CN210949284U - 一种新风系统的风机防震动安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风系统的风机防震动安装结构，包括风机和安装框，风机设置在安装框内，风机的底部设置有减震底板，且减震底板底部连接有多根减震弹簧，减震弹簧底端连接在下压板上，下压板对应每根减震弹簧的底部均连接有下压柱，每根下压柱的底端均连接有连接板，且连接板滑动连接在固定筒内，每个固定筒内均设置有下压弹簧，且固定筒固定设置在安装框的底部；风机两侧均设置有夹紧板，且每块夹紧板的一侧均与伸缩管的一端连接，通过将风机放在安装框内，风机的重量下压减震底板，减震弹簧被压缩，下压板下降，下压柱带动连接板挤压固定筒内的下压弹簧，能够有效减少风机使用过程中会产生的微震动，保护风机。

Description

一种新风系统的风机防震动安装结构

技术领域

本实用新型涉及风机安装技术领域，具体为一种新风系统的风机防震动安装结构。

背景技术

新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要；新风系统中使用的风机在安装时使用大量的螺丝进行安装，导致拆装的工序时间长，不便于人员对其进行检修和更换，且风机工作产生的震动较大时，容易对风机造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新风系统的风机防震动安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新风系统的风机防震动安装结构，包括风机和安装框，风机设置在安装框内，风机的底部设置有减震底板，且减震底板底部连接有多根减震弹簧，减震弹簧底端连接在下压板上，下压板对应每根减震弹簧的底部均连接有下压柱，每根下压柱的底端均连接有连接板，且连接板滑动连接在固定筒内，每个固定筒内均设置有下压弹簧，且固定筒固定设置在安装框的底部；风机两侧均设置有夹紧板，且每块夹紧板的一侧均与伸缩管的一端连接，两根伸缩管的另一端分别连接在安装框的两侧内壁上，安装框的上下两端均连接有固定板，且固定板的两端均连接有与安装螺栓螺纹连接的螺孔。

优选的，安装框的两外侧壁上均连接有连接箱，连接箱内设置有调整丝杆，调整丝杆上连接有滑动块，滑动块两端均连接有推杆，且推杆的一端穿过安装框的侧壁与夹紧板的一侧连接。

优选的，调整丝杆两端均连接有连接柱，且安装框的两外侧壁上均设置有与调整丝杆一端的连接柱转动连接的柱孔，调整丝杆的另一端的连接柱穿过连接箱的箱盖与转动把手连接。

优选的，风机顶部设置有顶板，且顶板的与安装框的顶部之间设置有多根弹簧橡胶柱。

优选的，安装框的一端设置有开口，另一端开口处连接有防尘网格板。

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将风机放在安装框内，风机的重量下压减震底板，减震弹簧被压缩，下压板下降，下压柱带动连接板挤压固定筒内的下压弹簧，能够有效减少风机使用过程中会产生的微震动，保护风机，且风机安装后，顶板挤压弹簧橡胶柱，对风机进行夹紧固定；

2.安装在框内的风机，通过转动调整丝杆，带动滑动块直线移动，带动推杆移动，推动夹紧板移动，伸缩管被拉长，夹紧板对风机进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装框结构示意图；

图3为本实用新型的连接箱结构示意图；

图4为图1中A的放大图；

图5为本实用新型的安装框后视图。

图中：1、风机；2、安装框；3、固定板；4、顶板；5、弹簧橡胶柱；6、夹紧板；7、减震底板；8、连接箱；9、伸缩管；10、调整丝杆；11、滑动块； 12、推杆；13、减震弹簧；14、下压板；15、下压柱；16、固定筒；17、连接板；18、下压弹簧；19、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新风系统的风机防震动安装结构，包括风机1和安装框2，风机1设置在安装框2内，风机1的底部设置有减震底板7，且减震底板7底部连接有多根减震弹簧13，减震弹簧 13底端连接在下压板14上，下压板14对应每根减震弹簧13的底部均连接有下压柱15，每根下压柱15的底端均连接有连接板17，且连接板17滑动连接在固定筒16内，每个固定筒16内均设置有下压弹簧18，且固定筒16固定设置在安装框2的底部；风机1两侧均设置有夹紧板6，且每块夹紧板6的一侧均与伸缩管9的一端连接，两根伸缩管9的另一端分别连接在安装框2的两侧内壁上，安装框2的上下两端均连接有固定板3，且固定板3的两端均连接有与安装螺栓螺纹连接的螺孔，通过将风机1放在安装框2内，风机1的重量下压减震底板7，减震弹簧13被压缩，下压板14下降，下压柱15带动连接板17挤压固定筒16内的下压弹簧18，能够有效减少风机1使用过程中会产生的微震动，保护风机。

