工艺，属于数控机床领域，本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围，使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块，增加可探测寻点的产品种类，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能，同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差，提高加工的精确度和成功率，降低数控机床寻点的难度要求，使得其使用受众更加广泛。

Description

一种数控机床自动寻点加工工艺
技术领域
本发明涉及数控机床领域，更具体地说，涉及一种数控机床自动寻点加工工艺。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在数控机床的现有使用过程中，需要对多种多样不同形状和材质产品进行生产加工，此时就需要操作人员手动来进行基准定位，然后进行零点对位之后进行加工，在此过程中需要操作人员拥有较长时间的工作经验，新手入手门槛较高，同时工作效率比较低，且现有的检测精度和范围较低，很容易就会出现偏差，影响工件质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种数控机床自动寻点加工工艺，本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围，使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块，增加可探测寻点的产品种类，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能，同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差，提高加工的精确度和成功率，降低数控机床寻点的难度要求，使得其使用受众更加广泛。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种数控机床自动寻点加工工艺，包括以下步骤：
S1、设备启用：使用者经权限认证模块的认证后开启数控机床，运转设备；
S2、产品固定：将待加工产品固定于夹具模块，移动至预设点处；
S3、寻点扫描：寻点扫描模块通过探针从预设点开始，对产品进行扫描分析；
S4、数据录入：数据分析模块将扫描分析到的数据转换为坐标数据，录入加工系统中；
S5、定点加工：加工系统将得到的坐标数据通过计算模块进行数据分析排算，随后控制加工设备进行加工；
S6、备份收尾：加工系统将坐标数据和加工过程的信息都存储于信息存储模块进行储存，同时通过清扫模块对加工面板进行清扫，以待下一次加工。
本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围，使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块，增加可探测寻点的产品种类，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能，同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差，提高加工的精确度和成功率，降低数控机床寻点的难度要求，使得其使用受众更加广泛。
进一步的，所述扫描模块包括固定座，所述固定座的下端固定连接有探针，所述探针外端固定连接有推进轴，所述推进轴外端固定连接有增进装置，所述探针外端固定连接有固定板，所述固定板的上开设有多个通孔，所述通孔内滑动连接有多个移动管，所述移动管的上端固定连接有推进装置，所述移动管的下端固定连接有测量装置，通过增加装置能够增加探针的探测范围，使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能。
进一步的，所述推进装置包括中间球膜，所述中间球膜上内壁固定连接有半球连接膜，所述半球连接膜下端固定连接有磁性块，所述磁性块下端固定连接有下压块，所述中间球膜的下内壁固定连接有一对弹性复位绳，一对所述弹性复位绳之间固定连接有存储球，通过推进装置，能够轻柔且有效的推进测量装置向下运动，进而有效对待加工产品进行精准的数据测量，从而获得更加准确的定位数据。
进一步的，所述存储球内填充有保护液，所述存储球下端开设有出液孔，所述存储球下内壁通过扭力转轴转动连接有一对与出液孔相匹配的挡板，所述中间球膜的下内壁固定连接有与出液孔相对应的凸起对接头，所述凸起对接头与移动管相连通，通过保护液能够在进行测量数据的同时保护产品，减少受损可能，通过挡板能够对出液孔在推进装置待使用时进行封堵，减少保护液泄漏的可能。
进一步的，所述增进装置包括多个连接板，所述连接板与探针固定连接，所述连接板上下两端均固定连接有多个均匀分布的磁力推进板，竖直方向相邻的所述磁力推进板之间相互排斥，最下侧的磁力推进板与磁性块相排斥，通过增加装置之间的磁斥力能够增加测量装置的测量范围，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率。
进一步的，所述测量装置包括探测板，所述探测板内开设有与移动管相连通的中间腔，所述探测板的下端固定连接多个均匀分布的微型探测头，相邻所述微型探测头之间的距离为0.05-0.1cm，所述中间腔的下内壁开设有多个联通管，所述联通管与微型探测头间隔分布，通过间隙分布的微型探测头能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差。
