CN112158939A - 一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，包括如下步骤：S1：取印染工艺中的废水；S2：将S1中的废水倒入调节池进行酸化水解处理；S3：将S2中的酸化水解处理后的废水置于多相催化反应器中进行多相催化氧化处理；S4：将S3中的多相催化氧化后的废水取出倒入生化处理池内，进行生化处理；S5：将S4中水质达到国家综合排放标准一级一类的废水进行排放；该废水处理工艺相比传统工艺可以有效的取出废水中的CODcr的含量，提高B/C比和废水脱色效率，降低废水处理成本的同时大大提高处理效率。

Description

一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用
技术领域
本发明涉及印染废水处理工艺技术领域，具体为一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用。
背景技术
印染、纺织作为一个劳动力密集型、耗水量大、污染严重的行业，在发达国家的发展空间越来越小，许多发达国家都把印染厂迁移到像中国这样的发展中国家，加上我国原有的、为数众多的印染厂，印染行业已成为我国的一个污染大户。
印染废水中悬浮物含量高，物化处理污泥产量大，污泥处理成本高，印染废水可溶性、难降解有机物含量高，处理达标难度大；印染废水排放量大，对接受水体会造成较大影响，处理成本高(特别是物化处理工艺污泥处理成本)、处理效果差，绝大多数处理设备均未正常运行；因此提出一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，包括如下步骤：
S1：取印染工艺中的废水；
S2：将S1中的废水倒入调节池进行酸化水解处理；
S3：将S2中的酸化水解处理后的废水置于多相催化反应器中进行多相催化氧化处理；
S4：将S3中的多相催化氧化后的废水取出倒入生化处理池内，进行生化处理；
S5：将S4中水质达到国家综合排放标准一级一类的废水进行排放。
作为本发明一种优选的技术方案，所述多相催化氧化器中添加的氧化剂为空气，废水在多相催化氧化器中的反应时间为2h。
作为本发明一种优选的技术方案，所述调节池中废水进行酸化处理时的PH值为6～7。
作为本发明一种优选的技术方案，所述多相催化器中的催化材料包括主催化活性组分和辅助组分，主催化活性组分为Pt等稀贵金属，辅助组分为过渡金属的氧化物和盐类。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该多相催化氧化工艺对CODcr去除，脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。
(2)该多相催化氧化工艺中的催化氧化材料具有高稳定性，所以使用周期可达五年以上，并且安装操作简单，运行经济可靠。
(3)该多相催化氧化工艺可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的独特优势。
(4)该多相催化氧化工艺处理印染废水技术是针对传统处理工艺的缺点开发出的物理吸附化学氧化处理技术；整个处理工艺完全采用融碳离子催化剂处理技术，无须采用混凝气浮等工艺，因而污泥产量低，大大降低污泥处理成本；融碳离子催化剂把难降解有机物的含量大幅度降低，处理效果好、容积负荷高，脱色效率高可达97％，因而构筑物体积小，占地面积少，一次性投资低，加上高效生化，废水处理后出水水质可以达到国家综合排放标准一级一类。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体的：本发明提供一种技术方案：一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，包括如下步骤：
S1：取印染工艺中的废水；
S2：将S1中的废水倒入调节池进行酸化水解处理；
S3：将S2中的酸化水解处理后的废水置于多相催化反应器中进行多相催化氧化处理；
S4：将S3中的多相催化氧化后的废水取出倒入生化处理池内，进行生化处理；
S5：将S4中水质达到国家综合排放标准一级一类的废水进行排放。
进一步的，所述多相催化氧化器中添加的氧化剂为空气，废水在多相催化氧化器中的反应时间为2h。
进一步的，所述调节池中废水进行酸化处理时的PH值为6～7。
进一步的，所述多相催化器中的催化材料包括主催化活性组分和辅助组分，主催化活性组分为Pt等稀贵金属，辅助组分为过渡金属的氧化物和盐类；所述主催化活性组分有着天然的高催化活性，而辅助组分可以帮助主催化活性组分恢复活性，同时提供了广泛的催化方向。
进一步的，在S2中废水中CODCr的初始含量为2760mg/l，经酸化处理后CODCr的含量1960mg/l，CODcr的去除率为28.9％。
进一步的，在S3中废水中CODCr的初始含量为1960mg/l，经催化氧化处理后CODCr的含量为556mg/l，CODCr的去除率为71.6％。
进一步的，S4中CODCr的初始含量为556mg/l，经生化处理后，CODCr的含量为43～107mg/l，CODCr的去除率为86.5％。
在本发明中，本发明提供的多相催化氧化工艺在印染废水中的应用中，步骤简单明了易于操作，首先去印染工艺中的废水为原水将其置入调节池中进行酸化处理对CODCr进行初步去除，CODCr的去除率可达28.9％；然后将酸化处理后的废水通过多相催化反应器中进行多相催化氧化处理，同时在多相催化氧化器中加入氧化剂(空气)，氧化剂(空气)的加入会加快OH羟基自由基的生成和对有机污染物的氧化；使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换，从而进一步的降低CODCr的含量，CODCr的去除率可达71.6％同时污泥产量低，大大降低污泥处理成本；最后在S4中将多相催化氧化处理后废水进行生化处理，对废水中的CODcr进行最后的处理，CODcr的去除率可达86.5％，使得废水处理后出水水质达到国家综合排放标准一级一类；经此工艺处理后废水中CODcr的含量大大降低，提高B/C比和废水脱色效率，降低废水处理成本的同时大大提高处理效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，其特征在于：包括如下步骤：
S1：取印染工艺中的废水；
S2：将S1中的废水倒入调节池进行酸化水解处理；
S3：将S2中的酸化水解处理后的废水置于多相催化反应器中进行多相催化氧化处理；
S4：将S3中的多相催化氧化后的废水取出倒入生化处理池内，进行生化处理；
S5：将S4中水质达到国家综合排放标准一级一类的废水进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，其特征在于：所述多相催化氧化器中添加的氧化剂是空气，废水在多相催化氧化器中的反应时间为2h。
3.根据权利要求2所述的一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，其特征在于：所述调节池中废水进行酸化处理时的PH值为6～7。
4.根据权利要求1所述的一种多相催化氧化工艺在印染废水中的应用，其特征在于：所述多相催化器中的催化材料包括主催化活性组分和辅助组分，主催化活性组分为Pt等稀贵金属，辅助组分为过渡金属的氧化物和盐类。
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