CN112170165B - 一种板栗加工筛分机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板栗加工筛分机，它包含机头盒体(1)，该机头盒体(1)的底部设置有与其扣合固定的筛分装置，所述的筛分装置由数个依次扣合固定的筛分盒体(2)组成，所述筛分装置的底部安装有一个与其扣合固定的最终收集盒体(3)；所述机头盒体(1)整体为底部设置有开口的中空管状结构，该机头盒体(1)的顶部嵌入安装有电机总成(4)，该电机总成(4)的输出轴端安装有第一驱动齿轮(5)。本发明结构简单，能够有效的提高滚筒式筛分机构整体的筛分效率，且整体的自由化程度较高，能够根据所要筛分的等级自由组合，不存在任何的局限性。

Description

一种板栗加工筛分机
技术领域
本发明涉及的是板栗加工设备相关的技术领域，具体涉及的是一种板栗加工筛分机。
背景技术
目前市场上常见的板栗筛大多采用的是震动筛分机构，此种筛分机构以其筛分效率高能直接与流水加工线对接的优点而得到普遍的推广与应用，但是在应用的过程中发现目前现有的振动筛在使用时整体的噪音较大，尤其是振动筛在工作时产生的共振现象会增加操作人员在工作过程中的紧张和易怒情绪，为了解决这一问题目前市场上出现了一种横置的滚筒式板栗筛分机，该型筛分机构利用缓慢转动的滚筒来进行板栗的筛分作业的，此种办法虽然能够有效的解决噪音的问题，但是在实际的应用过程中其整体的筛分效率较差，一种滚筒只能筛选出一种规格的板栗，需要反复的转运与筛分，因此需要一种能够根据客户需求的规格大小进行自由组合并筛分的筛分装置。
发明内容
本发明目的是提供一种板栗加工筛分机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含机头盒体1，该机头盒体1的底部设置有与其扣合固定的筛分装置，所述的筛分装置由数个依次扣合固定的筛分盒体2组成，所述筛分装置的底部安装有一个与其扣合固定的最终收集盒体3；
所述机头盒体1整体为底部设置有开口的中空管状结构，该机头盒体1的顶部嵌入安装有电机总成4，该电机总成4的输出轴端安装有第一驱动齿轮5，所述机头盒体1的内部轴向安装固定有驱动轴6，该驱动轴6的中部轴向固定安装有一个可以与第一驱动齿轮5啮合配合的第二驱动齿轮7，所述驱动轴6的底部向外轴向延伸出一个第一六角柱；
所述的筛分盒体2整体为一个两端均为开口的中空的管状结构，所述筛分盒体2的上下两端分别安装有与其同心的上定位环8与下定位环9，该上定位环8与下定位环9之间设置有筛分管10，所述筛分管10的上下两端均设置有开口，该筛分管10的底部焊接固定有与其同心的有筛分板11，所述筛分板11的筛分板的周边安装有一圈轴承圈12，该轴承圈12嵌入安装在下定位环9内侧的边沿处；
所述上定位环8与下定位环9之间的一侧安装有可以与其转动连接配合的从动轴14，该从动轴14的上端延伸出上定位环8与套管15轴向固定成一体，所述套管15的内部轴向开设有内六角孔，所述从动轴14的下端延伸出下定位环9铣削出一个第二六角柱17，所述从动轴14上安装有与其同心的第一从动齿轮18，第一从动齿轮18的一侧设置有可以与其啮合配合的齿圈19，该齿圈19焊接固定在筛分管10的外圆面处；
所述套管15上的内六角孔可以与第一六角柱与第二六角柱17间隙轴向插接配合；
所述机头盒体1的顶部安装有一个投料斗24；
所述最终收集盒体3整体为顶部设置有开口的中空管状结构，该最终收集盒体3的底部开设有一个与其内部相通的排料口20。
所述筛分管10的顶部设置有可以贴合其顶部边沿处间隙滑动配合的下定位管13，所述下定位管13的顶部焊接固定在上定位环8的下底面处，所述下定位管13的一侧径向安装有与其内部相通的导料管16，该导料管16的端部延伸出筛分盒体2。
所述下定位环9的下底面处向下轴向延伸出可以抵在下一级筛分盒体2中的上定位环8上的上定位管21，所述上定位管21，下定位管13和筛分管10以及筛分板11所构成一个密闭的筛分腔体。
