CN112157806A - 一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及土木工程技术领域，且公开了一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，包括螺杆，所述螺杆的底部转动连接有从动杆，所述从动杆远离螺杆的一端转动连接有传动带，该土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，通过搅拌杆一与搅拌杆二的配合使用，可以使搅拌杆一横向进行搅拌，搅拌杆二竖向进行搅拌，大大增加了搅拌范围和搅拌力度；通过搅拌机构和螺杆的配合使用，可以使竖向搅拌上下往复运动，使混凝土得到全方位的搅拌，避免了因搅拌不均匀导致出现疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，严重影响混凝土的强度，危害到建筑结构的安全，影响建筑物正常使用，甚至导致墙体产生裂缝或者坍塌的问题，消除了安全隐患。

Description

一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置。
背景技术
土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，在给建筑设置进行规划、设计、施工、安装时，少不了各种机械设备的辅助，在建筑施工工地上，最常见的设备就是混凝土搅拌机，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，为了降低成本，目前最常见的就是自落式搅拌机，仅利用混凝土的自由下落完成搅拌，很容易造成混凝土搅拌不均匀，如果搅拌不均匀的话会导致出现疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，严重影响混凝土的强度，危害到建筑结构的安全，影响建筑物正常使用，甚至导致墙体产生裂缝或者坍塌，对人身安全造成极大的威胁。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，具备全方位均匀搅拌的优点，解决了搅拌不均匀影响混凝土的强度，危害到建筑结构的安全，影响建筑物正常使用，甚至导致墙体产生裂缝或者坍塌，对人身安全造成极大的威胁的问题。
(二)技术方案
为实现上述全方位均匀搅拌的目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，包括螺杆，所述螺杆的底部转动连接有从动杆，所述从动杆远离螺杆的一端转动连接有传动带，所述传动带的内部转动连接有搅拌杆一，所述螺杆的外侧活动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的外侧活动连接有限位杆，所述限位杆的内部设置有导线；
所述搅拌机构，包括装置盒，所述装置盒的内部设置有摆动齿轮，所述摆动齿轮的内部固定连接有搅拌杆二，所述摆动齿轮的外侧设置有感应触点，所述装置盒的内部固定连接有电磁棒，所述装置盒的顶部设置有上导体，所述装置盒的底部设置有下导体。
优选的，所述从动杆设置有两个，以螺杆为中心呈对称位置分布，所述螺杆的底部设置有斜齿轮，两个从动杆靠近螺杆的一端也设置有斜齿轮，螺杆与两个从动杆通过斜齿轮相互啮合。
优选的，所述传动带设置有两组，以螺杆为中心呈对称位置分布；所述搅拌杆一设置有两组，每组包含两个相同规格的搅拌杆一，两组所述搅拌杆一以螺杆为中心呈对称位置分布且与两个从动杆分别对应，每组搅拌杆一与对应的从动杆分别由传动带传动。
优选的，所述搅拌机构的内部设置有螺纹，与螺杆的螺纹适配，所述限位杆设置有两个，以搅拌机构为中心呈对称位置分布，且分别穿过搅拌机构的左右两侧，两个限位杆的底部通过一根横杆固定，两个限位杆的顶部与整个装置的顶部固定连接。
优选的，所述摆动齿轮、搅拌杆二、感应触点、电磁棒、上导体、下导体分别设置有两个，以装置盒的中点为中心呈对称位置分布；感应触点设置在两个摆动齿轮的齿牙上，且与电磁棒电连接；电磁棒为“L”型，且设置在搅拌杆二的运动轨迹上，通电状态下，电磁棒显N极，未通电状态下电磁棒不显极性；搅拌杆二的材质为磁性材质，且始终显N极。
优选的，所述导线设置有两个，分别设置在装置盒的上下两端，且在装置盒的运动轨迹上；螺杆由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与螺杆固定连接，上导体、下导体、导线分别与驱动电机电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，具备以下有益效果：
