CN112164744A - 一种高色域量子点膜的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高色域量子点膜的制作方法，第一步，将PET材料熔融，加入定量的量子点，混合均匀成膜；第二步，在PET基层的上下表面涂敷第一水氧阻隔涂层；第三步，在PET基层的上表面的第一水氧阻隔涂层的上依次涂敷红外线、紫外线和蓝光吸收层，在PET基层的下表面的第一水氧阻隔涂层的表面涂敷高反射层；第四步，分别贴附在蓝光吸收层、高反射层的外表面涂敷第二水氧阻隔涂层；第五步，在量子点膜的最外层涂敷防刮层。本方案有效的降低了水、氧、高温等对膜的影响，提高了量子点膜的使用寿命，红外线吸收层降低了温度对量子点的影响，同时结合水氧阻隔涂层有效的降低了水、氧对量子点使用寿命的影响，进而提高了量子点膜的使用寿命。

Description

一种高色域量子点膜的制作方法
技术领域
本发明涉及量子点膜技术领域，特别是一种高色域量子点膜的制作方法。
背景技术
随着科技的发展，采用OLED显示已成为电子电器产品显示的一种主流发展趋势，当前采用OLED显示的中高端智能手机越来越多，但由于OLED存在生产良率低、生产成本高等问题，因此目前电子显示光源仍主要采用LED形式。
现有将量子点应用于LED显示的技术，仅在大尺寸电视上有了应用性进展，其色域较传统LED显示高出了40% NTSC，目前最高可至115% NTSC，但是，例如3M公司QDEF量子点膜、韩国以及国内一些厂家所生产的量子点膜材料，均存在不耐水氧而易导致膜材老化的问题，进而存在蓝边不良的情况，即便采用了增加上下两层阻隔膜的方式，也仍会出现老化边缘失效的问题，不仅如此，现在市面上这些的量子点膜的防刮效果也不理想，且在提高了色域后，光显示的均匀度却受到影响而变得比较差。
发明内容
本发明的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种使用寿命长，降低水、氧、高温对量子点膜的影响，提高色域效果，光显均匀的高色域量子点膜的制作方法。
本发明的技术方案是：一种高色域量子点膜的制作方法，包括以下步骤：
第一步，将PET材料熔融，然后往其中加入定量的量子点，混合均匀，通过压辊成型成膜，得到PET基层；
第二步，在PET基层的上下表面涂敷第一水氧阻隔涂层；
第三步，在PET基层的上表面的第一水氧阻隔涂层的上依次涂敷红外线吸收层、紫外线吸收层和蓝光吸收层，在PET基层的下表面的第一水氧阻隔涂层的表面涂敷高反射层；
第四步，分别贴附在蓝光吸收层、高反射层的外表面涂敷第二水氧阻隔涂层；
第五步，在量子点膜的最外层涂敷防刮层。
进一步，所述PET基层的厚度为150-400μm。
进一步，所述水氧阻隔涂层的厚度为20-60μm。
进一步，所述水氧阻隔涂层是以含氟树脂或高Tg的甲基丙烯酸酯对环氧树脂或聚氨酯或丙烯酸进行改性形成的疏水涂料；或者所述水氧阻隔涂层是由HEA或IBOA丙烯酸树脂经UV固化后形成的PMMA膜。
进一步，所述水氧阻隔涂层中还添加有用于提升抗黄变性能的紫外线吸收剂。
进一步，所述高反射层为金属镀层或纳米反射层。
进一步，所述纳米反射层为氮化钛、氮碳化钛、纳米铝、纳米银或纳米铜。
进一步，所述高反射层的厚度为10-50μm。
进一步，所述量子点膜的总厚度不小于0.1mm。
进一步，量子点纳米颗粒由IIB-VIA族元素或者IIIV-VA族元素组成，量子点纳米颗粒是以ZnS、PbS作为壳料，并在壳料中加入含镉、锌的CdS、CdSe、CdTe、ZnSe、GaN、InAs中的一种或多种组成的纳米材料。
本发明具有如下特点：本方案有效的降低了水、氧、高温等对膜的影响，进而提高了量子点膜的使用寿命，红外线吸收层有效的降低了温度对量子点的影响，同时结合水氧阻隔涂层有效的降低了水、氧对量子点使用寿命的影响，进而提高了量子点膜的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示：一种高色域量子点膜的制作方法，包括以下步骤：第一步，将PET材料熔融，然后往其中加入定量的量子点，混合均匀，通过压辊成型成膜，得到PET基层；优选地，将PET材料加热到200-500℃，使其达到熔融状态，然后将量子点倒入其中，搅拌均匀并震动，排除其中的气泡，成膜过程中适当施加0.1-0.3MPa的压力。更优地，在实施例中，PET基层的厚度为150-400μm。优选地，PET基层的厚度为200-350μm；更优地，PET基层的厚度为220/250/300/320μm；便于提高PET材料与量子点的结合，同时保证量子点的有需要使用数量，保证色域度，提高使用的清晰度。
第二步，在PET基层的上下表面涂敷第一水氧阻隔涂层；
第三步，在PET基层的上表面的第一水氧阻隔涂层的上依次涂敷红外线吸收层、紫外线吸收层和蓝光吸收层，在PET基层的下表面的第一水氧阻隔涂层的表面涂敷高反射层；