进一步的，所述固定板的上端固定连接有多个与移动管间隔分布的伸出板，所述伸出板与相邻移动管之间固定连接有复位连接绳，所述通孔内壁固定连接有与移动管相匹配的凸块管，通过复位连接绳的弹性能够维持移动管和伸出板之间的位置关系，在移动管因斥力向下运动后对移动管进行复位，维持移动管的位置以待下侧测量。
进一步的，所述下压块下端开设有与存储球相匹配的对接槽，所述扭力转轴给予挡板维持水平状态的扭力，通过对接槽方便下压块和存储球之间的对接，不易产生错位，同时通过扭力转轴维持挡板对出液孔的封闭状态，减少存储球内保护液在待机状态时的泄漏可能。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围，使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块，增加可探测寻点的产品种类，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能，同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差，提高加工的精确度和成功率，降低数控机床寻点的难度要求，使得其使用受众更加广泛。
(2)扫描模块包括固定座，固定座的下端固定连接有探针，探针外端固定连接有推进轴，推进轴外端固定连接有增进装置，探针外端固定连接有固定板，固定板的上开设有多个通孔，通孔内滑动连接有多个移动管，移动管的上端固定连接有推进装置，移动管的下端固定连接有测量装置，通过增加装置能够增加探针的探测范围，使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能。
(3)推进装置包括中间球膜，中间球膜上内壁固定连接有半球连接膜，半球连接膜下端固定连接有磁性块，磁性块下端固定连接有下压块，中间球膜的下内壁固定连接有一对弹性复位绳，一对弹性复位绳之间固定连接有存储球，通过推进装置，能够轻柔且有效的推进测量装置向下运动，进而有效对待加工产品进行精准的数据测量，从而获得更加准确的定位数据。
(4)存储球内填充有保护液，存储球下端开设有出液孔，存储球下内壁通过扭力转轴转动连接有一对与出液孔相匹配的挡板，中间球膜的下内壁固定连接有与出液孔相对应的凸起对接头，凸起对接头与移动管相连通，通过保护液能够在进行测量数据的同时保护产品，减少受损可能，通过挡板能够对出液孔在推进装置待使用时进行封堵，减少保护液泄漏的可能。
(5)增进装置包括多个连接板，连接板与探针固定连接，连接板上下两端均固定连接有多个均匀分布的磁力推进板，竖直方向相邻的磁力推进板之间相互排斥，最下侧的磁力推进板与磁性块相排斥，通过增加装置之间的磁斥力能够增加测量装置的测量范围，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率。
(6)测量装置包括探测板，探测板内开设有与移动管相连通的中间腔，探测板的下端固定连接多个均匀分布的微型探测头，相邻微型探测头之间的距离为0.05-0.1cm，中间腔的下内壁开设有多个联通管，联通管与微型探测头间隔分布，通过间隙分布的微型探测头能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差。
(7)固定板的上端固定连接有多个与移动管间隔分布的伸出板，伸出板与相邻移动管之间固定连接有复位连接绳，通孔内壁固定连接有与移动管相匹配的凸块管，通过复位连接绳的弹性能够维持移动管和伸出板之间的位置关系，在移动管因斥力向下运动后对移动管进行复位，维持移动管的位置以待下侧测量。
(8)下压块下端开设有与存储球相匹配的对接槽，扭力转轴给予挡板维持水平状态的扭力，通过对接槽方便下压块和存储球之间的对接，不易产生错位，同时通过扭力转轴维持挡板对出液孔的封闭状态，减少存储球内保护液在待机状态时的泄漏可能。
附图说明
图1为本发明的加工工艺示意图；
图2为本发明的探针的结构示意图；
图3为本发明的推进轴的结构示意图；
图4为本发明的连接板的结构示意图；
图5为本发明的移动管的结构示意图；
图6为本发明的探测板的结构示意图；
图7为图6中A处的结构示意图；
图8为本发明的中间球膜的结构示意图；
图9为图8中B处的结构示意图；
图10为本发明的固定板的部分结构示意图。
图中标号说明：
1固定座、2探针、3推进轴、4连接板、5磁力推进板、6固定板、601通孔、602凸块管、7中间球膜、701半球连接膜、702磁性块、703下压块、704存储球、705弹性复位绳、706出液孔、707凸起对接头、708挡板、8探测板、801中间腔、802联通管、803微型探测头、9伸出板、901复位连接绳、10移动管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种数控机床自动寻点加工工艺，包括以下步骤：
S1、设备启用：使用者经权限认证模块的认证后开启数控机床，运转设备；
S2、产品固定：将待加工产品固定于夹具模块，移动至预设点处；
S3、寻点扫描：寻点扫描模块通过探针2从预设点开始，对产品进行扫描分析；
S4、数据录入：数据分析模块将扫描分析到的数据转换为坐标数据，录入加工系统中；
S5、定点加工：加工系统将得到的坐标数据通过计算模块进行数据分析排算，随后控制加工设备进行加工；
S6、备份收尾：加工系统将坐标数据和加工过程的信息都存储于信息存储模块进行储存，同时通过清扫模块对加工面板进行清扫，以待下一次加工。
