CN209691793U

CN209691793U - 一种量子点增亮护眼薄膜

Info

Publication number: CN209691793U
Application number: CN201920858620.7U
Authority: CN
Inventors: 刘文亮; 谢金沛
Original assignee: HENGSHAN COUNTY JIACHENG NEW MATERIAL Co Ltd
Current assignee: HENGSHAN COUNTY JIACHENG NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2019-06-10
Filing date: 2019-06-10
Publication date: 2019-11-26
Anticipated expiration: 2029-06-10

Abstract

一种量子点增亮护眼薄膜，涉及光学显示技术领域，其包括上层扩散膜和下层扩散膜，所述上层扩散膜的底面涂布一层反射型防蓝光涂层后通过UV固化成型的胶黏剂层与下层扩散膜贴合，所述胶黏剂层中分散有量子点颗粒，所述下层扩散膜用于与背光模组导光板接触。本实用新型通过对量子点材料进行特殊封装包裹，采用防蓝光的扩散膜，在具备良好的护眼增亮功能的同时，极大程度地提高能源的转换效率，从而达到节能的目的。

Description

一种量子点增亮护眼薄膜

技术领域

本实用新型涉及光学显示技术领域，尤其指一种量子点增亮护眼薄膜。

背景技术

随着科技的发展，采用OLED显示成为电子电器产品显示的一种主流发展趋势，当前采用OLED显示的中高端智能手机越来越多。但受限于OLED的生产良率低以及成本高等缺点，目前电子显示的主要光源仍然为LED，并且主要采用背光结构+LED+导光板+扩散+增光结构，若解决现有OLED存在的生产良率低、成本高、无法生产大尺寸等问题，那么当下的LCD显示则会被迅速替代，所有现有的生产产线及生产工艺，都将迅速被淘汰。

目前量子点在显示领域中仅在大尺寸电视上有了应用性进展，使用量子点技术生产的电视屏幕的色域较传统LED显示高出了40% NTSC，目前最高可至130% NTSC。但是在量子点膜的生产制造方面，例如3M公司的QDEF量子点膜、韩国以及国内一些厂家所生产的材料，受限于量子点材料均存在不耐水氧老化导致膜材老化从而存在蓝边不良的问题，于是都采用了阻隔膜作为上下两层阻隔的结构，但仍面临着老化边缘失效问题。

不仅如此，由于阻隔膜透光率不高、量子点发光效率过低以及量子点团聚等诸多因素，导致了屏幕亮度较低，且无法实现降低功耗的目的。而另一方面，由于目前可量产的量子点膜均采用红绿量子点搭配并以蓝光激发的方式，将其用于显示屏幕会对使用者的眼睛产生非常大的伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种量子点增亮护眼薄膜，通过对量子点材料进行特殊封装包裹，采用防蓝光的扩散膜，在具备良好的护眼增亮功能的同时，极大程度地提高能源的转换效率，从而达到节能的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种量子点增亮护眼薄膜，包括上层扩散膜和下层扩散膜，所述上层扩散膜的底面涂布一层反射型防蓝光涂层后通过UV固化成型的胶黏剂层与下层扩散膜贴合，所述胶黏剂层中分散有量子点颗粒，所述下层扩散膜用于与背光模组导光板接触。

优选地，所述上层扩散膜和下层扩散膜均为PET扩散膜，所述PET扩散膜的厚度为25-125um。

更优选地，所述上层扩散膜的雾度≥90%，透光率≥88%；所述下层扩散膜的雾度为30%-40%，透光率≥88%，所述下层扩散膜的上表面带有底涂处理。

更优选地，所述反射型防蓝光涂层的厚度为1-5um，其阻隔率≥20%，反射系数≥0.6，其表面的达因值在42以上。

更优选地，所述胶黏剂层中的胶黏剂选自高Tg的甲基丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、改性胶黏剂中的一种。

