CN112167186A - 一种蚕卵氧处理装置 - Google Patents

Abstract

一种蚕卵氧处理装置，包括：袋体；增压单元，设于袋体的袋口处，用于袋体袋口的辅助密封；固定单元，设于袋体内，用于蚕卵的固定，其包括拼装组件若干，拼装组件数量至少为四对，每对拼装组件之间均设有连接组件，每个拼装组件的内壁一端均设有转动锁止组件，转动锁止组件均设有伸缩组件，伸缩组件的另一端设于转动锁止组件，每两对拼装组件之间均设有下撑组件，下撑组件两侧均设有组装组件两对，组装组件均设于拼装组件的内壁，上盖组件均设有下压组件若干。本发明能够对带有蚕卵的载玻片或蚕连纸进行有效的固定，能够根据材料大小的不同而进行调整，在一定程度上增大了适用范围，同时能够进行折叠，操作简单，能够将蚕卵置于高浓度氧气中，降低了成本。

Description

一种蚕卵氧处理装置

技术领域

本发明涉及蚕卵阻断/解除滞育设备，尤其涉及一种蚕卵氧处理装置。

背景技术

家蚕是一种经济昆虫，在我国有着悠久的饲养历史，在生理学、遗传学、分子生物学和基因组学上取得了丰硕的研究成果，家蚕是一种常见的卵滞育昆虫，不同品种蚕卵滞育的程度有所不同，在北方地区蚕卵多为滞育品种，每年只孵化1次或者2次，南方地区气候温暖潮湿，很多品种1年可孵化多次。而二化性品种可以通过调控母代的催青饲养条件，如温度、光照、湿度等来控制子代蚕卵的滞育性，同时，人们在滞育卵产下后的适当时期，通过一些物理、化学方法阻止蚕卵进入滞育，如酸类浸渍、温水浸渍、有机溶剂处理、摩擦、高浓度氧气处理等，使得蚕卵进入活化状态，按照人们生产生活的需要进行生长发育，而传统的酸类浸渍的方法对处理条件要求严格，导致蚕卵死亡的情况时有发生，并且盐酸的大量使用也对环境产生一定的危害，基于此采用高浓度氧气处理蚕卵能够避免上述现象的发生。

现有的在实验室内进行高浓度氧气对蚕卵的处理中，常采用三气培养箱或者真空干燥器。三气培养箱对气体的纯度要求较高，每次实验所需气体过多，而且仪器本身较为昂贵，使得实验成本较高，真空干燥虽然对气体纯度要求不高，不消耗过多气体，仪器价格也不贵，但操作时需要真空泵等设备辅助，操作较为繁琐而无法对材料固定，尤其是在需要处理大量材料时空间有限。

发明内容

本发明提供一种蚕卵氧处理装置，以解决上述现有技术的不足，能够对带有蚕卵的载玻片或者蚕连纸进行有效的固定，能够根据材料大小的不同而进行调整，在一定程度上增大了适用范围，同时能够进行折叠，操作简单，能够将蚕卵置于高浓度氧气中，降低了成本，同时，也方便气体的充入，具有较高的安全性，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种蚕卵氧处理装置，包括：

袋体；

增压单元，设于袋体的袋口处，用于袋体袋口的辅助密封；

固定单元，设于袋体内，用于蚕卵的固定，其包括拼装组件若干，拼装组件数量至少为四对，每对拼装组件之间均设有连接组件，连接组件的数量至少为四个，每个拼装组件的内壁一端均设有转动锁止组件，转动锁止组件均设有伸缩组件，伸缩组件的另一端设于转动锁止组件，位于同一高度的每两对拼装组件之间均设有下撑组件，下撑组件两侧均设有组装组件两对，组装组件均设于拼装组件的内壁，上盖组件均设有下压组件若干。

进一步地，拼装组件包括基板，基板的一端成形有插孔，基板的另一端设有插板，当拼装组件两两连接时，其中一个基板的插板插设于另外一个基板的插孔内，基板呈长方体结构。

进一步地，连接组件包括均安装于相互对接拼装的基板外壁的外伸板一对，外伸板均穿有连接伸缩杆一对，连接伸缩杆外侧端均设有端盘，连接伸缩杆的外侧端均套设有拉紧弹簧，其中一对连接伸缩杆的内侧端设有拉紧固连板，连接固连板的另一端设有铰接板，铰接板的另一端均设有转动销，转动销两端铰接有凹形件，凹形件的另一端安装于另外一对连接伸缩杆，拉紧弹簧均位于端盘与外伸板之间。

