CN112167675A - 一种油茶制作用油茶仁烘炒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，包括内部开设有安装巷道的烘干箱，安装巷道内安装有一组翻炒装置以及一组加热设备，烘干箱的上方安装有一组斜向滑道，斜向滑道包括延伸入安装巷道的直板部分和裸露在烘干箱外的弯折部分，弯折部分包括两侧的弯折护板结构，斜向滑道的底端向翻炒装置安装位置延伸，翻炒装置与传动机构配合，传动机构为一组安装于烘干箱外侧的驱动电机以及一组配合驱动电机电机轴的传动轴，传动轴与烘干箱通过滚子轴承活动连接，翻炒装置包括适配传动轴的骨架结构以及封闭骨架结构的阻隔网组。该油茶制作用油茶仁烘炒装置，结构合理，易于进料和出料且便于维护，且翻炒受热均匀。

Description

一种油茶制作用油茶仁烘炒装置
技术领域
本发明属于油茶仁烘炒技术领域，具体涉及一种油茶制作用油茶仁烘炒装置。
背景技术
油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子(油茶仁)可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。其中，茶油的不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高一倍，并含有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值，所以在油茶生产工艺中，常常需要利用烘炒装置将油茶仁进行烘炒，以便于后续茶仁的加工。
现有的烘炒装置比较依赖人力进行翻炒，烘炒前后的上下料工作较为不便，且烘炒时存在受热不均且烘炒效率低等问题，已经无法满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，包括内部开设有安装巷道的烘干箱，所述安装巷道内安装有一组翻炒装置以及一组配合翻炒装置进行茶仁烘干的加热设备；
所述烘干箱的上方安装有一组斜向滑道，所述斜向滑道倾斜安装并连通入安装巷道内，所述斜向滑道包括延伸入安装巷道的直板部分和裸露在烘干箱外的弯折部分，弯折部分包括两侧的弯折护板结构，所述斜向滑道的底端向翻炒装置安装位置延伸；
所述翻炒装置与传动机构配合，传动机构为一组安装于烘干箱外侧的驱动电机以及一组配合驱动电机电机轴的传动轴，所述传动轴与烘干箱通过滚子轴承活动连接，所述翻炒装置包括适配传动轴的骨架结构以及封闭骨架结构的阻隔网组；
配合所述翻炒装置的加热设备为一组内缘面开设有反光槽的弧形插接板，所述弧形插接板与烘干箱插接配合，且弧形插接板的外缘面对称构造有两组滑动配合烘干箱的滑棱，所述弧形插接板与传动轴同轴，且弧形插接板的反光槽内安装有多组加热管，多组所述加热管绕传动轴的轴心在反光槽内呈环形阵列排布。
优选的，所述烘干箱的上端面正对下方安装有翻炒装置的位置开设有一组供箱盖铰接安装的连通槽，所述箱盖的一侧同伙活页与烘干箱铰接配合，且箱盖的上端面远离铰接位置的一侧开设有抠槽。
优选的，所述翻炒装置的骨架结构包括对称设置于传动轴两端部的十字形连板以及十字形连板外围安装与传动轴同轴的对接环，阻隔网组包括十字形连板侧面封装的多组扇形阻隔网和两组所述对接环外围封装的环形阻隔网，所述环形阻隔网外围开设有一组供弧形封门铰接的槽。
优选的，两组所述十字形连板之间安装有四组对接两侧连板结构的斜向翻炒板，四组所述斜向翻炒板绕传动轴的轴心为圆心在两组所述十字形连板之间呈环形阵列排布。
优选的，所述弧形封门的一端与环形阻隔网通过销轴活动铰接，且弧形封门的另一端与环形阻隔网通过锁具对接。
优选的，所述安装巷道内构造有一组下料台，所述下料台设置于翻炒装置安装位置的下方，且下料台远离弧形插接板的一侧设置有一组斜面。
优选的，所述下料台的斜面上开设有组适应弧形封门外缘面直径的封门适配槽，所述封门适配槽上贴附有抵接弧形封门的橡胶层。