安装框2的两外侧壁上均连接有连接箱8，连接箱8内设置有调整丝杆 10，调整丝杆10上连接有滑动块11，滑动块11两端均连接有推杆12，且推杆12的一端穿过安装框2的侧壁与夹紧板6的一侧连接，调整丝杆10的转动带动滑动块11直线移动，带动推杆12移动，推动夹紧板6移动，对风机1 进行夹紧。

调整丝杆10两端均连接有连接柱，且安装框2的两外侧壁上均设置有与调整丝杆10一端的连接柱转动连接的柱孔，调整丝杆10的另一端的连接柱穿过连接箱8的箱盖与转动把手19连接，转动把手19的转动，方便带动调整丝杆10转动。

风机1顶部设置有顶板4，且顶板4的与安装框2的顶部之间设置有多根弹簧橡胶柱5，风机1的安装，带动顶板4挤压弹簧橡胶柱5。

安装框2的一端设置有开口，另一端开口处连接有防尘网格板，对安装框2内的风机起到散热的效果。

工作原理：通过固定板3将安装框2进行吊装或者安装在地面上，将风机1放进安装框2内，风机1挤压顶板4，弹簧橡胶柱5被挤压，风机1的重量带动减震底板7下降，减震弹簧13被压缩，下压板14开始向下移动，带动下压柱15下压，连接板17挤压固定筒16内的下压弹簧18，对减震底板7 上的风机1起到减震的效果；通过转动把手19带动调整丝杆10转动，带动滑动块11直线移动，推杆12推动夹紧板6移动，伸缩管9被拉长，对安装框2的风机进行夹紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新风系统的风机防震动安装结构，包括风机(1)和安装框(2)，其特征在于：风机(1)设置在安装框(2)内，风机(1)的底部设置有减震底板(7)，且减震底板(7)底部连接有多根减震弹簧(13)，减震弹簧(13)底端连接在下压板(14)上，下压板(14)对应每根减震弹簧(13)的底部均连接有下压柱(15)，每根下压柱(15)的底端均连接有连接板(17)，且连接板(17)滑动连接在固定筒(16)内，每个固定筒(16)内均设置有下压弹簧(18)，且固定筒(16)固定设置在安装框(2)的底部；风机(1)两侧均设置有夹紧板(6)，且每块夹紧板(6)的一侧均与伸缩管(9)的一端连接，两根伸缩管(9)的另一端分别连接在安装框(2)的两侧内壁上，安装框(2)的上下两端均连接有固定板(3)，且固定板(3)的两端均连接有与安装螺栓螺纹连接的螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种新风系统的风机防震动安装结构，其特征在于：安装框(2)的两外侧壁上均连接有连接箱(8)，连接箱(8)内设置有调整丝杆(10)，调整丝杆(10)上连接有滑动块(11)，滑动块(11)两端均连接有推杆(12)，且推杆(12)的一端穿过安装框(2)的侧壁与夹紧板(6)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种新风系统的风机防震动安装结构，其特征在于：调整丝杆(10)两端均连接有连接柱，且安装框(2)的两外侧壁上均设置有与调整丝杆(10)一端的连接柱转动连接的柱孔，调整丝杆(10)的另一端的连接柱穿过连接箱(8)的箱盖与转动把手(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新风系统的风机防震动安装结构，其特征在于：风机(1)顶部设置有顶板(4)，且顶板(4)的与安装框(2)的顶部之间设置有多根弹簧橡胶柱(5)。

5.根据权利要求1所述的一种新风系统的风机防震动安装结构，其特征在于：安装框(2)的一端设置有开口，另一端开口处连接有防尘网格板。

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