进一步地，转动锁止组件包括安装于基板内壁的转动杆，转动杆向外延伸的设有外伸杆，外伸杆呈圆周阵列的设有U形槽，外伸杆另一端设有内盘，外伸杆套设有外推弹簧，外推弹簧位于内盘内侧，外伸杆套设有外推盘，外推盘设于外推弹簧的另一端，外推盘内壁呈圆周阵列的设有锁转板，锁转板均穿于U形槽，锁转板呈对称结构的向外延伸有翼板，翼板另一端均设有锁止盘，锁止盘均安装有锁定杆，转动杆套设有套圈，套圈外壁呈对称结构的设有凸板，凸板另一端均设有套筒，当锁定杆穿于套筒时，套圈固定于转动杆；

套圈向上延伸的设有上伸框，上伸框两侧均设有下挡板，上伸框内设有内导杆，内导杆中间位置处套设有锁止弹簧，内导杆两端均套设有内活动板，内活动板位于锁止弹簧的两端，内活动板均向外延伸的设有锁止插杆一对，锁止插杆均穿于上伸框，锁止插杆外侧端均为圆头。

进一步地，伸缩组件包括套设于位于下端的上伸框的下凹件，锁止插杆的另一端穿于下凹件的两侧，下凹件位于下挡板的正上方，下凹件向上延伸的设有伸缩导板四根，伸缩导板套设有伸缩套，伸缩套外侧壁成形有导向槽一对，其中一对伸缩导板穿于导向槽，伸缩套内壁成形有凹形槽，另外一对伸缩导板穿于凹形槽，凹形槽两侧呈等间隔阵列的成形有卡位槽，伸缩套上端设有上凹板，上凹板套设于位于上端的上伸框，位于内侧的一对伸缩导板上端之间设有连接杆一对，连接杆均套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧两端均设有锁止外推板，锁止外推板上端均向外延伸的设有外插块，外插块外侧端均设有外插板，伸缩套伸于伸缩导板的长度确定时，外插板均插设于卡位槽，锁止外推板下端均设有内压板。

进一步地，组装组件包括安装于基板内壁的内固板，内固板另一端设有转动头，转动头穿有转动轴，转动轴的两端均设有限位盘，位于上端的限位盘均向上延伸的设有组装杆，组装杆上端均固定有转动锁板。

进一步地，下撑组件包括下撑圆盘两对，下撑圆盘贯穿有穿槽，下撑圆盘穿于组装杆，转动锁板位于下撑圆盘的上方，下撑圆盘之间设有下撑板，下撑板两侧以及上端开口的成形有内凹槽，内凹槽的槽底呈等间隔阵列的成形有横向下限槽，内凹槽的槽底呈等间隔阵列的还成形有竖向下槽，横向下限槽与竖向下槽均相互垂直，横向下限槽于竖向下槽彼此交叉，内凹槽的槽底放置有载玻片或蚕连纸若干，下撑板两侧均向上延伸的设有下压伸杆两对，下压伸杆上端均设有端堵，下压伸杆上端均套设有下压弹簧，每对下压伸杆均套设有下压侧板，下压侧板外壁均设有转动座，转动座均铰接有转动板，转动板下端内壁向内垂直延伸的设有内卡板，下压弹簧均位于端堵与下压侧板之间，下压侧板之间呈等间隔阵列的设有横向下压条，横向下压条沿着长度方向呈等间隔阵列的设有下压竖条，横向下压条与横向下限槽一一对应，横向下压条均位于横向下限槽的正上方，下压竖条与竖向下槽一一对应，下压竖条均位于竖向下槽的正上方。

进一步地，下压组件包括穿于横向下压条与下压竖条交叉处的下插杆，下插杆上端设有上位盘，下插杆下端设有压片，下插杆位于横向下限槽与竖向下槽的交叉处，压片位于载玻片或蚕连纸的上方，上位盘外侧呈圆周阵列的设有下顶杆，下顶杆上端均设有端帽，下顶杆均套设有下顶弹簧，下顶弹簧下端均设有下顶板，下顶板均穿于下顶杆，其中一对下顶杆安装于下压竖条，另外一对下顶杆安装于横向下压条，下顶板的另一端设有L形板，端帽上壁呈圆周阵列的成形有下伸槽，L形板设于下伸槽内，压片下壁作用于载玻片或蚕连纸上侧。

进一步地，袋体上设有双向气阀，袋体的袋口处设有密封条，密封条包括安装于袋体袋口处内壁上侧的下伸条，下伸条下端成形有弧形头，弧形头内壁呈对称结构的成形有卡条两对，弧形头内设有圆头，圆头下端设有上伸条，圆头沿长度方向呈对称结构的成形有密封槽两对，卡条均穿于密封槽内。