更优选地，所述胶黏剂层的水汽透过率＜1.0g/m²×24h，氧气透过率＜1.0ml/m²×24h，对PET的粘性≥20N/in。

更优选地，所述胶黏剂层选用UV固化成型的丙烯酸胶黏剂制成，所述胶黏剂层中添加有用于光扩散的改性硅烷扩散粒子或无机扩散粒子。

更优选地，所述量子点颗粒由IIB-VIA族元素或者IIIV-VA族元素组成，其直径为2-10nm。

更优选地，所述量子点颗粒是以ZnS、PbS作为壳料、并在壳料中加入含镉、锌的CdS、CdSe、CdTe、ZnSe、GaN、InAs中的一种或多种组成的纳米材料。

更优选地，所述量子点增亮护眼薄膜的总厚度为90-300um。

本实用新型原理是：通过对上层扩散膜预涂反射型防蓝光涂层，然后在上下两层扩散膜之间涂覆UV固化成型且带有量子点颗粒的胶黏剂层，使两层扩散膜合二为一，在应用时，下层扩散膜用于与背光模组导光板接触，灯源发出的光首先通过下层扩散膜，然后在到达胶黏剂层，其中蓝光与胶黏剂层中的量子点颗粒发生转化从而激发红绿亮点，使得部分蓝光转换成红光和绿光，接着，混合光（其中还具备一部分蓝光）在透过上层扩散膜时，首先受到反射型防蓝光涂层的反射作用，使得混合光中蓝光的一部分再次反射回到胶黏剂层，重新与量子点颗粒转换从而激发红绿亮点，从而在极大程度上提高了能源的转换效率，达到了有效节能的目的。

本实用新型的有益效果是：该量子点增亮护眼薄膜具有反射蓝光、提高蓝光利用率的效果，不仅如此，还间接提升了红绿量子点的发光效果，从而达到提升亮度、降低蓝光灯源功率、实现有效节能的效果，较OLED而言具有能耗更低的优势。经测试，最终得到的应用该量子点增亮护眼薄膜的手机效果与同款LED显示效果相比（市场某机型），其显示色域由67.8%提升到了103.2%，亮度由210cd/㎡提升到了230cd/㎡，同时对400-450nm波段的蓝光具有良好的阻隔效果，使其有效降低20%以上，具备良好的护眼和增亮效果。

附图说明

图1为本实用新型的量子点增亮护眼薄膜的结构示意图。

附图标记为：

1——上层扩散膜、2——下层扩散膜、3——反射型防蓝光涂层、4——粒胶黏剂层、5——量子点颗。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种量子点增亮护眼薄膜，包括上层扩散膜1和下层扩散膜2，上层扩散膜1的底面涂布一层反射型防蓝光涂层3后通过UV固化成型的胶黏剂层4与下层扩散膜2贴合，胶黏剂层4中分散有量子点颗粒5，下层扩散膜2用于与背光模组导光板接触。

上述实施方式提供的量子点增亮护眼薄膜通过对上层扩散膜1预涂反射型防蓝光涂层3，然后在上下两层扩散膜之间涂覆UV固化成型且带有量子点颗粒5的胶黏剂层4，使两层扩散膜合二为一，在应用时，下层扩散膜2用于与背光模组导光板接触，灯源发出的光首先通过下层扩散膜2，然后在到达胶黏剂层4，其中蓝光与胶黏剂层4中的量子点颗粒5发生转化从而激发红绿亮点，使得部分蓝光转换成红光和绿光，接着，混合光（其中还具备一部分蓝光）在透过上层扩散膜1时，首先受到反射型防蓝光涂层3的反射作用，使得混合光中蓝光的一部分再次反射回到胶黏剂层4，重新与量子点颗粒5转换从而激发红绿亮点，从而在极大程度上提高了能源的转换效率，达到了有效节能的目的。

该量子点增亮护眼薄膜具有反射蓝光、提高蓝光利用率的效果，不仅如此，还间接提升了红绿量子点的发光效果，从而达到提升亮度、降低蓝光灯源功率、实现有效节能的效果，较OLED而言具有能耗更低的优势。经测试，最终得到的应用该量子点增亮护眼薄膜的手机效果与同款LED显示效果相比（市场某机型），其显示色域由67.8%提升到了103.2%，亮度由210cd/㎡提升到了230cd/㎡，同时对400-450nm波段的蓝光具有良好的阻隔效果，使其有效降低20%以上，具备良好的护眼和增亮效果。