请参阅图2-3，扫描模块包括固定座1，固定座1的下端固定连接有探针2，探针2外端固定连接有推进轴3，推进轴3推动连接板4进行上下运动，推进轴3外端固定连接有增进装置，探针2外端固定连接有固定板6，固定板6的上开设有多个通孔601，通孔601内滑动连接有多个移动管10，移动管10的上端固定连接有推进装置，移动管10的下端固定连接有测量装置，通过增加装置能够增加探针2的探测范围，使得探针2能够探测更大范围的凹槽和凸起块，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能。
请参阅图8-9，推进装置包括中间球膜7，中间球膜7上内壁固定连接有半球连接膜701，半球连接膜701下端固定连接有磁性块702，磁性块702下端固定连接有下压块703，中间球膜7的下内壁固定连接有一对弹性复位绳705，一对弹性复位绳705之间固定连接有存储球704，通过推进装置，能够轻柔且有效的推进测量装置向下运动，进而有效对待加工产品进行精准的数据测量，从而获得更加准确的定位数据，存储球704内填充有保护液，本实施例中保护液为润滑油，相关领域技术人员可根据实际情况自行选择，在此不再赘述，存储球704下端开设有出液孔706，存储球704下内壁通过扭力转轴转动连接有一对与出液孔706相匹配的挡板708，中间球膜7的下内壁固定连接有与出液孔706相对应的凸起对接头707，凸起对接头707与移动管10相连通，通过保护液能够在进行测量数据的同时保护产品，减少受损可能，通过挡板708能够对出液孔706在推进装置待使用时进行封堵，减少保护液泄漏的可能。
请参阅图3-4，增进装置包括多个连接板4，连接板4与探针2固定连接，连接板4上下两端均固定连接有多个均匀分布的磁力推进板5，竖直方向相邻的磁力推进板5之间相互排斥，最下侧的磁力推进板5与磁性块702相排斥，通过增加装置之间的磁斥力能够增加测量装置的测量范围，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率，请参阅图5-7，测量装置包括探测板8，探测板8内开设有与移动管10相连通的中间腔801，探测板8的下端固定连接多个均匀分布的微型探测头803，相邻微型探测头803之间的距离为0.05cm，中间腔801的下内壁开设有多个联通管802，联通管802与微型探测头803间隔分布，通过间隙分布的微型探测头803能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差。
请参阅图10，固定板6的上端固定连接有多个与移动管10间隔分布的伸出板9，伸出板9与相邻移动管10之间固定连接有复位连接绳901，通孔601内壁固定连接有与移动管10相匹配的凸块管602，通过凸起管602增加移动管10与通孔601之间摩擦力，使得相互移动的速度降低，减少因速度过快发生的微型探测头803与待加工产品表面之间的机械碰撞损伤发生的可能，通过复位连接绳901的弹性能够维持移动管10和伸出板9之间的位置关系，在移动管10因斥力向下运动后对移动管10进行复位，维持移动管10的位置以待下侧测量，请参阅图8-9，下压块703下端开设有与存储球704相匹配的对接槽，扭力转轴给予挡板708维持水平状态的扭力，通过对接槽方便下压块703和存储球704之间的对接，不易产生错位，同时通过扭力转轴维持挡板708对出液孔706的封闭状态，减少存储球704内保护液在待机状态时的泄漏可能。
本方案通过增加装置能够增加探针2的探测范围，使得探针2能够探测更大范围的凹槽和凸起块，增加可探测寻点的产品种类，进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行，省下操作者停机调整的操作时间，进而提高工作效率，通过推进装置能够轻柔的进行探测，同时添加保护液，减少探测对待加工产品的损伤可能，同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头803能够增加测量数据的精度，进而得到待加工产品更精准的数据，从而方便准确寻点，不易产生误差，提高加工的精确度和成功率，降低数控机床寻点的难度要求，使得其使用受众更加广泛。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、设备启用：使用者经权限认证模块的认证后开启数控机床，运转设备；
S2、产品固定：将待加工产品固定于夹具模块，移动至预设点处；
S3、寻点扫描：寻点扫描模块通过探针(2)从预设点开始，对产品进行扫描分析；
S4、数据录入：数据分析模块将扫描分析到的数据转换为坐标数据，录入加工系统中；
S5、定点加工：加工系统将得到的坐标数据通过计算模块进行数据分析排算，随后控制加工设备进行加工；
S6、备份收尾：加工系统将坐标数据和加工过程的信息都存储于信息存储模块进行储存，同时通过清扫模块对加工面板进行清扫，以待下一次加工。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述扫描模块包括固定座(1)，所述固定座(1)的下端固定连接有探针(2)，所述探针(2)外端固定连接有推进轴(3)，所述推进轴(3)外端固定连接有增进装置，所述探针(2)外端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上开设有多个通孔(601)，所述通孔(601)内滑动连接有多个移动管(10)，所述移动管(10)的上端固定连接有推进装置，所述移动管(10)的下端固定连接有测量装置。