CN112157713A - 一种pvc发泡冲孔吸音板加工装置及其使用方法 - Google Patents

一种pvc发泡冲孔吸音板加工装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及PVC发泡板技术领域，且公开了一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台下端四角处均设置有支撑腿，四个支撑腿内下部固定连接有支撑板，工作台的一端中部固定连接有承接台，工作台上端两侧均固定连接有固定板，两个固定板上端固定连接有顶座，顶座上中部固定安装有安装座，安装座下端穿过顶座。该种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，通过把手和转盘配合，使转盘带动丝杆转动，丝杆在固定板的内螺纹作用下向内移动，进而推动夹紧板向内移动，对发泡板进行固定，有利于发泡板的固定，便于发泡板的冲孔使用；通过双排冲压头的设置，有利于提高冲孔板的加工速度，有利于发泡板的冲孔使用。

Description

一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及PVC发泡板技术领域，具体为一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置及其使用方法。
背景技术
PVC发泡板是指以聚氯乙烯为主要原料，加入发泡剂、阻燃剂、抗老化剂，采用专用设备挤压成型的发泡板，因其良好的性能，对其进行冲孔分切后，被应用于音乐厅、影剧院、录音室、演播厅、监听室、会议室、体育馆、展览馆、歌舞厅、KTV包房，家庭影视厅工厂、静音室，法庭，报告厅等声学场所的吸音纺织厂和噪声超标准的厂房以及大型公共建筑的吊顶、墙体等作为吸音材料。
目前现有的技术中，PVC发泡板冲孔加工装置在使用时，虽然可以实现冲孔加工，但是存在一些问题，如；冲孔加工时，没有良好的固定结构，不利于冲孔的稳定加工，冲孔加工用的加工头多是单排的，导致冲孔加工速度较慢，影响冲孔加工的使用，同时没有收集结构，不利于加工现场的维护。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置及其使用方法，具备良好的固定结构、采用双组加工头，有利于加工现场的维护等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述良好的固定结构、采用双组加工头，有利于加工现场的维护的目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，包括工作台，所述工作台下端四角处均设置有支撑腿，四个支撑腿内下部固定连接有支撑板，工作台的一端中部固定连接有承接台，工作台上端两侧均固定连接有固定板，两个固定板上端固定连接有顶座，顶座上中部固定安装有安装座，安装座下端穿过顶座，且安装座底端壁开设有通口，安装座下侧设置有冲孔机构。
优选的，所述冲孔机构包括固定座，固定座上端安装有两个液压缸，液压缸上端与安装座内顶端固定连接。
优选的，所述液压缸下部外侧设置有连接板，连接板两侧与安装座内侧壁固定连接。
优选的，所述固定座下端固定连接有两组冲压头，冲压头内为空心结构。
优选的，所述工作台上与冲压头对应设置有收集槽，收集槽下侧设置有收集合，收集盒放置在支撑板上。
优选的，所述支撑板上端一侧设置有两个L型定位块，支所述支撑板上远离定位块的一侧固定连接有两个限位块，收集盒放置在两个支撑块内部。
优选的，所述固定板内下部螺纹连接有丝杆，丝杆内侧一端安装有轴承，轴承内侧一端连接有夹紧板，丝杆外侧一端安装有转盘，转盘外侧一端安装有把手。
优选的，所述固定板内与丝杆对应设置有内螺纹，丝杆通过轴承与夹紧板转动连接，夹紧板下端与工作台滑动连接。
一种PVC发泡冲孔吸音板使用方法：其特征在于，改使用流程方法的具体操作步骤包括：
步骤一：启动压孔加工装置，将PVC发泡板放置在工作台上，通过转动转盘，使丝杆作用于固定板，进而推动夹紧板向内移动将发泡板固定，启动液压缸，液压缸伸出并推动固定座下降，固定座带动冲压头对工作台上发泡板进行冲孔，松开夹紧板移动发泡板的位置，重复上述步骤，直至完成整张发泡板的冲孔，冲孔完成口发泡板上形成隔音孔；
步骤二：冲孔完成后，通过转运车将发泡板转运到裁剪板设备处，准备裁剪使用，或者直接输送到施工现场，保证施工现场具有裁板工具；
步骤三：根据所需要的使用侧尺寸，在发泡板经进测量行划线，利用裁板机对发泡板进行裁剪；
步骤四：裁剪完成后的发泡板，利用发泡板固定夹和固定螺栓将发泡板固定在天花板上，或一侧墙壁上，重复上述步骤，将多个发泡板进行固定安装，使发泡板固定安装在需要隔音使用的地方，发泡板的隔音孔与后部墙体组成空腔，可构成理想的吸音结构；
步骤五：安装完成后，对现场进行清理打扫，完成PVC发泡冲孔隔音板的安装。
(三)有益效果
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，通过把手和转盘配合，使转盘带动丝杆转动，丝杆在固定板的内螺纹作用下向内移动，进而推动夹紧板向内移动，对发泡板进行固定，有利于发泡板的固定，便于发泡板的冲孔使用；