进一步地，增压单元包括下密封组件，下密封组件上方连接有上密封组件；

下密封组件包括下密封板，下密封板向上延伸的设有上伸凸条一对，上伸凸条上端均设有电磁块，下密封板上壁设有软质橡胶垫，下密封板外壁向外延伸的设有后延板一对，后延板均向上延伸的设有上伸导条，上伸导条上端均设有盖板，上伸导条两侧均成形有滑动槽，滑动槽内均设有滑动导向杆，滑动导向杆的下端均套设有恢复弹簧；

上密封组件包括套设有上伸导条的滑动框一对，滑动框位于恢复弹簧的上端，滑动框内壁安装有上密封板，上密封板向下延伸的设有下凸条一对，下凸条下端开口的均成形有密封槽，上密封板下壁设有软质橡胶垫，下凸条均由磁铁制成，密封槽内均设有软质橡胶垫。

上述技术方案的优点在于：

本发明能够对带有蚕卵的载玻片或者蚕连纸进行有效的固定，能够根据材料大小的不同而进行调整，在一定程度上增大了适用范围，同时能够进行折叠，操作简单，能够将蚕卵置于高浓度氧气中，降低了成本，同时，也方便气体的充入，具有较高的安全性，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了袋体的立体结构图一。

图2示出了袋体的立体结构图二。

图3示出了增压单元的立体结构图。

图4示出了固定单元的立体结构图一。

图5示出了固定单元的立体结构图二。

图6示出了固定单元的立体结构图三。

图7示出了固定单元的立体结构图四。

图8示出了A处局部放大图。

图9示出了B处局部放大图。

图10示出了C处局部放大图。

图11示出了D处局部放大图。

图12示出了E处局部放大图。

图13示出了F处局部放大图。

图14示出了G处局部放大图。

图15示出了H处局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图15所示，一种蚕卵氧处理装置，包括：袋体1、增压单元2以及固定单元3。

具体的袋体1上设有双向气阀10，袋体1的袋口处设有密封条11，密封条11包括安装于袋体1袋口处内壁上侧的下伸条110，下伸条110下端成形有弧形头111，弧形头111内壁呈对称结构的成形有卡条112两对，弧形头111内设有圆头114，圆头114下端设有上伸条113，圆头114沿长度方向呈对称结构的成形有密封槽两对，卡条112均穿于密封槽内。

增压单元2，设于袋体1的袋口处，用于袋体1袋口的辅助密封，增压单元2包括下密封组件20，下密封组件20上方连接有上密封组件21。下密封组件20包括下密封板200，下密封板200向上延伸的设有上伸凸条201一对，上伸凸条201上端均设有电磁块202，下密封板200上壁设有软质橡胶垫，下密封板200外壁向外延伸的设有后延板203一对，后延板203均向上延伸的设有上伸导条204，上伸导条204上端均设有盖板206，上伸导条204两侧均成形有滑动槽205，滑动槽205内均设有滑动导向杆207，滑动导向杆207的下端均套设有恢复弹簧208。上密封组件21包括套设有上伸导条204的滑动框210一对，滑动框210位于恢复弹簧208的上端，滑动框210内壁安装有上密封板211，上密封板211向下延伸的设有下凸条212一对，下凸条212下端开口的均成形有密封槽213，上密封板211下壁设有软质橡胶垫，下凸条212均由磁铁制成，密封槽213内均设有软质橡胶垫。载玻片

固定单元3，设于袋体1内，用于蚕卵的固定，其包括拼装组件30若干，拼装组件30数量至少为四对，每对拼装组件30之间均设有连接组件31，连接组件31的数量至少为四个，每个拼装组件30的内壁一端均设有转动锁止组件32，转动锁止组件32均设有伸缩组件33，伸缩组件33的另一端设于转动锁止组件32，位于同一高度的每两对拼装组件30之间均设有下撑组件35，下撑组件35两侧均设有组装组件34两对，组装组件34均设于拼装组件30的内壁，上盖组件35均设有下压组件36若干。

拼装组件30包括基板300，基板300的一端成形有插孔302，基板300的另一端设有插板301，当拼装组件30两两连接时，其中一个基板300的插板301插设于另外一个基板300的插孔302内，基板300呈长方体结构。

连接组件31包括均安装于相互对接拼装的基板300外壁的外伸板310一对，外伸板310均穿有连接伸缩杆311一对，连接伸缩杆311外侧端均设有端盘312，连接伸缩杆311的外侧端均套设有拉紧弹簧313，其中一对连接伸缩杆311的内侧端设有拉紧固连板314，连接固连板314的另一端设有铰接板315，铰接板315的另一端均设有转动销316，转动销316两端铰接有凹形件317，凹形件317的另一端安装于另外一对连接伸缩杆311，拉紧弹簧313均位于端盘312与外伸板310之间。