该土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，通过搅拌杆一与搅拌杆二的配合使用，可以使搅拌杆一横向进行搅拌，搅拌杆二竖向进行搅拌，大大增加了搅拌范围和搅拌力度；通过搅拌机构和螺杆的配合使用，可以使竖向搅拌上下往复运动，使混凝土得到全方位的搅拌，避免了因搅拌不均匀导致出现疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，严重影响混凝土的强度，危害到建筑结构的安全，影响建筑物正常使用，甚至导致墙体产生裂缝或者坍塌的问题，消除了安全隐患。
附图说明
图1为本发明各结构连接示意图；
图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图一；
图3为本发明图1中各结构运动轨迹示意图二；
图4为本发明图2中A处放大示意图；
图5为本发明图3中B处放大示意图。
图中：1、螺杆；2、从动杆；3、传动带；4、搅拌杆一；5、搅拌机构；6、限位杆；7、导线；51、装置盒；52、摆动齿轮；53、搅拌杆二；54、感应触点；55、电磁棒；56、上导体；57、下导体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，包括螺杆1，螺杆1的底部转动连接有从动杆2，从动杆2设置有两个，以螺杆1为中心呈对称位置分布，螺杆1的底部设置有斜齿轮，两个从动杆2靠近螺杆1的一端也设置有斜齿轮，螺杆1与两个从动杆2通过斜齿轮相互啮合，螺杆1转动时，通过斜齿轮的啮合，从动杆2也会转动，从动杆2远离螺杆1的一端转动连接有传动带3，传动带3设置有两组，以螺杆1为中心呈对称位置分布；
搅拌杆一4设置有两组，每组包含两个相同规格的搅拌杆一4，两组搅拌杆一4以螺杆1为中心呈对称位置分布且与两个从动杆2分别对应，每组搅拌杆一4与对应的从动杆2分别由传动带3传动，当从动杆2转动时，通过传动带3的传动，两组搅拌杆一4也开始转动，传动带3的内部转动连接有搅拌杆一4，螺杆1的外侧活动连接有搅拌机构5，搅拌机构5的外侧活动连接有限位杆6，限位杆6的内部设置有导线7；
导线7设置有两个，分别设置在装置盒51的上下两端，且在装置盒51的运动轨迹上；螺杆1由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与螺杆1固定连接，上导体56、下导体57、导线7分别与驱动电机电连接，当上导体56与导线7连接时，驱动电机顺时针转动，当下导体57与导线7连接时，驱动电机逆时针转动；
搅拌机构5，包括装置盒51，搅拌机构5的内部设置有螺纹，与螺杆1的螺纹适配，限位杆6设置有两个，以搅拌机构5为中心呈对称位置分布，且分别穿过搅拌机构5的左右两侧，两个限位杆6的底部通过一根横杆固定，两个限位杆6的顶部与整个装置的顶部固定连接，装置盒51只能在限位杆6内做上下往复运动，无法根据螺杆1转动，装置盒51的内部设置有摆动齿轮52，摆动齿轮52的内部固定连接有搅拌杆二53，摆动齿轮52的外侧设置有感应触点54，装置盒51的内部固定连接有电磁棒55，电磁棒55为“L”型，且设置在搅拌杆二53的运动轨迹上，通电状态下，电磁棒55显N极，未通电状态下电磁棒55不显极性；搅拌杆二53的材质为磁性材质，且始终显N极；
装置盒51的顶部设置有上导体56，装置盒51的底部设置有下导体57，摆动齿轮52、搅拌杆二53、感应触点54、电磁棒55、上导体56、下导体57分别设置有两个，以装置盒51的中点为中心呈对称位置分布；感应触点54设置在两个摆动齿轮52的齿牙上，且与电磁棒55电连接，初始状态下，两个感应触点54不接触，随着搅拌杆二53的自由下落运动，摆动齿轮52开始转动，转动到一定位置时，两个感应触点54接触。
工作原理:在使用时，驱动电机逆时针转动，由于驱动电机的输出端与螺杆1固定连接，所以此时螺杆1逆时针转动，从动杆2设置有两个，以螺杆1为中心呈对称位置分布，螺杆1的底部设置有斜齿轮，两个从动杆2靠近螺杆1的一端也设置有斜齿轮，螺杆1与两个从动杆2通过斜齿轮相互啮合，所以此时两个从动杆2开始转动，传动带3设置有两组，以螺杆1为中心呈对称位置分布；搅拌杆一4设置有两组，每组包含两个相同规格的搅拌杆一4，两组搅拌杆一4以螺杆1为中心呈对称位置分布且与两个从动杆2分别对应，每组搅拌杆一4与对应的从动杆2分别由传动带3传动，所以此时两组搅拌杆一4在传动带3的传动下开始转动；
因为搅拌机构5的内部设置有螺纹，与螺杆1的螺纹适配，限位杆6设置有两个，以搅拌机构5为中心呈对称位置分布，且分别穿过搅拌机构5的左右两侧，两个限位杆6的底部通过一根横杆固定，两个限位杆6的顶部与整个装置的顶部固定连接，装置盒51只能在限位杆6内做上下往复运动，无法根据螺杆1转动，所以装置盒51向上运动；此时两个搅拌杆二53由于重力关系开始向下摆动，因为搅拌杆二53与摆动齿轮52固定连接，所以两个摆动齿轮52开始转动，转动到一定位置时，两个感应触点54接触，因为感应触点54与电磁棒55电连接，所以此时电磁棒55开始通电，且显N极，搅拌杆二53的材质为磁性材质，且始终显N极，由于同极相斥原理，搅拌杆二53被磁性弹出，再重力关系开始向下摆动，如此反复，实现往复摆动搅拌的效果；