本发明的技术效果和优点：该油茶制作用油茶仁烘炒装置，得益于斜向滑道的构造，在弧形封门开启时便于进料，且在弧形封门靠近下料台处开启便于下料；弧形插接板从侧面安装入安装巷道内，并环绕翻炒装置设置，保证烘干效果，并在翻炒装置配合驱动电机驱动旋转时实现翻炒，侧面安装入烘干箱内的安装方式便于弧形插接板的拆卸维护；翻炒装置内的多组斜向翻炒板能增加与油茶仁之间的摩擦力，并再撞击时调整油茶仁实现进一步的翻滚，保证受热均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处的剖视图；
图3为本发明图2中B处结构的放大示意图；
图4为本发明图2中C处结构的放大示意图；
图5为本发明图2中D处结构的放大示意图。
图中：1烘干箱、101安装巷道、2斜向滑道、3箱盖、301抠槽、4翻炒装置、5十字形连板、501扇形阻隔网、6对接环、601环形阻隔网、602弧形封门、7斜向翻炒板、8弧形插接板、801滑棱、802反光槽、803加热管、9驱动电机、901传动轴、10下料台、1001封门适配槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，包括内部开设有安装巷道101的烘干箱1，所述安装巷道101内安装有一组翻炒装置4以及一组配合翻炒装置4进行茶仁烘干的加热设备；
所述烘干箱1的上方安装有一组斜向滑道2，所述斜向滑道2倾斜安装并连通入安装巷道101内，所述斜向滑道2包括延伸入安装巷道101的直板部分和裸露在烘干箱1外的弯折部分，弯折部分包括两侧的弯折护板结构，所述斜向滑道2的底端向翻炒装置4安装位置延伸；
所述翻炒装置4与传动机构配合，传动机构为一组安装于烘干箱1外侧的驱动电机9以及一组配合驱动电机9电机轴的传动轴901，所述传动轴901与烘干箱1通过滚子轴承活动连接，所述翻炒装置4包括适配传动轴901的骨架结构以及封闭骨架结构的阻隔网组；
配合所述翻炒装置4的加热设备为一组内缘面开设有反光槽802的弧形插接板8，所述弧形插接板8与烘干箱1插接配合，且弧形插接板8的外缘面对称构造有两组滑动配合烘干箱1的滑棱801，所述弧形插接板8与传动轴901同轴，且弧形插接板8的反光槽802内安装有多组加热管803，多组所述加热管803绕传动轴901的轴心在反光槽802内呈环形阵列排布，弧形插接板8从侧面安装入安装巷道101内，并环绕翻炒装置4设置，保证烘干效果，并在翻炒装置4配合驱动电机9驱动旋转时实现翻炒，侧面安装入烘干箱1内的安装方式便于弧形插接板8的拆卸维护。
具体的，所述烘干箱1的上端面正对下方安装有翻炒装置4的位置开设有一组供箱盖3铰接安装的连通槽，所述箱盖3的一侧同伙活页与烘干箱1铰接配合，且箱盖3的上端面远离铰接位置的一侧开设有抠槽301。
具体的，所述翻炒装置4的骨架结构包括对称设置于传动轴901两端部的十字形连板5以及十字形连板5外围安装与传动轴901同轴的对接环6，阻隔网组包括十字形连板5侧面封装的多组扇形阻隔网501和两组所述对接环6外围封装的环形阻隔网601，所述环形阻隔网601外围开设有一组供弧形封门602铰接的槽，得益于斜向滑道2的构造，在弧形封门602开启时便于进料，且在弧形封门602靠近下料台10处开启便于下料。
具体的，两组所述十字形连板5之间安装有四组对接两侧连板结构的斜向翻炒板7，四组所述斜向翻炒板7绕传动轴901的轴心为圆心在两组所述十字形连板5之间呈环形阵列排布，翻炒装置4内的多组斜向翻炒板7能增加与油茶仁之间的摩擦力，并再撞击时调整油茶仁实现进一步的翻滚，保证受热均匀。
具体的，所述弧形封门602的一端与环形阻隔网601通过销轴活动铰接，且弧形封门602的另一端与环形阻隔网601通过锁具对接。
具体的，所述安装巷道101内构造有一组下料台10，所述下料台10设置于翻炒装置4安装位置的下方，且下料台10远离弧形插接板8的一侧设置有一组斜面。
具体的，所述下料台10的斜面上开设有组适应弧形封门602外缘面直径的封门适配槽1001，所述封门适配槽1001上贴附有抵接弧形封门602的橡胶层。