转动锁止组件32包括安装于基板300内壁的转动杆，转动杆向外延伸的设有外伸杆320，外伸杆320呈圆周阵列的设有U形槽3200，外伸杆320另一端设有内盘321，外伸杆320套设有外推弹簧322，外推弹簧322位于内盘321内侧，外伸杆320套设有外推盘323，外推盘323设于外推弹簧322的另一端，外推盘323内壁呈圆周阵列的设有锁转板3230，锁转板3230均穿于U形槽3200，锁转板3230呈对称结构的向外延伸有翼板3231，翼板3231另一端均设有锁止盘3232，锁止盘3232均安装有锁定杆，转动杆套设有套圈324，套圈324外壁呈对称结构的设有凸板3240，凸板3240另一端均设有套筒3241，当锁定杆穿于套筒3241时，套圈324固定于转动杆；套圈324向上延伸的设有上伸框325，上伸框325两侧均设有下挡板3250，上伸框325内设有内导杆326，内导杆326中间位置处套设有锁止弹簧327，内导杆326两端均套设有内活动板328，内活动板328位于锁止弹簧327的两端，内活动板328均向外延伸的设有锁止插杆329一对，锁止插杆329均穿于上伸框325，锁止插杆329外侧端均为圆头。

伸缩组件33包括套设于位于下端的上伸框325的下凹件330，锁止插杆329的另一端穿于下凹件330的两侧，下凹件330位于下挡板3250的正上方，下凹件330向上延伸的设有伸缩导板331四根，伸缩导板331套设有伸缩套332，伸缩套332外侧壁成形有导向槽3320一对，其中一对伸缩导板331穿于导向槽3320，伸缩套332内壁成形有凹形槽3321，另外一对伸缩导板331穿于凹形槽3321，凹形槽3321两侧呈等间隔阵列的成形有卡位槽3322，伸缩套332上端设有上凹板333，上凹板333套设于位于上端的上伸框325，位于内侧的一对伸缩导板331上端之间设有连接杆334一对，连接杆334均套设有伸缩弹簧335，伸缩弹簧335两端均设有锁止外推板336，锁止外推板336上端均向外延伸的设有外插块338，外插块338外侧端均设有外插板339，伸缩套332伸于伸缩导板331的长度确定时，外插板339均插设于卡位槽3322，锁止外推板336下端均设有内压板337。

组装组件34包括安装于基板300内壁的内固板340，内固板340另一端设有转动头341，转动头341穿有转动轴，转动轴的两端均设有限位盘342，位于上端的限位盘342均向上延伸的设有组装杆343，组装杆343上端均固定有转动锁板344。

下撑组件35包括下撑圆盘350两对，下撑圆盘350贯穿有穿槽3500，下撑圆盘350穿于组装杆343，转动锁板344位于下撑圆盘350的上方，下撑圆盘350之间设有下撑板351，下撑板351两侧以及上端开口的成形有内凹槽352，内凹槽352的槽底呈等间隔阵列的成形有横向下限槽353，内凹槽352的槽底呈等间隔阵列的还成形有竖向下槽3530，横向下限槽353与竖向下槽3530均相互垂直，横向下限槽353于竖向下槽3530彼此交叉，内凹槽352的槽底放置有带有蚕卵的载玻片或蚕连纸若干，下撑板351两侧均向上延伸的设有下压伸杆354两对，下压伸杆354上端均设有端堵355，下压伸杆354上端均套设有下压弹簧356，每对下压伸杆354均套设有下压侧板357，下压侧板357外壁均设有转动座358，转动座358均铰接有转动板359，转动板359下端内壁向内垂直延伸的设有内卡板3590，下压弹簧356均位于端堵355与下压侧板357之间，下压侧板357之间呈等间隔阵列的设有横向下压条3571，横向下压条3571沿着长度方向呈等间隔阵列的设有下压竖条3570，横向下压条3571与横向下限槽353一一对应，横向下压条3571均位于横向下限槽353的正上方，下压竖条3570与竖向下槽3530一一对应，下压竖条3570均位于竖向下槽3530的正上方。