2、该种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，通过双排冲压头的设置，有利于提高冲孔板的加工速度，有利于发泡板的冲孔使用；
3、该种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，通过收集槽的设置，有利于发泡板的冲孔使用，冲孔产生的碎料通过收集槽落入到收集盒内，定期清理收集盒即可，有利于现场环境的维护；
4、该种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，利用发泡板其多孔性，对房间内的声音进行消减，达到降噪、吸音性能，同时通过发泡板的隔音孔与后部墙体组成空腔，可构成理想的吸音结构，应用于多种需吸音的场合，能有效降低噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明中剖面A-A的示意图；
图4为完成冲孔的发泡板示意图；
图5为发泡板加工使用流程框图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、收集盒；5、承接台；6、收集槽；7、固定板；8、顶座；9、安装座；10、固定座；11、液压缸；12、连接板；13、冲压头；14、夹紧板；15、内螺纹；16、丝杆；17、转盘；18、轴承；19、定位块；20、限位块；21、发泡板；22、隔音孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，包括工作台1，工作台1下端四角处均设置有支撑腿2，四个支撑腿2内下部固定连接有支撑板3，工作台1的一端中部固定连接有承接台5，工作台1上端两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7上端固定连接有顶座8，顶座8上中部固定安装有安装座9，安装座9下端穿过顶座8，且安装座9底端壁开设有通口，安装座9下侧设置有冲孔机构。
冲孔机构包括固定座10，固定座10上端安装有两个液压缸11，液压缸11上端与安装座9内顶端固定连接。
液压缸11下部外侧设置有连接板12，连接板12两侧与安装座9内侧壁固定连接。
固定座10下端固定连接有两组冲压头13，冲压头13内为空心结构。
工作台1上与冲压头13对应设置有收集槽6，收集槽6下侧设置有收集合4，收集盒4放置在支撑板3上。
支撑板3上端一侧设置有两个L型定位块19，支支撑板3上远离定位块19的一侧固定连接有两个限位块20，收集盒4放置在两个支撑块20内部。
固定板7内下部螺纹连接有丝杆16，丝杆16内侧一端安装有轴承18，轴承18内侧一端连接有夹紧板14，丝杆16外侧一端安装有转盘17，转盘17外侧一端安装有把手。
固定板7内与丝杆16对应设置有内螺纹15，丝杆16通过轴承18与夹紧板14转动连接，夹紧板14下端与工作台1滑动连接。
一种PVC发泡冲孔吸音板使用方法：其特征在于，改使用流程方法的具体操作步骤包括：
步骤一：启动压孔加工装置，将PVC发泡板21放置在工作台1上，通过转动转盘17，使丝杆15作用于固定板7，进而推动夹紧板14向内移动将发泡板21固定，启动液压缸11，液压缸11伸出并推动固定座10下降，固定座10带动冲压头13对工作台1上发泡板21进行冲孔，松开夹紧板14移动发泡板21的位置，重复上述步骤，直至完成整张发泡板21的冲孔，冲孔完成口发泡板21上形成隔音孔22；
步骤二：冲孔完成后，通过转运车将发泡板21转运到裁剪板设备处，准备裁剪使用，或者直接输送到施工现场，保证施工现场具有裁板工具；
步骤三：根据所需要的使用侧尺寸，在发泡板21经进测量行划线，利用裁板机对发泡板21进行裁剪；
步骤四：裁剪完成后的发泡板21，利用发泡板21固定夹和固定螺栓将发泡板21固定在天花板上，或一侧墙壁上，重复上述步骤，将多个发泡板21进行固定安装，使发泡板21固定安装在需要隔音使用的地方，发泡板21的隔音孔22与后部墙体组成空腔，可构成理想的吸音结构；
步骤五：安装完成后，对现场进行清理打扫，完成PVC发泡冲孔隔音板的安装。
工作原理：本发明使用时，将PVC发泡板21放置在工作台1上，通过把手和转盘17配合，使转盘17带动丝杆15转动，丝杆15在固定板7的内螺纹15作用下向内移动，进而推动夹紧板14向内移动，对发泡板21进行固定，有利于发泡板21的固定，便于发泡板21的冲孔使用；
启动液压缸11，液压缸11伸出并推动固定座10下降，固定座10带动冲压头13对工作台1上发泡板21进行冲孔，松开夹紧板14移动发泡板21的位置，重复上述步骤，直至完成整张发泡板21的冲孔，双排冲孔头13的设置，有利于提高冲孔板的加工速度，有利于发泡板21的冲孔使用；
使用时，通过收集槽6的设置，有利于发泡板21的冲孔使用，冲孔产生的碎料通过收集槽6落入到收集盒4内，定期清理收集盒4即可，有利于现场环境的维护，使用时，通过限位块20与定位块19的配合对收集盒4进项限位固定，有利于收集盒4的定位，便于废料的收集使用。