所述上定位环8的两侧分别轴向焊接固定有搅拌连杆22，该搅拌连杆22的下端延伸至筛分腔体内，两根搅拌连杆22的下端之间通过一条搅拌叶片23焊接固定成一个整体，该搅拌叶片23整体为一个沿着筛分管10的径向方向布置的长条状结构。
所述最终收集盒体3和筛分盒体2的顶部边沿处均向外径向凸出一圈凸边26。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，能够有效的提高滚筒式筛分机构整体的筛分效率，且整体的自由化程度较高，能够根据所要筛分的等级自由组合，不存在任何的局限性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机头盒体1，该机头盒体1的底部设置有与其扣合固定的筛分装置，所述的筛分装置由数个依次扣合固定的筛分盒体2组成，所述筛分装置的底部安装有一个与其扣合固定的最终收集盒体3；
所述机头盒体1整体为底部设置有开口的中空管状结构，该机头盒体1的顶部嵌入安装有电机总成4，该电机总成4的输出轴端安装有第一驱动齿轮5，所述机头盒体1的内部轴向安装固定有驱动轴6，该驱动轴6的中部轴向固定安装有一个可以与第一驱动齿轮5啮合配合的第二驱动齿轮7，所述驱动轴6的底部向外轴向延伸出一个第一六角柱；
所述的筛分盒体2整体为一个两端均为开口的中空的管状结构，所述筛分盒体2的上下两端分别安装有与其同心的上定位环8与下定位环9，该上定位环8与下定位环9之间设置有筛分管10，所述筛分管10的上下两端均设置有开口，该筛分管10的底部焊接固定有与其同心的有筛分板11，所述筛分板11的筛分板的周边安装有一圈轴承圈12，该轴承圈12嵌入安装在下定位环9内侧的边沿处；
所述上定位环8与下定位环9之间的一侧安装有可以与其转动连接配合的从动轴14，该从动轴14的上端延伸出上定位环8与套管15轴向固定成一体，所述套管15的内部轴向开设有内六角孔，所述从动轴14的下端延伸出下定位环9铣削出一个第二六角柱17，所述从动轴14上安装有与其同心的第一从动齿轮18，第一从动齿轮18的一侧设置有可以与其啮合配合的齿圈19，该齿圈19焊接固定在筛分管10的外圆面处；
所述套管15上的内六角孔可以与第一六角柱与第二六角柱17间隙轴向插接配合；
所述机头盒体1的顶部安装有一个投料斗24；
所述最终收集盒体3整体为顶部设置有开口的中空管状结构，该最终收集盒体3的底部开设有一个与其内部相通的排料口20。
所述筛分管10的顶部设置有可以贴合其顶部边沿处间隙滑动配合的下定位管13，所述下定位管13的顶部焊接固定在上定位环8的下底面处，所述下定位管13的一侧径向安装有与其内部相通的导料管16，该导料管16的端部延伸出筛分盒体2。
所述下定位环9的下底面处向下轴向延伸出可以抵在下一级筛分盒体2中的上定位环8上的上定位管21，所述上定位管21，下定位管13和筛分管10以及筛分板11所构成一个密闭的筛分腔体。
所述上定位环8的两侧分别轴向焊接固定有搅拌连杆22，该搅拌连杆22的下端延伸至筛分腔体内，两根搅拌连杆22的下端之间通过一条搅拌叶片23焊接固定成一个整体，该搅拌叶片23整体为一个沿着筛分管10的径向方向布置的长条状结构。
所述最终收集盒体3和筛分盒体2的顶部边沿处均向外径向凸出一圈凸边26。
所述筛分盒体2由上至下的布置方式为按照筛分板11上的筛分孔的大小由上至下依次排列，位于最上方筛分盒体2中的筛分板11筛分孔最大。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
首先操作者需要根据当前板栗所要筛分出来的等级规格选出对应的筛分盒体2，然后根据筛分盒体2中的筛分板11的孔径大小由上至下依次等距排列，将上一级筛分盒体2的下端边沿处插入到下一级筛分盒体2的凸边26内，并确保上一级筛分盒体2的第二六角柱17插入到下一级筛分盒体2的套管15内，最后通过几米紧定螺丝旋接固定；
接着将机头盒体1插入到最上一级筛分盒体2的凸边26内，并确保机头盒体1的第一六角柱插入到最上一级筛分盒体2的套管15内；