下压组件36包括穿于横向下压条3571与下压竖条3570交叉处的下插杆360，下插杆360上端设有上位盘362，下插杆360下端设有压片361，下插杆360位于横向下限槽353与竖向下槽3530的交叉处，压片361位于带有蚕卵的载玻片或蚕连纸的上方，上位盘362外侧呈圆周阵列的设有下顶杆363，下顶杆363上端均设有端帽364，下顶杆363均套设有下顶弹簧365，下顶弹簧365下端均设有下顶板366，下顶板366均穿于下顶杆363，其中一对下顶杆363安装于下压竖条3570，另外一对下顶杆363安装于横向下压条3571，下顶板366的另一端设有L形板367，端帽364上壁呈圆周阵列的成形有下伸槽，L形板367设于下伸槽内，压片361下壁作用于带有蚕卵的载玻片或蚕连纸上侧。

该装置主要基于采用高浓度氧气解除或者阻断蚕卵的滞育的方法，为这种方法提供一种实用的实验装置，该装置具有方便携带，能够根据材料多少进行调节，方便操作，对氧气的纯度要求低，在实验的过程中，能够进行带有蚕卵的载玻片或蚕连纸的固定，从而防止带有蚕卵的载玻片或蚕连纸的移动，从而避免对蚕卵造成影响。

在具体的实施例中，袋体1为整个装置的载体，方便进行密封、抽真空以及一定浓度氧气的充入，其中，为了提高袋体1本身的密封性能，因此，在袋体1的开口端设置了相应的密封条11，通过密封条11对袋口进行密封，在密封的过程中，位于下端的圆头114插入弧形头111内，在插入的过程中，卡条112插设在圆头114外壁的密封槽内，最终实现了袋口的密封，密封完成后，将抽真空装置连接在双向气阀10上，其中双向气阀10采用三通止回阀，在抽真空的过程中，双向气阀10的一端与内侧端连通，而外侧端另外一个借口闭合，而后进行抽真空，完成后，真空连接端口封闭，而另外一个端口开启，并向其内充入氧气，直至袋体内的氧气压强达到一定的程度为止。同时为了在袋体破损的情况下对双向气阀10进行使用，因此将双向气阀10可拆卸的安装在袋体1上。

在具体的实施例中，增压单元2能够对袋体1的袋口处进行夹持，从而防止由于袋体1压强的增大而从袋口处出现泄气的现象，从而对实验的结果产生影响，为了能够确保袋口处不因为外界压强小于袋体1的压强，而使得密封条11承受较大的张力，同时为了确保实验的稳定性，因此将增压单元2主要设置在密封条11处，确切的说，将密封条11设置在一对上伸凸条201之间，在具体的操作过程中，按照上述的要求进行增压单元2的放置，而后，向电磁块202通电，电磁块202在通电后，对位于上端的下凸条212产生吸力，而吸力的产生将使得上密封板211沿着滑动导向杆207的方向向下运动，同时，恢复弹簧208被压缩，直至在磁场的作用下，下凸条212紧密的作用于袋体1的袋口处，当然增压组件2一般在袋体1抽真空完成后对袋体1的袋口实施加压密封，而后，向袋体1内充入氧气。其中恢复弹簧208的设置方便上密封板211在下端的磁力消失后向上运动，从而提高整个装置的可操作性，在具体的操作中，为了提高增压单元2对袋体1袋口的密封性，因此，在下密封板200的下壁上设置了相应的软质橡胶垫，相应的在上密封板211的下壁也设置了软质橡胶垫，同时也在密封槽213上设置了软质橡胶垫，同时，各处软质橡胶垫使用，也能够避免对增压单元2对袋体1造成损伤。

在具体的实施例中，固定单元3为带有蚕卵的载玻片或蚕连纸的固定载体，通过固定单元3能够将载玻片或蚕连纸固定在袋体1内，从而防止在操作过程中出现载玻片或蚕连纸的移动，而对实验结果产生不良的影响。同时的固定单元3能够根据实际情况进行调整组装，同时方便折叠，从而方便携带，提高了实用性。

在具体的实施中，整个固定单元3是由多块拼装组件30拼装而成，在拼装中，通过连接组件31对拼装组件30的连接处进行固定，而后，将伸缩组件33设置在每对转动锁止组件32之间，而后通过转动锁止组件32对伸缩组件33的转动角度进行调整，使得伸缩组件33呈竖立的状态，而后对其进行锁定，在组装完成后，将下撑组件35安装在每四对组装组件34上，而后，将微型注射有蚕卵的载玻片或者蚕连纸放置在下撑组件35上，其后，根据带有蚕卵的载玻片或蚕连纸的长度和宽度，调整下压组件36的数量和位置，完成后，通过下压组件36对带有蚕卵的载玻片或蚕连纸进行固定，在固定时，在带有蚕卵的载玻片或蚕连纸的上方铺设一层由海绵和透气薄膜组成的缓冲层，而后将调整完成的固定单元3装入袋体1内，而后进行试验操作。