工作原理：本发明使用时，将PVC发泡板21放置在工作台1上，通过把手和转盘17配合，使转盘17带动丝杆16转动，丝杆16在固定板7的内螺纹15作用下向内移动，进而推动夹紧板14向内移动，对发泡板21进行固定，有利于发泡板21的固定，便于发泡板21的冲孔使用；
启动液压缸11，液压缸11伸出并推动固定座10下降，固定座10带动冲压头13对工作台1上发泡板21进行冲孔，松开夹紧板14移动发泡板21的位置，重复上述步骤，直至完成整张发泡板21的冲孔，双排冲压头13的设置，有利于提高冲孔板的加工速度，有利于发泡板21的冲孔使用；
使用时，通过收集槽6的使用，有利于发泡板21的冲孔使用，冲孔产生的碎料通过收集槽6落入到收集盒4内，定期清理收集盒4即可，有利于现场环境的维护，使用时，通过限位块19与定位块20的配合对收集盒4进项限位固定，有利于收集盒4的定位，便于废料的收集使用；
本发明中，利用发泡板21其多孔性，对房间内的声音进行消减，达到降噪、吸音性能，同时通过发泡板21的隔音孔22与后部墙体组成空腔，可构成理想的吸音结构，应用于多种需吸音的场合，能有效降低噪音；因发泡板采用PVC材料制成，使其具有阻燃、隔热、抗震、防锈、质轻、防潮、防水、防腐蚀，有良好的电气绝缘性，不易变形等优点，有利于隔音材料的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均设置有支撑腿(2)，四个支撑腿(2)内下部固定连接有支撑板(3)，工作台(1)的一端中部固定连接有承接台(5)，工作台(1)上端两侧均固定连接有固定板(7)，两个固定板(7)上端固定连接有顶座(8)，顶座(8)上中部固定安装有安装座(9)，安装座(9)下端穿过顶座(8)，且安装座(9)底端壁开设有通口，安装座(9)下侧设置有冲孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述冲孔机构包括固定座(10)，固定座(10)上端安装有两个液压缸(11)，液压缸(11)上端与安装座(9)内顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述液压缸(11)下部外侧设置有连接板(12)，连接板(12)两侧与安装座(9)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述固定座(10)下端固定连接有两组冲压头(13)，冲压头(13)内为空心结构。
5.根据权利要求4所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述工作台(1)上与冲压头(13)对应设置有收集槽(6)，收集槽(6)下侧设置有收集合(4)，收集盒(4)放置在支撑板(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述支撑板(3)上端一侧设置有两个L型定位块(19)，支所述支撑板(3)上远离定位块(19)的一侧固定连接有两个限位块(20)，收集盒(4)放置在两个支撑块(20)内部。
7.根据权利要求1所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述固定板(7)内下部螺纹连接有丝杆(16)，丝杆(16)内侧一端安装有轴承(18)，轴承(18)内侧一端连接有夹紧板(14)，丝杆(16)外侧一端安装有转盘(17)，转盘(17)外侧一端安装有把手。
8.根据权利要求1所述的一种PVC发泡冲孔吸音板加工装置，其特征在于：所述固定板(7)内与丝杆(16)对应设置有内螺纹(15)，丝杆(16)通过轴承(18)与夹紧板(14)转动连接，夹紧板(14)下端与工作台(1)滑动连接。
9.一种PVC发泡冲孔吸音板使用方法：其特征在于，改使用流程方法的具体操作步骤包括：
步骤一：启动压孔加工装置，将PVC发泡板(21)放置在工作台(1)上，通过转动转盘(17)，使丝杆(15)作用于固定板(7)，进而推动夹紧板(14)向内移动将发泡板(21)固定，启动液压缸(11)，液压缸(11)伸出并推动固定座(10)下降，固定座(10)带动冲压头(13)对工作台(1)上发泡板(21)进行冲孔，松开夹紧板(14)移动发泡板(21)的位置，重复上述步骤，直至完成整张发泡板(21)的冲孔，冲孔完成口发泡板(21)上形成隔音孔(22)；
步骤二：冲孔完成后，通过转运车将发泡板(21)转运到裁剪板设备处，准备裁剪使用，或者直接输送到施工现场，保证施工现场具有裁板工具；
步骤三：根据所需要的使用侧尺寸，在发泡板(21)经进测量行划线，利用裁板机对发泡板(21)进行裁剪；
步骤四：裁剪完成后的发泡板(21)，利用发泡板(21)固定夹和固定螺栓将发泡板(21)固定在天花板上，或一侧墙壁上，重复上述步骤，将多个发泡板(21)进行固定安装，使发泡板(21)固定安装在需要隔音使用的地方，发泡板(21)的隔音孔(22)与后部墙体组成空腔，可构成理想的吸音结构；
步骤五：安装完成后，对现场进行清理打扫，完成PVC发泡冲孔隔音板的安装。
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