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述推进装置包括中间球膜(7)，所述中间球膜(7)上内壁固定连接有半球连接膜(701)，所述半球连接膜(701)下端固定连接有磁性块(702)，所述磁性块(702)下端固定连接有下压块(703)，所述中间球膜(7)的下内壁固定连接有一对弹性复位绳(705)，一对所述弹性复位绳(705)之间固定连接有存储球(704)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述存储球(704)内填充有保护液，所述存储球(704)下端开设有出液孔(706)，所述存储球(704)下内壁通过扭力转轴转动连接有一对与出液孔(706)相匹配的挡板(708)，所述中间球膜(7)的下内壁固定连接有与出液孔(706)相对应的凸起对接头(707)，所述凸起对接头(707)与移动管(10)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述增进装置包括多个连接板(4)，所述连接板(4)与探针(2)固定连接，所述连接板(4)上下两端均固定连接有多个均匀分布的磁力推进板(5)，竖直方向相邻的所述磁力推进板(5)之间相互排斥，最下侧的磁力推进板(5)与磁性块(702)相排斥。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述测量装置包括探测板(8)，所述探测板(8)内开设有与移动管(10)相连通的中间腔(801)，所述探测板(8)的下端固定连接多个均匀分布的微型探测头(803)，相邻所述微型探测头(803)之间的距离为0.05-0.1cm，所述中间腔(801)的下内壁开设有多个联通管(802)，所述联通管(802)与微型探测头(803)间隔分布。
7.根据权利要求2所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述固定板(6)的上端固定连接有多个与移动管(10)间隔分布的伸出板(9)，所述伸出板(9)与相邻移动管(10)之间固定连接有复位连接绳(901)，所述通孔(601)内壁固定连接有与移动管(10)相匹配的凸块管(602)。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床自动寻点加工工艺，其特征在于：所述下压块(703)下端开设有与存储球(704)相匹配的对接槽，所述扭力转轴给予挡板(708)维持水平状态的扭力。
CN202011022268.7A 2020-09-25 2020-09-25 一种数控机床自动寻点加工工艺 Withdrawn CN112171374A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011022268.7A CN112171374A (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种数控机床自动寻点加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011022268.7A CN112171374A (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种数控机床自动寻点加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112171374A true CN112171374A (zh) 2021-01-05

Family

ID=73944968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011022268.7A Withdrawn CN112171374A (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种数控机床自动寻点加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112171374A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113941900A (zh) * 2021-10-22 2022-01-18 富曜半导体(昆山)有限公司 一种cnc3d测头自动寻遍方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009262241A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Olympus Corp 位置合わせ方法および位置合わせ支援装置ならびに位置合わせ支援プログラム
CN102207731A (zh) * 2010-03-30 2011-10-05 发那科株式会社 具有工件的测量基准点设定功能的机床
CN202512233U (zh) * 2012-01-19 2012-10-31 上海格州电子有限公司 电表测试工装
CN104813140A (zh) * 2012-11-14 2015-07-29 瑞尼斯豪公司 用于通过机床测量工件的方法和设备
CN205438016U (zh) * 2016-04-01 2016-08-10 深圳市台控自动化有限公司 数控机床测头
DE102016110196A1 (de) * 2016-06-02 2017-12-07 Gühring KG Ausrichtungsvorrichtung für Drehwerkzeuge
CN209167549U (zh) * 2018-10-23 2019-07-26 上海赛路客电子有限公司 一种pcb基板的部件高度自动检测装置