具体的，为了提高拼装组件30基板300之间的连接稳定性，因此在基板300的一端设置了相应的插板301，同时在另外一端设置了相应的插孔302，在操作拼接的过程中，将其中一根基板300的插板301插设在插孔302内，在完成拼接前，当然需要将连接组件31固定在对应的位置处，连接组件31的设置方便相邻两根基板300进行转动，从而方便进行基板300的折叠，同时，连接组件31也能够提高两块基板300之间连接的稳定性，在使用过程中，当插板301插设插孔302时，拉紧弹簧313呈自然状态，当插板301脱离插孔302时拉紧弹簧313呈张紧状态，通过拉紧弹簧313的张力，能够确保插板301始终插设在插孔302内，同时，在进行基板300折叠时也能够将两块基板300连接在一起，避免丢失的现象。

具体的，转动锁止组件32一方面为了方便对伸缩组件33的角度进行调节，从而方便整个固定单元3能够进行折叠，同时也方便对伸缩组件33进行组装，从而方便拆卸携带，其中，外伸杆320以及成形在外伸杆320上的U形槽3200能够对外推盘323的位置进行固定，而外推盘323的位置固定又方便通过锁定杆对套圈324的位置进行固定，在操作中，向外拔出锁定杆对套筒3241的固定，同时外推弹簧322被压缩，而后转动套圈324，直至上伸框325呈竖直状态，其后，松动外推盘323，外推盘323在外推弹簧322的作用下带动锁定杆运动，直至锁定杆插设在套筒324内为止，而后进行伸缩组件33的调节和组装，在组装过程中，将伸缩组件33的下凹件330和上凹板333固定在上伸框325，在固定时，锁止插杆329向内运动，锁止弹簧327被压缩，同时为了方便将上凹板333和下凹件330插设在上伸框325上，因此将锁止插杆329的外侧端设置成为圆头，而当上凹版333和下凹件330穿于上伸框325后，锁止插杆329在锁止弹簧327的弹力作用下插设在下凹件330和上凹板333上。

具体的，伸缩组件33涉及到的伸缩导板331对伸缩套332的伸缩运动起着导向的作用，同时也对伸缩套332起着支撑的作用，在调节的过程中，向内压板337施加相对的压力，在压力的作用下，锁止外推板336彼此相向运动，此时伸缩弹簧335也被压缩，同时外插板339从卡位槽3322中移出，对伸缩套332伸入伸缩导板331的长度进行调整，调整完成后，松动内压板337，在伸缩弹簧335的作用下，外插板339插设在卡位槽3322内。

具体的，在进行下撑组件35和组装组件34的组装时，下撑组件35的各个下撑圆盘35穿于组装杆343上，而后，转动转动锁板344，将下撑圆盘350锁定在限位盘342上，而后根据蚕连纸的长度和宽度或者所用的载玻片，而后，转动各个转动板359，使得转动板359的内卡板3590卡设在下撑板351的两侧，而后将对应的带有蚕卵的载玻片或者蚕连纸放置在内凹槽352上，并在带有蚕卵的载玻片或者蚕连纸上层铺设缓冲层，而后，取消内卡板3590的锁定作用，下压侧板357将在下压弹簧356的恢复变形力下向下运动，直至通过下压组件36将三者固定在内凹槽352上，缓冲层的设置能够防止在充气的过程中，注射至载玻片上的蚕卵发生移动，同时也对蚕卵进行防护，而为了提高缓冲层的透气性，因此缓冲层由海绵和透气薄膜等组成，海绵和透气薄膜一方面提高了对蚕卵的防护效果，另一方面不会妨碍氧气作用于蚕卵，从而提高了蚕卵的成活率。

具体的，由于在具体的实验中带有蚕卵的载玻片尺寸不同或者蚕连纸的大小规格不同，为了能够对不同规格的载玻片或者蚕连纸进行固定，因此，设置了可调整数量的下压组件36，在操作中，根据载玻片或蚕连纸的规格进行调整，在调整中，向上拉动L形板367，同时，下顶弹簧365被压缩，而后，将对应的下顶杆363拔出，而未被拔出的下顶杆363在下压弹簧356的作用下，压片361作用于缓冲层上，而缓冲层的设置又能够防止压片361对载玻片或蚕连纸造成损伤，同时压片361一般的作用于载玻片或者蚕连纸的边沿部分，从而防止对载玻片或者蚕连纸上的蚕卵造成损伤。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种蚕卵氧处理装置，其特征在于，包括：