第四步，分别贴附在蓝光吸收层、高反射层的外表面涂敷第二水氧阻隔涂层；
第五步，在量子点膜的最外层涂敷防刮层，便于提高量子点膜的使用寿命，防止刮花，即在第二水氧阻隔涂层上表面还设有防刮层，便于对量子点膜进行清理，避免灰尘影响清晰度。
在实施例中，水氧阻隔涂层的厚度为20-60μm。水氧阻隔涂层包括第一水氧阻隔涂层和第二水氧阻隔涂层；优选地，水氧阻隔涂层的厚度为25-55μm；更优地，水氧阻隔涂层的厚度为30/35/40/50μm，有效的提高了对水、氧的阻隔效果，同时提高了对量子点的保护效果，避免其受影响。优选地，水氧阻隔涂层是以含氟树脂或高Tg的甲基丙烯酸酯对环氧树脂或聚氨酯或丙烯酸进行改性形成的疏水涂料；或者水氧阻隔涂层是由HEA或IBOA丙烯酸树脂经UV固化后形成的PMMA膜。更优地，水氧阻隔涂层中还添加有用于提升抗黄变性能的紫外线吸收剂。
在实施例中，高反射层为金属镀层或纳米反射层。优选地，纳米反射层为氮化钛、氮碳化钛、纳米铝、纳米银或纳米铜。本发明采用的是纳米反射层，用纳米银制成；更优地，纳米银层的厚度为10-50μm，最佳地，纳米银的厚度为20/24/29/35/40μm，便于提高对电子显示器内部的温度的反射效果，降低温度对量子点的影响，进而提高其使用寿命。
在实施例中，量子点膜的总厚度不小于0.1mm；优选地，量子点膜的总厚度为0.2-0.7mm；更优地，量子点膜的总厚度为0.3-0.6mm；最佳地，量子点膜的总厚度为0.45/0.5/0.55mm。量子点纳米颗粒由IIB-VIA族元素或者IIIV-VA族元素组成，量子点纳米颗粒是以ZnS、PbS作为壳料，并在壳料中加入含镉、锌的CdS、CdSe、CdTe、ZnSe、GaN、InAs中的一种或多种组成的纳米材料。
本方案有效的降低了水、氧、高温等对膜的影响，进而提高了量子点膜的使用寿命，红外线吸收层有效的降低了温度对量子点的影响，同时结合水氧阻隔涂层有效的降低了水、氧对量子点使用寿命的影响，进而提高了量子点膜的使用寿命。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高色域量子点膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将PET材料熔融，然后往其中加入定量的量子点，混合均匀，通过压辊成型成膜，得到PET基层；
第二步，在PET基层的上下表面涂敷第一水氧阻隔涂层；
第三步，在PET基层的上表面的第一水氧阻隔涂层的上依次涂敷红外线吸收层、紫外线吸收层和蓝光吸收层，在PET基层的下表面的第一水氧阻隔涂层的表面涂敷高反射层；
第四步，分别贴附在蓝光吸收层、高反射层的外表面涂敷第二水氧阻隔涂层；
第五步，在量子点膜的最外层涂敷防刮层。
2.根据权利要求1所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述PET基层的厚度为150-400μm。
3.根据权利要求1所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述水氧阻隔涂层的厚度为20-60μm。
4.根据权利要求3所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述水氧阻隔涂层是以含氟树脂或高Tg的甲基丙烯酸酯对环氧树脂或聚氨酯或丙烯酸进行改性形成的疏水涂料；或者所述水氧阻隔涂层是由HEA或IBOA丙烯酸树脂经UV固化后形成的PMMA膜。
5.根据权利要求4所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述水氧阻隔涂层中还添加有用于提升抗黄变性能的紫外线吸收剂。
6.根据权利要求1所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述高反射层为金属镀层或纳米反射层。
7.根据权利要求6所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述纳米反射层为氮化钛、氮碳化钛、纳米铝、纳米银或纳米铜。
8.根据权利要求6所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述高反射层的厚度为10-50μm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：所述量子点膜的总厚度不小于0.1mm。
10.根据权利要求1所述的高色域量子点膜的制作方法，其特征在于：量子点纳米颗粒由IIB-VIA族元素或者IIIV-VA族元素组成，量子点纳米颗粒是以ZnS、PbS作为壳料，并在壳料中加入含镉、锌的CdS、CdSe、CdTe、ZnSe、GaN、InAs中的一种或多种组成的纳米材料。
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