最后将带有机头盒体1和筛分装置插入到最终收集盒体3顶部的凸边26内，即可完成所有的安装左右；
操作时，首先将板栗投入到投料斗24进入到最上一级的筛分盒体2内，然后启动电机总成4通过第一驱动齿轮5和第二驱动齿轮7带动驱动轴6转动，驱动轴6在转动的过程中带动筛分装置中所有的从动轴14转动，从动轴14在转动的过程中带动筛分管10和筛分板11转动，在筛分管10和筛分板11转动的过程中由于上定位环8的位置是固定不变的，因此搅拌连杆22与搅拌叶片23也是固定不动的，因此筛分管10和筛分板11在转动的过程中即可实现筛分的目的；
在本具体实施方式中，搅拌叶片23底部的边沿处与筛分板11之间的高度差最好设置为1.5-2个板栗粒径，防止揉坏筛分盒体2内的板栗。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种板栗加工筛分机，其特征在于它包含机头盒体(1)，该机头盒体(1)的底部设置有与其扣合固定的筛分装置，所述的筛分装置由数个依次扣合固定的筛分盒体(2)组成，所述筛分装置的底部安装有一个与其扣合固定的最终收集盒体(3)；
所述机头盒体(1)整体为底部设置有开口的中空管状结构，该机头盒体(1)的顶部嵌入安装有电机总成(4)，该电机总成(4)的输出轴端安装有第一驱动齿轮(5)，所述机头盒体(1)的内部轴向安装固定有驱动轴(6)，该驱动轴(6)的中部轴向固定安装有一个可以与第一驱动齿轮(5)啮合配合的第二驱动齿轮(7)，所述驱动轴(6)的底部向外轴向延伸出一个第一六角柱；
所述的筛分盒体(2)整体为一个两端均为开口的中空的管状结构，所述筛分盒体(2)的上下两端分别安装有与其同心的上定位环(8)与下定位环(9)，该上定位环(8)与下定位环(9)之间设置有筛分管(10)，所述筛分管(10)的上下两端均设置有开口，该筛分管(10)的底部焊接固定有与其同心的有筛分板(11)，所述筛分板(11)的筛分板的周边安装有一圈轴承圈(12)，该轴承圈(12)嵌入安装在下定位环(9)内侧的边沿处；
所述上定位环(8)与下定位环(9)之间的一侧安装有可以与其转动连接配合的从动轴(14)，该从动轴(14)的上端延伸出上定位环(8)与套管(15)轴向固定成一体，所述套管(15)的内部轴向开设有内六角孔，所述从动轴(14)的下端延伸出下定位环(9)铣削出一个第二六角柱(17)，所述从动轴(14)上安装有与其同心的第一从动齿轮(18)，第一从动齿轮(18)的一侧设置有可以与其啮合配合的齿圈(19)，该齿圈(19)焊接固定在筛分管(10)的外圆面处；
所述套管(15)上的内六角孔可以与第一六角柱与第二六角柱(17)间隙轴向插接配合；
所述机头盒体(1)的顶部安装有一个投料斗(24)；
所述最终收集盒体(3)整体为顶部设置有开口的中空管状结构，该最终收集盒体(3)的底部开设有一个与其内部相通的排料口(20)；
所述筛分管(10)的顶部设置有可以贴合其顶部边沿处间隙滑动配合的下定位管(13)，所述下定位管(13)的顶部焊接固定在上定位环(8)的下底面处，所述下定位管(13)的一侧径向安装有与其内部相通的导料管(16)，该导料管(16)的端部延伸出筛分盒体(2)；
所述下定位环(9)的下底面处向下轴向延伸出可以抵在下一级筛分盒体(2)中的上定位环(8)上的上定位管(21)，所述上定位管(21)，下定位管(13)和筛分管(10)以及筛分板(11)所构成一个密闭的筛分腔体；
所述上定位环(8)的两侧分别轴向焊接固定有搅拌连杆(22)，该搅拌连杆(22)的下端延伸至筛分腔体内，两根搅拌连杆(22)的下端之间通过一条搅拌叶片(23)焊接固定成一个整体，该搅拌叶片(23)整体为一个沿着筛分管(10)的径向方向布置的长条状结构；
所述最终收集盒体(3)和筛分盒体(2)的顶部边沿处均向外径向凸出一圈凸边(26)。
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