袋体（1）；

增压单元（2），设于袋体（1）的袋口处，用于袋体（1）袋口的辅助密封；

固定单元（3），设于袋体（1）内，用于蚕卵的固定，其包括拼装组件（30）若干，拼装组件（30）数量至少为四对，每对拼装组件（30）之间均设有连接组件（31），连接组件（31）的数量至少为四个，每个拼装组件（30）的内壁一端均设有转动锁止组件（32），转动锁止组件（32）均设有伸缩组件（33），伸缩组件（33）的另一端设于转动锁止组件（32），位于同一高度的每两对拼装组件（30）之间均设有下撑组件（35），下撑组件（35）两侧均设有组装组件（34）两对，组装组件（34）均设于拼装组件（30）的内壁，上盖组件（35）均设有下压组件（36）若干。

2.根据权利要求1所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，拼装组件（30）包括基板（300），基板（300）的一端成形有插孔（302），基板（300）的另一端设有插板（301），当拼装组件（30）两两连接时，其中一个基板（300）的插板（301）插设于另外一个基板（300）的插孔（302）内，基板（300）呈长方体结构。

3.根据权利要求2所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，连接组件（31）包括均安装于相互对接拼装的基板（300）外壁的外伸板（310）一对，外伸板（310）均穿有连接伸缩杆（311）一对，连接伸缩杆（311）外侧端均设有端盘（312），连接伸缩杆（311）的外侧端均套设有拉紧弹簧（313），其中一对连接伸缩杆（311）的内侧端设有拉紧固连板（314），连接固连板（314）的另一端设有铰接板（315），铰接板（315）的另一端均设有转动销（316），转动销（316）两端铰接有凹形件（317），凹形件（317）的另一端安装于另外一对连接伸缩杆（311），拉紧弹簧（313）均位于端盘（312）与外伸板（310）之间。

4.根据权利要求2所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，转动锁止组件（32）包括安装于基板（300）内壁的转动杆，转动杆向外延伸的设有外伸杆（320），外伸杆（320）呈圆周阵列的设有U形槽（3200），外伸杆（320）另一端设有内盘（321），外伸杆（320）套设有外推弹簧（322），外推弹簧（322）位于内盘（321）内侧，外伸杆（320）套设有外推盘（323），外推盘（323）设于外推弹簧（322）的另一端，外推盘（323）内壁呈圆周阵列的设有锁转板（3230），锁转板（3230）均穿于U形槽（3200），锁转板（3230）呈对称结构的向外延伸有翼板（3231），翼板（3231）另一端均设有锁止盘（3232），锁止盘（3232）均安装有锁定杆，转动杆套设有套圈（324），套圈（324）外壁呈对称结构的设有凸板（3240），凸板（3240）另一端均设有套筒（3241），当锁定杆穿于套筒（3241）时，套圈（324）固定于转动杆；

套圈（324）向上延伸的设有上伸框（325），上伸框（325）两侧均设有下挡板（3250），上伸框（325）内设有内导杆（326），内导杆（326）中间位置处套设有锁止弹簧（327），内导杆（326）两端均套设有内活动板（328），内活动板（328）位于锁止弹簧（327）的两端，内活动板（328）均向外延伸的设有锁止插杆（329）一对，锁止插杆（329）均穿于上伸框（325），锁止插杆（329）外侧端均为圆头。

5.根据权利要求4所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，伸缩组件（33）包括套设于位于下端的上伸框（325）的下凹件（330），锁止插杆（329）的另一端穿于下凹件（330）的两侧，下凹件（330）位于下挡板（3250）的正上方，下凹件（330）向上延伸的设有伸缩导板（331）四根，伸缩导板（331）套设有伸缩套（332），伸缩套（332）外侧壁成形有导向槽（3320）一对，其中一对伸缩导板（331）穿于导向槽（3320），伸缩套（332）内壁成形有凹形槽（3321），另外一对伸缩导板（331）穿于凹形槽（3321），凹形槽（3321）两侧呈等间隔阵列的成形有卡位槽（3322），伸缩套（332）上端设有上凹板（333），上凹板（333）套设于位于上端的上伸框（325），位于内侧的一对伸缩导板（331）上端之间设有连接杆（334）一对，连接杆（334）均套设有伸缩弹簧（335），伸缩弹簧（335）两端均设有锁止外推板（336），锁止外推板（336）上端均向外延伸的设有外插块（338），外插块（338）外侧端均设有外插板（339），伸缩套（332）伸于伸缩导板（331）的长度确定时，外插板（339）均插设于卡位槽（3322），锁止外推板（336）下端均设有内压板（337）。