工作原理，该油茶制作用油茶仁烘炒装置，使用时只需开启箱盖3并将翻炒装置4的弧形封门602开启，将待烘干的油茶仁倒至斜向滑道2上并从斜向滑道2处滑落至环形阻隔网601内，封闭弧形封门602并启动驱动电机9和加热管803，驱动电机9驱动传动轴901旋转不断的翻炒油茶仁，而加热管803发热辐射实现对油茶仁进行烘烤，烘烤时，随着翻炒装置4的不断旋转，斜向翻炒板7也不断翻动内部的油茶仁进行均匀受热，在烘干结束后，调整弧形封门602朝向下料台10，从烘干箱1的内侧开启弧形封门602使得弧形封门602开启且下方由封门适配槽1001承接，油茶仁则从环形阻隔网601内滚出，使用者可通过工具将环形阻隔网601内的油茶仁取净，该油茶制作用油茶仁烘炒装置，结构合理，易于进料和出料且便于维护，且翻炒受热均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，包括内部开设有安装巷道(101)的烘干箱(1)，所述安装巷道(101)内安装有一组翻炒装置(4)以及一组配合翻炒装置(4)进行茶仁烘干的加热设备；
其特征在于：所述烘干箱(1)的上方安装有一组斜向滑道(2)，所述斜向滑道(2)倾斜安装并连通入安装巷道(101)内，所述斜向滑道(2)包括延伸入安装巷道(101)的直板部分和裸露在烘干箱(1)外的弯折部分，弯折部分包括两侧的弯折护板结构，所述斜向滑道(2)的底端向翻炒装置(4)安装位置延伸；
所述翻炒装置(4)与传动机构配合，传动机构为一组安装于烘干箱(1)外侧的驱动电机(9)以及一组配合驱动电机(9)电机轴的传动轴(901)，所述传动轴(901)与烘干箱(1)通过滚子轴承活动连接，所述翻炒装置(4)包括适配传动轴(901)的骨架结构以及封闭骨架结构的阻隔网组；
配合所述翻炒装置(4)的加热设备为一组内缘面开设有反光槽(802)的弧形插接板(8)，所述弧形插接板(8)与烘干箱(1)插接配合，且弧形插接板(8)的外缘面对称构造有两组滑动配合烘干箱(1)的滑棱(801)，所述弧形插接板(8)与传动轴(901)同轴，且弧形插接板(8)的反光槽(802)内安装有多组加热管(803)，多组所述加热管(803)绕传动轴(901)的轴心在反光槽(802)内呈环形阵列排布。
2.根据权利要求1所述的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的上端面正对下方安装有翻炒装置(4)的位置开设有一组供箱盖(3)铰接安装的连通槽，所述箱盖(3)的一侧同伙活页与烘干箱(1)铰接配合，且箱盖(3)的上端面远离铰接位置的一侧开设有抠槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，其特征在于：所述翻炒装置(4)的骨架结构包括对称设置于传动轴(901)两端部的十字形连板(5)以及十字形连板(5)外围安装与传动轴(901)同轴的对接环(6)，阻隔网组包括十字形连板(5)侧面封装的多组扇形阻隔网(501)和两组所述对接环(6)外围封装的环形阻隔网(601)，所述环形阻隔网(601)外围开设有一组供弧形封门(602)铰接的槽。
4.根据权利要求3所述的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，其特征在于：两组所述十字形连板(5)之间安装有四组对接两侧连板结构的斜向翻炒板(7)，四组所述斜向翻炒板(7)绕传动轴(901)的轴心为圆心在两组所述十字形连板(5)之间呈环形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，其特征在于：所述弧形封门(602)的一端与环形阻隔网(601)通过销轴活动铰接，且弧形封门(602)的另一端与环形阻隔网(601)通过锁具对接。
6.根据权利要求1所述的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，其特征在于：所述安装巷道(101)内构造有一组下料台(10)，所述下料台(10)设置于翻炒装置(4)安装位置的下方，且下料台(10)远离弧形插接板(8)的一侧设置有一组斜面。
7.根据权利要求6所述的一种油茶制作用油茶仁烘炒装置，其特征在于：所述下料台(10)的斜面上开设有组适应弧形封门(602)外缘面直径的封门适配槽(1001)，所述封门适配槽(1001)上贴附有抵接弧形封门(602)的橡胶层。
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