作为优选地，上层扩散膜1和下层扩散膜2均为PET扩散膜，PET扩散膜的厚度为25-125um。

作为更优选地，上层扩散膜1的雾度≥90%，透光率≥88%；下层扩散膜2的雾度为30%-40%，透光率≥88%，并且下层扩散膜2的上表面带有底涂处理，使得下层扩散膜2对丙烯酸聚合物具有良好附着效果。

作为更优选地，反射型防蓝光涂层3的厚度为1-5um，其阻隔率≥20%，反射系数≥0.6，其表面的达因值在42以上。

作为更优选地，胶黏剂层4中的胶黏剂选自高Tg的甲基丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、改性胶黏剂中的一种，具有良好的疏水特性以及固化后隔绝氧气透过的作用，一般该胶黏剂层4的水汽透过率＜1.0g/m²×24h，氧气透过率＜1.0ml/m²×24h，对PET的粘性≥20N/in。

作为上述其中一种优选的方案，胶黏剂层4选用UV固化成型的丙烯酸胶黏剂制成，然后还可在胶黏剂层4中添加有用于光扩散的改性硅烷扩散粒子或无机扩散粒子，例如积水化工的硅烷扩散材料，其用于光的扩散，所形成的这种新型的可抗水氧的量子点薄膜完全可取代现有的扩散膜。

另外，在本实施例中，量子点颗粒5由IIB-VIA族元素或者IIIV-VA族元素组成，其直径为2-10nm，量子点颗粒5是以ZnS、PbS作为壳料、并在壳料中加入含镉、锌的CdS、CdSe、CdTe、ZnSe、GaN、InAs中的一种或多种组成的纳米材料。

最后，本申请提供的量子点增亮护眼薄膜的总厚度为90-300um。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims

1.一种量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：包括上层扩散膜（1）和下层扩散膜（2），所述上层扩散膜（1）的底面涂布一层反射型防蓝光涂层（3）后通过UV固化成型的胶黏剂层（4）与下层扩散膜（2）贴合，所述胶黏剂层（4）中分散有量子点颗粒（5），所述下层扩散膜（2）用于与背光模组导光板接触。

2.根据权利要求1所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述上层扩散膜（1）和下层扩散膜（2）均为PET扩散膜，所述PET扩散膜的厚度为25-125um。

3.根据权利要求2所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述上层扩散膜（1）的雾度≥90%，透光率≥88%；所述下层扩散膜（2）的雾度为30%-40%，透光率≥88%，所述下层扩散膜（2）的上表面带有底涂处理。

4.根据权利要求3所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述反射型防蓝光涂层（3）的厚度为1-5um，其阻隔率≥20%，反射系数≥0.6，其表面的达因值在42以上。

5.根据权利要求4所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述胶黏剂层（4）中的胶黏剂选自高Tg的甲基丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、改性胶黏剂中的一种。

6.根据权利要求5所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述胶黏剂层（4）的水汽透过率＜1.0g/m²×24h，氧气透过率＜1.0ml/m²×24h，对PET的粘性≥20N/in。

7.根据权利要求6所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述胶黏剂层（4）选用UV固化成型的丙烯酸胶黏剂制成，所述胶黏剂层（4）中添加有用于光扩散的改性硅烷扩散粒子或无机扩散粒子。

8.根据权利要求7所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述量子点颗粒（5）由IIB-VIA族元素或者IIIV-VA族元素组成，其直径为2-10nm。

9.根据权利要求8所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述量子点颗粒（5）是以ZnS、PbS作为壳料、并在壳料中加入含镉、锌的CdS、CdSe、CdTe、ZnSe、GaN、InAs中的一种或多种组成的纳米材料。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的量子点增亮护眼薄膜，其特征在于：所述量子点增亮护眼薄膜的总厚度为90-300um。