CN110161964A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 苏州德硕智能科技有限公司 一种数控机床自动寻点加工工艺
CN110434672A (zh) * 2019-07-30 2019-11-12 中国工程物理研究院材料研究所 一种自动化加工质量闭环控制方法
CN111015363A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 四川职业技术学院 一种机械加工用快速定位装置
CN111407050A (zh) * 2020-03-27 2020-07-14 深圳市联合蓝海黄金材料科技股份有限公司 一种平面首饰随形测量加工控制方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009262241A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Olympus Corp 位置合わせ方法および位置合わせ支援装置ならびに位置合わせ支援プログラム
CN102207731A (zh) * 2010-03-30 2011-10-05 发那科株式会社 具有工件的测量基准点设定功能的机床
CN202512233U (zh) * 2012-01-19 2012-10-31 上海格州电子有限公司 电表测试工装
CN104813140A (zh) * 2012-11-14 2015-07-29 瑞尼斯豪公司 用于通过机床测量工件的方法和设备
CN205438016U (zh) * 2016-04-01 2016-08-10 深圳市台控自动化有限公司 数控机床测头
DE102016110196A1 (de) * 2016-06-02 2017-12-07 Gühring KG Ausrichtungsvorrichtung für Drehwerkzeuge
CN209167549U (zh) * 2018-10-23 2019-07-26 上海赛路客电子有限公司 一种pcb基板的部件高度自动检测装置
CN110161964A (zh) * 2019-05-09 2019-08-23 苏州德硕智能科技有限公司 一种数控机床自动寻点加工工艺
CN110434672A (zh) * 2019-07-30 2019-11-12 中国工程物理研究院材料研究所 一种自动化加工质量闭环控制方法
CN111015363A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 四川职业技术学院 一种机械加工用快速定位装置
CN111407050A (zh) * 2020-03-27 2020-07-14 深圳市联合蓝海黄金材料科技股份有限公司 一种平面首饰随形测量加工控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113941900A (zh) * 2021-10-22 2022-01-18 富曜半导体(昆山)有限公司 一种cnc3d测头自动寻遍方法
CN113941900B (zh) * 2021-10-22 2024-02-09 富曜半导体(昆山)有限公司 一种cnc 3d测头自动寻边方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7803036B2 (en) Method of using a contour follower
CN109396972B (zh) 一种超声辅助光学硬脆材料抛磨加工系统及方法
CN101733680B (zh) 大型轴承滚道的非接触式在线测量装置及方法
CN112171374A (zh) 一种数控机床自动寻点加工工艺
CN106734386A (zh) 一种轴类零件检测矫直机及矫直方法
CN108680124A (zh) 形状公差光电检测机器人及检测方法
CN103105186A (zh) 自动更换测针系统及方法
CN1952825A (zh) 海底管道内爬行器智能控制器
CN204996729U (zh) 活塞杆超声检测设备
CN117606325B (zh) 内孔精密检测装置及检测方法
CN109926377A (zh) 喷嘴的检查方法及其装置
CN111649931B (zh) 双联合加载动力伺服刀架动力头可靠性试验台及试验方法
CN111337368B (zh) 一种机器人电连接器单插针磨损衍化情况测试方法与装置
CN109029208A (zh) 圆锥滚子端面半径测量装置及方法
CN209140699U (zh) 一种工业机器人程序自动校准装置
CN205537732U (zh) 一种喷射水量分布自动测试设备
CN205580378U (zh) 一种激光在线检测装置
CN209246952U (zh) 一种在线激光测高设备
CN210719066U (zh) 大型环拋机校正盘下表面平面度测量装置
CN101354246B (zh) 物体表面形貌测量方法
CN210981217U (zh) 一种同轴度自动检测与纠偏装置
CN209962809U (zh) 电阻治具以及调阻机
CN113551703A (zh) 一种清洗装置的综合检测平台及综合检测方法
CN208269857U (zh) 一种滑块自动检测装置
CN106493608B (zh) 一种自动化单元自适应检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210105