当装置盒51向上运动到一定位置时，上导体56与导线7接触，因为上导体56、下导体57、导线7分别与驱动电机电连接，由于当上导体56与导线7连接时，驱动电机顺时针转动，当下导体57与导线7连接时，驱动电机逆时针转动，所以此时驱动电机开始顺时针转动，装置盒51开始向下运动，直到下导体57与导线7接触，驱动电机再次逆时针转动，同理，装置盒51再次向上运动，实现装置盒51上下往复运动的效果；以上运动过程相结合，实现了使混凝土得到全方位均匀的搅拌。
上述过程请参阅图1、图2、图3。
综上所述，该土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，通过搅拌杆一4与搅拌杆二53的配合使用，可以使搅拌杆一4横向进行搅拌，搅拌杆二53竖向进行搅拌，大大增加了搅拌范围和搅拌力度；通过搅拌机构5和螺杆1的配合使用，可以使竖向搅拌上下往复运动，使混凝土得到全方位的搅拌，避免了因搅拌不均匀导致出现疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，严重影响混凝土的强度，危害到建筑结构的安全，影响建筑物正常使用，甚至导致墙体产生裂缝或者坍塌的问题，消除了安全隐患。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，包括螺杆(1)，其特征在于：所述螺杆(1)的底部转动连接有从动杆(2)，所述从动杆(2)远离螺杆(1)的一端转动连接有传动带(3)，所述传动带(3)的内部转动连接有搅拌杆一(4)，所述螺杆(1)的外侧活动连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的外侧活动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的内部设置有导线(7)；
所述搅拌机构(5)，包括装置盒(51)，所述装置盒(51)的内部设置有摆动齿轮(52)，所述摆动齿轮(52)的内部固定连接有搅拌杆二(53)，所述摆动齿轮(52)的外侧设置有感应触点(54)，所述装置盒(51)的内部固定连接有电磁棒(55)，所述装置盒(51)的顶部设置有上导体(56)，所述装置盒(51)的底部设置有下导体(57)。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，其特征在于：所述从动杆(2)设置有两个，以螺杆(1)为中心呈对称位置分布，所述螺杆(1)的底部设置有斜齿轮，两个从动杆(2)靠近螺杆(1)的一端也设置有斜齿轮，螺杆(1)与两个从动杆(2)通过斜齿轮相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，其特征在于：所述传动带(3)设置有两组，以螺杆(1)为中心呈对称位置分布；所述搅拌杆一(4)设置有两组，每组包含两个相同规格的搅拌杆一(4)，两组所述搅拌杆一(4)以螺杆(1)为中心呈对称位置分布且与两个从动杆(2)分别对应，每组搅拌杆一(4)与对应的从动杆(2)分别由传动带(3)传动。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)的内部设置有螺纹，与螺杆(1)的螺纹适配，所述限位杆(6)设置有两个，以搅拌机构(5)为中心呈对称位置分布，且分别穿过搅拌机构(5)的左右两侧，两个限位杆(6)的底部通过一根横杆固定，两个限位杆(6)的顶部与整个装置的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，其特征在于：所述摆动齿轮(52)、搅拌杆二(53)、感应触点(54)、电磁棒(55)、上导体(56)、下导体(57)分别设置有两个，以装置盒(51)的中点为中心呈对称位置分布；感应触点(54)设置在两个摆动齿轮(52)的齿牙上，且与电磁棒(55)电连接；电磁棒(55)为“L”型，且设置在搅拌杆二(53)的运动轨迹上，通电状态下，电磁棒(55)显N极，未通电状态下电磁棒55不显极性；搅拌杆二(53)的材质为磁性材质，且始终显N极。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程技术领域用混凝土全方位搅拌装置，其特征在于：所述导线(7)设置有两个，分别设置在装置盒(51)的上下两端，且在装置盒(51)的运动轨迹上；螺杆(1)由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与螺杆(1)固定连接，上导体(56)、下导体(57)、导线(7)分别与驱动电机电连接。
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