6.根据权利要求2所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，组装组件（34）包括安装于基板（300）内壁的内固板（340），内固板（340）另一端设有转动头（341），转动头（341）穿有转动轴，转动轴的两端均设有限位盘（342），位于上端的限位盘（342）均向上延伸的设有组装杆（343），组装杆（343）上端均固定有转动锁板（344）。

7.根据权利要求6所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，下撑组件（35）包括下撑圆盘（350）两对，下撑圆盘（350）贯穿有穿槽（3500），下撑圆盘（350）穿于组装杆（343），转动锁板（344）位于下撑圆盘（350）的上方，下撑圆盘（350）之间设有下撑板（351），下撑板（351）两侧以及上端开口的成形有内凹槽（352），内凹槽（352）的槽底呈等间隔阵列的成形有横向下限槽（353），内凹槽（352）的槽底呈等间隔阵列的还成形有竖向下槽（3530），横向下限槽（353）与竖向下槽（3530）均相互垂直，横向下限槽（353）于竖向下槽（3530）彼此交叉，内凹槽（352）的槽底放置有载玻片或蚕连纸若干，下撑板（351）两侧均向上延伸的设有下压伸杆（354）两对，下压伸杆（354）上端均设有端堵（355），下压伸杆（354）上端均套设有下压弹簧（356），每对下压伸杆（354）均套设有下压侧板（357），下压侧板（357）外壁均设有转动座（358），转动座（358）均铰接有转动板（359），转动板（359）下端内壁向内垂直延伸的设有内卡板（3590），下压弹簧（356）均位于端堵（355）与下压侧板（357）之间，下压侧板（357）之间呈等间隔阵列的设有横向下压条（3571），横向下压条（3571）沿着长度方向呈等间隔阵列的设有下压竖条（3570），横向下压条（3571）与横向下限槽（353）一一对应，横向下压条（3571）均位于横向下限槽（353）的正上方，下压竖条（3570）与竖向下槽（3530）一一对应，下压竖条（3570）均位于竖向下槽（3530）的正上方。

8.根据权利要求7所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，下压组件（36）包括穿于横向下压条（3571）与下压竖条（3570）交叉处的下插杆（360），下插杆（360）上端设有上位盘（362），下插杆（360）下端设有压片（361），下插杆（360）位于横向下限槽（353）与竖向下槽（3530）的交叉处，压片（361）位于载玻片或蚕连纸的上方，上位盘（362）外侧呈圆周阵列的设有下顶杆（363），下顶杆（363）上端均设有端帽（364），下顶杆（363）均套设有下顶弹簧（365），下顶弹簧（365）下端均设有下顶板（366），下顶板（366）均穿于下顶杆（363），其中一对下顶杆（363）安装于下压竖条（3570），另外一对下顶杆（363）安装于横向下压条（3571），下顶板（366）的另一端设有L形板（367），端帽（364）上壁呈圆周阵列的成形有下伸槽，L形板（367）设于下伸槽内，压片（361）下壁作用于载玻片或蚕连纸上侧。

9.根据权利要求1所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，袋体（1）上设有双向气阀（10），袋体（1）的袋口处设有密封条（11），密封条（11）包括安装于袋体（1）袋口处内壁上侧的下伸条（110），下伸条（110）下端成形有弧形头（111），弧形头（111）内壁呈对称结构的成形有卡条（112）两对，弧形头（111）内设有圆头（114），圆头（114）下端设有上伸条（113），圆头（114）沿长度方向呈对称结构的成形有密封槽两对，卡条（112）均穿于密封槽内。

10.根据权利要求1所述的蚕卵氧处理装置，其特征在于，增压单元（2）包括下密封组件（20），下密封组件（20）上方连接有上密封组件（21）；

下密封组件（20）包括下密封板（200），下密封板（200）向上延伸的设有上伸凸条（201）一对，上伸凸条（201）上端均设有电磁块（202），下密封板（200）上壁设有软质橡胶垫，下密封板（200）外壁向外延伸的设有后延板（203）一对，后延板（203）均向上延伸的设有上伸导条（204），上伸导条（204）上端均设有盖板（206），上伸导条（204）两侧均成形有滑动槽（205），滑动槽（205）内均设有滑动导向杆（207），滑动导向杆（207）的下端均套设有恢复弹簧（208）；

上密封组件（21）包括套设有上伸导条（204）的滑动框（210）一对，滑动框（210）位于恢复弹簧（208）的上端，滑动框（210）内壁安装有上密封板（211），上密封板（211）向下延伸的设有下凸条（212）一对，下凸条（212）下端开口的均成形有密封槽（213），上密封板（211）下壁设有软质橡胶垫，下凸条（212）均由磁铁制成，密封槽（213）内均设有软质橡胶垫。

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